温室大棚施工组织设计Word格式.docx

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1、建立机械管理责任制和机械操作责任制。

2、在施工生产中机械设备必须做到科学管理、合理使用,严格遵守操作规程,充分发挥机械效率,不得超越机械设备能力蛮干。

3、应编制好机械设备使用计划,加强调度管理,使机械设备充分发挥效能,并避免造成机械设备的积压浪费。

4、做好机械设备正常运行的物资供应工作,合理配备专职操作人员和检修人员。

(二)机械设备保养制度

1、机械设备必须建立以预防为主的定期保养制度。

各级定期保养周期、作业项目、技术规范等均应结合使用情况,参照出厂说明书要求制定。

2、正确及时地提供机械统计资料。

认真填写机械台班记录和各级保养执行情况表。

3、处理好机械设备保养与施工生产之间的关系,要尽量利用非生产时间或少占用生产时间,以减少对施工生产的影响。

4、除每天的例行保养和按规定的周期进行分级保养外,还应进行停放保养(停用一个月以上)和换季保养等。

拟投入本标段的主要施工设备表

序号

设备名称

型号

规格

数量

国别

产地

制造

年份

额定功率(KW)

生产能力

用于施

工部位

备注

1

汽车吊

QY16

4

山东

2012

良好

垂直运输

2

砼搅拌机

强制

6

2013

5.5

砂浆搅拌

3

砼振捣器

8

无锡

0.5

砼振捣

电焊机

AC7-300

大连

2015

12

焊接

5

切断机

QW40

吉林

3.4

钢筋加工

煨弯机

WZA

上海

1.6

7

拉直机

FK1

2014

钢筋拉直

水泵

四平

0.92

内外排水

9

打夯机

蛙式

广东

2.9

夯实

10

自卸汽车

8T

长春

外运土

11

手推车

单双轮

30

水平运输

电锯

辽宁

2.7

木材加工

13

无齿锯

沈阳

3.2

装饰

14

吊带

3T

吊装

15

卸扣

5T

16

钢丝绳

∮8

300m

17

扭矩扳手

校正

18

二、劳动力安排原则

施工劳动力投入计划根据本工程任务量大小,以及对该工程的施工总体进度计划和施工顺序安排等综合因素编制而成的。

施工过程中,若因施工需要而要增加劳动力时,项目部将计划从其它工地调来熟练工人,并按劳动力进场计划调整分批进场。

施工中如因雨季或不可抗力因素的影响工期的我项目将适当调整人力进场计划。

特别在道路面层施工阶段时,为保证进度及质量施工,项目部在劳动力投方面作全面的考虑,相应配备充足的劳动力,例如机械工、混凝土工、瓦工、普通工辅助等均计划投入足够的人力物力。

以确保进度及质量的施工需要。

根据本道路路基结构、路面结构、附属结构等设计要求,按招标文件中工期要求、施工预算、劳动定额等综合因素考虑,对专业施工队伍进行明确分工。

三、劳动力投入计划

为完成本工程各项专业施工任务,根据本工程的工作内容、线路特点相应的工程数量,合理配置劳动力资源。

主要施工材料按提前一个月备料的原则,满足现场施工需要。

材料的进场将根据施工进度计划的安排,按照图纸和规范要求的标准进行采购。

在中标后,将迅速组织施工队伍上场,并根据工程需要适时调整。

四、劳动力投入保证措施

㈠、制定合理的劳动力计划

合理划分施工作业区段,科学合理地安排和制订各施工阶段劳动力计划。

根据施工进度的需要,及时编制各工种劳动力需要量计划和供求关系,绘制劳动力柱状图,包括各工种劳动力的需要总量,分析劳动力动态管理状况。

通过合理安排工序,做到各施工部位均衡作业,有效降低施工高峰期劳动力人数。

合理地组织和储备劳动力,加强劳动定额管理。

㈡、安排技术水平高、经验丰富的施工队

按施工进度总体需要,选调我单位技术水平高、有丰富施工经验的专业队伍,确保劳动力素质,并根据进度安排及时补充劳动力,避免因施工队伍素质低劣导致工程质量、进度无法得到保障而导致劳动力管理失控。

