装饰工程施工流程及工艺标准.docx
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装饰工程施工流程及工艺标准
装饰工程施工流程及工艺标准
一店面交底：
1）项目经理接到派工单后，由监理通知，确定第一次交底时间及地点；人员；项目经理或工长→监理→设计师。
2）店面一次交底不要搞过场，设计图纸与报价必须吻合，缺图纸或者报价不符，监理必须有记录报客服或副总由高层决定应对措施，图纸报价应有客户签字认可，没有签字的图纸报价，拒绝开工。
二现场交底：
1）确定图纸，报价无异议由设计师约客户确定时间，现场交底人员；设计师→监理→项目经理→现场负责人。
2）设计师与施工负责人对照图纸现场详细交底，有异议（即改动方案）必须经客户同意确认签字。
3）监理在履行职责同时，必须协助项目经理把该施工现场不利因素阐述于客户；墙体结构→施工洞→顶部水平度→阴阳角垂直度→墙体龟裂，一系列因素经装修后达到何种程度，让客户提前明白现有存在问题，便于后期工程顺利完成。
4）电工或现场负责人初步与客户协商好水电位置，预估出大致费用，确定客户是否接受。
三材料验收：
1）交代完现场施工方案，项目经理提前通知监理材料进场时间，由监理联系客户验收材料，并做详细解说。
2）材料验收完毕，客户签字认可，确定开工时间，项目经理安排成品保护事项，提前做好成品保护。
（按文明施工规范成品保护执行）。
3组织人员进场：
1）按公司形象工程规范，合理组织好施工人员，报监理登记于展示牌施工人员栏。
2）登记人员不得随便更换，让客户有安全感，如因此导致客户投诉，项目经理负全责。
四水电改造施工：
1.工艺流程：
画线定位—开槽打孔—布管——验收——水泥沙浆封补
2.施工工艺标准：
1）水路改造施工时，根据厨房，卫生间实际情况及客户需求，合理定各水点及管道定位走向。
2）开槽用无齿锯开槽，开槽顺直，凿墙深度应保证暗敷管道在墙面，地面内粉不后不应外露，且应避免水平墙槽的开槽，防止破坏墙体结构。
3）水管应安装布局合理，横平竖直，管线不得靠近电源，与电源间距最短直线距离200毫米槽内打眼，管线与卫生器具连接严密。
4）槽内打眼，打眼上木塞用铜丝固定。
5）改造完毕，未封闭之前由监理和客户一起进行注水打压实验，打压0。
6mpa，保持十分钟下降不超过0。
05mpa为合格，合格后用水泥砂浆缝补。
6）水路改造时须注意管道走向及遇留接口，角阀等的位置，高度尺寸的要求。
坐边器给水管安装高度一般距地面至角阀中心250毫米，洗面盆冷热水与留接口距地面高度一般为350到450毫米，淋浴阀高度一般距地面接口中心线1050毫米。
7）布冷热水管时，布管应热上冷下热，左热右冷。
中心距不少于150毫米。
五电路改造施工：
1工艺流程：
划线定位→切槽开孔→布管埋盒、箱→穿线
2施工工艺标准：
1）电路改造施工应根据设计要求及客户需求，确定各用电设备、电源、开关、插座、灯具、光源等位置以及管线走向、标高，划线定位。
2）暗埋在墙体地面内的电源线，须在墙体地面用无齿锯开凿，开凿深度应保证在暗敷在墙地面内的线管，粉补后线管不外露，还应避免长距离水平在墙面开槽，以免影响建筑结构。
当线管长度超过15m或有两个直角弯时，应增设拉线盒。
3）同一室内的电源开关、插板、电话、电视、网线等插座应在同一水平高度差小于5mm。
4）电源线暗埋在墙体内时，必须穿线管保护。
导线在管内不能有接头和扭结，线管弯曲时应使用配套弯管工具弯管，不能有褶皱。
如遇承重墙不允许开深槽时可以采用橡胶护套线管代替PVC线管，固定方式为打眼上木塞铜丝固定。
5）电源线配线时，所用导线截面积应满足用设备的最大输出功率（正常用BV2.5配线，空调使用BV4配线）。
6）电源插座底边距地宜为300mm，开关板底边距地宜1300mm。
7）同一回路电线应穿入同一根管内，16mm的线管管内穿线总根数不应超过3根，电线总截面积（包括绝缘外皮）不应超过管内截面积40%。
8）线管口应平整无毛刺，不应有折扁和裂缝。
