中心控制室施工组织设计方案2.docx
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中心控制室施工组织设计方案2
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第一章总则
1.1编制说明
本施工组织设计是根据建设单位发给的本工程施工图纸、施工合同、中标通知书,按国家颁布的现行施工及验收规范、施工规程和有关工艺标准进行编制的。
我公司根据会审后的施工图纸,建设单位、监理单位对本投标方案提出的修改意见等,对本工程编制了详尽的分项工程施工方案和组织措施,确保本工程施工的顺利进行。
施工过程中,如有变更,我公司项目部将针对变更情况,根据实际情况重新修改相应的施工方案,并报建设单位和监理单位,取得认同后方予以实施。
1.2编制依据
1.2.1.国家现行建筑安装工程施工及验收规范、规程、建筑工程预算定额。
1.2.2.本工程施工图纸、施工合同。
1.2.3.本公司《程序文件》及《质量手册》。
1.3编制原则
1.3.1.坚持质量第一,用户至上的宗旨,全面执行我公司质量方针,严格按照国际标准及规范要求进行施工管理,确保工程质量和安全。
1.3.2.严格执行基建程序,发挥我公司技术优势,利用先进的施工技术,科学管理,加快施工进度,确甲方投资尽快产生效益。
1.3.3.充分发挥我公司整体实力,大量使用先进的机械设备,减轻劳动强度,提高劳动生产率,加快施工进度。
1.3.4.遵循国家及市政府有关环保文件精神,采取有效措施,减少环境污染,降低噪音。
1.3.5.严格遵守国家及市政府有关消防要求,做好消防工作。
1.4本工程采用的技术规范
本工程施工我公司将贯彻现行建筑施工规范要求。
对分项、分部及单位工程的质量评定严格按《工程质量检验评定标准》进行,确保工程达到优良。
应用于本工程的主要技术规范:
《建筑结构荷载规范》(GB)〈2006年版〉
《建筑地基基础设计规范》(GB)
《混凝土结构设计规范》(GB)
《砌体结构设计规范》(GB)
《建筑抗震设计规范》(GB)
《建筑结构可靠度设计统一标准》(GB)
《建筑灭火器配置设计规范》(GB)
《自动喷水灭火系统设计规范》(GB)2005年版
《火灾自动报警系统设计规范》GB
《采暖通风与空气调节设计规范》(GB)
《采暖与卫生工程施工及验收规范》(GB)
《通风与空调工程施工及验收规范》(GB)
《公共建筑节能自动喷水灭火系统设计规范》(GB)2005年版
《建筑给水排水设计规范》(GB)
《工程测量规范》GB
《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB
《砌体工程施工质量验收规范》GB
《混凝土结构施工质量验收规范》GB
《屋面工程质量验收规范》GB
《建筑地面工程质量验收规范》GB
《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB
《建筑防腐蚀工程施工质量验收规范》GB
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB
《建筑工程施工质量验收统一标准》GB
《建筑电气工程施工质量验收规范》GB
《建筑工程工程量清单计价规范》
《建筑施工扣件式钢管脚手架、安全技术规范》JGJ
《防盗安全门通用技术条件》GA25-92
《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-96
《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》GB