㈢、加大对劳动力的管理力度

为保证工程的顺利进行,保护农民工合法权益,稳定农民工队伍,本工程应加大对农民工的管理力度,并结合政府相关文件要求,采取农民工保证措施。

项目经理部在工程实施期间,组织相关机构认真开展清查工作。

加强对农民工劳动合同的管理,依法与农民工签订劳动合同。

规范施工队的用工行为,禁止各种非法用工行为。

建立健全农民工工资支付监控制度,给农民工办理工资卡,及时发放农民工工资,我单位严格按照劳动保障部门的要求,定期将农民工工资支付情况报当地劳动保障部门备案。

第三章、项目经理班子情况

一、施工组织机构

由于该工程施工段为市区主干道,施工难度大,工期要求紧,由我公司组织最有实力的施工队伍参加此项工程建设,负责对该工程全面施工组织等各项具体工作,组建项目经理部,包括工程部、质检部、安保部、计划财务部、物资设备部、综合办公室等职能部门,明确部门责任权力,工作范围,确定项目经理部核心领导班子。

1、项目经理职责

项目经理是项目实施管理的主要责任者和组织者,对工程项目直接领导责任。

确保工程项目按合同要求和预定质量方针目标完工。

使企业获得良好的经济效益,负责施工全过程的组织管理、技术管理、经营管理、质量安全管理,组织有关协调会议,对重大事项做出决策,批准施工进度计划和物资采购计划,选择配备项目的人力、物资资产等生产要素。

2、工程部职责

1)计划管理

负责编制项目施工总体控制计划、阶段施工计划、关键控制点计划、检查计划执行情况,提出存在问题和解决问题的办法。

2)技术管理

负责项目从施工准备到竣工的全部施工技术管理工作。

组织编写施工技术方案、施工技术措施,提出施工重点和合理的施工程序。

负责设计变更,材料代用,现场签证的管理,组织项目的有关技术会议,解决施工中的技术问题。

监督各级施工人员执行技术方针政策,按图施工、规范标准施工。

负责技术交底工作,指导施工人员的施工。

3)资料管理

负责项目从开始到竣工的全部施工图纸文件、标准、规范等资料的接收、整理、经营、发放等工作。

4)交工管理

全面负责项目的竣工交工工作,督促指导,检查指导技术人员及时准确整理竣工资料,是否与工程同步进行,工程竣工后及时办理交工手续。

3、质检部职责

质检部组织单位工程,分部工程,分项工程的质量检查评定,接受业主委托的质量监督部门的业务指导和监督,接受监理工程师的检查和指导,建立项目的质量保证体系,对项目实行全过程质量控制,负责对质量事故调查分析和处理。

4、安全部职责

安全部执行有关劳动保护政策法令制度,落实各级施工人员的安全生产责任制,制定项目安全技术措施,配齐劳动保护用品,健全安全体系,编制安全事故调查报告,提出处理意见,检查现场安全措施执行情况。

5、计划财务部职责

计划财务部负责项目合同管理;

负责合同价格的结算、设计变更、工程签证、合同价格增减的结算、工程计量等。

负责编制项目资金使用计划,对项目成本进行核算。

6、物资设备部职责

物资设备部负责项目采购计划的编制,材料采购、材料的审批、提货、材料发放、试验和保管等工作。

第四章、施工总体部署

1、进度计划

详细进度计划详见附表:

施工进度计划表。

2、质量

工程质量达到“合格”标准

3、施工资料准备

(1)做好调查研究工作,收集需要的各种技术资料,包括现场地形、地质、水文以及现场周围房屋供水、供电、通讯情况,现场地上地下障碍物等资料,了解掌握建材资源,供应及市场行情为施工组织的制定提供可靠的资料和依据。

