2021最新版水解塔蒸馏塔等工业大型设备吊装方案Word文件下载.docx

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（2）施工方案已编制，并经审批，对参加吊装作业人员进行技术交底和必要的技术培训。

3.2现场准备

（1）施工现场具备三通一平（路通、水通、电通、场地平整）条件。

（2）安装过程中使用的材料、起重设备和作业机具齐全，劳动力充足，能够保证连续施工。

（3）现场用电符合安全使用要求。

（4）设备按照要求的到货顺序及到货时间陆续进厂，具备安装条件。

（5）设备到货周围场地要充分考虑施工现场的实际情况，主要运输道路要平整、且无障碍物，各主要路口回转半径满足车辆要求。

（6）按照吊装工作的需要，对吊车行驶的道路、吊车站位的场地、设备停放的场地进行地基处理（详见附录）。

（7）施工现场道路应采用机械夯实以保证重型设备运输和卸车。

、4.设备吊装程序及方法4.1设备的吊装均选用符合吊装参数要求的汽车吊进行吊装。

4.2水解塔采用500T主吊，130T吊车溜尾递送吊装；

甘油蒸馏塔、预切割塔、脂肪酸酸蒸馏塔采用120T主吊，50T吊车溜尾递送吊装；

高压蒸汽发生器采用120T吊车吊装。

根据该装置区各设备技术参数并考虑场地条件情况，各设备拟采用的吊装方法及选用吊车数据见下表4.3.吊装施工程序4.4设备卸放、运输及吊装方法概述4.4.1设备的卸放设备运入施工现场后在靠近设备基础的位置卸车摆放，对于方便运输设备虽然到货但不具备安装条件的设备在设备堆放场地集中堆放。

对大型超高设备应绘制设备摆放位置图。

设备卸放时不得与地面直接接触，应在设备底部垫有道木。

如果条件允许,可将设备未卸车直接起吊安装。

4.4.2设备的运输设备集中堆放场地的设备用平板运输车进行运输，设备基础附近的设备在吊车进场后用吊车将设备吊运至设备吊装平面位置。

4.4.3设备的吊装立式设备采用双机（递送法）吊装，吊装时一台吊车作为主机提头另一台吊车作为辅机溜尾递送。

设备吊装吊车站位及设备摆放位置按吊装平面布置图进行。

吊装过程如下：

（1）吊装时首先双机提升，将设备吊至离地面约2米高度，然后双机配合，主机吊车提升设备，辅机递送直到设备处于垂直状态，此时辅机脱钩。

（2）主机吊车起钩使设备底座超过设备基础地角螺栓标高200毫米以上，然后向设备基础方向缓慢转杆，待设备转至设备基础上方后，主机缓慢动作（趴杆，起钩等动作）使设备位于基础正上方。

（3）摆正设备管口方位后吊车回钩，设备就位。

待设备初步找正并且地脚螺栓紧固后松钩。

5.吊装技术参数核算及机索具选择5.1设备水解塔、甘油蒸馏塔、预切割塔、脂肪酸全蒸馏塔的吊装机索具选择核算5.1.1主机吊车荷重计算水解塔吊装选用汽车吊车LIEBHERRLTM1500-8.1为主机提头，130吨汽车吊溜尾递送，甘油蒸馏塔、预切割塔、脂肪酸全蒸馏塔采用120吨主吊，50吨汽车吊溜尾递送。

设备吊装时在辅机脱钩后设备处于直立状态时受力最大，此时吊装立面图见下图所示。

此时吊车承受荷重P为：

5.1.2吊车臂长及吊装半径选择核算根据设备在吊装时起重机最小额定起重量要求，依据汽车吊车LIEBHERRLTM1500-8.1性能工况表技术性能参数，设备在吊装时可选择起重机各工况技术参数如下表：

根据设备在吊装时起重机最小额定起重量要求，依据柯尔斯120TC汽车起重机技术性能参数，设备在吊装时可选择起重机各工况技术参数如下表：

设备在吊装至90度垂直地面即将就位前为设备吊装最高高度，此时各尺寸参数见下图：

此时吊装尺寸h及l值需符合吊装要求5.1.3核算水解塔和预切割塔h值（吊耳中心至臂杆上滑轮中心距离）、l值（卡杆），甘油蒸馏塔、脂肪酸全蒸馏塔、高压蒸汽发生器与预切割塔吊装状况一样，且高度重量均小于预切割塔，故不予核算。

经计算h、l值见上表所示，设备吊装时h、l值需满足以下参数要求：

h值需满足：

h吊钩至吊耳间距离+5，l值需满足：

l设备外壁至吊车臂杆安全距离（按0.2米）+臂宽/2经核算上表h、l值满足吊装时参数要求。

5.1.4吊索具的选择核算设备吊装时所用吊索均委托吊索制造厂家用钢丝绳按尺寸要求制作。

吊装用两根吊索，每根吊索一弯两股形式通过卡环与吊耳连接，形式如下图所示：

（1）钢丝绳采用2根（6*37+1）-52.0-1550型钢丝绳,与2根（6*37+1）-36.5-1550型钢丝绳核算：

许用拉力Pcosa=T/K（T:

