挡土墙施工组织设计文档格式.docx
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严格遵照、遵守国家、市政府以及工程建设指挥部关于施工安全、工地治安、人员安全、劳动保护以及环境保护等方面的具体规定和技术标准。
安全工作是搞好生产的重要因素。
在施工过程中，要严格控制和防止各类伤亡事故发生，确保施工安全。
（5）坚持专业化作业与综合管理相结合的原则
在施工组织方面，以专业化作业队为基本作业形式，充分发挥专业人员和专用设备的优势，同时采取综合管理手段，合理调配以达到整体优化的目的。
三、施工组织及任务安排
1、施工的组织机构
本工程实行项目法管理，设项目经理部，实行项目经理负责制。
项目经理部将在项目公司经理的领导下，严格按ISO9001：
2001质量体系要求运作。
2、任务安排
根据本工程的特点，配置一个班组进行挡墙施工。
按流水施工进行组织，各工种相互间搭接，充分利用工作面.
3、工期安排
计划工期为30日历天，施工时间为20xx年4月20日至5月19日。
4、投入施工机械
挡墙的工序有挖基、基础回填、浆砌片石墙身、基坑回填等，施工机械按如上工序进行配备，具体如下：
挖掘机1台，基槽土石方清挖；
装载机1台，墙背回填用电动立式打夯机；
砂浆搅拌机2台，供砂浆搅拌用；
运输车2辆，土石方运输和材料运输使用。
第二章施工方案
本工程挡墙采用平行流水、分段施工法，按此法在施工过程中及时调整施工时间，使其与进度相吻合。
一、施工工艺流程
浆砌石挡墙：
准备工作→测量放样→基槽开挖→基底报验→基础定位测量→砌筑挡土墙墙身→养护→中间交工验收→反滤层设置及墙背回填→竣工验收。
二、工艺标准
1、挡土墙设计使用年限50年。
2、基底承载力特征值：
强风化岩为300Kpa，粘土层为160Kpa，级配砂砾置换为150Kpa。
若达不到设计所要求的地基承载力，应通知监理及设计单位进行地基处理，待达到设计要求方可进行挡土墙施工。
3、墙后填料内摩擦角30°
，墙底摩擦系数：
粘土及级配置换基底为0.3，基岩为0.4。
4、浆砌石挡土墙：
毛石强度等级不小于MU30，厚度不小于20cm，水泥砂浆强度等级M7.5，分层错缝砌筑，墙面勾凸缝。
5、墙体设置泄水孔，每2m一道，外斜坡比为1:
0.15，采用直径为100mm的PVC管布置，泄水孔设置出露地表200mm。
6、墙体不大于20m设置一道沉降缝，缝宽3cm，自地基到墙顶断开，缝口用沥青木板填塞。
7、挡土墙的墙体达到设计强度的75%以上时，方可进行墙后填料施工。
填料选用碎石土，墙后必须回填均匀、摊铺平整。
墙背回填用小型压实机械碾压，分层厚度不得超过20cm。
压实度要求≥93%，回填时不要损坏墙背反滤层，保证泄水孔的通畅。
8、基坑开挖：
粘土质基坑放坡1：
1，石方基坑放坡1：
0.75，基底工作面每边30~50cm，浆砌体工作面宽30cm，现浇砼宽50cm。
基坑开挖采用人工配合机械进行，人工挖基底预留部分及基坑边角等挖机达不到的位置，综合考虑人机开挖比例为1:
9。
9、挡墙的墙身几何尺寸要符合设计要求。
10、本分项技术方案中未提及到的技术措施等以相关规范及设计文件为依据执行。
11、各挡墙的质量指标如下表：
砌筑挡土墙允许偏差
项目
规定值或允许偏差
检验频率
检验方法
范围
点数
断面尺寸（mm）
不小于设计规定
20m
2
用钢尺量，上下各一点
基底高程（mm）
土方
±
20
用水准仪测量
石方
100
顶面高程（mm）
15
轴线偏位（mm）
≤15
用经纬仪测量
墙面垂直度
≤0.15%H且≤30mm
用垂线检查
平整度（mm）
≤30
用2m直尺、塞尺量
三、测量控制
在挡墙施工过程中采取如下措施进行测量控制：