(2)熟悉和掌握施工图纸,审查施工图和资料是否齐全,图纸本身及相互之间有无矛盾和错误,掌握设计内容及技术条件,审查建筑物与地下是否有障碍物。

4、施工现场准备

根据图纸座标,及规划所给的红线做好放线工作,并设置永久性控制桩和标高控制点。

(1)临时设施搭设:

根据施工现场平面布置图以及临时设施计划搭设。

(2)组织设备及材料进场:

按计划组织进场。

(3)施工用电。

现场供电状况,根据JGJ46-88。

《施工现场临地用电安全技术规范》要示,为保障施工现场用电合理、安全,防止触电事故发生,特编制工程临时供电方案。

(4)施工用水

本工程施工项目多,施工人员多,施工用水及生活用水、消防用水量大,因此,有必要对临时供水编制详细方案,以保证工程顺利进行,临时供水设施应满足施工用水,施工人员用水及现场消防用水的要求。

临时用水计划:

临时用水计算应包涵三个方面,一是施工期间生活用水,二是随工程进度施工用水,三是施工消防用水。

第五章、施工技术方案及主要技术措施

一、施工测量

1、轴线测量:

根据甲方所给点位坐标,计算出建筑物的轴线控制线,并在现场设立井字轴线控制网,使用T2型经纬仪采用借线法引测出各轴线,并在相邻永久性建筑物上面建立轴线控制点,轴线实行双控制。

2、水准测量:

根据现场实地勘测所给水准点,使用S3自动安平或精密水准仪,采用往返复测法,把水准点引至施工现场并在施工现场建立水准标高控制网,各标高采用水准仪钢尺配合引测。

二、施工顺序

本工程按先地下后地上,工期长的工程先先施工,工期短的工程按资源优化和工艺要求的原则适时插入,先主体后装水暖安装专业工程安装穿插作业的基本顺序组织施工。

温室大棚每三个作为一个施工区段,一共分为六个施工区段组织流水施工;

管理用房分为两个施工区段组织流水施工(每栋作为一个施工区段)。

建立成品保护措施,合理安排施工顺序,避免返工损失。

三、土建工程

㈠基础工程

温室基础为带形砖基础,基础设钢筋砼圈梁,利用构造柱式基础作为温室支柱基础.

㈡砌体工程

1、准备工作

砌筑前应完成房心回填,按标高抹好水泥砂浆防潮层;

弹好墙身线、轴线,并根据现场砖的实际规格尺寸,再弹出门窗洞口位置线,经验线符合设计图纸的尺寸要求,办完预检查手续;

按标高立好皮数杆,皮数杆的间距以15––20米为宜。

常温施工时,粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润,一般以水浸入砖四边1.5厘米为宜,不得用干砖砌墙;

雨季施工时,不得使用含水率达到饱和状态的砖砌墙;

冬季施工时(上午十时至下午三时),在晴天无风的条件下。

应用喷壶用适用温水浇砖,随浇随砌,以提高砌体抗剪强度。

2、操作工艺:

①组砌方法

砖砌体一般采用一顺一丁(满丁满条)梅花丁或三顺一丁砌合法砌筑。

排砖摞底。

房屋外墙第一层砖撂底,一般两山墙排丁砖,前后纵墙排条砖。

根据弹好门窗洞口位置线,认真核对窗间墙、垛的长度尺寸是否符合排砖模楼,如果窗间墙两个角是阴阳膀或不合排砖模楼。

可将门窗口位置左右适当移动。

若有破活、七分头或丁砖,应排在窗口中间、附墙垛旁或其它不明显的部位。

移动门窗口位置时,应注意水卫,电气立管及窗扇开启时不受影响,另外,在排砖时,还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时不出现破活。

②选砖:

选择棱角整齐、无弯曲裂纹、颜色均匀、规格基本一致的砖;

