电气安装工程施工组织Word文件下载.docx
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薛发余
统
员
林
清
坤
材
料
蒋
文
明
安
全
王
朝
军
质
检
薛
发
余
技
术
员
班组长
操作工人
3.2管理人员的职责：
序
号
管理
岗位
责任人
姓名
职责范围
1
项目
经理
负责组织本工程质量策划，组织项目管理人员对本施工组织设计项目质量策划进行会审并审批，履行本工程的全部合同内容，对工程质量达到合同要求和验收标准的验收要求，负责保证跟施工组织设计（项目质量计划）的顺利实施。
确保顾客满意。
2
施工
负责人
参与项目质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量策划）中的资源配置的合理性及施工进度计划的可行性负责；
受项目经理委托，负责本施工组织设计（项目质量策划）的具体实施，对工程进度及施工质量负责，调动人力、物力，保证按照图纸和规范施工；
负责纠正预防措施的实施；
对本工程的准备、施工、安装、交付和维修整个过程的控制、管理、监督、改进负责。
3
技术
参与质量策划，根据质量策划编制施工设计（项目质量策划）；
对施工图纸、技术资料、项目质量文件、记录的控制和管理负责；
审批工程技术交底等技术文件，负责设计变更等的签证和实施；
对不合格制定纠正或预防措施
4
材料
蒋文明
参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量策划）中物资管理及基础设施配置的可行性负责，编制本工程的物资采购计划并按规定实施，对进场物资的质量，负责本工程施工机械的进出场，并对保证机械能力负责。
5
质检员
参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审对施工组织设计（项目质量策划）中采取的质量控制措施的可行性负责，负责本工程的质量监督检查，对隐蔽工程的验收分部分项工程的质量评定工序交接检等负责监督确认；
对工程质量的错检、漏检负责。
6
安全员
王朝军
参与质量策划及施工组织设计（项目质量策划）的会审，对施工组织设计（项目质量设计）中采取的安全性措施的可行性负责，负责本工程安全施工方案的实施，保证安全施工，对安全隐患的错报、漏报负责。
7
统计员
林清坤
在技术负责人、施工负责人的直接领导下，负责所管部分的质量控制，使取符合图纸（或变更）和规范要求。
四、施工方案:
施工阶段的划分：
电气配管的预埋、洞口的预留工作；
配线架、配电箱（盘）安装和配管的穿线工作。
避雷装置安装和等电位安装。
开关、灯具、插座安装等部分
4.1电气配管工程：
本工程电气安装中配管用SC焊管和PVC管。
4.1.1焊管（SC的施工
暗管敷设工艺流程：
暗管敷设→预制加工（冷煨法）→测定盒箱位置→稳埋盒箱→管路连接（紧定连接）→现浇梁板配管→跨接地线（采用成品接地卡）
4.1.1.1、暗管敷设要求：
（1）多尘、潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处做好密封处理。
（2）管路保护层≥15mm。
（3）进入落地式配电箱的电线管路、排列整齐，管口高出基础面50mm。
（4）埋入地下穿设备基础钢性套管。
4.1.1.2预制加工
根据设计图纸，加工好各种盒、箱、管弯。
管径为25mm以下采用手板煨弯器煨弯。
管径大于32mm的，可使用液压煨弯器。
管子切断:
小管径可以用割管器或钢锯断管；
大管径用砂轮切管。
要求断口光滑平整。
管子套丝:
管进盒、箱，用螺接或锁紧螺母与管连接牢固。
管套丝可采用套丝机或手动绞板套丝。
4.1.1.3测定盒、箱位置并稳住