1、基槽开挖后对基槽进行清挖宽度测量与放样，每挖1-2m深时进行复测一次；
嵌岩和探基时每施工一次测量一次，直到基底设计标高为止。
2、基础施工前进行基础几何尺寸测量定位放样。
墙身施工前对墙身几何尺寸进行测量定位放样。
四、浆砌片块石挡土墙主要施工方法及要求
1、材料要求
石料：
石料为砂岩，强度M30，石质应均匀、不易风化、无裂纹。
石料强度、试件规格及换算应符合设计要求，石料强度的测定应按现行《公路工程石料试验规程》（JTJ054）执行。
形状应大致方正，上下面大致平整，厚度20～30cm，宽度约为厚度的1.0～1.5倍，长度约为厚度的1.5～3.0倍（如有锋棱锐角，应敲除）。
块石用做镶面时，应由外露面四周向内稍加修凿，后部可不修凿，但应略小于修凿部位。
砂浆：
砂浆所用的水泥、砂、水的质量应符合有关规范的要求，砌筑砂浆必须严格按监理工程师批准的配合比拌制，保证砂浆质量。
砂浆采用砂浆搅拌机拌制，现场设砂筒、砂箱等计量装置，不得用人拌，拌制的砂浆必须具有良好的和易性。
2、基坑开挖
挖基槽土石方采用挖掘挖机及人工配合进行开挖，机械挖到距设计基底30cm左右时预留一层人工开挖，防止超挖，人机挖方量按1：
9综合。
参考设计图中临时边坡的坡比及挡墙背破裂角等因素，土方路段的开挖坡比定于1:
1，石方段的开挖坡比定于1:
0.75，浆砌石的工作面宽度0.3m。
当挖至石方时，采用人工钻孔，小药量装填预裂爆破，挖掘机清理。
挖基配合墙体施工分段进行，先测量放线，定出开挖中线及边线，起点及终点，设立桩标，注明高程及开挖深度，用1m3反铲挖掘机开挖。
考虑到挡墙开挖与道路保通的因素，基础挖出的土石方不得堆放在基坑边，应将其装车外运到弃土场，回填时从弃土场选取含石率70%以上的碎石土作墙背填料。
在基槽的开挖过程中，应根据实际需要设置排水沟、集水坑或盲沟进行排水，具体方法现场确定，以保证工作面干燥以及基底不被水浸泡。
基坑开挖后，不能长期暴露，尺寸和基底承载力符合设计要求，基坑内不得有浮土、积水，并经监理工程师验收后方能施工。
基坑开挖后，如地基承载力达不到设计要求，则应采取设扩展基础、级配砂砾处治等方法处理地基，地基处理施工方法应符合设计要求及规范规定。
若挡墙基础的埋置深度达不到设计要求，应通知设计、业主、监理到现场进行处理。
3、墙身砌筑
砌块在使用前必须浇水湿润，表面如有泥土、水锈，应清洗干净。
砌筑前按设计坡比设坡度架，坡度架用10cm宽1cm厚木条拼装而成，要求支立稳固，坡度准确。
砌筑应分层错缝，按座浆法支砌，严禁采用灌浆法。
砌筑前应将基底撒水润湿，但不得过湿，防止污染石料。
砌筑基础的第一层砌块时，如基底为岩层或混凝土基础，应先将基底表面清洗、湿润，再坐浆砌筑；
如基底为土质，可直接坐浆砌筑。
浆砌时坐浆挤紧，嵌填饱满密实，不得有空洞。
砌筑按“先砌筑角石、再砌筑面石、最后砌腹石”的顺序进行砌筑。
角石选取比较方正、大小一致的石块并稍加修凿，角石砌好后将线移挂到角石上，再砌面石，面石留一运送填腹石料的缺口，砌完腹石后再补上缺口。
腹石采取往运送石料方向倒退着砌筑的方法，先远处后近处。
砌筑上层时，不应振动下层，不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
工作段分段的位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致。
分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。
砌筑要求砂浆饱满、密实，其内不得填碎石，应填以块石，以保证其强度。
砌体表面平整，砌缝完好、无开裂现象，勾缝平顺、无脱落现象。
4、沉降缝及泄水孔设置
沉降缝、泄水孔、反滤层的设置位置、质量和数量应符合设计要求。