《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB
《建筑工程文件归档整理规范》(GBT)
《建设工程项目管理规范》(GBT)
第二章.工程概况
2.1综合说明
工程名称:
辽宁绿地国丰清洁燃料有限公司120万吨年电极焦及其配套工程中心控制室工程
设计单位:
建设地点:
仙人岛能源化工区
建筑面积:
3950m2
结构类型:
钢筋混凝土抗爆墙结构
建筑层数:
地上二层
施工范围:
土建、钢结构、室内给排水、采暖、电器、通讯和有线电视的穿线管、下暗盒、暗箱及部分安装工程的穿墙套管的等图纸全部内容。
合同工期:
120日历日。
开工时间:
2012年10月1日。
竣工时间:
2013年5月15日。
施工保证质量:
工程质量按国家颁布的《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB)进行检验评定,确保达到市优良等级。
安全指标:
杜绝重大伤亡和火灾事故,年工伤轻伤频率控制在24‰以内。
按国家颁布的《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-99)执行。
文明施工指标:
达到“标化工地”要求,让业主满意。
2.2工程概况
(1)本工程辽宁绿地国丰清洁燃料有限公司120万吨年电极焦及其配套工程中心控制室工程,总建筑面积为3950㎡。
建筑结构为钢筋混凝土抗爆墙结构,层数为地上二层。
2.3现场自然条件
本工程位于仙人岛能源化工区内,施工场地较为宽敞,有利于机械、现场材料的堆放和布置。
但整个工程施工工期紧,增加工程难度。
工程特点:
基础开挖深度达到2米,需要做放坡处理,现场地下水位较高,遇到地下水的施工时应做降水处理。
第三章.施工准备及降低成本措施
3.1技术准备
3.1.1.熟悉及会审图纸:
根据建设单位提供的图纸和地质资料,配备必要的标准图集和规范、规程,组织有关人员熟悉图纸,提出问题,参加建设单位组织的图纸会审,并做好会审记录。
3.1.2.原始资料调查分析:
通过对本地区的气象、现场周围情况、建材市场供应状况等项调查,为总平面布置和施工组织设计提供依据。
3.1.3.编制施工图预算和施工预算:
根据施工图纸,计算工程量,列出各施工阶段主要工种、劳动力、主要材料的需用量及主要施工机械台班需用量表,为编制工程进度计划提供依据,再根据劳动定额编制施工预算,进行两算对比。
3.1.4.编制施工组织设计:
在本施工组织设计的指导下,按设计要求,根据工程特点,结合现场环境及本单位情况,进一步细化编制分部分项工程的施工方案,采用行之有效的施工方法,科学、合理地编制施工阶段的施工组织设计,做到质量优、工期短、无重大事故。
3.1.5.分别作好技术和安全交底工作,实行层层交底,并将书面交底存档。
3.1.6.根据阶段施工进度提前向公司试验室申请砼和砂浆配比,并及时向班组交底。
3.1.7.资料准备:
遵照公司及质监站的有关规定,开工前准备好各种样表,施工中随时整理装订成册。
3.2物资、劳动力组织准备
3.2.1.根据工程规模,结构特点和复杂程度,遵循合理分工与密切协作的原则,组织高效率的施工组织班子。
3.2.2.做好职工入场教育工作,按照开工日期和劳动力需要量计划,分别组织工人分批进场,安排好职工生活,并进行安全、防火、文明施工和遵纪守法教育,使职工严格遵守上级颁发的各项规章制度。
3.2.3.对特殊工种进行上岗前的培训,无上岗证者严禁进入现场施工。
3.2.4.根据施工进度计划,分阶段提出材料、机具需用计划,安排好进场时间。
3.2.5.选择全格供应商,组织好货源,把好材料关。
