煤矿井下电气设备完好标准新版Word格式文档下载.docx
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⑸螺纹隔爆结构:
螺纹精度不低于3级，螺距不小于0.7mm;
螺纹的最小啮合扣数、最小拧入深度应符合规定。
⑹隔爆接合面的厚度，应不大于原设计规定的维修余量。
⑺隔爆接合面的缺陷或机械伤痕，将其伤痕两侧高于无伤痕表面的凸起部分磨平后，不得超过下列的规定:
①隔爆面上对局部出现的直径不大于1mm，深度不大于2mm的砂眼，在40、25、15mm宽的隔爆面上，每100mm2不得超过5个，1mm宽的隔爆面上，不得超过2个。
②产生的机械伤痕，宽度与深度不大于0.5mm，其长度应保证剩余无伤痕隔爆面有效长度不小于规定长度的2/3。
⑻隔爆接合面不得有锈蚀及油漆，应涂防锈油或磷化处理。
留有呈青褐色氧化亚铁云状痕迹，用手摸无感觉者仍算合格。
⑼用螺栓固定的隔爆接合面，其紧固程度以压平弹簧垫圈不松动为合格。
⑽观察窗孔胶封及透明度良好，无破损、无裂纹。
⑾引进设备的隔爆性能应符合《煤矿机电设备检修质量标准》电器设备的规定。
⑿凡不符合以上⑴~⑾任意一条者即认为该设备失去隔爆性能，称为失爆。
⑴进线嘴连接紧固的相关规定:
①密封圈内径与电缆外径差应小于1mm，密封圈外径与进线内径差应符合规定。
密封圈宽度应大于电缆外径的0.7倍，但必须大于10mm;
厚度应大于电缆外径的0.3倍，但必须大于4mm（70mm2电缆例外）。
②低爆开关引入铠装电缆时，密封圈应全部套在电缆铅皮上。
③电缆护套（铅皮）穿入进线嘴长度一般5~15mm。
如电缆粗穿不进时，可将穿入部分锉细（护套与密封圈结合部位不得锉细）。
④低压隔爆开关间的接线嘴应用密封圈及厚度不小于2mm的钢垫板封堵压紧。
螺旋线嘴用手拧紧为合格;
压叠式线嘴用手晃不动为合格。
钢垫板应置于密封圈外面，其直径与进线装置内径应符合规定。
高压隔爆开关空间的接线嘴应用与线嘴法兰厚度、直径相符的钢垫板堵封压紧，其隔爆结合面的间隙应符合规定。
⑤凡不符合上述规定之一的，即为失爆。
⑵接线装置齐全、完整、紧固，均按以上要求评定。
⑶固定电气设备接线应符合下列要求:
①设备引入（出）线的终端线头，应用线鼻子或过度接头。
②导线连接牢固可靠，接头温度不得超过导线温度。
⑷电缆的连接除应用符合《煤矿安全规程》第438条规定外，应符合下列要求:
电缆芯线的连接严禁绑扎，应采用压线或焊接。
连接后的接头电阻不应大于同长度芯线电阻的1.1倍，其抗拉强度不应小于原芯线的80%。
不同材质芯线的连接应采用过度接头，其过度接头电阻值不应大于同长度芯线的1.3倍。
4、安全供电:
井下供电的三大保护:
井下低压电网过电流保护、漏电保护、接地保护。
⑴高、低压电气设备的短路、漏电、接地等保护装置，必须符合《煤矿安全规程》，过电流保护（见井下电钳工87、88、90页）。
⑵短路保护计算整定合格，动作灵敏可靠。
⑷接地螺栓符合下列标准:
①电气设备的金属外壳和铠装电缆接线盒的外接地螺栓应齐全完整。
②电气设备接线盒应设有内接地螺栓。
③外接地螺栓直径:
容量≤5kw的不小于M8;
容量>
5kw＜10kw的不小于M10;
10kw的不小于M12。
通讯、信号、照明灯等小型设备不小于M6。
④接地螺栓应进行电镀防锈处理。
⑸接地线符合下列规定:
①接主接地极的接地母线，其截面积不小于:
镀锌铁线100mm2;
扁钢25mm2×
4（4mm厚）;
铜线50mm2。
②电气设备外壳同接地母线或局部接地极的连接和电缆接线盒两端的铠装、铅皮的连接接地线，其截面积应不小于:
铜线25mm2;
扁钢50×
4mm2;
镀锌铁线25mm2。
⑹接地电阻不得大于下列数值:
①100kvA以上（低压中性点直接接地系统）4Ω。
②100kvA以上变压器供电线路重复接地10Ω。
③100kvA以下变压器供电线路重复接地30Ω。
④100kvA以下变压器10Ω。
⑤高、低压电气设备联合接地4Ω。
⑥电流、电压互感器二次线圈10Ω。
⑦高压线路的保护网或保护线10Ω。
⑧井下设备2Ω。
⑨井下手持移动电气设备1Ω。
⑺闭锁装置齐全可靠。
①三专两闭锁的意义:
根据《煤矿安全规程》规定对掘进工作面局部通风机和工作面电器设备必须设置专用变压器、专用开关、专用线路，并将掘进工作面的电气设备和局部通风机必须装设风电闭锁和瓦斯电闭锁装置。
⑻井下供电应符合《煤矿安全规程》第458条的规定，做到“三无”、“四有”、“两齐”、“三全”、“三坚持”。
①三无:
无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头;
②四有:
有过流和漏电保护装置、有螺钉和弹簧垫、有密封圈饿挡板、有接地装置;
③两齐:
电缆悬挂整齐、设备硐室清洁整齐;
④三全:
防护装置全、绝缘用具全、图纸资料全;
⑤三坚持:
