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防水施工方案定稿Word文档下载推荐.docx

二、工程概况1

三、适用范围及技术性能1

四、施工工艺2

五、施工过程2

六、施工注意事项4

七、施工中质量问题及处理措施5

八、成品保护6

九、施工区安全技术要求7

十、文明施工保证措施7

一、编制依据

施工图纸

《地下防水工程质量验收规范》(GB50208-2002)

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)

《地下工程防水技术规范》(GB50108-2008)

《喷涂速凝橡胶沥青防水涂料》(JC/T2215-2015)

二、工程概况

喷涂速凝橡胶防水材料是一种高分子聚合弹性防水材料,特点是固含量高﹑水性环保﹑附着力强﹑超高弹性﹑并可以双组分常温喷涂,瞬时成型﹑施工机械化﹑应用广泛。

喷涂3~5秒后基本成型,胶膜可以和基层完美黏结,形成整体完美包裹,尤其对于不规则结构及边角缝,可以一次性喷涂成型,整体无连接缝,完全取代传统材料的喷灯加热或明火作业,并且无任何废料污染和有害气体散发。

是一种弹性胶状材料﹑其柔韧性﹑高延伸率﹑自愈修复能力突出,将彻底解决因裂缝﹑穿刺或者接口等造成渗漏或者窜水等问题。

三、适用范围及技术性能

1.地下结构外防水:

地铁,地下通道,建筑地下室,共同沟(电缆,光缆沟)等。

2.屋顶防水:

混凝土平顶屋面,彩钢夹心保温板,石板瓦,掩体壕等。

3.人工水湖、水池、废弃物处理场、沉降池、高尔夫球场水塘、废水处理厂、游泳池内外防水及防腐。

4.桥面防水、车辆底盘及船舶的防腐、防污,防腐性能优越。

喷涂速凝橡胶沥青防水涂料主要性能指标

四、施工工艺

工艺流程:

基层验收→清理基层→细部处理→细部构造附加层→大面积喷涂→质量检查→质量验收(淋水蓄水试验)→保护层施工。

五、施工过程

(—)基层要求:

1、涂料基层应坚实平整,不得有酥松、起砂、起皮现象。

2、穿透防水层的管道、预埋件、设备基础、预留洞口等均应在防水层施工前埋设和安装牢固。

3、突出基层的转角部位应抹成圆弧,圆弧半径为50mm。

4、基层应干净,无浮灰,油脂,杂物。

5、基层可潮湿,但不得有明水。

6、基层的排水坡度应符合设计要求。

(二)基层及细部处理

1.依据设计要求,对明显凹凸处或不规则的突出表面进行剔除、打磨,基面如破损、疏松或凹陷,可用1:

2.5普通水泥砂浆抹平。

2.剔除基层上钢筋、塑料管、铁丝和报废钢管等尖锐突出物,报废塑料管、钢管内必须用高强度水泥砂浆填实;

3.穿透屋面的管件、地漏、排水口等应在防水层施工安装牢固,不得有松动情况,预留管道或排水口未安装完不得进行防水层施工;

(三)细部构造附加层施工

喷涂前必须对阴阳角、施工缝、排水口、预埋件、穿透防水层的管道等细部节点做加强处理。

防水附加层应采用刷涂或喷涂速凝涂料,附加防水涂层的厚度不宜小于1.2mm;

如需增加胎体增强材料时,应夹铺在涂层中间,铺实粘牢、无空鼓、无翘边、无皱折。

(四)大面积整体施工

1.施工设备与机具

机器设备:

进口双管冷喷专用喷涂机及高压软管和喷枪。

设备机具:

搅拌器、配料桶、过滤网、汽油、机油、比重计、工具箱及备件。

施工机具:

锤子、胶滚、刮板、毛刷、腻子刀、剪刀、铁锨、扫帚、塑料桶等。

防护用品:

安全帽、防护服、乳胶手套等。

2.施工前首先进行喷涂设备调试,确保设备运转正常。

3.施工操作要求:

速凝液体橡胶防水涂料应喷涂均匀,厚薄一致,应遵循“先细部、后大面,由远及近、由低到高的原则。

一般需连续喷涂4~6遍达到设计厚度,上下两遍涂膜需相互垂直,厚薄一致。

喷枪距离喷涂基面距离宜为600-800mm,枪与基层应垂直。

(五)涂料施工后质量检查

涂料施工完毕24小时,待涂料实干后,由专职质量检查员使用专用的工具,在完成面切割涂层。

检查涂料与基层粘结效果、涂料实际厚度、涂料材质弹性等是否满足要求。

如发现有针孔、气泡、开裂等应及时用手工料涂刷处理,直至合格。

(六)质量验收(淋水蓄水试验)

涂料质量检查完修复后,必须对其进行淋水蓄水试验,并对结构防水效果进行全面检查,如果有漏水之处,应立即安排人员进行修补,确保防水效果。

(七)涂料保护层施工同其他材料一样,按设计要求进行。

六、施工注意事项

(一)防水层(包括细部处理和附加防水涂层)施工环境温度应大于5℃,在不通风的潮湿环境下施工应预先设置排风设备,露天施工风力不大于5级,不可在有明水和结霜(露)的基层上喷涂。

(二)防水涂料充分成膜需要在自然条件下完成,一般需要6~24小时。

当施工环境空气湿度大、气温低时,干燥时间会适当延长;