3.3施工现场准备
3.3.1.根据施工平面布置图做好临时设施的搭设工作及水准点及座标点的移交工作。
3.3.2.现场设好各种消防设施、“五牌一图”、宣传牌、警告牌、安全通道。
3.4工程分包计划
本工程拟不进行分包。
3.5降低成本的措施
3.5.1实行工程项目承包责任制,制定经济奖罚承包责任制,承包的主要内容为包总工期、包工程质量、包安全、包材料人工消耗。
3.5.2做好工程量的计算工作,认真进行成本控制。
3.5.3在材料管理上抓好如下几点:
(1)严格执行公司现行材料管理制度,在价格上坚持货比三家。
(2)材料进场坚持验质、计量、记帐。
(3)加强现场材料管理,作好材料回收工作,及时回收资金。
(4)经济报表与经济曲线是反应实际收支与盈亏的重要标准,也是检验施工策划是否准确与合理的杠杆,必须建立相关的经济台帐。
(5)合理使用资金,根据合同及总进度计划预测,制定资金使用计划,合理使用资金。
第四章.施工组织机构和施工人员配备
4.1管理机构及质量、安全保证体系
我公司实行二级管理,即公司一级管理,项目经理部二级管理。
公司级生产管理,由公司总经理负责全公司的各项管理工作,公司总工程师负责各项目工程的质量、安全等生产技术管理工作,公司机关设立经营部、生产部、科技部和质安部等各部室,生产部负责各项目工程的施工进度计划,各项目之间的协调工作。
质安部负责施工生产的质量、安全教育和检查督促工作。
工程项目级实行项目经理负责制,以项目经理为主组织项目经理部,负责该工程的指挥与管理,执行各项国家规范、规程、标准以及本工程项目组织设计,保质保量完成施工承包合同任务。
项目经理部设项目经理、项目副经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、预算员、材料员、档案员等管理岗位,各工作人员一律持证上岗。
4.2项目部主要施工及管理人员
经慎重考虑,本工程由我公司第一项目经理部孙永亮担任项目经理,伏忠宏担任副项目经理。
该项目经理是我公司的优秀项目经理之一,有丰富经现场施工经验,曾主持或参与过多项重大工程,这些工程施工中均能如实地反映设计意图,质量好、工期快、施工期间均未发生过重大的质量、安全事故、深得业主与设计单位的好评。
参与本工程施工的其他管理人员也均是我公司的业务骨干,多人被评为公司的先进工作者,项目部管理人员职责分工明确,协同配合,在项目经理的领导下,项目部全面负责现场的施工、技术、质量、安全、核算等工作,并根据作业计划和施工预算提出劳动力、材料机具需用计划,统一指挥生产,保证本工程的工期、质量、成本、安全和文明施工等各项控制目标和各项经济技术指标的实施。
4.3施工队组建设
以项目经理为首组织施工生产。
在项目经理部的领导下,组成由专业技术工种组成的各施工队组,施工队组设队长,全面负责队组的生产工作,各生产班组长率领,工人直接完成施工任务,为直接生产工人,特殊工种由持有效证书的专业技术工人组成。
进入本工程的主要施工作业队组如下:
工种
计划人数
工作内容
木工
50
支拆模板、零星木作
钢筋工
30
制作、绑扎钢筋
瓦工
8
砼浇筑、找平施工
架子工
10
搭、拆脚手架
水暖工
6
给排水及采暖消防管道安装
电工
6
电气管线敷设、照明灯具安装
机电维修工
2
临时施工水电、机械安装修理
钢结构
20
桁架安装、焊接
第五章.进入该工程的施工机械设备
5.1施工机具的选择
5.1.1.场内运输机械及运输方式:
本工程选用1台塔式起重机作场内材料的主要垂直运输工具;施工现场的水平运输用板车,楼层内的水平运输采用铁斗车。
5.1.2.挖土设备:
土方用反铲挖掘机开挖,现场配备斗容量1.2m2的反铲挖掘机2台,进行场地土方及基槽的开挖。