敲击时声音响亮的砖强度高,声哑的砖强度低。

由于焙烧过火而造成变色形,但强度较高的砖,可用在基础及不影响外观的内墙上。

③盘角:

砌墙前应先盘角,但每次盘角不要超过五层,新盘的大角,及时进行吊靠,如有偏差要及时修理。

盘角时要认真对照皮数杆的砖层和标高,水平灰缝要均匀一致。

大角盘好后再检查一次,平整和垂直完全符合质量要求才可以挂线砌墙。

④挂线:

砌筑如果几个人使一根通线,中间应多设几个支线点,小线要拉紧,每一层砖都要穿线看平,使水平缝均匀一致、平直通顺;

砌一砖厚混水墙时宜采用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整,减薄抹灰厚度。

⑤砌砖:

砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法满铺满挤操作法。

砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张;

里手低,墙面就要背。

砌砖一定要跟线,“上跟线,下跟棱,左右相邻要对平”。

水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10毫米,但不应小于8毫米,也不应大于12毫米。

在操作过程中,要认真执行自检,如发现有偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。

将舌头灰刮尽。

⑥槎子的留设和拉结筋的规定:

砖墙的转角和交接处,按规定应同时砌筑,以保证砖墙结构重要受力部位的强体强度。

对于不能同时砌筑而必须临时中断之处,应留设斜槎,实心砖砌体斜留设长度应不小于高度的2/3。

⑦木砖、预留孔洞和墙体拉结钢筋

木砖预埋应小头在外,大头在内,其数量根据洞口高度决定。

洞口高在1.2米以内,每边放置2块,高1.2––2米每边放置3块;

高2––3米每边放4块,预埋木砖的部位一般距洞口上下边四皮砖,中间木砖均匀分布,木砖要提前做好防腐处理。

水暖管道等穿插墙洞,均应按要求预留,不得事后剔凿,墙体抗震拉结钢筋的规格、数量、位置和间距均应按设计要求放置。

⑧安装过梁、梁垫

安装过梁或梁垫时,其标高、位置及型号必须准确,座灰饱满,如座灰厚超过2厘米时要用豆石混凝土铺垫,过梁两端支承点的长度应相等。

3、质量标准:

①砌体砂浆必须密实饱满,水平灰缝的砂浆饱满度不得低于80%。

②砌筑砂浆的原材料要计量准确,搅拌均匀。

砂浆要有良好的和易性,其试块强度必须符合施工规范的有关规定。

③各种预埋件、预留孔洞的位置,应按设计要求准确留置,不得以后剔墙凿洞。

㈢地面工程

①土方回填前检查地基有无软弱层,如有则进行回填,回填厚度以300-500mm为宜,有条件时采用压路机进行压实,小房内用蛙式打夯机,局部地方采用人工夯实。

②浇垫层砼前,先按每3米间距作出垫层面标记,并使基层土润湿。

③待垫层砼达到1.2Mpa后才能进行下道工序施工。

④在四周墙上作出面层标高标记,并用墨线连接,按每3-5米采用砂浆进行冲筋(也可用分格条进行分格),完成后清扫基层,剔除松动石子。

⑤前面准备工作完成后,就可以进行水泥豆石的铺填,铺填在基层上刷素水泥浆,随刷随铺并用有一定重量的钢管碾压,直至表面平整,有浮浆为止,初凝后用铁抹子压光收平,道数不少于3遍。

⑥面层铺好后在1d内用砂或锯末覆盖,用清水养护7d。

㈣装饰工程

⑴内墙抹灰工程

a.墙面浇水:

抹灰前一天,应用胶皮管自上而下浇水润湿。

b.根据图纸要求的抹灰质量等级,按基层表面平整垂直情况,吊垂直、套高、找规矩,经检验后确定抹灰厚度,最少不应小于7mm。

c.墙面冲筋:

用与抹灰层相同砂浆,冲筋一般筋宽为5cm。

d.抹底灰:

