济柴天然气发电机维护保养规范资料Word文件下载.docx
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2套
3
千分尺
1个
4
电工组合工具
成套
1套
5
发电机随机工具
6
高压点火检查仪
7
冰点测试仪
1把
8
蓄电池测试仪
9
套筒扳手
二
材料
密封胶
根据需要
若干
抹布
标记套管
电工胶带
2个
冷却液
机油
机油滤芯
3个
空气滤芯
火花塞
根据需要更换
4个
10
排温传感器
11
机油温度传感器
12
机油压力传感器
13
速度传感器
14
启动马达
15
煤油
清洗离心滤芯用
三
安全防护器具
可燃气体检测仪
二氧化碳灭火器
1具
安全警戒带
1卷
急救药箱
2操作
2.1机组的维护保养
良好的维护保养能保证发动机可靠运行。
正常使用情况下,保养工作应按日保养,周保养及月保养要求进行。
2.1.1日常保养由场站值班运行班组按下列項目进行检查(每周)
定时放净水气分离器内的液体,冬季应防止出现冻结现象。
检查油底壳内机油液位是否正常及油质状况。
检查天然气管线压力是否发电机启动要求。
检查散热水箱的水位是否正常。
检查启动、控制蓄电池是否电压正常、充电机工作是否正常。
检查预供油泵工作是否正常。
检查发电机启动是否正常。
监视仪表所指示的工作参数,特别注意排气温度、机油压力和油、水温的变化、绕组温度、电压、电流、频率。
观察天然气机的排烟情况,监听天然气机的声响,如有异常现象应及时查找原因并加以排除,,排除不了的故障及时上报。
检查并排除发动机漏油、漏水、漏气现象,保持天然气机外观及工作环境的整齐、清洁。
利用天然气漏气报警仪检查气管线是否漏气,如发现天然气管线漏气,及时排除。
按规定要求,做好天然气机的运行记录。
清洁发电机设备卫生。
2.1.2年度保养
根据发电机运行的小时数分别按500小时或1000小时)进行维护保养
完成日常保养规定的所有项目。
检查火花塞,清洗积碳并按规定调整其间隙。
(每次拆装火花塞都要更换其密封垫)
空气过滤器运行500小时或1000小时,即应清理和检查主滤芯。
滤芯的清洗周期取决于气体的含尘浓度。
在风沙较大的环境情况下,随时清理,一般半年左右清洗一次。
清洗呼吸器滤网。
清洗机油滤清器,更换纸质滤芯。
(根据情况发电机一般两年更换一次机油并更换滤芯)
清洗离心滤清器。
清洗转子组内部的积污通常天然气机运行500小时左右应进行一次清洗。
更换油底壳内机油(作为备用发电机一般三年更换一次)。
定期打开气缸盖上罩壳,检查气门摇臂处是否有机油不断溢出。
如发现油流不畅,应及时拆检,清洗节流阀。
检查、调整气门间隙。
检查点火提前角。
检查发电机房通风装置是否正常。
检查水加热系统是否正常(每年入冬前检查)
紧固发电机底座固定螺丝。
检查并调整风扇传动装置。
检查防护罩等安全装置
3.操作后的检查
检查项目
检查地点
检查标准
检查方法
马达润滑油位
发电机房
马达润滑油位是否正常
目测
蓄电池充电
蓄电池充电是否充足,是否需要更换
目测、手动
蓄电池电解液
蓄电池电解液是否正常
控制盘
控制盘是否正常
冷却液液位
冷却液液位是否正常
空气滤芯阻塞指示器
空气滤芯阻塞指示器指示是否正常
初级空气滤芯
初级空气滤芯是否需要清洁
发动机油位
发动机油位是否正常
发动机周围各部位
发动机周围各部位是否正常
气动马达润滑油杯
气动马达润滑油杯是否需要清理
冷却液添加剂检测
冷却液添加剂是否需要添加
曲轴箱呼吸器
曲轴箱呼吸器是否需要清理
曲轴扭振减震器
曲轴扭振减震器是否正常
汽缸压力
汽缸压力是否正常
空气滤芯是否需要清洁或更换
发动机安装支撑
发动机安装支撑是否牢固
发动机保护系统
发动机保护系统是否正常
发动机转速传感器
发动机转速传感器是否正常
燃气压力调节阀
燃气压力调节阀是否需要发电机压力需求
火花塞是否正常
空气进气系统
空气进气系统是否正常
点火高压线
点火高压线是否需要更换
4.风险提示
存在风险
导致后果
降低风险措施
起火爆炸
人员伤亡、火灾
1、应先进行可燃气体检测,确定作业条件满足方可作业;
2、作业时应使用正确使用工具并按规程操作;
3、严格按照操作规程,并进行记录。
5发电机故障判断及处理
燃气发电机运行过程中,运行人员应及时发现不正常现象,并找出原因,采取有效措施予以排除。
燃气发电机的故障及排出方法如下:
5.1电动马达和电动预供油泵不工作
电动马达和电动预供油泵不工作原因及处理见表1。
表1电动马达和电动预供油泵不工作原因及处理
5.2电动马达烧坏
电动马达烧坏原因及处理见表2。
表2电动马达烧坏原因及处理
5.3发动机不能起动
发动机不能起动原因及处理见表3。
表3发动机不能起动原因及处理
5.4控制柜主开关和合不上闸
主开关和合不上闸原因及处理见表4。
表4主开关和合不上闸原因及处理
5.5控制柜主开关跳闸
主开关跳闸原因及处理见表5。
表5主开关跳闸原因及处理