9）通讯线、音响线、信号线等热电线路电源要流畅，取向距离要短，暗管水平铺设不宜超过30m，否则，应加装过路盒。
强弱插座水平间距应不小于500mm，强弱电线不可以穿入同一根线管，既可减少它们之间的电磁干扰，又可防止安全事故的发生。
10）厨、卫应装防溅插座，开关应装门外。
电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于300mm，交叉距离不应小于100mm。
11）穿入配管导线的接头应设在接线盒内，接头搭接应牢固，绝缘带包缠应均匀紧密。
12）须分色，电源线的火、零、地三线分别为红、黄、黄绿双色线，开关的控制线（电源线和回火线）分别使用红线、黄线，禁止使用花线（双色线）作火线或零线。
六防水工程施工：
1.工艺流程；防水涂料基层清理→水泥砂浆找补、找平→涂刷两遍成活→闭水试验
2.施工工艺标准：
1）涂刷防水涂料时应先横刷后竖刷，阴阳角处的多涂刷1—2遍。
2）防水层应从地面延伸到墙面，高出地面300mm；浴室墙面的防水层不得低于1800mm。
3）在管套、卫生具根部等部位，应先做防水附加层。
4）涂膜表面无气泡，无褶皱，无毛刺、无破损。
闭水实验24小时无渗漏。
七吊顶工程施工：
1.工艺流程；弹水平线→放样→确定吊点→安装主龙骨吊杆→吊件→安装主龙骨→调平→起拱→安装横龙骨→整体调平→校正→安装石膏板（自攻丝固定）
2.施工工艺标准：
1）进场放线（即水平线）算材放料（可耐福石膏板，轻钢系列）。
2）根据设计标高，找出相应水平点，定点弹线，位置准确，弹线清晰。
3）主龙骨吊杆间距应小于一米，应顺直遇灯位处应增设吊杆，改动位置。
4）副龙骨应紧贴主龙骨安装，副龙骨之间间距应小于40cm。
5）边龙骨应按设计要求弹线固定四周墙壁，内衬木块定点间距小于35cm。
6）校正好主次龙位置及平整度，连接处应错位用连接件安装。
7）打面积吊顶，主龙骨间距小于80厘米，副龙骨间距小于40厘米。
自攻丝间距小于25厘米字攻丝长度标准2.5厘米，石膏板接缝处留缝3到5毫米填补嵌缝石膏，缝隙上方必须有龙骨，或加填石膏板，用胶钉牢。
8）吊顶内有木龙骨必须三面刨光满刷防火涂料。
9）直线吊顶直角拐弯处，石膏板应错缝连接。
防止接缝开列。
10）发光灯槽外沿用细木工板固定增加平整直线度。
11）杉木板吊顶，错缝对接，表面平整，钉眼填补到位，表面光滑无毛刺。
12）吊顶木工做时，电工必须到场配合，布线，定位，以防因龙骨导致射灯便位。
3．验收标准：
石膏板面平整，缝隙标准，立面和发光灯槽小面，平直，纸面无破损，接口缝不透空，大面积平顶应错缝拼装。
八隐蔽验收：
隐蔽工程施工完毕，监理必须自检合格后，负责通知客户并组织验收。
相关人员到场：
项目经理→电工→监理。
项目经理与电工陪同客户做好水电路测量工作，监理做好记录。
电工向客户统计所使用灯具及开关插座的数量，提供水电路布局草图，设计师负责电路图一式三分，合格后监理负责填写《隐蔽工程验收单》《防水工程闭水实验记录单》经相关工作人员及客户签字后方可进入下步工序。
九木做工程施工：
A．门及门窗套
1）门窗套上口，内外定点水平，两侧立面垂直定位，打眼，划线，预埋木楔上下间距小于等于35厘米。
2）基层木工板应用整齐，安装牢固，立面垂直，钉冒低于木工板平面。
3）饰面板安装满封胶用蚊钉45度固定与套线拼接处v型平齐连接（混油）清油套线则高于面板无缝隙，封底漆后再修高出部分。
4）安装门合叶，应双面刻槽，槽大小深浅与合叶厚度大小吻合，严密，合叶螺丝必须上齐，丝冒平整，不倾斜。
5）门制作应选用优质木工板，两层，两面错缝开槽，间距小于30厘米，深度小于6毫米，满封胶双面饰面板压制而成，夏天不少于三天，冬天不少于五天，在校正线条收口。
6）门锁安装要适中，锁舌盖板与门档应平整对齐，结合严密，松紧适当
7）清混油门拼压杜绝用碎板拼凑，内衬板必须正张。
木作门及门窗套验收：
1）门窗套制作牢固，表面平整上沿水平，条线顺直，上沿水平度小于等于1毫米，两侧立面垂直度≤3毫米。