挡土墙的伸缩缝和沉降缝宽3cm（施工时缝内夹3公分厚的泡沫板或木板，施工完后抽出木板或泡沫板）从墙顶到基底沿墙的内、外、顶三侧填塞沥青麻丝，深15cm。
挡墙背泄水孔入口处采用碎石层进行过滤，以免泄水孔堵塞，影响排水。
泄水孔坡度向外，无堵塞现象；
沉降缝整齐垂直，上下贯通。
挡土墙泄水孔为ф10的硬质PVC管，泄水孔进口周围铺设50×
50×
50cm碎石，碎石外包土工布，下排泄水孔进口的以下铺设30cm厚的粘土层并历夯实。
5、抹面及勾缝
墙顶采用M10水泥砂浆抹面，厚度为2cm，粉顶要求顶面平滑，坡度符合要求。
墙面勾缝采用M10水泥砂浆勾自然缝，类型为凸缝。
6、墙背回填
墙背回填在挡墙砌体经中间验收合格后，砌体砂浆强度达到设计强度的75%以后进行。
填料选用碎石土，因基槽挖出的石块粒径过大，且适应道路保通的需要，故挖基土不作为墙背填料使用，从弃土场选择性的反挖碎石土进行墙背回填。
墙背回填与泄水孔反滤层同步进行，回填层厚15~20cm，采用电动立式打夯机夯填。
7、养护
砌筑好的基础、墙身等用透水土工布将其覆盖好，并经常洒水保持湿润，养护期一般不得小于7天。
五、雨季施工措施
1、临时设施
（1）现场临设严格按照有关规定实施，防雨、防洪器材要备足。
（2）雨期前对各类仓库、机具料棚、宿舍（含电气线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险建筑必须及时处理。
（3）水泥库室内地面标高要比室外地形高出20-30cm，防止雨水流入库内。
2、基础工程
（1）做好设置在两侧的排水沟，同时做好现况地面及沿线设施排水和疏通。
土方开挖前要准备好防洪器材和排水机械设备。
（2）施工中，严格按照施工规范，各层必须找好纵、横坡度并整平，注意收听天气预报，在雨到来之前必须压实，避免翻浆。
（3）防止基坑（槽）进水泡槽。
基槽四周设高于地面的土埂以阻挡地面水进入基槽。
基底成型后及时进行下道工序，防止雨水泡槽。
（4）要严防滑坡和边坡塌方。
雨期施工中基坑（槽）边坡比常规施工时适当减缓，并根据土质情况采用适宜的坡面覆盖保护措施。
挖土机械停放位置要停在安全处，降雨时要随时检查支撑和边坡情况，防止浸水滑坡塌方。
（5）要严防地基浸水引起地基土结构的破坏。
清底时要根据基底土质情况预留适当厚度的覆盖土层以防雨淋，待基础施工前再将覆盖层挖去。
基坑挖好后要迅速
（6）进行下道工序，尽量减少土基暴露时间。
（7）回填土在晴天进行。
回填时除按照正常施工的有关规定外，须严格控制土的含水量。
必要时可预存一部分干土，使其能达到要求的含水量和密实度。
3、材料存放
（1）水泥、石灰粉等材料，必须存放在确实有效的防雨、防风、防积水、防潮气的库房内，特殊情况需露天临时堆放时，必须具备可靠的苫、垫等措施。
下面要架空不挡水，高度不低于40cm，底层要做隔水隔潮措施；
上苫要牢固抗风
苫盖材料要防水不渗。
（2）准备好适量的防洪防汛材料、工具、器材和设备以备应急使用。
4、机械设备
（1）现场机械操作棚，必须搭设牢固，防止漏雨和积水。
（2）现场机械设备，要采取防雨、防潮、防淹没等措施。
用电的机械设备要按相应规定作好接地或接零保护装置，并要经常检查和测试可靠性。
（3）电动机械设备和手持式电动机具，都安装漏电保安器，漏电保护器的容量要与用电机械的容量相符，并要单机专用。
（4）所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨期施工期间加强教育和检查监督。
（5）所有机具电气设备均设置防雨罩，雨后全面检查电源线路，保证绝缘良好。
六、冬雨季施工措施
进入冬季，气温逐渐降低，这对砂浆、砼的质量会产生很大的影响。
为了保证浆砌、砼工程冬季顺利施工，即不影响施工进度，又能保证浆砌工程
