脚手架工程施工方案Word格式.docx
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版本1.01.660
2工程概况
2.1工程建设概况
山东省农业科学院科技创新条件平台，地下一层，地下一层为车库、储藏室、变配电室和设备机房。
地上十层，功能为科研室、实验室。
本工程东西长81.1m,南北长18.2m,建筑高度43.95m,总建筑面积16085.02m2，其中地上建筑面积14341.30m2，地下建筑面积1743.72m2.。
为框架剪力墙结构，建筑物合理使用年限为50年，抗震烈度为6度，结构安全等级二级。
本工程±
0.000相对应的绝对标高值为25.700m。
2.2外脚手架设计概况
2.4.1脚手架选型布置概况
部位
楼层
脚手架类型
搭设总高度
备注
地下室外边线周圈
-1~1层
钢管扣件式落地脚手架
12m
分搭至1层顶，
地上部分
2~5层
工字钢悬挑外脚手架
16.8m
局部与落地架交圈
6~9层
10~机房层
10.5m
2.4.2脚手架平面布置图
详见附件。
2.4.3悬挑脚手架悬挑层立面布置图
3施工安排
3.1项目管理组织
1、项目管理组织机构
2、脚手架施工管理小组
组长：
王世平
副组长：
黄琦、张波
组员：
尹绪东、展翼、吴伟、范培硕、黄于超、郭永
3、主要管理人员管理职责
项目部脚手架工程主要管理人员管理职责见下表：
项目管理人员及职责分工
管理职务
职责和权限
1
项目经理
全面负责项目的质量、安全、成本、进度等各项工作
2
项目执行经理
全面负责项目过程管理，负责落实项目各项管理目标
3
安全总监
负责项目安全生产管理，现场安全保卫及工人生活区日常管理；
负责安全工作全面监督、检查等
4
技术总工
全面负责项目技术质量管理（建筑）；
负责危险性较大工程专项方案编制及审核审批组织工作，组织专家论证并进行方案交底、技术复核等
5
生产经理
全面负责现场生产、协调工作；
负责现场质量、安全工作的监督落实等
6
质量总监
全面负责项目质量管理；
负责质量过程检查、监督，组织质量验收及实测实量控制，督促质量问题整改落实等
7
质量工程师
进行脚手架工程质量检查，提出整改、参与验收等
8
测量工程师
负责项目测量放线管理工作
9
实验工程师
负责项目各项试（检）验工作
10
施工专业工程师
协助生产经理对施工现场管理，现场平面规划管理，绿色施工管理；
负责9#楼施工管理现场组织协调、进行脚手架工程过程质量控制、技术交底、安全措施落实等工作
11
材料工程师
负责项目物资管理；
负责脚手架工程材料进场、材料质量控制、组织材料验收等
12
商务经理
全面负责项目商务管理
13
资料员
负责项目资料的归档整理、报批、收发
3.2项目管理目标
项目管理目标名称
目标值
项目施工成本
达到公司标准成本与责任成本要求。
工期
总工期500个日历天；
第一处模板工程计划开始时间为：
2016年3月1日；
模板工程全部结束计划时间为：
2016年6月31日。
质量目标
质量等级：
合格。
质量奖项目标：
确保济南市优质结构工程奖。
安全目标
杜绝死亡、重伤事故；
杜绝一次3人（包括3人）以上的群体轻伤、食物中毒事故；
杜绝直接经济损失超过20万元或影响较大的火灾、机械等非伤亡事故；
创“济南市建筑施工安全文明示范工地”。
绿色施工、节能目标
全面贯彻《绿色施工评价标准》，实现“四节一环保”，使本工程达到绿色施工标准中的“满意绿色”；
提高环境管理绩效，各类环境因素控制在标准规定范围内，杜绝重大环境污染事故；
开展绿色施工技术创新，在绿色技术创新及推广上产生明显的经济和社会效益。
环保施工、CI目标
符合瑞森建筑公司的要求；
创建花园式施工环境，营造绿色建筑；
做好工程周围公益、环保事业，营造一个良好的施工环境。
3.3各项资源供应方式
1、大型机械设备采购供应安排一览表
机械设备名称
拟选供应商
提供方式
要求进场时间
计划出场时间
5013塔式起重机
济南汇友物资
租赁
2016-2-19