根据设计要求确定盒、箱位置，以土建弹出的水平线为基准，找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。
稳住盒、箱要求灰浆饱满，平整牢固，坐标正确。
现浇混凝土砖墙固定盒、箱加支架固定，盒箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防止空裂。
4.1.1.4管路连接。
a、焊管采用专用紧定连接。
b、管进盒、箱连接：
盒、箱开孔整齐与管径相吻合，一管一孔，管进盒、箱采用锁紧螺母固定，露出锁紧螺母的丝扣2-4扣。
开关盒、插座盒处，将接地保护线接在盒、箱的保护接地线端子上。
4.1.1.5
现浇混凝土板配管：
管路放在两层钢筋之间，每隔0.5米左右用扎丝将管与钢筋绑扎牢固，超过3kg的灯具做好预埋件。
4.1.1.6地线连接:
管与盒、箱相连接处均需做跨接地线连接。
跨接地线两端均应用专用接地卡连接。
4.1.1.7质量标准
a、薄壁钢管严禁熔焊连接。
b、连接紧密牢固、管口光滑。
护口齐全。
管路保护层大于15mm。
明配管及支架平整牢固，排列整齐。
c、盒、箱设置正确，固定可靠，管进盒、箱顺直。
用锁紧螺母固定管口管子露出锁紧螺母的螺纹2-4扣。
d、管路穿过建筑物基础设钢性套管。
e暗配管，管子最小弯曲半径≥6D。
4.1.2PVC管的施工
暗管敷设工艺流程:
弹线定位→加工弯管→稳筑盒箱→扫管穿带线
4.1.2.1弹线定位
根据设计图的要求，确定盒、箱位置后进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测出盒、箱的准确位置并标出尺寸。
4.1.2.2加工弯管
概括设计要求图纸，加工好各种盒、箱、管弯。
管径Φ25mm以下的采用手扳弯管器煨弯。
管径Φ25mm以上的，可用热煨法。
4.1.2.3稳筑盒箱
盒、箱要求固定应平整、牢固，灰浆饱满，收口平整，纵、横坐标标识准确，符合设计图和施工验收规范规定。
（1）砖墙稳埋盒、箱
剔洞稳埋盒、箱，再接短管：
按弹出的水平线对照设计图纸找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所剔洞应比盒、箱大一些，并把洞内杂物清理干净，再用高强度水泥砂浆填入洞内，将盒、箱稳注湍正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。
（2）顶板稳埋灯头盒
现浇板混凝土板，需要安装花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。
4.1.2.4管路的暗敷设:
现浇混凝土楼板内管路暗敷设:
弹线确定盒的位置，管路应敷在底层钢筋的上面,且每隔1米用铁丝绑扎牢固.
4.1.2.5扫管穿带线:
对于混凝土结构应及时随拆模时进行扫管,以便及时发现和处理管路被堵现象.
4.1.2.6质量标准
a、盒、箱设置正确，固定牢固；
管子入盒、箱处顺直。
b、管子最小弯曲半径不小于6D（D为管径）。
4.2电气配线工程:
工艺流程:
选择导线→扫管→穿带线→放线及断线→管口带护口→导线连接→线路绝缘摇测。
4.2.1选择导线:
根据设计图纸，图纸会审、设计变更等资料选择相应导线的线径。
相线可采用黄、绿、红三种颜色；
零线用淡蓝色，接地保护线用双色。
4.2.2清扫管路：
用布条来回扯动，将管腔内杂物清理干净。
4.2.3穿带线:
采用钢丝做带线，检查管路是否畅通，确定管路走向及盒、箱的位置。
4.2.4放线及断线
a、放线：
放线前根据施工图，对导线的规格、型号进行核对。
b、断线：
接线盒、插座盒、开关盒及灯头盒内导线的预留长度为15cm。
配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长1/2。
出户导线的预留长度为1.5m.