的质量，特采取以下控制措施：
1、材料及砂浆搅拌
（1）浆砌用片石冲刷干净，无冰霜附着。
露天堆放的片石、砂要用彩条布、草帘覆盖。
选用不含冻块或冻结成团块的砂，遇水浸泡后受冻的砌块坚决不用。
（2）砌筑用砂浆保证正温，保证砂浆与石彩表面的温度小于20°
C。
对受冻较轻的砂浆融化后重新拌合后重新拌合后方可使用，对受冻而脱水的砂浆不许使用。
（3）砂浆拌合场地应搭设暖棚，砂浆应随拌随用，搅拌时间应比常温时间比常温时增加0.5~1倍,砂浆稠度要求40~60mm。
（4）为了提高砂浆的抗冻性，在砂浆中掺加防冻剂，其掺量通过试验确定。
为加速砂浆硬化，缩短保温时间，可在水泥砂浆中掺加氯化钙等早强剂，其掺量通过实验确定。
对含外掺剂的砂浆应做成试件检查其强度。
2、片石砌筑
（1）气温太低时砌筑片石时，应搭设暖棚，保证片石温度在5°
C以上。
可以对砂子和水进行加热，经拌合后的砂浆温度不得低于15°
（2）冬季施工当温度突然降低时，正在施工的砌体工程应采取下列措施：
1）拌合砂浆材料加热，水温不超过80°
C，砂子不超过40°
C，拌合后砂浆温度不低于20°
2）拌合砂浆的速度与砌筑速度密切配合，随拌随用。
3）对于不是主要承重结构的部位施工时，当搭设暖棚不方便时，可以在砌体上覆盖彩条布，然后在上边在覆盖一层较厚的草帘子保温。
第三章工期保证措施
一、组织保证
1、完善管理体制，实行项目法施工，配备高素质的领导班子和专业化施工队伍。
2、强化现场指挥，建立精干有力的现场指挥调度系统，配备精干，有能力的现场调度人员，做好各工序的衔接和配合，做到调度有力，灵活，及时。
二、技术保证措施
1、建立健全的技术管理体系，配备专业齐全，高素质的技术人员。
2、做好技术超前服务工作，单项工程开工之前，做好施工组织设计。
3、积极采用新工艺，新材料，新设备，新技术，减轻工人劳动强度，提高劳动生产率。
4、加强技术交底工作。
5、编制施工周计划，层层落实。
6、做好安全，质量保证措施，保质量，保安全，促进度。
三、资源保证
1、根据施工进度计划，超前编制并落实各类材料，设备，资金，劳动力供应计划。
2、对主要的机械设备零件，材料物资做好适当的备用，设备损坏时及时维修。
四、强化施工管理
实施短期网络计划控制对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化和程序化。
严格实行和落实责任承包制，确立分岗负责制，采用责任和效益挂钩，调动全员积极性。
应用网络计划技术，优化施工方案，在施工计划上合理安排，实行全面计划管理。
五、树立时间观念、全面把握工期
根据建设单位要求，本工程施工期定为30天，我单位将全员树立时间观念，在有效施工期内完成施工任务。
第四章施工质量管理及保证措施
一、施工质量管理
我部成立以项目部领导挂帅，工程技术部、安全部和试验室为主体的质量管理组织机构，制定严格的质量检验和监督制度，并领导和组织实施，兑现本工程质量目标，确保本合同段工程达到优良工程。
1、质量的管理和控制全员和全过程的，我部将按照“树立精品意识，确保优良工程奉质量第一为企业生命。
的质量方针进行质量管理和控制。
2、质量总目标：
工程一次交验合格率100%，分项工程优良率95%。
所承建项目为优良工程。
3、建立健全三级质检体系，严格遵守监理程序。
4、建立严格的质量管理制度，实行科室负责制和岗位责任制。
5、严把工序质量关，对各工序质量进行全过程控制和检查；
并对每一步骤、每一工序严格按照操作规程和监理程序进行施工，并认真进行检查和填写施工跟踪记录，做好施工原始记录，及时备案、存档。
6、尊重业主，服从监理，并密切与监理的联系和沟通。
7、工程技术部对每个单位、分部和分项工程的施工按每个工序进行全员的技术交底和技术把关；
