温泵站组织设Word格式文档下载.docx

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300m232施工便道纬一东路、经二路、经三路利用路基作简易施工便道，便道宽5米，采用30厘米塘渣结构。

33施工用电、用水就近接电，并且沿线每隔30米立电杆及配电箱1只，附近水源接水，铺设4镀锌管道。

34施工总平面布置图（见附图）。

4、施工组织41为优质按期完成本工程所有项目，总公司选派具有市政二级资质、责任心强、业务水平高的工程管理人员唐慧龙担任项目经理，同时选派技术总负责、施工主管、质量负责、安全负责等组成现场项目部，统一指挥协调管理工程施工。

42根据管道布置特点拟定三个施工工区，展开三个工作面。

43建立总公司ISO9002标准管理体系。

44成立工地试验室、并配有专职试验员。

45进场后制定好材料、设备、劳动力计划。

46建立键全质量、安全三级管理机制，即项目工部、工区、班组。

47现场项目班子的配备情况（见附表）。

5、主要项目施工方案及技术措施。

51施工准备工作511组织工程技术人员熟悉施工图纸及有关技术规范，根据总公司ISO9002标准，制定工程质量、试验、安全文明施工及原材料采购等的制度和控制办法。

512请设计对施工图设计交底，进行现场交桩，并复测控制桩和设置临时水准点，并报驻地监理工程师审核。

513对施工方案及技术措施进一步研究，最后进行详细施工交底，详细交待关键重要工序的施工工艺和质量要求。

514做好各项原材料试验及砼砂浆配合比试验。

515制定本工程的施工总体进度计划和阶段计划。

516准备好开工报告并报驻地监理工程师审批。

517各种机械设备到场，并进行设备检查和保养。

518做好安全文明施工准备工作。

52雨污水管道施工根据原地面标高管道埋深在1.5米3.5米左右，按先深后浅先下游后上游的施工顺序进行沟槽开挖。

521施工工序流程施工准备测量放样沟槽开挖垫层平基安管护管检查井砌筑闭水试验回填。

5211测量放样管道沟槽开挖前应根据管道中心桩和沟槽开挖边线放样，用石灰放出边线，定出管道中心桩。

沟槽开挖时控制好沟槽底标高，要求施工员边开挖边测标高。

5212沟槽开挖沟槽开挖断面采用大开挖，开挖边坡为1:

0.25（见断面图示）。

沟槽采用履带式挖掘机开挖，沟槽多余土方外运，槽底应留有30厘米用人工清底，为防止超挖必须严格控制沟槽底标高。

沟槽槽宽确定:

管基础宽度加两侧30厘米工作面，再考虑20厘米排水明沟。

采用集水坑集中排出沟槽积水，沟槽回填土方的堆放应远离沟槽5米以外。

5213垫层、平基沟槽成型后，质检员及现场监理工程师验收合格后，方可浇筑垫层和基础。

管道基础模板采用钢模板，用木桩及钢管作支撑，基础钢筋绑扎，根据设计要求每1520m左右设一道沉降缝，沉降缝位置与管道接口相同。

管道底板断开处嵌2cm厚沥青木丝板。

以上工序完成后，通知驻地监理工程师验收，合格后浇筑砼基础。

砼浇筑时，应采用流槽下料，防止骨料分离，控制好塌落度，并现场取样制作砼试块。

拆模后，要求管基表面平整，侧面无蜂窝，麻面及炸模等现场。

5214安管、护管当管基砼强度达到70%以上，可进行排管施工。

管材随运随卸，管道铺设前，应对运至现场的成品管进行逐节检查，对管材有裂缝、接口破损的管材不得吊入沟槽，对管节两端接口处的飞边、毛刺应予以凿除。

安管前复测基础顶面标高，排管时应控制管内口底标高。

采用16吨汽车吊将砼管吊入沟槽内，人工配合将管道排直顺，并利用手拉葫芦调紧间隙。

排管直顺、纵坡正确后可立模浇筑护管砼。

5215检查井检查井基坑开挖采用钢板桩支撑，基础开挖宽度=底板宽度+两侧30厘米工作宽度+20厘米排水沟宽度（见图示）。

检查井基础与管道基础在第一节管位处断钢筋设沉降缝。

A砖砌检查井，砂浆配合比及强度符合设计要求，砌砖时上下错缝，内外搭接，砖缝砂浆均匀饱满。

井内外粉刷应连续进行，表面光洁。

B现浇钢筋砼检查井，先浇筑砼底板，底板钢筋绑扎时预埋好井墙身钢筋，底板与井墙身结合面预留凹槽，并经凿毛处理，确保施工缝不渗水。

井身立模采用标准钢模，洞口预留处采用木模，由于井身不高立模一次到顶，一次浇筑成型。

砼拌和均匀，坍落度5厘米，下料时沿井身均匀对称下料，分层浇筑，分层振捣，分层厚度不大于50厘米。

振捣密实，防止漏振。

5216管接口承插管接口有橡皮胀圈，经手拉葫芦调紧，接口缝隙内用水泥砂浆填密实，并粉刷光洁，保湿养护。

平接口施工抹带，接口凿毛处理，缝间隙内嵌沥青麻丝，绑扎抹带钢丝网片，立模浇筑抹带细骨料砼，内接口再用砂浆抹平。

抹带砼保持湿润养护以防裂缝。

5217闭水试验需闭水试验管道在闭水前灌满水经24小时后进行试验检测。

检测前应仔细检查封头是否渗水，管接头管身及检查井底部、井身有否明显的渗水。

发现有大量渗水部位应先进行修补。

闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2米，如上游管内顶至检查口的高度小于2米时，闭水试验水位升至井口为止。