4.2.5导线与带线的绑扎：
导线数较少时，将线芯直接插入带线的盘圈内折回压实，绑扎牢固。
导线根数较多时，截面较大时，将线芯斜错排列在带线上。
4.2.6管内穿线:
穿线检查护口是否齐全，遗漏者及时补上。
管路较长，转弯较多时，可向官腔内吹入适量滑石粉。
不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管内。
4.2.7导线连接:
导线连接处接头不能增加电阻值；
不能降低绝缘强度；
受力导线不能降低原机械强度。
（1）单芯导线采用缠绕法。
（2）接线盒内的导线连接后采用压线帽压接。
根据设计线径2.5mm2、4mm2选用不同的压线帽。
（3）10mm2以上导线连接采用套管压接。
（4）多股铜线刷锡后，采用接线端子压接。
（5）单芯线与设备、开关、插座连接，采用针孔式接线桩连接。
（6）10mm2以上导线连接采用接线鼻子压接。
4.2.8导线包扎：
本工程导线接头采用压线帽压接。
4.2.9线路绝缘电阻值测试值
照明线路绝缘摇测选用500v，量程为0-500MΩ的兆欧表。
摇动速度保持在120r/min，可取一分钟读数。
主要测量导线间及导线对地间绝缘电阻。
4.2.10质量要求:
（1）导线规格、型号符合设计要求和国家标准的规定；
照明线路绝缘电阻大于0.5MΩ.动力线路照明绝缘电阻值大于1MΩ。
（2）盒、箱内清洁无杂物，护口、护线套管齐全。
导线在管内无接头，导线排列整齐，并留有适当的余量；
导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤线芯。
注：
广播、电视、综合布线的穿线方式同上。
4.3配线架、配电箱（盘）的安装
4.3.1操作工艺:
配电箱（盘）安装要求→弹线定位→暗装配电箱→箱盘固定→绝缘摇测
4.3.2配电箱安装要求：
（1）、配电箱底口距地1.5m，同类盘高度一致。
（2）、配电箱防腐良好，接地保护线设置正确、齐全。
（3）、配电箱内配线整齐，并绑扎成束。
（4）、配电箱标明各回路名称及用途。
（5）、进配电箱主线，A、B、C分别用黄色、绿色、红色标记中性线用淡蓝色，接地保护线用双色。
（6）、配电箱安装牢固、平整，垂直偏差不大于1.5‰。
4.3.3弹线定位
根据设计要求找出配电箱位置，按其外型尺寸弹线定位。
随土建结构施工中安装好套箱及预留好孔洞。
4.3.4配电箱订做：
配电箱订做时，根据建设单位确定的生产厂家，依据安装单位对配电箱内元件的特殊要求，结合设计图纸，及时向生产厂家提供配电箱系统详图。
4.3.5配电箱盘的固定：
（1）、明装配电箱采用膨胀螺栓固定。
暗装箱体，先将箱体找好标高及尺寸，将箱体固定好，用水泥沙浆填实周边并抹整齐。
（2）、配电箱全部电器安装完毕后，用500v兆欧表对线路进行绝缘摇测。
主要测量相间、相对中性线、相对保护线及中性线对保护地线之间绝缘测试。
4.3.6质量要求：
（1）、低压配电器的保护接地措施必须符合施工验收规范规定。
（2）、箱（盘）安装位置正确、开孔合适，切口整齐，汇流排齐全，保护接地线明显，设置符合施工规范规定。
（3）、导线与器具连接牢固紧密，不伤线芯，压板连接无松动。
（4）、保护接地线连接牢固紧密，截面选用正确，走向合理，色标准确。
4.4灯具安装工程
本工程所用灯具有吸顶灯、花灯、双管荧光灯。
4.4.1工艺流程：
检查灯具→组装灯具→安装灯具→通电试运行。
4.4.2检查灯具
（1）、检查灯具是否与安装场所相符合。
（2）、检查灯内配线是否符合施工规范规定。
多股软线是否刷锡螺灯口相线是否压在灯芯柱上。
（3）、检查特种灯具。
灯具是否带保护接地端子；
标志灯的指向是否正确；