并经常组织学习技术规范、图纸和专业培训，以提高施工技术人员的业务素质。
二、技术措施
1、认真熟悉设计图纸，施工规范，技术规范，严格按图施工，按规范施工。
2、按质量检验评定标准的规定，结合工程特点进行分项，分部和单元工程划分，经业主和监理工程师批准执行.认真制定施工工艺措施，制订具体的施工工序，方法，质量标准和检验手段。
3、搞好施工前的技术交底和施工人员技术控制。
4、施工方案按试验结果及现场实际情况调整和修改，做到具体用，指导施工。
5、搞好施工方案的优化工作和施工机械的配套，提高科学性和工作效率。
6、对业主提供的观测控制网点进行复测，并予以良好的保护，配备实践经验丰富的测量工程师和测量技术人员，并接受监理工程师的检查和指导。
三、管理措施
1、制订切实可行的质量管理和保证措施，奖罚要公平合理，具体，并坚持按章办事，以维护该措施的权威性和有效性，确保工作质量和工程质量.现场质量检查，质量验收资料按划分的分项，分部和单元工程归纳收集，现场质检原始资料真实，准确，可靠，不得追记，不得复印，接受质量检查时出示原始资料。
2、建立工程质量责任制并将责任落实到每一个部门和每一个人，形成事事讲质量，人人为质量作贡献的局面.经理部下设的安全质检办质检人员定期到各施工队进行施工检查，对各施工队的材料等进行检查.各施工队成立质量检查组，生产班组设置1名兼职质检员，负责日常的质量监督与检测工作。
3、开展质量讲座和质量知识竞赛等多种形式的活动，使全体员工树立质量意识，从而讲求质量成为全体员工的自觉行动，以达到确保工程质量的目的。
4、增强质量法制观念，实行工程质量终身责任制.对造成质量事故者，立即就地免职，给予行政处罚，甚至追究法律责任。
四、工程测量质量保证措施
1、所有的样点图均经过200%的检校，严禁使用未经检校的样点图。
2、所有放样的仪器设备及放样工具除定期检校外，还安排专职人员定期进行检验校正，维护保养，确保仪器设备的良好状态。
3、所有的测量控制点不定期的进行复测，确保控制点的准确有效。
4、整个放样过程均采用直接或间接的检查方式，避免放样错误。
5、重要的结构部位，结构竣工面均采用同等级的几何水准实施测量。
6、测量人员均定期进行安全质量教育，提高群体的安全质量意识。
五、现场试验质量保证措施
根据本工程的特点，我公司将配备足够数量的质量检测仪器和具有丰富经验的试验人员。
1、建立、健全检测设备管理制度，建立台帐并专人管理.用于项目检测试验设备的数量和精度均要满足项目要求.国家规定强制检定的计量器具定期送检。
计量过程中，必须使用检定合格的计量器具.超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。
2、设备定期检验，校正和保养，使计量设备干净，无尘，无锈，始终处于良好的工作状态。
3、工程使用的材料（如水泥，骨料，外加剂，钢筋以及工程指定的其他材料等）进行取样试验，并定期将各种材料的试验报告报送监理工程师。
4、对有合格证的原材料进行复检，复检合格的材料，报送监理工程师批准后使用.复检不合格的材料书面通知物资部门做出标记，停止使用并限期退出施工现场。
5、现场试验选定的工艺流程，施工方法，施工参数和质量控制标准等，均编制现场试验报告，报送监理工程师审批，并经监理工程师批准后用于施工。
第五章安全文明施工措施
一、安全控制
1、施工现场规范安全管理、各种安全标识、标牌齐全。
2、加强路基施工现场的安全防护，做好安全标识、标牌及警戒措施，保持良好、安全、文明的施工条件。
3、施工现场设立安全标志。
危险地区必须悬挂“危险”或者“禁止通行”等标志。
4、经常进行安全教育培训，增强施工人员的安全意识。
二、安全保证措施
1、由项目经理、技术负责人、现场施工安全负责人结合工程实际一起共同制定相应的安全生产措施。
