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3.样板引路制度9

4.质量控制点管理9

质量检查制度9

1.原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度9

2.班组的自检和交接检制度9

3.隐蔽工程验收制度9

4.预检制度10

5.基础、主体工程检查验收制度10

检验批,分项、分部、单位工程质量10

验收制度10

质量奖罚制度11

关键工序、特殊过程管理制度11

成品、半成品保护制度12

检验、试验管理制度12

质量事故报告及调查处理制度14

工程回访与保修制度15

质量责任制

一、组织机构

项目部成立工程质量创优领导小组,由项目经理任组长,项目书记、项目总工、生产经理、项目总经济师任副组长,项目部各部门负责人为组员。

二、质量领导小组职责

1.确定工程质量管理目标和创优目标。

2.组织编制并审核项目部质量计划和质量管理措施。

3.组织编制并审核工程创优规划。

4.确保满足工程施工质量的各项资源和费用的投入。

5.负责对项目各部门、各岗位人员质量责任的考核。

6.负责质量事故的内部调查处理,配合外部调查。

⑴项目经理质量责任制

1)对本项目施工的工程项目的质量管理工作全面负责,对工程质量终身负责。

2)贯彻执行国家有关质量方针政策和上级指令管理规章制度,负责贯彻落实企业制订的工程质量责任制,负责对项目全体员工进行质量意识的教育,重视各级管理人员的职业道德教育,使全体员工树立“百年大计,质量第一”的思想。

3)确定工程的质量方针目标,定期组织质量大检查,掌握工程质量情况,经常对项目部施工的工程质量状况进行研究,提出改进措施。

4)负责健全质量保证体系,配备称职的人员,有计划的对质量检查人员进行培训,支持执法部门工作,授予执法部门治理否决权。

制定质量奖惩办法,奖优罚劣,对质量事故按“三不放过”的原则进行处理,组织创建优质工程,制订创优工程质量保证措施和奖励措施,组织签订落实各级创优工程考核。

5)推行项目全面质量管理,建立全面质量管理机构,积极支持项目部开展QC小组活动。

⑵项目总工的质量责任

1)协助项目经理搞好本单位质量管理工作,认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及企业制订的质量、技术管理规章制度。