在潮湿度大的基面上喷涂施工,当地表温度大于40℃时,为避免喷涂成膜后出现气泡,宜避开高温时段施工。

(三)施工过程及施工完毕后,应随时对各工程施工部位,特别是细部构造进行质量检查,发现问题及时修补或补喷。

(四)涂料施工中,工人应穿戴专用的的防护设施,。

施工人员高空作业时,应佩带合格的安全带,同时有一名安全人员监护施工。

施工现场严禁明火,施工人员在防水施工时严禁穿带金属钉鞋进入防水施工现场。

防水施工现场严禁吸烟和烟头杂物乱置现象。

(五)防水施工后应保证成品养护时间不少于24小时(冷喷涂),才能进入下一道工序。

(六)喷涂速凝橡胶沥青防水涂料的上部不得直接采用热熔法施工的卷材,若采用冷贴法施工,卷材胶粘剂必须与防水涂层相容。

七、施工中质量问题及处理措施

(一)涂料基层施工前未按规范要求进行彻底打磨、修补,外露铁件未切割,造成涂料施工后外观不好,甚至影响防水效果。

处理措施:

基层施工前安排专职人员进行打磨,特别是模板接缝处

(二)基层打磨后,遗留的灰尘、施工中附着在上面的灰尘没有清理干净,或者只用扫把对其表面进行清扫,造成施工后涂料与基层粘结不牢固,达不到设计所要求的“皮肤式防水效果”。

在涂料施工前,必须使用高压水枪对基层进行冲洗,保证基层与涂料的粘结效果。

(三)涂料施工完毕后,在拆除脚手架的过程中,违规操作将防水层破坏。

应对破损部位进行修补,对基层清理干净,割除松动涂料,然后使用喷涂高弹橡胶沥青防水涂料手刷料滚刷,用力画圆圈动作涂刷,以确保达到最好的粘合性,直至达到要求厚度。

(四)在不同结构的交接处,因构造设计、施工段划分等原因,形成了部分裂缝,严重影响防水的质量。

如变形缝、后浇带、施工缝、

首先处理基层,清理基层裂缝灰尘、砂粒,2mm以下的裂缝随底部涂刷加强型涂料,2mm以上的裂缝用速凝水不漏水泥或高强度水泥砂浆进行填缝。

混凝土结构接裂缝缝处涂层应设置加强层,加强层两边均应超出接缝250mm。

先在裂缝处刷涂加强型的涂料,厚度不小于0.5mm,待底层涂膜固化后铺贴胎体增强材料无纺布,铺贴应顺直、平整,无皱褶,然后,用粘贴、锟压粘牢,不得有空鼓、开口等缺陷。

胎体增强材料的长边搭接宽度不得小于50mm,短边搭接宽度不小于70mm,搭接缝涂抹手涂式液体橡胶防水涂膜,辊压粘牢,密封。

最后在胎体增强材料上涂刷同底层的加强型涂料,不得存在空鼓、张口等缺陷,其厚度不小于1.0mm。

八、成品保护措施 

1.严防各种工具及杂物碰坏防水层。

2.减少人员走动,防止穿带钉鞋损坏防水层。

3.做好的防水面严禁堆放工具及材料。

4.在浇筑细石混凝土保护层时,运送混凝土小车的铁腿必须用橡胶卷材垫好,并要捆绑牢,避免小车铁腿损坏防水层。

如发现防水层损坏,立即修补。

九、施工安全技术要求 

1.患有皮肤病、支气管病、结核病、眼病以及对沥青、橡胶刺激过敏的人员,不得参加操作。

2.按有关规定配给劳保用品并合理使用,操作人员不得赤脚或穿短袖衣服进行作业,应将裤脚、袖口扎紧,手不得直接接触涂料,接触有毒材料需戴口罩和加强通风。

3.操作时应注意风向,防止下风操作人员中毒、受伤。

4.防水材料多数属易燃品,在存放的仓库以及施工现场内部都要 

严禁烟火。

防火措施如下:

(1)对工人进行防火专项安全交底。

并派一人进行现场防火巡视。

(2)防水材料堆放地用警示线进行圈住,并张挂严禁烟火警示牌。

(3)配备足够数量的灭火器材于材料堆放地及作业面。

(4)每日喷灯没用完的汽油,集中存放。

(5)严禁现场吸烟。

5.运输线路应畅通,各项运输设施应牢固可靠,临边应有安全措 

施。

十、文明施工保证措施 

1.企业标识:

在现场出入的大门应有企业标志或企业标识。

2.现场采用封闭围挡,高度不小于1.8m;

围挡材料根据现场实际情况进行选用。

3.施工现场保证道路畅通,排水沟、排水设施通畅;

施工现场地面进行硬化处理。

4.保持现场清洁:

在工程施工期间,必须始终保持工程施工现场不出现任何不必要的障碍物,妥当存放并处置任何设备、机具和多余的材料,并将任何废料、垃圾或不再需要的临时工程清除并运至业主单位指定的垃圾堆放点。

施工现场应设置密闭垃圾站,施工垃圾、生活垃圾分类存放,施工垃圾采用相应容器或管道运输。

5.在易发伤亡事故(或危险)处设置明显的、符合国家标准要求的安全警示标注牌。

6.严格按照国家及当地政府颁布的有关文明施工的规定,认真学习并严格遵守业主单位的有关文明施工的规章制度,确保文明施工、树立公司良好品牌形象。

7.抓精细管理,如一律统一着装,上、下班一律排队进场,一律禁酒。

8.生活垃圾应分袋装,严禁乱扔垃圾、杂物,及时清运垃圾,保持生活区的干净、整洁,严禁在工地上燃烧垃圾。

9.遵循业主单位的合理指示,保护所有公众财产包括现有道路、现有树木、现有公共设施等免受防水施工引起的损坏。

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