2、认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，严格执行国家有关安全生产方面的法规、条例、规范、标准和本工程项目的安全管理制度，保证职工在施工生产过程中的安全与健康。
3、建立各级各类人员的安全生产责任制，形成完善的安全保证体系，建立健全各项安全管理制度，并经常对员工进行安全教育。
4、严格执行安全操作规程，按照作业要求发放劳保用品，进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带，严禁违章指挥冒险违章作业。
5、加强施工现场的安全防护设施，保持良好、安全、文明的施工条件。
6、单项工程的施工组织设计或施工方案附有安全技术措施，对特殊和危险性较大的工程单独编制安全技术措施，并且有依据、说明、审批。
7、严格逐级安全技术交底制度，开工前技术负责人或现场安全负责人将工程概况、施工方法、方案技术措施等情况向班组长、工长详细交底，进行书面安全技术交底各级书面交底有交接人签字，并存档备查。
如下所示：
安全生产制度→安全教育→安全技术→安全检查→安全业务工作→作业前检查→作业中检查→作业后检查
8、施工过程中所使用的安全用品、工具和设施以及电气、机械设备等做到定期检查，建立严格的检查制度。
如脚手架、安全网、工地使用的中小型机械、起重设备的安全装置限位装置等，对临时电气工程做到符合国家用电规定，装设漏电保护装置。
9、对特种作业人员加强培训考核，持证上岗制，严禁无证人员从事特种作业。
10、加强安全生产检查，并和生产安排结合起来，加强日常的安全检查活动，发现安全隐患立即下达隐患通知书，限期改正，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患立即停止其作业。
11、设备和物资保证：
项目经理部和各班组配备适当的抢救设施和药品，施工工地配备足够的安全网、安全绳，以及施工工人的保护用品，驻地配备消防和卫生设备，消除各环节的安全隐患。
三、文明施工措施及减少扰民降低环境污染和噪音的措施
认真贯彻执行国家、省、市有关环境保护的法律、法令和法规，贯彻《文明施工现场的规定》。
在施工期间要加强文明施工并对周边环境采取必要的保护措施以及对这些措施的维护与修整，从而使施工期间对环境造成的不利影响降至最低。
1、施工现场在醒目的位置上，设立彩色大型渲染图，写明工程名称、建设单位、设计单位、施工单位、监理单位、工程技术负责人、开竣工时间、工程质量举报电话号码。
2、施工现场设办公室，图表上墙，办公室、民工宿舍整洁干净，墙壁粉刷干净。
3、场内施工道路保持路面平整，排水畅通，做到无污水，无积水，晴天洒水除尘，并经常检查，维护及保养。
出入口畅通无阻，施工污水经沉淀后再外排。
所有工作安排专人负责，落实到人。
4、施工现场各施工路口设立钢围挡并悬挂警示标志。
对不能完全封闭的路口施工地段要给行人及车辆留有便于通行的道路，施工期间减少噪声避免扰民现象。
5、生活区室内通风良好，物品摆放整齐、干净、室内外卫生设专人打扫、畅通、有食堂、开水处、厕所。
生活区内要始终保持清洁卫生，特别要加强对民工宿舍的管理。
6、施工部位的材料，必须按材料性质分类堆放，不得乱扔，乱丢，对于暂不使用的材料，必须及时收检入库，做到工完料清。
7、残土倒运时，车箱应封闭，运输时用帆布套遮盖，防止残土散落在路上。
如果有散落残土，派专人清理。
施工作业产生的灰尘，除在场地作业的人员配备必要的防护外，还要随时洒水，以免灰尘造成公害。
8、施工期间始终要保存持施工现场的排水状态良好，修建有足够泄水断面的临时排水渠道，并与永久性排水设施
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