2016-8-31
SC200/200
合格供应商
2016-5-1
2016-12-31
2、施工周转工具采购供应安排一览表
周转工具名称
估计数量
钢管
35000m
2016-2-28（随工程进度分批）
2016-6-31（随工程进度分批）
安全网
10000㎡
采购
木脚手板
700块
竹笆片
4000㎡
扣件
33000个
木挡脚板
3000m
交流电焊机
3台
架子扳手
20把
扭矩扳手
3把
倒链
3套
3.4施工流水段的划分及施工工艺流程
1、施工流水段的划分
1）水平向流水段划分：
按后浇带的位置划分为东西两个施工流水段。
2）垂直向流水段划分：
从地下室底板至一层顶为落地式脚手架，一层顶开始为悬挑脚手架，每四层悬挑一次。
第一步悬挑脚手架开始搭设时，拆除落地架体，第二部悬挑脚手架搭设完成后，拆除第一步悬挑脚手架，以此类推。
2、施工工艺流程
1）施工工艺总流程：
组织材料及劳动力进场→架体施工技术交底和安全交底→搭设架体→铺设脚手板→拉挂安全网、完善附设安全防护→检查验收→交付使用。
2）落地脚手架搭设顺序：
基础处理→铺设垫板→摆放纵向扫地杆→立立杆与扫地杆紧扣→横向扫地杆与立杆扣紧→第一步纵向水平杆和各立杆扣紧→第一步横向水平杆→第二步纵、横向水平横杆加设临时斜撑杆→连墙杆件→第三步、第四步纵向水平杆、横向水平杆→安装连墙杆件→立杆→加设剪刀撑→铺脚手板→绑扎防护栏杆及挡脚板并挂立网、平网防护。
3）悬挑脚手架搭设顺序：
水平工字钢挑梁→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→……其后与落地脚手架相同。
4施工进度计划
计划2015年10月28日开工，2017年03月10日竣工，总工期500日历日。
第一步外脚手架搭设（地下部分）开始时间2016年3月1日，详见单独的落地脚手架方案。
地上部分第一次悬挑架开始搭设时间2016年3月30日，工程外脚手架全部拆除完毕时间2016年6月25日。
详见进度管理计划篇节及网络进度计划。
5施工准备与资源配置计划
5.1施工准备计划
1、技术准备
1）技术文件准备计划一览表
文件编号
配备数量
《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程》
《建筑施工高处安全作业技术规范》
《建筑安全检查标准》
《建筑结构荷载规范》
JGJ162-2008
《钢管脚手架扣件》
《钢结构设计规范》
GB50017-2003
《施工现场临时用电安全技术规范》
《混凝土结构工程施工质量验收规范》
/
2、现场准备
施工设施准备计划
设施名称
种类
数量
（或面积）
规模
（或可存储量）
设施构造
完成时间
钢管堆场
生产
1个
100平方米
可周转连锁转硬化
2016-2
扣件堆场
每个可供1个班组
安全网堆场
60平方米
5.2资源配置计划
1、劳动力配置计划
根据本工程的实际情况，高峰时人员配备需满足如下要求：
架子工25人，力工10人，专职安全员1人。
2、工程用原材料需要量计划
材料名称
规格
单位
Φ48.3mm×
3.6mm
m
70000
脚手板
50厚，4m长，宽200
块
1000
密目安全网
1.8m×
6m
㎡
15000
水平安全网
1.5×
500
直角扣件
国标
个
68000
旋转扣件
3000
对接扣件
9500
工字钢
I18#悬挑梁
米
2900
I10#I20#
300
Φ16圆钢
用于楼板预埋筋锚固
2500
Φ20圆钢
用于楼板预埋筋拉环
6×
19Φ18
用于阳角、斜道等特殊部分卸载
镀锌铁丝
12#
1500
14
1000×
片
9000
15
系绳
8000
3、施工机具配置计划
施工机具名称
型号
电功率（kVA）
需要量（台）
BX1-500A
架子工搭设和拆除架子用
检查架子扣件拧紧力度
调整架子水平弯曲度
4、测量设备配置计划
测量设备名称
分类
使用特征
检定周期
经纬仪
B
测量定位
12个月
全站仪
水准仪
测量标高
激光水平仪
标高传递
塔尺