2)负责本项目工程技术人员的质量管理与技术培训。

组织工程技术人员学习施工验收规范,分享工程工艺标准,质量检验评定标准,并负责实施。

3)负责制定本项目技术质量管理工作。

参与编制施工组织设计,组织编制施工方案和作业指导书。

4)组织单位工程技术交底,编制新工艺、新技术的质量保证措施,组织对新工艺、新材料的“样板”工程质量作出鉴定。

5)参加质量大检查,指导执法部工作,支持执法部门贯彻执行“三检制”、“样板制”。

协助项目经理抓好全面质量管理,指导QC小组活动,审核QC小组活动成果资料。

6)组织分部、分项工程质量验收、基础验收、结构验收及其它专项验收,参加单位工程竣工验收。

7)加强外包队伍质量管理、技术管理。

8)组织工程技术人员和工人严格按国家规范、规程、标准,设计图纸及按施工组织设计施工。

9)对本项目工程技术资料及时、齐全、正确负责。

10)对新材料、新技术、新工艺在操作质量上负指导责任。

参加新材料、新技术、新工艺样板工程质量的鉴定。

指导班组QC小组针对施工中实际问题进行PDCA循环,帮助QC小组收集、整理成果资料。

对分包单位工程质量负技术上指导、帮助、管理的责任。

11)负责一般质量问题的调查处理。

对重大质量事故提出调查和技术上的事故报告,发现质量事故有逐级上报的责任。

⑶生产经理的质量责任

1)协助项目经理搞好本单位质量管理工作,认真贯彻执行国家有关质量方针政策、规范、规程、标准以及公司的质量、技术管理规章制度。

2)生产经理对工程施工质量负直接责任。

组织作业队按工程设计图纸、施工技术规范、质量验收规范和审批后的施工组织设计、施工方案进行施工,严把工序质量关。

3)参与图纸会审和施组、施工方案的会审,做好质量预控。

4)组织工程隐检和预检验收,参加检验批和分部分项工程质量验收、结构验收、专项验收、竣工验收,根据验收意见及时组织整改。

5)对上级主管部门或监理检查提出的工程质量问题,协助项目总工制定整改措施并负责组织整改。

6)支持项目部开展QC质量管理活动,为QC小组活动提供施工生产条件的支持。

⑷工程管理部质量责任

1)主持本项目施工生产,在进度与质量发生矛盾时,必须坚持质量第一。

2)根据资源情况制订先进,科学的网络计划。

对进度计划的合理性,可能性负责,防止盲目的抢进度影响工程质量。

3)负责施工技术资料搜集,整理,审查,装订。

4)认真做好图纸会审准备工作,开工前必须认真进行图纸会审,使可能出现的各种缺陷最大限度在图纸上消除。

组织工程技术交底时认真贯彻执行国家规范,规程,质量方针及政策,编制施工组织设计和施工方案时提出保证工程质量的技术措施。

5)对新结构,新工艺,新材料提出保证质量的技术措施,参加新工艺,新材料施工质量和施工“样板”质量的鉴定。

解决施工中的技术问题,参加质量事故的调查处理,对质量事故提出技术处理意见。

根据本单位承担工程的特点,及时编制切合实际的施工进度计划,保证季节性施工质量。

6)参加地基与基础、主体分部工程的质量验收,主体结构验收,工程竣工验收。

负责施工技术资料的搜集、审查、归档。

7)认真贯彻执行国家计量方针政策,按国家计量法规对项目的机械,设备,仪器,仪表,工具,器具定期计量检测负责,监督机械,设备,仪器,仪表,工具,器具的计量准确和正常运行,保证检测,试验数据的准确性和合法性。

