车工教学大纲Word格式.docx

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教学环节课时安排

课程名称

总课时

讲授课时

实践课时

车削技术

400

160

240

合计

240课时

培训内容

理论知识课时

操作技能课时

模块一车床操作、工件校正和测量

41

34

75

安全生产和文明操作知识

3

2通用量具使用及测量练习

7

3、车床的相关知识.

5

4、刀架的应用

5、车刀基本的知识

6、切削用量的选择

7、工件的安装

模块二车内外圆柱面

39

88

127

1、车外圆、端面和阶台及刀具刃磨

16

40

2、切槽和切断

10

24

3、孔和扩孔

13

模块三车圆锥面

26

65

1、圆锥的基本知识

6

2、车外圆锥面

20

36

模块四表面修饰和车成形面

21

31

52

1、滚花

2、车成形面

14

模块五螺纹加工

33

48

81

1、螺纹的基础知识

2、三角形螺纹车刀及其刃磨

3、车三角形外螺纹

32

车工技术教学大纲

一:

课程名称:

车工技术

理论学时数:

96课时

实训学时:

144课时

二:

课程性质,作用和内容

本课程是机械类专业的一门专业课。

教材内容包括车工基础知识和基本操作技能两部分,主要内容有:

车床工作基本知识;

量具与公差配合知识;

相关工艺知识;

金属切削基本知识与刀具;

车轴类工件;

车套类工件;

车螺纹与成型面;

基本操作技能等。

通过理论和实践训练,使学员懂得车床工作的基本原理和工作方法,掌握车工应具备的基础知识和各种典型表面的加工操作方法,掌握车工所要求的操作技能,能够正确执行安全技术操作规程。

贯彻理论联系实际的教学原则,重视启发式教育,注重提高学员分析问题和解决问题的能力。

在教学中要紧紧抓住知识点与基本操作技能,突出重点确保学员准确掌握应知应会的基础理论和基本操作技能。

400课时

三:

教学内容和要求

培训内容

培训要求

1、安全生产和文明操作知识

理论知识要求

熟悉安全生产和文明操作要求和文明操作

操作技能要求

在操作的过程中严格执行并养成良好的安全文明习惯

2、通用量具使用及测量练习

1、解游标卡尺、千分尺的结构形状

2、游标卡尺、干分尺的读数原理及读数方法

操作技能要求:

1、掌握使用游标卡尺、千分尺对工件进行正确测量的方法

2、量具的维护保养

理论知识要求:

熟悉车床的主要部分名称和用途

l根据需要,按车床铭牌对各手柄位置进行调整

2熟练掌握床鞍、中滑板、小滑板的进退刀方向,手动进给车削的姿势

熟悉刀架的主要部分名称和用途

根据需要,对车刀进行安装

熟悉车刀的主要部分名称和用途

1、掌握切削用量的定义

2、熟悉选择切削用量的基本原则

 

1、懂得工件装夹和找正的意义

掌握找正工件的方法

模块二车内外圆柱面

1、车刀刃磨时砂轮的选择

2、车刀刃磨的一般步骤

3、外圆车刀的种类、特征和用途

4、轴类零件的装夹

5、车刀的装夹

6、车外圆常用的量具

正确掌握车外圆、端面和阶台加工方法

1、切断刀、切槽刀的种类

2、切削用量的选择

掌握刀具刃磨的方法

1、麻花钻的结构

2、麻花钻的刃磨

3、钻孔、扩孔的加工方法

按图纸要求钻孔和扩孔

圆锥的各部分名称和尺寸计算

1、了解圆锥的种类、用途

2、掌握锥度的标注和困锥的尺寸计算

掌握圆锥的加工、检测方法

模块四表面修饰和车成形面

1、滚花及表面抛光

1、滚花刀的种类、选择和装夹

2、掌握滚花的加工方法

3、了解滚花时的安全知识和注意事项

4、铿刀、砂布的选用

5、表面抛光的方法

6、表面抛光的要点和注意事项

正确掌握滚花的加工方法表面抛光操作要领

l车圆球的步骤和方法

2用铿刀修饰抛光时的安全技术

1、螺纹的基本要素

2、螺纹的分类和标记

3、掌握普通螺纹的尺寸计算

了解三角形螺纹车刀的儿何形状和角度要求

掌握二角形螺纹车刀的刃磨方法

1、车削三角形外螺纹的工艺准备

2低速车削三角形外螺纹的方法

3车削外三角形螺纹时容易产生的问题和注意事项

掌握低速享削三角形外螺纹的方法及安全知识

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