坚持使用检漏继电器、坚持使用煤电钻照明和信号综合保护装置、坚持使用风电和瓦斯电闭锁。
5、漏油、漏电:
⑴不漏油固定结合面及阀们、油标管等不应有油迹。
运动部位允许有油迹，但檫干后在3分钟不见油，半小时不成滴。
非密闭运动部位润滑油脂不得甩到其它部件上。
⑵不漏电、网路的绝缘电阻不小于下列规定，漏电继电器正常投入运行。
1140V60KΩ;
660V30KΩ;
380V15KΩ;
127V10KΩ。
6、电气性能检测:
⑴电气设备绝缘性能必须按《煤矿电气试验规程》规定的周期和项目进行试验，并符合标准，有记录可查。
⑵绝缘油，新油使用前应做油质分析;
运行中的油，每年做一次简化分析;
多油断路器的油，每半年进行一次耐压试验。
其它试验项目应按《煤矿电气试验规程》规定进行。
有记录可查。
⑶继电器保护装置计算整定校验，每年进行一次;
对矿井电源的继电器保护，每半年校验一次，并符合整定方案，有记录可查。
⑷指示回转仪表应每年校验一次，其准确等级不低于2.5级;
电源计量仪表应每半年校验一次，其准确等级不得低于1.0级。
7、设备使用:
⑴高、低压开关的选用应符合《煤矿安全规程》第410条的要求，与被控制设备的容量应匹配，有下列情况之一者，不得评定为完好设备。
①超容量、超电压等级使用者;
②不符合使用范围者;
③继电器保护失灵，熔体选用不合格者;
④隔爆磁力启动器用小喇叭嘴引出动力线者。
⑵井下隔爆型电器设备，必须有在下井前，经过指定的隔爆电气设备检查员检查出具的合格证，否则一律不得评定为完好。
8、安全防护:
⑴机房（硐室）和电气设备，一切可能危及人事安全的裸露带电部分及转动部位，均须设防护罩、防护栏，并悬挂危险警告标志。
⑵机房（硐室）应备用符合规定的防火器材。
⑶机房（硐室）不得存放汽油、煤油、绝缘油和其它易燃物品。
用过的棉纱应存放在盖严的专用容器内，并放置在指定地点。
9、词语解释:
⑴防爆电气设备:
按规定的条件设计制造的、不会引起周围爆炸性混合物爆炸的电气设备称为防爆电气设备。
⑵电器设备失爆:
井下防爆电器设备的隔爆外壳失去其隔爆性和耐爆性。
⑶防爆电气设备入井前的检查内容:
应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能;
检查合格并签发防爆电气入井合格证。
10、井下十不准制度
⑴不准带电检修。
⑵不准甩掉无压释放器、过电流保护装置。
⑶不准甩掉漏电继电器、煤电钻综合保护装置和局部通风机风电、瓦斯电闭锁装置。
⑷不准明火操作，明火打点、明火放炮。
⑸不准用铜、铝、铁等代替保险丝。
⑹停风、停电的采掘工作面，未经检查瓦斯，不准送电。
⑺有故障的线路不准强行送电。
⑻电气设备的保护装置失灵后，不准送电。
⑼失爆设备、失爆电器，不准使用。
（10）不准在井下拆卸矿灯。
二、电气设备失爆的补充规定
1、连接电缆使用合格密封胶圈，胶圈无破损、无裂纹，与电缆的接合面无间隙，同一密封胶圈不进出两条以上电缆，密封圈无填充物，与电缆外护套之间无缠绕物包扎。
4、隔爆设备外壳无变形、损坏，能用正常操作方法正常开启。
5、隔爆电气设备外壳盖板、接线嘴、接线盒的连接螺钉打断，螺纹损坏、不齐全，外露余量不足。
6、隔爆接合面严重锈蚀，有较大机械伤痕凹坑，面积在50cm2范围内，凹凸深度超过5mm，连接螺钉没有压紧、防爆间隙超规定。
7、防爆电气设备隔离开关打开后负荷测仍然带电。
8、可拆卸控制器的手柄不在停止位置时仍可拆卸。
9、电气设备的紧固螺栓和螺母须附有防松装置，弹簧垫的规格须与螺栓（钉）直径相适应。
10、防爆电气设备的连锁装置，起不到连锁作用或无“断电源后开盖”警告且未采取其他有效措施。
11、接线盒座腔与绝缘端子套有破损或裂纹，连接缺少防松弹簧垫或放松背母。
14、隔爆型灯具将卡口改为罗口，不能超前断电，连锁装置失效，不能先断电开罩。
15、隔爆电气设备接线室（腔）和主腔的电气间隙，爬电距离不符合防爆规定。
16、增安型防爆电气设备的电缆或导线的连接出现扭转或脱落，连接件失去接触压力或产生明显永久变形，接线柱有过热、松动现象，绝缘件有裂纹和损坏，密封圈、观察窗紧固螺钉不完好或短缺，接线盒内有积水。
17、本质安全型电气设备改变原内部布线，原电气元件及结构安全栅的二极管损坏，本安及相关联的电气设备、缆线连接未采用本安型接线盒，未采用具有本安型接线盒同等效能的其他方式。
18、电缆、电线的连接出现“鸡爪子、羊尾巴、明接头”，电缆、电线出现破皮破口。
19、接线室（腔）内由电源侧进线至负荷侧接线柱或由负荷侧进线至电源侧接线柱的接线。
20、矿用电缆外护套伸入接线腔器壁小于5mm，接线腔内有大于10mm导电物体。
21、电气设备的输出端断电后，如果壳内仍有带电部件须加设防护绝缘盖板并标有“有电危险”等字样或绝缘胶封堵。
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