事故照明灯具是否有特殊标志。
4.4.3灯具组装
有些灯具，为运输方便，需要重新组装。
参照设计图纸及时组装好灯具。
4.4.4、灯具安装
施工工艺:
灯具检查----测位划线、预留预埋固定件、打眼安装固定件----灯具组装----灯具安装接线----通电试运行
（1）普通灯具安装
吸顶灯安装:
根据吸顶灯灯底座的固定位置，在顶板上钻眼，放入塑料胀管，再将灯线从灯底座出线口引出。
用自攻丝将底座固定在塑料胀管上。
再将线与灯内接线柱相连。
（2）、双管荧光灯安装
a、吸顶日光灯
根据设计图确定出日光的位置，将日光灯紧贴建筑物表面。
用塑料胀管固定管灯具。
并将灯线接好，接头处锡焊。
b、吊顶内日光灯安装
在吊顶施工中，从龙骨安装开始，根据设计日光灯的边框、搞好预留洞口工作。
再将灯具边框与龙骨固定好，将预留灯线与灯内线连接好，用锡焊牢。
c、吊链日光灯安装
根据日光灯安装高度，把金属吊链编好。
吊链挂在灯箱挂钩上。
在建筑物顶棚上安装好塑料盒，将导线依次编叉在吊链内，引入灯箱与灯内线相连，接头处焊接。
4.4.5通电试运行
灯具配电箱安装完毕，各支路绝缘电阻摇测合格后，进行通电试运行。
通电检查巡视，查看灯具控制是否灵活、可靠。
开关与灯具的控制顺序是否相对应。
4.4.6质量要求
（1）、灯具的规格、型号必须符合设计要求和施工规范规定，灯具接地保护线齐全。
（2）、灯具安装牢固端正，位置正确。
成排灯具排列整齐。
（3）、导线进入灯具内不伤线芯，在同一压线端子的导线不超过2根。
（4）、成排灯具允许偏差5mm。
4.5开关、插座安装
本工程开关有双控、单控、（单联单控、双联双控、三联单控），插座有五孔插座（普通及防水五孔），三控插座（空调插座）
4.5.1工艺流程:
清理→接线→安装。
4.5.2清理:
用錾子将盒内杂物清除，再用湿布将盒内、灰尘擦净。
4.5.3接线
（1）开关接线:
开关切断相线，开关切断位置一致。
（2）插座接线:
插座采用槽装式，面对插座，左边接中性线，右边接相线，上边接接地保护线。
4.5.4安装开关插座
（1）、先将盒内甩出的导线留出维修长度，将导线按顺时针方向批盘绕在开关、插座盒内。
（2）、开关、插座均采用暗敷形式。
开关距地1.3m，插座距地0.3m。
开关距门口150－200。
同场所安装高差不超过5mm；
成排灯具安装高差不大于2mm。
（3）、按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关插座推入盒内，对正盒眼，用开关、插座自身配带的螺丝固定牢固。
4.5.5质量要求：
（1）、插座接线正确，符合施工验收规范有关规定。
（2）、开关、插座安装位置正确。
盒内清洁无杂物，盖板紧贴建筑物表面。
开关切断相线，插座接地保护线单独敷设。
4.6防雷，接地，安全及等电位联结安装工程：
接地体→接地干线→引下线暗敷→避雷网
4.6.1防雷与接地:
本建筑在屋顶设有防直击雷的避雷网，防雷引下线利用柱内二根主筋，接地极利用柱内四根主筋，连接时应将基础承台内的主筋和柱四根主筋相互焊接，并在距地0.5米处设测试点，要求接地电阻小于1欧姆。
进出大楼的金属管线及屋面上的金属管等较大物体均与防雷系统焊接。
屋顶避雷网采用Φ12镀锌圆钢，支起150ｍｍ，支点间距1米。
屋面突出建筑物的金属构件均用与避雷网焊接。
4.6.2等电位联结:
在电源进线侧设总等电位联结端子板（MEB板），分别引接地线至基础接地极连接，MEB板距地0.5米明装。
总等电位板由紫铜板制成，应将建筑物内保护干线、设备进线总管、建筑物金属构件进行联结，总等电位联结线采用BV－1*25ｍｍ2－PVC32，总等电位联结均采用各种型号的等电位卡了了，不允许在金属管道上焊接。