土方运距按200m计,土方的运输先用自卸汽车4辆,全部弃土均运出场外,堆放在甲方指定场地。
土方开挖时要准备数量充足的抽水机进行基坑基槽排水,防止基槽被浸泡。
5.1.3.搅拌设备:
混凝土采用商品混凝土,砂浆采用机械搅拌。
5.1.4.钢筋机械:
现场设2个钢筋加工棚,在钢筋棚内设1条生产线,钢筋弯曲机和钢筋切断机各配1台。
本工程的钢筋焊接主要有对焊、电弧焊等,现场设2台钢筋对焊机、4台交流电焊机。
5.1.5.木工机械
本工程的钢筋砼楼板采用钢模板,承重架子。
剪力墙主要采用木模板,现场设2个木料加工区,每个加要区内小圆锯配台,可满足施工要求。
5.1.6.其它机械:
其它机械根据施工机具需要量情况及现场施工进度要求分批组织进场,开做好保养和试运等项工作,一些常用的机械及设备配件要有一定数量的储备以便及时替换,保证各种机械正常运转。
第六章.工程材料的采购
6.1材料采购及准备
6.1.1.根据施工进度计划安排好各种材料进场时间,并确定仓库及堆放的面积和地点。
6.1.2.定货源、找厂家、看质量、组织好货源、安排好运输车辆。
6.1.3.做试验:
各种材料除必须有出厂合格证外,水泥、钢材要按规定取样做力学性能复试,防水材料必须复试;石料和砂必须做含泥量、针片颗粒含量测定,不符合指标坚决不允许进场使用。
6.1.4.进场把关:
按施工总平面图组织材料现场堆放,除点数、检尺、过秤外还要查看质保书,质保书不合格者严禁进场。
6.1.5.钢材必须按双控把关。
6.1.6.建筑施工机具准备:
根据施工方案和进度计划的要求,编制施工机具需用量计划,为组织运输和确定机具停放场地提供依据。
第七章.现场平面布置
7.1本工程场地各种设施在现场设置如下:
7.1.1.生产设施:
生产设施主要包括:
办公室、材料仓库、钢筋加工棚、搅拌站、制作场地、堆放场地及各种机械设备等。
生产设施的布置以垂直运输设备为中心,根据现场情况合理安排。
7.1.2.临时生活设施:
生活设施主要是职工宿舍、食堂、浴室、厕所等,为保持现场容貌整洁,生活设施采用组装式彩板保温房。
厕所、浴室做成水泥压光地面。
各项设施具体布置情况详见附图1:
施工现场平面布置图。
7.1.3.平面布置要求:
大门:
高6米×宽8米,用角钢制做。
道路及地面:
现场道路采用山皮土压实。
办公区及生活区室外地面均铺设连锁块。
临时办公室、宿舍采用组装式彩板活动房,材料仓库、食堂均用彩板活动房,内设塑料扣板吊顶,塑钢窗。
临时厕所采用砖砌、浴室用彩板活动房。
临时厕所采用封闭式化粪池。
砂、石堆场在中间砌挡墙以增加堆放量及防止混乱。
7.1.4.施工临时供水供电线路
经计算本工程高峰期总用电量578.336KVA。
供电主干线选用铝蕊电力电缆—3×240+1×120可满足用电要求。
施工用水主要是生产用水,同时采用两个畜水池,经计算,采用DN32尼龙塑料主管可满足供水要求。
施工用电的计算详第十八章。
第八章施工进度计划及保证工期措施
8.1施工进度计划
施工总工期按120个日历天控制。
因本工程开工晚,又遇冬季施工和停工期。
本工程拟2012年10月1日开工,2012年5月15日竣工。
采取先地下后地上,先结构后装修的施工方法。
根据本工程的特点分五个施工阶段,即:
土方施工阶段;基础施工阶段;主体及钢结构施工阶段;内外装修施工阶段;室外工程和竣工收尾阶段。
给排水、消防、防雷、电照、设备安装与以上各施工阶段进行交叉作业。
工期安排控制大致如下:
(1)土方采用放坡机械开挖,工期约5天。
(2)基础施工安排25天。
(3)主体及钢结构施工按30天控制。