一般在充完筋2h左右就可以抹底灰,抹灰时先薄薄地刮一层,接着分层装挡找平,再用大杠垂直、水平刮找一遍,用木抹子搓毛。

然后全面检查底子灰是否平整,阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐,墙与顶交接是否光滑平整,并用托线板检查墙面的垂直与平整情况。

e.抹罩面灰,当底灰六、七成干时,即可开始抹罩面灰,罩面灰应二遍成活,厚度约2mm。

⑵纤维板吊顶工程

A作业条件

(1)在屋架下弦,预留ф8吊筋。

间距按设计要求,当无要求时,其间距为1米左右。

(2)砌墙时应根据顶棚标高在墙内四周预埋好防腐木砖。

(3)顶棚内各种管线安装完毕。

B操作工艺

⑴搭架子

搭设牢固的脚手架,其高度以便于操作为为宜(一般从顶棚下至脚手板为1.8米左右)。

⑵弹线

根据墙上平线,用尺量至顶棚设计标高,沿墙四周弹墨线一道。

⑶安装大龙骨

大龙骨4×

4厘米方木。

用事先预埋的钢筋的圆钩穿上8号镀锌铅丝将龙骨拧紧拧平;

大龙骨间距以1米为宜。

大龙骨与屋架下弦顶紧,并和吊杆绑牢,以防波动。

吊顶龙骨不得有松动和下沉现象,吊顶起拱一般为房间跨度的1/200~1/300。

⑷小龙骨按照墙上的弹的线,先相四周的小龙骨,然后按设计要求分档划线钉小龙骨,小龙骨间距不宜大于30厘米,最后钉卡档龙骨。

小龙骨用4×

4厘米方木,在安装前必须有一面刨平。

钉小龙骨一般用3英寸钉子。

在大龙骨与小龙骨联接处应钉小吊挂,小吊挂要逐根错开,不得钉在同一侧面上。

小龙骨接头要错开,接头处用2.5×

5厘米的双面木夹板钉3英寸钉子,上下错开钉牢。

⑸明露件防腐顶棚内所有露明的铁件,钉面层前必须刷好防锈漆。

⑹纤维板加工

按图纸要求将纤维板锯成方块,划线时要用方尺找方。

锯好的板四周过一遍细刨。

⑺钉纤维板

将纤维板洒水闷湿不少于2昼夜然后再钉。

钉板前应挑板面颜色一致的钉子同一房间。

钉板时拉通线或在龙骨上弹墨线,将板的光面向下,由房间中间顺线向两边钉。

钉板5/4英寸钉子,钉帽要拍扁,钉距20厘米左右。

板缝留6~8毫米间隙。

不准碰动天棚内各种管线。

不准将吊顶龙骨固定于管道上。

F、施工注意事项

脚手架应事先检查合格后方可操作。

在架子上作业,工具必须放在工具袋内,不准将斧子,锤子等掖在腰上工作。

棚内如有暗灯,灯位四周应加防火材料。

顶棚有下垂感:

主要是没有按规定要求起拱或起拱高度不够引起视觉误差,应按规定起拱。

缝隙不直:

应该弹线钉板,并用扫槽刨修直。

板的颜色不匀:

应事先选板,板面颜色不同者分别用于各个房间。

板面不平:

分块规格大于40厘米时,应在方块中间横向加2.5×

4厘米的卡档龙骨。

顶棚四周沿墙离缝:

龙骨收缩造成,应四周钉压缝条。

㈤门窗工程:

1门窗制作

⑴制作门窗的规格,型号及配件应符合设计要求,色彩一致。

⑵门窗制作应尽可能地在施工现场制作,这样可以大大减少门窗的包装与运输工作量,特别是当门窗的加工尺寸较大时,可以减少因搬运和堆码不当所产生的变形,也能够保证门窗的制作质量,核对门窗的型号、规格、尺寸、数量发现问题可及时进行调整,以免造成不必要的浪费。