⑸工经部质量责任

1)实行合同工期的工程,对实现工期的可能性负责。

2)熟悉图纸,规范,标准,认真研究施工组织设计,用经济手段保证工程质量。

给领导和有关部门提供市场材料质量信息。

在执行优质优价的地区,鉴定工程承包合同时,明确优质优价奖罚率。

3)根据工程需要配备劳动力,配备专业工种应技术结构合理。

4)按合同及质量管理规章制度,奖优罚劣,制定按劳分配,按质论价等有利于提高工程质量的劳动政策,促进工人提高工程质量。

经常对工人进行质量教育,掌握职工技术状况,把工人技术,质量考核列入考工评级主要内容。

5)发生重大质量事故应参加对责任者的调查处理。

6)负责分包施工队伍管理。

对分包单位施工资质和有关资料审核,对其技术素质进行审查。

在签订分包工程劳务合同时,要有质量指标和保证工程质量的经济制约措施。

7)开展质量成本管理工作,建立质量成本台账。

按照上级规定建立质量管理奖励基金,控制质量管理奖金的合理使用,运用经济手段促进工程质量的提高。

⑹安全环保部质量责任

1)制订严密的安全防范措施,防止发生破坏性工程质量事故。

认真做好消防保卫工作,加强检查,消除隐患,防止火灾造成的工程质量事故。

2)参加火灾及破坏性工程质量事故的调查、分析、处理。

⑺物资设备部质量责任

1)确保采购合格的材料、设备,把好材料的采购关。

2)负责组织材料、设备的进场检验。

3)按材料存放要求保管施工用材料,避免材料失效。

⑻领工员的质量责任

1)领工员应按设计图纸、施工规范、质量标准、施工组织设计(方案)组织施工。

对单位工程或承担的分部工程施工质量负直接管理责任。

2)给施工班组下达任务时,进行书面的技术、工艺、质量标准交底,负责交底资料签字,在施工中负有检查、督促执行的责任。

3)对工程使用的材料、成品、半成品、构件质量负责,对不符合质量标准的材料有上报处理的责任,负责组织施工班组的工序自检、互检、交接检。

参加检验批和分部分项工程质量验收,对资料的真实性负责。

4)参加隐蔽工程检查验收、工程结构验收、单位工程竣工验收。

积极配合质检员做好质量检查工作,对行政主管部门和监理提出的整改意见负责整改。

5)发现质量事故立即向上级报告,隐瞒不报,擅自处理,处理失当造成的后果由自己负责。

6)参加QC小组活动,指导QC小组工作。

⑼质检员的质量责任

1)严格按国家质量政策、法规、规范、标准、设计施工图纸和施工组织设计,对工程进行质量检查监督。

2)贯彻执行以预防为主的质量工作方针,认真把好每道工序的质量关。

认真按质量管理规定和检查工作程序对工程进行检查、验收。

不合格的项目,不准进行下道工序。

3)参加各项质量验收,根据施工质量验收规范进行专检工作,对分部,分项工程施工质量验收数据的真实性负责。

4)参加隐蔽工程检查验收,工程结构验收,单位工程竣工验收。

工程质量回访作好分管工程的检查工作记录,发现问题及时向业务负责人及技术负责人报告。

5)填写工程质量验收资料。

⑽技术员的质量责任

1)认真熟悉图纸,严格执行国家规范、工艺标准、质量标准,及时办理工程技术洽商。

2)根据现场实际施工情况,及时填写各种技术资料记录,办理资料签证手续,按施工验收规范搜集、检查、整理各种原始施工技术资料和质量保证资料。

⑾材料员的质量责任

1)及时提供可靠、齐全的材质证明和产品合格证,做到材质证明随料进场。

采购订货前认真做好材料、产品、器材、构件的质量调研工作,防止盲目采购、订货。

2)按订货合同的质量标准和样品负责进场材料、成品、半成品、构件、器材的质量验收,对入库保管的材料质量负责。

⑿测量员的质量责任

1)熟悉施工图纸及有关技术资料,制定放线定位施测方案。

经常检查,保

养工具、仪器,使设备处于精良工作状态,对工程测量成果负责。

2)负责测量成果资料签证、整理、保管、人档。

认真执行测量复核制,发现问题及时报告,不得擅自处理。

与有关施工单位密切配合,向总、分包单位技术人负责人或领工员进行交线、交底。

⒀试验员的质量责任

1)严格按规定进行试验,对试验和检测数据的真实性负责。

2)对各种原材料、试件取样负责,对混凝土、砂浆、试块制作、管理负责。

3)对复检材料、试块达不到规定指标和设计要求的,试验员必须立即向项目经理、项目总工、工程管理部长报告,不得拖延。

⒁班组长质量责任

1)对承包施工的分项分部工程质量负责。

经常对班组成员进行“质量第”

的思想教育。

2)组织班组成员参加领工员组织的施工技术、工艺、质量标准交底,在施工中有认真安排执行的责任。

3)组织班组成员认真看图,按设计图纸、技术交底、规范、工艺标准、

质量标准进行施工。

4)组织班组成员内部技术交流。

不断提高班组成员操作技术水平,提高工程质量。

对不符合设计要求和质量标准的材料、器材不准使用,有拒绝使用的权利。

5)有向领工员及上级领导报告的责任。

组织班组成员认真进行自检、互检,参加分项工程质量检验评定,按规定写各种原始资料;