对渗水量的测定时间不少于30分钟。

不同管径及管段的允许渗水量参照部颁市政工程质量检验评定标准。

当闭水试验的渗水量小于允许渗水量，且闭水试验合格，可以回填土方。

5218沟槽回填管道两侧应对称回填土方，并分层夯实，严禁单侧填高。

管胸腔以下回填密实度不小于90%，管顶以上50cm范围内，回填密实度不小于85%，管顶50cm以上至地面均按路基要求回填，严禁回填淤泥或建筑垃圾土。

53给水管道施工本标段给排水管道采用球墨铸铁管。

铸铁管由指定的生产厂家供应。

施工工序:

管道轴线放样沟槽开挖塘碴垫层平基安管砂垫层闭水试验沟槽回填531沟槽开挖根据设计开挖断面进行开挖，开挖顺序先深后浅，先下游后上游进行。

沟槽大开挖边坡为1:

0.25，沟槽开挖时控制好槽底标高，要求施工员边开挖边测标高，槽底应留有30cm用人工清底，沟槽底宽为2.4m，考虑沟槽排水两侧应设20cm的排水明沟。

采用集水坑集中排出沟槽积水，沟槽采用履带式挖机开挖，回填土方的堆放应远离沟槽5米以外，多余土方应及时外运。

532塘碴垫层塘碴垫层30cm，选用细塘碴，粒径不大于15cm，根据控制标高用人工摊铺塘碴，并用蛙式打夯机夯实，要求塘碴垫层表面平整。

533平基经复测塘碴垫层标高符合设计要求后，用人工摊铺10cm砂垫层作为管基。

534安管采用履带吊机将钢管吊入沟槽内，人工配合将管道排直顺，并复测管道两端标高及纵坡，待管道纵向直顺，纵坡、标高符合规范要求后进行。

535水压试验水压试验前在管段两端浇筑砼支墩（如图示），在管端焊接加肋钢板作为堵板。

水压试验前应对后背、支墩、接口、排气阀进行检查，试验过程中都应规定专人负责。

开始试压时，对两端盖堵及后背应特别注意，以便发现问题及时停泵处理。

水压试验应逐步升压，每次升压以0.2MPa为宜，每次升压后，稳压检查没有问题时，再继续升压。

水压试验时，后背、支墩、管端附近不得站人，检查应在停止升压时进行。

根据给排水排水管道工程施工及验收规范GB5026897，本工程管道水压试验压力为1.5P。

管道水压试验允许渗水量1.5（L/min.Km）。

54倒虹管施工541围堰在河道上下游筑圆木桩围堰，圆木桩间距20厘米，打入河床深度不小于2米。

围堰顶宽1.5米，迎水面坡度1:

0.5，背面坡度1:

0.25，围堰筑粘土心墙。

为防止渗水，水下部分必须采用草包袋粘土围筑，并尽可能采用一层草袋一层粘土隔层。

围堰高度考虑比正常河水位高出50厘米。

542基坑排水采用2台以上水泵排基坑积水或渗水。

543基坑开挖因采用砼管包方施工，沟槽尽可能利用履带挖机开挖并将河床基坑内的淤泥弃掉。

为防止基坑淤泥坍方，沟槽两侧打入疏密圆木桩及脚手片支护。

544管道垫层基础在沟槽底铺设脚手片及铺散一层黄砂作垫层，再按设计施工管道垫层基础。

545安管采用汽车吊将管材吊入基坑，再经人工排管，经标高复测正确后再进行砼包方施工。

546倒虹管检查井检查井为砼现浇井，由于井身较高故分二次立模浇筑。

施工安排上应先施工河道部分管道，并留有一节管与检查井同时施工。

6、质量保证措施61工程质量目标全部工程项目合格率为100%，优良品率大于85%，创优良工程。

62确保工程优良的措施621管理方针：

质量第一、用户至上、严守合同、争创信誉。

认真推行ISO9002质量体系标准化管理，使本工程质量管理走上标准化、程序化、规范化、科学化的管理体系。

认真核对设计文件、图纸，积极征询设计部门、业主、监理工程师对工程项目的技术交底，作到对业主负责，对自己负责，确保施工无误。

依照ISO9002质量体系，认真编制本合同工程项目质量计划和各分项工程作业指导书，做到“写你要做的，做你所写的，记录你做过的”，杜绝盲目施工，消除隐患于事先，确保工程质量。