4.6.3避雷网安装
本工程避雷网采用明装网，采用Φ10镀锌圆钢通长焊接成网状。
支架采用30×
3mm镀锌扁钢。
（1）、支架安装
a、支架采用扁钢支架，埋入深度不小于80mm。
支架安装牢固，灰浆饱满，横平竖直。
支架距建筑物表面10mm。
b、水平支架间距不大于1m，垂直支架间距不大于1.5m。
各间距均匀。
c、用手锤、錾子进行剔洞、洞的大小里外一致，把洞内浇湿后再用灰浆埋注支架。
支架安装后成一条线。
d、屋面中间内避雷网格支架设在混凝土支墩上安装。
（2）、避雷网安装
a、要求：
避雷线平直、牢固，每2m平直度为3‰，避雷网弯曲处不小于90度。
变形缝处煨弯补偿。
b、将Φ10镀锌圆钢运到现场做冷拉调直，具备安装条件，运到顶部顺直，敷设，卡固、焊接为一体，同引下线相连。
间距不大于16m。
焊接处做防腐处理，最后将避雷网刷银粉漆。
4.6.4质量要求
（1）、材料质量符合设计要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求。
接地线严禁串接。
（2）、接地体安装：
位置正确，连接牢固。
安装牢固平正、顺直。
（3）扁钢与扁钢搭接长度≥2b;
圆钢≥6D;
圆钢与扁钢≥6D,扁钢三棱边焊接。
b—为扁钢宽度；
D为圆钢直径。
五、季节性施工措施
1、雨季施工措施
（1）、施工期间如遇雷雨或阴云密布，停止防雷接地分项工程的施工。
雨后夜间施工，有专业人员检查电线、电缆，确保安全后方可施工。
（2）、雨季施工做好“三防”（防雨、防潮、防洪）物资准备工作，怕潮的物资，电线、配线灯具开关插座等放入货架，架空设置，且库房有良好的通风，排水设备。
（3）、暑季施工，适当调整作息时间，避免高温施工。
不搞疲劳战，保证有充足的睡眠时间和旺盛的精力。
搞好茶水供应，为职工提供防暑茶、白糖等去火物资。
六、质量和安全技术措施
6.1工程质量保证措施
（1）、建立健全质量保证体系，对施工过程进行全面质量控制，确保工程质量达到预控目标。
（2）、严把工程材料质量关，确保不合格材料不得用于工程，对材料的采购、储存、标识等严格执行总公司贯标程序要求，对顾客方提供的材料，必须经相关人员验收合格后，方可收货并用于工程。
不合格产品绝不能用于工程中。
6.2施工技术措施
（1）、坚持三检制度（专检、自检、交接间）。
对检查中发现的问题及时纠正处理，对隐蔽工程，试验项目必须报请建设单位，监理单位验收。
需监督单位检验的项目。
接地电阻测试，绝缘电阻测试，还必须报请质检站有关科室现场监督检查。
（2）、严格控制防雷接地部分的施工，对防雷引下线的焊接。
由现场管理人员及时跟踪检查，对预留接地极安装完毕及时测试。
（3）、本工程电线、电缆量大。
在敷设过程中，及时对它们进行标识。
写明线缆型号、用途、起止点、并编号。
及时检查发现遗漏者及时补齐。
（4）、着重搞好强电系统集成协调工作，在订做配电箱，低压柜时及时通知装饰单位、消防安装单位。
对配电箱有特殊要求的部分及时以书面形式提出，以便统一考虑。
对因变更需要增加的用电负荷，必须报请702项目，以免超负荷，引起不必要的损失。
（5）、加强对电线、电缆的绝缘测试工作。
6.3安全措施
（1）、制定安全保证体系，做到层层有人抓，事事有人抓，全体人员齐力，确保安全施工。
严格执行各种规章制度，合理使用安全防护用品，提高自我保护意识。
（2）、现场安全管理，服从于土建项目管理。
（3）、现场作业，按要求进行操作。
施工用电严禁私拉乱扯。
实行一机一闸保护。
（4）、高空作业，必须系安全带，并设专人保护。
七、施工进度计划（详见附表）
在施工过程中密切与土建配合，各安装施工队伍间互相协调，密切配合，确保工程按期交付使用