对数据的可靠性负责。

6)对质量检查员提出的质量问题及时安排整改。

7)认真执行“岗位工人操作质量责任制”,严格考核,奖罚兑现。

对班组成员违章操作、粗制滥造,有制止停工、责令返工的权利。

发现质量事故应及时报告领工员、现场负责人,不得擅自处理。

⒂作业人员的质量责任

1)对自己的操作工序质量负直接责任。

2)不使用材质不明和不合格的材料,不违章操作,对不合格的材料有拒绝

使用和向上级报告的责任。

3)认真做好自检,积极参加互检,虚心听取领工员和技术员的意见,对领工员和技术员提出的问题及时进行整改。

质量培训制度

1.项目管理人员的培训

(1)质量部配合综合部制定项目管理人员的质量培训计划。

(2)专业领工员、质检员、试验员、测量员等岗位须持证上岗的必须由行业主管部门培训合格后,颁发岗位证书。

(3)项目部分阶段进行质量培训,可采取聘请专家或内部人员讲授培训的方式

(4)培训内容以工程的施工工序质量控制要点及质量验收知识为主,与工程针对性强。

2.作业人员的培训

(1)项目部应设置农民工夜校,做为作业人员培训的场所。

(2)作业人员的质量培训侧重操作技能和工序质量标准的培训,做到通俗易懂,可由项目部管理人员或作业队中经验水平高的人员进行授课。

(3)培训方式也可采用现场培训的方式。

质量策划管理制度

1.项目经理在工程施工前组织进行质量策划。

2.质量策划内容包括

依据工程施工合同、公司要求及项目实际情况确定工程的质量目标。

(1)明确工程创优工作目标、职能分工及职责,编制创优规划。

(2)认真分析确定工程的质量控制点。

(3)编制样板施工计划,做到样板先行。

3.样板引路制度

(1)在施工组织设计中编制样板计划,并按施工组织设计在各工序施工前先进行样板施工。

(2)项目部对每道工序的第一板块,要在设计规范要求下,严格控制施工过程,使之符合设计规范要求。

(3)对该板块进行项目管理机构、监理、设计和施工的四方验收,验收合格的板块作为整道工序的各板块均达到样板的要求。

(4)该工序的各板块需以样板施工为指导,各施工方法均需按样板为要求,

以确保该工序的各板块均达到样板的要求。

(5)对不符合样板施工要求的施工方法坚决给与否定,违背按章处罚,做好样板的唯一性,权威性。

(6)将样板先行制度深入运用到每道工序中,确保整个工程均达到样板工程要求。

4.质量控制点管理

(1)明确各质量控制点的责任部门或责任人。

(2)针对质量控制点制定质量管理的具体措施。

质量检查制度

1.原材料、半成品、设备及各种加工预制品的检查制度

订货时应依据质量标准签订合同,必要时应先鉴定样品,经鉴定合格的样品应予封存,作为材料验收的依据。

产品的进货验证由专业工程师、质检员和材料员三方验证合格后,方可使用。

2.班组的自检和交接检制度

完成或部分完成施工任务时,应及时进行自检,如有不合格的项目应及时进

行返工处理,使其达到合格的标准。

经领工员组织质检员和下道工序的生产班组进行交接检查,确认质量合格后,填写工序联检单后方可进行下道工序施工。

3.隐蔽工程验收制度

隐蔽工程验收的主要项目有:

地基基础、主体结构各部位钢筋、现场结构焊接和防水工程、地下结构施工缝、吊顶龙骨等。

隐蔽工程验收后,要办理隐蔽工程验收手续,列入工程档案。

对于隐蔽工程验收中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,处理后要经复核检查并写明处理情况。

未经隐蔽工程验收或验收不合格的,不得进行下道工序施工。

隐检由专业工程师主持,质检员、业主代表和监理工程师参加隐检验收。

4.预检制度

预检项目由领工员主持,质检员和有关班组长参加。

预检的项目主要有:

建筑物位置线、基础尺寸线、模板、墙体轴线和门窗动口位置线、楼层50厘米水平线等。

预检后要办理预检手续,列入工程档案。

对于预检中提出的不符合质量标准的问题,要认真处理,处理后要经复核检查并写明处理情况。

未经预检或预检不合格的,不得进行下道工序施工。

5.基础、主体工程检查验收制度

结构验收可以一次验收,也可分段验收。

结构验收单经建设单位、监理单位、设计单位、施工单位四方代表签证后,由质量监督站进行核验。

检验批,分项、分部、单位工程质量

验收制度

1.质量验收的依据是工程施工质量验收规范及设计图纸。

2.检验批质量验收检验批质量验收在检验批项目施工完毕自检合格的基础上进行。

检验批质量验收由专业领工员组织,专职质检员验收合格后报请监理单位进行验收。

3.分项工程质量验收在检验批验收合格的基础上进行,由项目总工组织。

4.分部工程质量验收在分项工程施工质量验收合格的基础上进行,由项目

总工组织,工程管理部门负责人参加。

5.单位工程质量验收在全部分部工程质量验收合格的基础上进行,由建设单位组织,项目部由项目经理负责。

6.质量验收记录由质检员进行填写,检验数据必须做到实测实量,确保其真实性。

7.验收时应做到资料先行,质量检查员向监理报验时提供质量验收记录。

质量奖罚制度

1.开工后由工程管理部根据工程施工组织设计或质量策划的要求负责组织编制项目质量奖罚制度及实施细则。

2.质量奖罚制度的目的是为了提高工程施工质量,确保达到施工组织设计的质量目标。

3.质量奖罚对象包括项目部管理人员、各部门及各作业队、专业分包队和作业人员。

4.质量奖罚的执法权为工程管理部,由专职质检员负责执行。

5.项目部将质量罚款纳入专项质量保证基金,基金的使用由工程管理部负责,用来奖励对工程质量贡献突出的部门、作业队、专业分包队和个人。

关键工序、特殊过程管理制度

1.关键工序是对产品最终质量影响较大的工序,如钢筋连接、钢结构焊接

等。

特殊过程是指过程的结果不能直接测量,或不能经济的进行测量的过程,如地下防水工程等。

2.在工程施工组织设计或质量计划编制时,必须确定本工程的关键工序、特殊过程的具体项目和部位。

3.对关键工序、特殊过程应编制专项作业指导书,明确工程的质量控制要

点,在施工前做好技术交底及质量控制人员分工。

4.施工中必须严格控制人、机、料及作业环境、作业参数,严格按照作业指导书进行施工。

5.关键工序、特殊过程需做好全过程质量管理,做到全程有监控、有记录,并确保记录的真实性。

成品、半成品保护制度

1.在施工前由工程管理部编制工程成品保护方案,并且在施工组织设计、专项施工方案、作业指导书中编入成品保护有关内容。

2.根据施工方案、作业指导书、质量管理规定中相关条款,对工程产品进行标识防护,统一施工现场的成品保护标志。

3.科学地安排施工作业程序,特别是交叉作业安排要合理。

4.进行全员的文明生产和成品保护的职业道德教育。

5.对工程中已完成的部位(成品或半成品)应进行防护,以防止成品可能发生的损坏和污染。

6.对已经完成的产品,应根据不同阶段、不同部位进行切实有效的产品保护。

7.对竣工交付前的成品进行标识防护,并根据工程合同或业主的要求,进行特殊防护

8.竣工交验时提供正确使用和保护的说明,做好回访保修工作。

检验、试验管理制度

1.项目部根据工程规模和现场实际情况设置现场试验室,现场试验室负责砂浆、混凝土试块的标准养护、土工试验、同条件拆模试块试压等工作,现场不具备试验条件和能力的委托符合国家及铁道部要求的相应资质的试验检测机构

进行试验。

2.项目工程管理部必须在工程开工前编制《施工试验计划》。

3.进入施工现场的材料由项目物资设备部组织工程管理部、质量部、工地试验员共同进行现场检验。

验收时根据签订的购销合同和国家规范、行业规程及地方标准要求对进场材料的品种、规格、型号、数量、外观质量等进行验收。

4.物资设备部负责提供进场工程材料出厂合格证、质量证明书。

无出厂合格证、质量证明书的禁止使用。

质量证明文件必须真实、有效,严禁作假。

5.根据规范要求需要进行复试的材料由现场试验员取样送试,要求见证取样复试的由工程管理部邀请监理工程师见证取样、封样,在规定期间由见证人员陪同送至具备相应资质的检测单位进行检测试验。

6.送检样品由试验员填写“试验委托单”,要求见证取样的盖“见证取样”专用章,并有见证取样监理工程师签字。

7.需要进场复试的工程材料及主要检测项目如下:

(1)钢筋:

拉伸(含抗拉强度、屈服点、拉伸率)和冷弯试验,进口钢材需进行化学分析试验;

(2)水泥:

3d(或7d)和28d强度、安定性、细度、稠度、凝结时间

(3)砂:

颗粒级配、含泥量、泥块含量

(4)石:

颗粒级配、含泥量、泥块含量、针片状

(5)砖:

抗压、抗折

(6)砼空心砌块:

抗压、冷冻试验、相对含水率

(7)防水材料:

拉伸强度、扯断伸长率、撕裂强度、低温弯折、抗渗透性

(8)外加剂:

减水率、固含量、pH值、比重

(9)保温材料:

导热系数、密度、抗压强度或压缩强度,

(10)保温粘结材料:

粘结强度

(11)幕墙玻璃:

可见光透射比、传热系数、遮阳系数、中空玻璃露点

(12)玻璃幕墙隔热型材:

抗拉强度、抗剪强度

(13)门窗:

气密性、传热系数、中空玻璃露点、可见光透射比、玻璃遮阳系数

(14)风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率;

绝热材料的导热系数、密度、吸水率。

(15)空调与采暖系统冷热源及管网节能工程的绝热材料的导热系数、密度、吸水率

(16)低压配电系统的电缆、电线对其截面和每芯导体电阻值进行试验。

8.需要进行见证取样的试验项目有:

(1)承重墙混凝土试块;

(2)承重墙体砂浆试块;

(3)承重结构的钢筋及连接接头试件;

(4)承重墙的砖和砌块;

(5)结构用水泥、承重结构的混凝土和砂浆用外加剂;

(6)防水材料;

(7)保温材料、电缆、电线等。

9.如使用经检验不合格的产品,质检人员有权决定停止使用,并责令清除出场。

10.对粗、细骨料料场选择,应遵循先试验,后进场的原则,不得边购、边进、边试、边用,不合格的地材,禁止进场。

11.工程实体、构件、原材料、配合比等试验,检验指标与频率必须严格按现行标准执行。

12.现场试验室试验员必须建立试验台帐。

质量事故报告及调查处理制度

执行国家《生产安全事故报告和调查处理条例》和《建筑工程质量管理条例》。

1.凡在工程建设过程中由于责任过失造成工程质量不符合设计文件要求或达不到本工程所采用的质量标准,一般需作返工、加固处理的均构成工程质量事故。

2.工程质量事故发生后,项目部应在24小时内报当地建设行政主管部门。

(1)发生的时间、地点、工程项目;

(2)发生的简要经过、损失情况;

(3)发生原因的初步分析;

(4)采取的应急措施及事故控制情况;

(5)处理方案及工作计划;

(6)事故报告单位。

3.工程重大质量事故发生后,事故部位或工点应采取有效措施,抢救人员,防止事故扩大,并保护事故现场。

4.对工程质量事故的调查处理,必须做到查明事故发生的原因,查明事故责任单位及主要责任者,提出防止类似事故再次发生的措施。

5.凡因工程质量事故造成人身伤亡的,其事故的调查和处理,应报建设主管部门进行事故调查和处理。

6.工程质量事故调查必须做到:

(1)查明事故发生的过程、损失情况和原因;

(2)组织技术鉴定;

(3)查明事故责任单位、主要责任者,以及责任性质;

(4)提出工程处理的方案;

(5)提出防止类似事故再次发生的要求;

(6)对事故责任单位提出处理建议;

(7)提出事故调查报告。

7.事故发生单位应如实向调查组提供事故有关情况。

任何单位和个人不得以任何方式阻碍、干扰调查组的正常工作。

工程回访与保修制度

1.按照国家有关规定和协议条款实行竣工工程质量回访和保修。

按合同约定的保修项目、内容、范围、期限及保修金额和支付办法,进行保修并支付保修金。

2.工程质量回访形式:

由项目部派人登

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