622健全质量管理体系项目部设立专职质检工程师一名，负责整个工程各工序质量的检查验收签证工作，协助监理工程师开展工作，设立试验员一名，负责对工程原材料的抽检，试验以及工程的试验，如发现不合格产品，坚决退货、返工。

设测量员若干名，负责整个工程的测量复核。

各生产班设兼职质量员一名，负责本生产班工序的检查以及要接手的上道工序的检查。

实行“自检、互检、专检”三级质量检查制度，明确各部门责任，加强监督力度。

工序交接由项目部质量员负责，班组质检员参加。

隐蔽工程报检前，必须经项目部质量员检查合格，由质量员做好复测记录报请监理工程师检查。

上道工序合格后，方可进入下道工序。

建立项目质量管理经济责任制，分工合理，职责明确，加大奖惩力度，做到奖罚分明，促进工程质量的基础管理。

63材料、设备、成品、半成品质量监督及措施631主要工程材料料在进场前，除必须附有真实的出厂合格证或质量保证书外，对重要材料还必须进行抽样试验，合格后方能进场，堵住源头，确保合格的工程材料进场使用，工程用料进场后的抽检工作由试验员按规范要求抽样送试验室试验，试验合格后方能用于工程。

632砼、砂浆必须请有资质的试验室进行配合比试验，实际施工前，先测砂、石含水量并按实际含水量调整施工配合比，在施工时，严格按配合比拌制，严格计量工作。

混凝土、砂浆试块按要求进行养护、试验，真实反映砼砂浆质量。

633执行全面的质量管理制度实行质量目标管理，把质量目标层层分解，落实到施工的每一道工序上，把质量目标落实到每一个施工人员身上。

工程施工技术工作上，严格执行施工技术交底制度和他人复核制度。

施工操作上严格执行现行施工规范。

内部质检上严格执行现行质量验收规范。

工程试验上严格执行现行试验规程。

做到试验资料不充分不开工，测量放样不复核通过不开工，施工技术交底不合理不开工，技术工作不复核不开工。

不能保证工程质量的施工工艺不采用，不能确保施工安全的施工方法不采用。

做到道道工序有人把关，道道项目有人验收，上一道工序验收合格后才能进行下道工序，不合格的项目，一定要返工重做至合格，坚持工序无自检记录不交接，不互检不交接，记录不认真不交接。

开工前校验工地使用的各种计量设备，试验设备，开工后定期校验计量、试验设备，确保计量器具完好精确。

认真负责，实事求是地做好各种施工原始记录。

积极配合监理工程师及其代表对工程质量的检查验收工作。

64质量控制点的检测与验收641实行“紧前松后”计划原则，精心组织施工队伍，科学安排施工进度，力争工程施工在正常有序中进行。

642从提高施工管理水平上创效益，选择最佳的施工方案,采用先进的施工工艺，降低管理成本，增加施工投入，提高机械化施工程度与水平，提高生产率，不返工、不浪费、不偷工减料，不以次充好。

643成立QC小组，对工程出现的问题分析，找到解决办法，总结和推广成功经验。

7、安全文明施工71安全保证体系项目经理负责日常安全工作，项目部设立安全组配备专职安全员一名（持安全员上岗证），建立二级安全网络，严格贯彻有关安全生产规章制度，并结合技术交底认真做好施工安全交底工作。

各工区有专职安全员，负责现场生产安全，将现场安全信息反馈到项目部。

72安全教育对所有参加施工人员进行安全三讲教育，并登记成册，统一管理。

安全教育结合安全检查内容进行讲评或讨论，通过定期教育提高施工人员的安全防范意识。

73持证上岗所有机电设备人员，操作工必须持证上岗，严禁无证人员在特殊岗位上操作。

74安全防范措施741所有电器设备必须配备触电保护器，并定期检查保护器是否失效并及时更换保护器。

742施工危险地段应挂设相应的醒标志和标语，严禁非作业人员进入施工危险地带，施工危险地带进行围护施工，夜间挂红灯并且有较好的照明。

743开挖沟槽施工路段全线进行围护封闭施工，采用钢管脚手架及彩色塑料瓦围护。

顶管工作坑四周采用封闭围护施工。

744进入沟槽及顶管工作坑施工人员必须戴好安全帽，不得赤膊赤脚作业。

745高空起吊、起重时，下面不得有人，并经常检查起吊，起重设备。

75文明施工本工程实行挂牌施工，公开项目负责人、安全负责人及联系电话，监督及举报电话，及时处理用户投诉。

做好防火，防盗及治安保卫工作，做好办公室、宿舍周围卫生环境工作。

处理好临时排水问题，不使沟槽、基坑水乱排、乱流。

土方、材料堆放有指定点，不乱堆土方、不乱卸砖头，黄砂，不乱堆放管材，木场等。

交通要道高峰时有专人指挥，保证社会车辆畅通。

8、施工进度计划81施工总体安排总工期为150天。

纬一东路、经二路、经三路各自安排一施工队，独立施工，工期均按150天考虑。

82施工进度计划表（见附图）。