钢丝绳破断拉力,K:

安全系数取6）采用两弯四股捆绑式，故：

P总=nP，即，P总1=nT/Kcosa=4*1070/6*0.5=1426KN=142.6t108.5tP总2=nT/Kcosa=4*221/6*0.5=294KN=29.4t27.8t，以上核算结果均符合要求。

吊索制作按右图尺寸进行。

（2）卡环选择各设备在吊装时按下表选择吊装环（3）平衡梁制作及受力核算平衡梁按下图制作:

平衡梁吊耳受剪力强度核算受力分析见下图：

=F/SS为受剪断面面积T1501：

F=P/（2cos30）=27.8/（2*1.732/2）=16.1tP为吊装荷重=16100/（995*8）=202.3kg/cm2j=950kg/cm2故安全5.2水解塔辅机吊车荷重核算130型汽车吊车在溜尾递送设备时在设备吊起处于0水平位置时受力最大，其受力分析见下图经查130吨吊车技术性能表满足吊装参数求。

吊车技术性能参数见下表溜尾吊车一次无法将设备立起悬空，可将设备成一定角度斜置，吊车重新站位，直至将设备悬空吊起。

6、劳动力组织安排工种人数工种人数施工队长1技术员1质检员1安全员1钳工4起重工2电工1力工5电焊工27、施工机具及手段用料计划序号名称规格型号单位数量备注1汽车吊LTM1500500t台12汽车吊130t台13汽车吊120T台14汽车吊50T台15吊索（l=4米）155047.5-6*37交互捻根26吊索（l=6米）155021.5-6*37交互捻根27吊索（l=4米）155032.5-6*37交互捻根28吊索（l=8米）155017.5-6*37交互捻根29卡环弓型T（8）级50T个210卡环弓型T（8）级30T个211卡环弓型T（8）级20T个412卡环弓型T（8）级15T个213电焊机ZXE-500台214倒链2t台2备用15气割套1备用16角向磨光机125台217水平仪台118经纬仪台219道木2002002000根208、吊装场地处理根据现场情况，水解塔吊装所用的500T汽车吊进场及站位，需要对现场进行处理，包括场区内吊车行车路线的地基处理，作业半径内障碍物清除及复原等。

为保障吊装工作顺利完成，我方拟采取以下措施：

（1）拆除水解塔东侧防护围栏约20m，之后恢复；

（2）拆除水解塔东侧现场装置区大门，之后恢复；

（3）吊装区域地基采用回填土夯实，地下管网井口用=10钢板掩盖，区域见下图：

注：

回填土每300mm夯实一次，回填标高为+0.300mm，吊装完成后恢复原样。

9、施工技术措施9.1质量保证技术措施

（1）严格按施工图及规范要求执行，强化质量管理。

（2）严格执行ISO9002质量管理模式，确立用户至上，质量第一的宗旨。

（3）焊工必须持证上岗，并且在合格期内焊其合格项目。

（4）实行自检、互检、专检相结合，确保施工质量。

（5）所有检测工具，均需经校验合格后方可使用。

（6）确保施工机械完好率在100%，严禁带病运转。

（7）地基处理必须严格按规定分层夯实并取样合格。

（8）吊装索具，卡环、绳卡等工具、材料必须具有质量证明书或国家规定检验部门出具的检验报告。

（9）设备就位后垂直度的找正在设备中心线900方向同时架设两台经纬仪进行,设备找正合格后应垫实所有垫铁并按规定焊接。

9.2安全保证技术措施

（1）吊装前要向所有参加吊装的人员进行技术交底，使每个参加吊装的人员都熟悉本工程的内容和吊装方法，并按要求施工。

（2）所有参加施工人员一律持证上岗，无操作证者严禁上车操作。

（3）吊装过程各岗位操作人员要服从统一指挥，坚守岗位，不经准许不得擅自离开工作岗位，所有现场人员一律配戴安全帽。

（4）作业前应划定危险作业区域,设置醒目警戒标志,无关人员不得进入。

（5）设备在起吊前要进行全面检查，检查无误后进行试吊，试吊一切正常再进行吊装。

（6）吊车摘钩时，若用吊栏载人高处作业时，要仔细检查吊栏的焊接状况和卡环锁紧状态。

高空作业使用吊篮必须有安全措施，并须设双保险，有专人监护。

（7）起重臂下严禁站人，在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通过。

（8）起重作业中应做到设备质量不明不吊，重心位置不明不吊，捆绑不牢不吊，超载荷不吊，视线不明不吊和指挥手势不清不吊。

（9）当起吊重物吊离地面约200mm时，应进行全面检查，确认各部位情况正常后才可正式提升。

（10）吊车摘钩必须在设备吊装就位找正并固定后进行。

（11）未尽事宜，必须严格遵守各工种安全操作规程。

附录一:

水解塔吊装立面图附录二:

水解塔吊装场地布置图附录三：

500t吊车性能表附录四：

130t吊车性能表附录五：

120t吊车性能表