C
测量
游标卡尺
A
材料检尺
力矩扳手
工艺控制
6施工方法及工艺要求
6.1方案及技术参数
1、脚手架选型
从地下室底板至一层顶为落地式脚手架，一层顶开始为工字钢悬挑脚手架，每四层悬挑一次。
外脚手架设置详见外脚手架设计概况篇节及附件各楼号外脚手架及工字钢布置平面示意图。
2、落地脚手架方案及技术参数
采用φ48×
3.0钢管搭设，双排落地脚手架立杆纵距1500mm，横距900mm，步距1800mm，脚手架内立杆离墙面400mm；
按照三步两跨设置横杆与预埋于结构楼层混凝土里的短钢管或结构竖向构件进行拉接，第一道拉结应设于架体底部，不能及时拉结时需间距≯4.5m设置抛撑进行卸荷；
剪刀撑按照四步四跨在外侧立面整个长度和高度上连续设置，剪刀撑斜杆的接长采用3个旋转扣件搭接，搭结长度不小于1.0m。
每层脚手架的围挡、脚手板（竹笆）必须铺好,脚手板每步一设，架体与结构外墙之间空隙采用水平安全网与多层板（或竹笆片）隔层软硬交替防护，底层立杆底部铺设通长木脚手板。
3、悬挑脚手架方案及技术参数
3.0钢管搭设，采用18号工字钢做挑梁，φ12钢丝绳斜拉。
普通工字钢间距1.5m，外悬挑段长度1.55米，建筑物内锚固段长度≥1.95米，端部伸出内锚固点长度≥200mm，通常型号工字钢选用3.7m~4m长度可满足上述设计，工字钢放置前端按照外架位置定位，后端对齐，特殊位置设置详见附件平面布置图。
悬挑钢梁和楼板连接采用预埋件φ16圆钢连接方案，先预埋U型钢筋，钢筋反弯锚固至结构中，工字钢放置到位后与圆钢焊接，焊缝宽度≥6mm。
悬挑架立杆纵距≤1500mm，横距900mm，步距1800mm，脚手架内立杆离墙面350mm，按照三步两跨设置横杆与预埋于结构楼层混凝土里的短钢管拉接，并采用双扣件。
每层脚手架的围挡、脚手板（竹笆）必须铺好。
工字钢层挑架底部全部采用木跳板及多层板封闭严实，与楼层之间空隙全部使用多层板防护严密并固定牢稳；
非工字钢层架体与结构外墙之间空隙采用水平安全网与多层板（或竹笆片）隔层软硬交替防护。
4、阳角处、楼梯口、楼板中空、结构突出等特殊部位工字钢悬挑设计
1）大阳角、楼梯口、楼板中空工字钢内锚固段超长，每根悬挑工字钢主梁全部采用双根φ18钢丝绳拉结卸载。
2）大阳角处采用连梁式工字钢悬挑，主悬挑梁采用18号工字钢，柱内锚入45°
斜向工字钢为一号主梁，从柱脚一侧开始间距≯1500设置二号、三号主梁，在一号~三号主梁上部焊接18号工字钢做联梁。
详附件平面布置图及计算书。
3）楼梯口处为保证楼梯正常使用，悬挑钢梁内锚固固定采用与垂直于悬挑梁的搁置工字钢附加梁焊接的方式，悬挑梁内锚固长度≮1100，附加搁置梁两端预埋两根φ16U形圆钢与搁置梁焊接牢固，悬挑梁全部采用双根φ18钢丝绳拉结卸载。
5、局部悬挑架与落地架相连处设计
第一次悬挑从一层顶开始至4层顶，部位位于各楼号结构外边缘靠近基坑槽一侧，主要目的为便于基坑回填施工，而地上结构未靠近基坑的结构外侧脚手架可落于独立的地下室顶板上无需悬挑，因此存在落地脚手架与悬挑架交圈相连的情况，此类部位通过调节悬挑架扫地杆上方第一道纵向水平杆的高度使整个外架外立面纵横水平杆统一一个标高，形成整体性，悬挑架纵向水平杆应跨过落地架两跨与落地架立杆采用直角扣件可靠连接，悬挑架与落地架连接位置详见平面布置图。
6、上人斜道及飞网设置
1）上人斜道设在各主楼一侧（具体位置详平面布置图），采用双跑设计，宽1.2m，高长比为1:
3，采用跳板铺设，休息平台宽度为1.5m，双侧设置扶手护栏、挡脚板。
2）沿建筑物周圈增设四道悬挑兜网，兜网外挑5m。
7、施工电梯处外架方案
施工电梯处外脚手架需预留出电梯入口位置单独设置工字钢悬挑，同时，纵向水平杆单独搭设，与大面外脚手架大横杆断开采用直角扣件与立杆连接，便于施工电梯安装后架体改造，在大面外脚手架搭设时即提前考虑，在预断开位置提前设置之字形横向斜撑。
详附件外架平面布置图。
8、卸料平台设置方案
在楼体南侧设置卸料平台，卸料平台采用仓库自有成品卸料平台，由18号工字钢与14号槽钢焊接制成，安装采用工字钢悬挑钢丝绳斜拉方式。