2）清油门及套，表面平整光滑，无锤印无划伤，碰角准确，接缝严密，开关灵活无响声，门扇平整度小于等于3毫米，门与套上沿缝隙小于等于2毫米，地面留缝8—10毫米，两侧面留缝小于等于3毫米。
B.柜体制作：
1）柜体清。
混油内部收口规定用半圆松木线条收口，抽屉内收口同样标准，抽屉外挂板内侧清油贴波音软片，混油刷白漆。
2）柜体册立面饰面板小于两米四，无接茬，超出混油接茬留3毫米缝，内实（饰面板与衬板错缝），清油则必须接茬平整无缝，纹路一至。
柜体制作验收标准：
1）柜体清混油外柜，内沿统一收口，收口线平齐光滑，无毛刺。
2）柜体外侧内衬细木工板两层，外饰面板要求平整清油对缝，对纹，无锤印，无划伤。
3）柜体与线条收口，混油v字平齐，清油平齐无缝，无收缩。
十中期验收：
木制作收口具备中期验收条件后，监理必须自检，合格后及时通知客户并组织验收。
相关到场人员：
项目经理、监理、工长、设计师《负责带工程变更单》。
项目经理，工长，设计师与客户核实工程量，设计师详细填写《工程变更单》并计算中期款所数额。
客户须在三天内交纳中期款，否责公司有权对工地进行停工处理，工程工期顺延，监理认真填写《分阶段验收记录单》。
因为增项和其他原因，项目经理和监理应提前预知延期事宜，应与客户签定《工程延期单》。
经相关人员及客户签字确认后方可进入下一步工序。
十一瓦工工程施工：
1.工艺流程；墙砖工艺：
基层清理→定位方线→选砖→墙面找平湿润→面砖浸水阴干→粘贴→表面清理→勾缝养护。
地砖工艺：
基层清理湿润→定位防线→选砖→地面找平毛化→铺贴→表面清理→勾缝养护
2.施工工艺标准；
1）铺贴墙地砖的沙子要选用中粗河砂，其必须过筛子，过细或含量过大的沙子要慎用，避免影响工程质量。
2）墙砖铺贴前根据原墙面可施工条件，应浸泡砖，湿润程度以水不再冒泡为标准，且不少于2小时。
3）铺贴砖墙非整砖，宽度不宜小于整砖的四分之一，且非整砖应用于不显处，阳角处整砖起排、窗户两边宜用整砖，电盒位置墙砖套割整齐。
墙地面应尽量通缝。
阳角处应45度碰角。
4）铺地砖前应先用预排，选砖，在房间中心弹划十字线检查房间的方正，测量房间的几何尺寸，并根据十字线进行排砖，排砖时要考虑墙柱、洞口等因素，半块砖应置与边角，砖缝应于踢角或墙面砖对应。
5）铺贴墙地砖时，应边铺贴边用水平尺或靠尺检查，发现问题及时修整。
砖面上溢出的水泥浆及时用湿布拭擦干净，待墙地砖干后白水泥或勾缝剂勾缝，将逢隙填满，保证接缝顺直无遗漏。
擦干净后用电线插缝，保证接缝顺直无遗漏。
3.油工进场前，梯子、马镫需用软布保护，方可进行施工。
十二油工工程：
1.工艺流程
1）混油工艺：
基层面板清理→原子灰补钉眼、缝隙→原子灰打地找平→打磨、清理→喷第一遍底漆→原子灰找平→打磨清理→喷第二遍底漆→找补→打磨、清理→喷第一遍面漆→找补→打磨、清理→刷第二遍面漆.
2）清油工艺：
基层面板清理→喷第一遍底漆→冲钉眼、修补钉眼→打磨、清理→喷第二遍底漆→修补、钉眼、修色→打磨、清理→喷第三遍底漆→打磨清理→喷第一遍面漆→打磨清理→喷第二遍面漆
3）乳胶漆工艺：
清理基层108胶水（白乳胶水溶液）封底→防锈处理→嵌缝处理→贴绷带→阴阳角弹线→石膏腻子找补阴阳角、局部找平→满刮第一遍腻子→找平→满刮第二遍腻子→找平→高级装潢腻子打底→打磨清理第一遍乳胶漆→局部找补打磨→刷第二遍乳胶漆。
施工工艺标准：
1）混油要用原子灰补缝，且要满刮，待干后必须打磨仔细，棱角分明。
2）清油面板施工前应对其进行表面清洁，刷一遍底漆，避免将面板表面划伤，影响油漆后的整体效果。
3）清油用调色腻子填补钉眼，必须保证颜色接近，并且要填补充实，打磨后平整，喷漆后半米只外不见钉眼。
4）油漆施工时的环境温度适中，木制作工程和湿作业工程基本完工。
工地现场基本无其他工种施工，现场清理干净，
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