⑶门窗制作的工序为:

断料→钻孔→组装→保护或包装,断料前应按照门窗各杆件需要长度划线,按划线用切割设备断料,断料时应根据铝合金设计图纸的规格、尺寸结合所用材料的长度,长短搭配,合理用料,减少短头废料,切割时应保证切割的精度,尤其是切割具有一定角度的斜面时,更要十分注意,以免影响组装的颜一致,以免影响美观。

推拉门窗断料宜采用直角切割,平开门宜采用45°

切割。

在进行钻孔前,应先在工作台或材料上划好线,量准孔眼的位置,经核对无误后,再进行钻孔,以免钻出废孔难以修复,型材、杆件钻孔宜用小型台钻,以确保孔位的精度,或采用手枪式电钻,携带方便,操作灵活,但要求操作人员应将孔位定准,钻头垂直,以确保钻孔的质量。

铝合金门窗组装完毕后应对其进行保护,用塑料胶纸,塑料薄膜等材料,将所有杆件的表面严密包裹起来,尤其是门窗框的表面上,避免遭到破坏,影响质量,包装好的门窗要做好标志,在堆放和运输时严禁平放,必须竖放,以减小门窗的受力变形。

门窗的制作必须保证表面平整,节点严密,不变形,规格尺寸准确,构件表面无划痕、无碰撞,窗下坎制作要留2~3个椭圆形泄水孔,不允许在下坎框角上开槽口做泄水孔。

2门窗安装:

门窗安装的时间,应选择主体结构基本结束后进行,门窗扇安装的时间宜选择在室内外装修基本结束后进行,以免土建施工时将其损坏,安装门窗框前应逐个核对门窗洞口的尺寸,与门窗的规格是否相适应,在安装门窗框前必须与施工技术人员共同放好三条线:

一是门窗的水平线、二是中心线、三是门窗洞口两侧与外墙面层距离的垂直线,外墙同一位置的竖框应在同一垂直线上,根据在洞口上弹出的门窗位置线,按照设计要求,将门窗框立于墙的中心线部位或内侧,然后用木楔进行临时固定,待检查立面垂直、

左右间隙大小、上下位置一致,均符合要求后,再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。

门窗框与洞口的间隙应采用矿棉玻璃棉毡条分层填塞,缝隙表面5-8mm深的槽口,填嵌密封材料,在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜,严禁利用安装完毕的门窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏门窗框。

门窗的各种附件应安装齐全,位置正确、牢固、灵活、适用、端正、美观,密封胶条四周要胶圈,不准接条,转角胶条到位,转角胶条要割成45°

斜角,再用胶粘牢,防止回弹,胶条安装严密、平直、显露均匀,防止松动,门窗使用密封胶固定玻璃时,先用胶垫把玻璃垫稳,垫平,不得使用有划痕的玻璃,门窗扇用密封胶抹胶时,要平直,均匀不间断,不漏抹,无胶刺,门窗扇胶应清理干净,不允许使用密封膏固定玻璃。

门窗框一定要在施工现场进行组装,为了确保窗框的稳定性,立框之间必须要有连结方型框料,要挤满密封胶,再用螺丝固定严密,螺丝钉要拧紧拧平,框与框之间的缝隙不得大于0.1mm。

门窗交工前,应将型材表面的塑料胶纸撕掉,如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕,宜用香焦水清洗干净。

门、窗框扇可用水或浓度为1%-5%、PH值为7.3-9.5中性洗涤剂充分清洗,再用布擦干,不应用酸性或碱性制剂清洗,也不能用钢刷刷洗。

玻璃定位销后用清水擦洗干净,对厚灰或其它杂物,要全部清除干净,待定位销孔和销对上后,再将定位销完全调出,并插入定位销孔中,涂胶表面光滑,平整厚度均匀,无气孔。

四、钢结构工程

㈠钢结构工程施工工序

⑴材料检验:

钢结构制作与安装需用的钢

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