卸料平台位置详见附件外架平面布置。
9、计算书及设计图
10、脚手架搭设其它构造要求
1）纵向水平杆
纵向水平杆设置在立杆内侧，步距为1.8米，其长度不得少于3跨，纵向水平杆采用对接扣件连接。
对接时，对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不能设在同跨内或同步内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主接点的距离不大于纵距的1/3。
主接点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接，严禁拆除，主接点处两个直角扣件的中心距离不大于150mm，双排脚手架的靠墙外伸长度不大于500mm。
作业层上非主接点处的水平杆，宜根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
采用竹笆脚手板时，纵向水平杆应用直角扣件固定在横向水平杆之上，并应等间距设置，间距不应大于400mm，本工程采用中间加设两道水平杆的方式，水平杆间距为320mm。
2）立杆、横向水平杆
立杆及横向水平杆布置，立杆纵距取为1.5米，横距取为0.9米。
落地架底层地面处每根立杆底部设置底座和垫板，悬挑架立杆底部于工字钢上预焊直径25钢筋。
脚手架必须设置纵横向扫地杆，纵向扫地杆采用直角扣件固定在距底座上皮不大于200mm处的立杆上，横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
当立杆基础不在同一高度上时，必须将高处的纵向扫地杆向低处延长两跨与立杆固定，高低差不应大于1米，靠边坡上方立杆轴线到边坡的距离不应小于500mm。
脚手架底层步距不大于1.8米。
立杆必须用连墙件与建筑物可靠连接。
立杆接长全部采用对接扣件连接，对接扣件应交错布置，两根相邻立杆的接头不应设在同一步内，同步内隔一根立杆的两个相隔接头，在高度方向错开的距离不宜小于500mm，各接头的中心至主接点的距离不大于步距的1/3，立杆的顶端高出女儿墙上皮1.0米。
3）连墙件
连墙件的设置为三步两跨设置，且上下层拉撑杆的位置要相互错开，成菱形布置。
拉撑杆必须符合下列规定：
宜靠近主节点设置，偏离主节点的距离不应大于300mm。
应从底层第一步纵向水平杆处开始设置，当该处设置有困难时，采用其它可靠措施固定。
采用刚性连墙件与建筑物连接，连墙杆应呈水平设置，当不能水平设置时应将与脚手架连接的一端应下斜连接，禁止上斜连接。
对于侧面是剪力墙或截面较大的KZ的位置，采用钢管背楞进行钢管拉结；
对于洞口位置，在梁上预埋钢管进行外架拉结。
4）剪刀撑
剪刀撑应随脚手架立杆、纵、横向水平杆同步搭设。
剪刀撑底层斜杆下端应支撑在垫板上，斜杆与地面夹角为45～60°
，剪刀撑四步四跨设置，且宽度≮6m。
各立面剪刀撑在外侧立面整个长度和高度上连续设置。
剪刀撑斜杆的接长采用3个旋转扣件搭接，搭结长度不小于1.0m，用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
5）脚手板、竹笆
悬挑层采用木脚手板，脚手板应铺满、铺稳，离开墙面250-300mm，
采用木脚手板时非主节点处的横向水平杆，根据支撑脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。
木脚手板应设置在三根横向水平杆上，当脚手板长度小于2m时，采用两根横向水平杆支撑，但应将脚手板两端与其可靠固定，严禁倾翻。
脚手板可采用对接平铺，也可采用搭接铺设。
本工程脚手板采用对接平铺时，接头处必须设两根横向水平杆，脚手板的外伸长应取130~150mm，两块脚手板外伸长度的和不应大于300mm。
作业层端部脚手板探头长度应取150mm，其板头两端与支撑杆用10号铁丝绑扎牢固并用废旧的竹胶板将端头部位用钉子钉牢固。