八、施工资源计划（详见附表）
九.施工准备工作计划
9.1建立工程管理组织
为了该工程能保质、保量按期竣工，我们成立了一个具有丰富经验的管理班子，在项目经理的领导下，在授权范围内，实施对工程项目计划、组织、指挥、控制、协调管理职能，完成质量、工期、成本、现场管理的各项目标，实现公司的决策意图。
项目部下设主管技术员、质量检查员、材料员、统计员、队长、安全员等一些管理人员。
9.2施工质量控制措施
（1）、建立质量保证体系：
（见附表）
（2）、建立各项质量责任制和岗位责任制，建立质量管理制度。
（3）、严格按技术交底和施工操作规程施工，对不按要求施工者，制定切实可行的质量奖罚措施，奖优罚劣，工程质量与经济效益相挂钩，充分利用经济杠杆，提高工程质量的管理力度，确保工程质量。
（4）、严格执行工程质量检查制度，实行跟踪检查和抽检相结合，做好“三检”工作，加强管理力度。
工程质量检查坚持制度化、经济化，坚持以数据说话的原则。
把检查结果定期公布于众，对施工中指出的不合格现象坚决返工。
9.3施工技术准备
9.3.1施工进度控制措施
（1）、合理调配人员，满足劳动力需要，根据工程形象进度，合理调配人员，对一些与土建配合和穿插部位，必须保质保量的完成。
（2）、保证材料充足供应，施工全过程，绝不因材料不能及时进场而影响工程进度。
9.3.2施工成本控制措施
（1）、认真审阅图纸，积极提出合理化建议，既方便施工又有利于加快工程进度，保证工程质量，降低资源消耗。
（2）、加强合同预算管理，增创工程预算收入。
（3）、制定先进、经济合理的施工方案。
（4）、落实技术组织措施，走技术与经济相结合的道路，以技术优势取得经济效益。
（5）、组织均衡施工，加快施工进度。
（6）、降低材料成本。
（包括节约采购成本，认真计量验收，限额领料，新材料应用，合理储备，加强现场材料管理等。
）
9.3.3工程防护措施
（1）、施工过程的防护，在主体施工阶段，与土建搞好配合，现浇板混凝土浇注时，留守两名电工看护管路，向上的管口及时封堵。
（2）、墙体敷管阶段，及时与土建配合，保护好墙体敷设管路不被破坏。
（3）、电气配线阶段，及时将配电箱面板封牢，避免盘内导线损伤。
（4）、灯具开关插座安装阶段，各楼层留守人员值班。
尽量减少丢失、破损。
9.4.施工物资准备
（1）、有统计员、施工班组长根据工程进度情况，及时提出材料明细，报技术员审批。
对于建设单位供货的材料，及时向建设单位提供详细明细。
（2）、施工机具，随工程进度，有材料员及时供应到施工现场。
十、质量通病防治措施：
10.1暗管暗敷弯曲半径不符合要求，有弯扁现象，接头方法不正确。
原因：
（1）、不使用专用煨弯器，所有弯管必须使用煨弯器制作。
（2）、检查力度不够。
措施：
（1）、坚持搞好“三检”（自检、专检、交接检），发现问题及时纠正。
（2）、PVC管采用弯簧煨弯。
使用时间长的煨簧及时更换，粗管径采用热煨法。
钢管采用专用煨管器，设专人煨弯。
10.2塑料管材质不合格，保护层厚度不够，管路连接不牢固，接线盒乱开孔。
（1）、采购产品时质量控制不严，贪图省钱，材质不合格。
（2）、墙体暗敷管路时，切割机刀片更换不及时，职工操作不按要求做。
（3）、接头套管不配套，不使用粘接剂。
（4）、工人技术等级低，接线盒乱开孔。
（1）、严格采购程序，对不合格的材料杜绝使用。
（2）、及时检查切割机刀片，磨损达不的要求的及时更换。
（3）、套管、螺节使用与PVC配套的产品。
（4）、在预制接线盒时，先将螺节固定在盒上。
制作成一分支接线盒，二分支接线盒，三
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