使用竹笆脚手板时，纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不应大于400mm。
作业使用时不得堆放重物料，使用竹笆脚手板应隔层设置安全平网。
竹笆脚手板应按其主筋垂直于纵向水平杆方向铺设，且采用对接平铺，四个角应用直径1.2mm的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。
脚手板与建筑物之间间隙悬挑层采用木板硬防护，其它楼层采用安全平网与木板软硬交替防护，并固定牢固，拼接严密。
6）安全网
安全网使用合格产品，脚手架外侧满挂安全立网，用尼龙绳系紧拉平，防护必须严密。
7）工字钢
按工字钢平面布置图布置工字钢，采用18号工字钢，在阳角部位工字钢埋入混凝土柱内。
11、材料选择与性能要求
外脚手架施工需要主要材料有：
工字钢悬挑梁、钢管、扣件、脚手板、挡脚板、密目式安全网、安全平网、竹笆片及避雷装置等构配件。
1）钢管
（1）脚手架钢管采用Q235A（3号）钢（含碳量为0.14-0.22%）的焊接钢管Φ48mm×
3.0mm。
（2）钢管必须具有产品质量合格证和钢管材质检验报告，材质应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB700）的相应规定。
（3）脚手架钢管供应长度一般为6.0m（每根重量不超过25Kg，适合人工操作）。
（4）用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的钢管长度一般为4.0～6.0m；
（5）用于小横杆的钢管长度为1.35m。
（6）钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、孔洞、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕、深的划痕和严重锈蚀。
（7）作为脚手架杆件使用的钢管必须进行防锈处理：
先对钢管除锈，再将内壁擦涂防锈漆两道，然后在外壁涂一道防锈漆和两道面漆。
2）扣件
（1）扣件是钢管与钢管的连接构件，外脚手架使用的扣件分为三种：
a、两钢管90°
交叉连接采用直角扣件；
b、两钢管呈任意角度交叉连接采用旋转扣件；
c、钢管与钢管接长采用对接扣件。
（2）扣件采用可锻铸铁和钢板压制制作，必须具有产品质量合格证、生产许可证和专业检测单位测试报告。
可锻铸铁扣件的材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）
（3）脚手架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力矩达65N·
m时，不得发生破坏。
扣件活动部位应能灵活转动，旋转扣件的两旋转面间隙应小于1mm，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm。
（4）扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、气孔、砂眼、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换，扣件使用前应进行防锈处理：
先除锈然后采用油浸防锈。
3）工字钢悬挑梁
（1）工字钢悬挑梁采用Q235钢，其材质应符合现行标准《普通碳素结构钢技术条件》（GB/T700）。
（2）焊接构件的焊缝应符合相关焊接规范要求。
4）脚手板
（1）脚手架悬挑层铺放的为木脚手板，其余楼层为竹笆片脚手板。
悬挑层临边防护采用木胶板做硬防护。
（2）木脚手板采用松木制作，材质必须符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定，板的厚度50mm，宽度300mm，两端使用12号镀锌钢丝捆紧。
（3）竹笆脚手板采用
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