(4)基础施工完毕时,组织有关部门进行基础验收;主体封顶时及时进行结构验收。
(5)内外装修阶段按60天控制。
具体施工进度详附图2“施工网络进度计划图”
8.2工期保证措施
为了加速施工进度,确保本工程按合同工期完成全部施工任务,尽快发挥投资效益,本工程拟采用以下有效的保证措施。
8.2.1组织措施
成立项目管理部,按国家项目法组织施工,确保总工期。
详见“第四章施工组织机构和施工人员配备”。
8.2.2管理措施
(1)物资落实:
开工前,组织专业人员编制各类物资和半成品计划,专人负责落实采购工作,做到材料、半成品按时适量供应,杜绝由于物资供应而影响施工进度现象发生。
(2)劳动力落实:
安排技术素质好、有类似工程施工经验的工人、管理人员投入施工,施工人员使用我公司的基本力量,全公司范围内统一调配,在专业工种和劳动力需要等方面,满足现场施工需要。
(3)机械落实:
现场工程材料和半成品的垂直运输以1台塔式起重机为主,水平运输以施工现场的板车为主,公司优先安排该工程需要的一切施工机械,力求提高施工机械化水平,减轻劳动强度,加速施工进度。
(4)措施落实:
在施工过程中,项目经理协调、指挥、检查,防止返工而影响工期,同时,项目部按日安排具体施工进度计划,做到以日保旬,以旬保月,确保总工期按计划完成。
管理人员坚持每天下班前一小时开现场生产碰头会,小结当天工作情况和存在的问题,布置第二天的工作,及时解决施工过程中的矛盾,凡受客观因素影响工程进度时必须采取有力措施,及时补回来。
保证网络计划的实现。
8.3具体措施
本工程在机械使用、人工安排、材料准备等方面,采取有效保证进度措施,具体如下:
(1)材料管理措施:
1)图纸会审后,立即组织人员按材料需用计划采购材料,钢材选用质量比较稳定的大厂家产品,并且做好质量验收手续。
2)进度要求,有计划、有秩序的做好现场材料供应。
(2)人力管理措施:
1)按施工进度计划和现场实际进度,控制劳动力进退场工作。
2)现场工人安排作业要连续,工序搭接要合理。
3)加强工人生产和安全意识教育,通过宣传,贯彻本工程的重要性,提出保质量、抢时间,出效益的生产目标,组织工人队组之间进行劳动竞赛。
(3)机械管理措施:
1)本工程配备大量机具设备,全面提高施工机械化水平,满足施工作业需要。
2)公司本部机械设备仓库随时备各种施工机械,以便工程急用更换。
3)做好现场设备维修、保养,确保机械完好率和正常运转。
第九章.总体施工顺序安排和主要工艺流程
9.1工程总施工顺序安排
场地平整、临设搭设→土方开挖→基础施工→回填土→主体结构(含钢结构)、砖砌体→装饰工程、屋面工程→室外工程→清理交工。
其中穿插进行脚手架的搭设、拆除,水电、防雷安装等工程的施工。
9.2基础工程
土方开挖→人工清槽平整基底→地基验槽→测量放线→垫层→条形及独立基础→回填→基础柱、剪力墙→刚性地坪→养护。
9.3主体结构工程
(1)钢筋及剪力墙砼结构:
投点放线→复核→梁、板、柱、墙绑扎钢筋(同时敷设好墙体、墙内埋管)→验收→梁、板、柱、墙封模→验收→砼浇筑→施工缝处理→养护。
(2)砌体施工:
清理→放线→砌砖(敷设好墙体、墙内埋管)→验收。
9.4室内装饰
结构处理→放线→贴灰饼→立门窗框→各类管道水平支管安装→墙面抹灰→管道试压→楼面装修→墙面及顶棚面层装修→安门→水暖电气设备安装→调试→做地坪→清理→验收交工
9.5外墙及室外装饰
结构处理→弹线→按建施通→顺序施工→拆外架→室外工程(散水等)→清理及场地复原→交工
第十章.主要分部分项工程施工方法
10.1测量定位
根据工程特点,施工测量的主要工作是标高传递和轴线测设以及建筑主轴线的定位。
1.标高传递:
(1)首先,根据甲方提供的水准基点,用水准仪引测定出现场的标高控制点在施工过程现场周边稳固的建筑或构筑物上,并利用标高控制点进行地下部分施工过程中的标高施测和控制。
(2)利用标高控制点,用水准仪精确测定出标高引测点在建筑物边柱或外墙上。
选几点较方便向上丈量的点作为±0.000以上层的起始标高引测点。
标高引测点的相对标高均统一采用+0.500m。
(3)±0.000层以上的标高引测采用30m钢尺向上引测,引测时,用钢尺沿垂直方向从标高引测点向上量至施工层,定出两点正(+)米数的标高点,然后将水准仪架设在施工层上,以引测上来的两点标高点,一点作后视,一点作校核,进行抄平,施测出其余各点以作为施工的依据。
为方便记忆和施工,每层标高均测定出本结构楼面标高的+0.500m。
以后各施工层均用此法进行引测。
2.轴线测设:
(1)根据现场实际情况建立轴线平面方格控制网。
选择有代表性的纵、横轴线形成方格控制网作为建筑物轴线控制的依据。
(2)在施工层楼板砼浇捣完毕后,将经纬仪分别架设在各主控轴线(代用轴线)控制点上,照准各相对应的轴线后视点,将轴线设测到楼板边缘或柱顶上。
同法倒镜再标出一点,前后正、倒镜两点位置应一致,若误差在允许范围以内时,则取其中点。
当纵横主轴线均投测至施工层上面后,再将经纬仪架设在楼面上,用正倒镜法,将投测在楼板或柱顶上的各轴线的对应点连成一线,并在楼板面上弹上墨线,以此作为基线,其余轴线以此为准绳,根据设计图上标注的尺寸,用钢尺丈量出来。
(3)在投测轴线的过程中,各主控制线和校核线闭合或误差在允许范围时,即说明设测的轴线是正确的。
若超过允许误差范围时,必须查明原因,进行重测,以保证轴线投测的精度达到规范的要求。
10.2施工外架
本工程该工程采用密目网式安全立网全封闭双排脚手架进行结构施工。
其挡风面积与迎风面积比值:
AnAw=0.623,脚手架采用∮48×3.5钢管搭设,铺三层冲压钢脚手板。
连墙件的连墙杆同脚手架,连墙杆与建筑物的连接(各连接点采用双扣件连接)采用扣件连接,连墙布置2步3跨,脚手架搭设尺寸为:
立杆横距Lb=1.2米,立杆纵距La=1.5米,步距h=1.5米脚手架搭设高度限值[H]=41米。
立杆下面用截面300×50㎜木垫板通长铺设,下垫150×150×8㎜规格钢底座。
地基土为粘土分层夯实后浇筑C20素混凝土150㎜厚,地基承载力标准值fgk=250kN㎡。
(详见脚手架设计方案)
10.3土方工程
本工程土方开挖采用机械开挖、人工辅助的方法进行。
1.资料收集:
土方开挖之前需收集的资料主要有:
地质勘探报告、地下管线资料,根据上述资料查明工程地质水文、地上管线、等实际情况,编制确定开挖路线、开挖方法等详细的土方施工方案。
2.土方开挖:
土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,并应根据施工方案的要求,将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。
建筑物的位置和场地的定位控制线、标准水平桩及基槽的灰线尺寸,必须经过检验合格,并办完预检手续。
采用机械开挖,人工配合的方法进行。
现场先用320型反铲挖掘机2台,运土距离按300m计,配置自卸汽车6台,可以满足施工要求。
采用坑槽内反铲开挖。
土方开挖时必须密切配合测量放线,严格控制标高、几何尺寸,严防超挖、少挖现象,机械开挖时,坑壁、坑底、基坑边及地梁壁、底均应留出200mm土层由人工修整;基础梁等截面小的土方人工开挖修整。
夜间施工时,应合理安排工序,防止错挖或超挖。
施工场地应根据需要安装照明设施,在危险地段应设置明显标志。
基础开挖到设计深度,经核定符合设计要求后,再用人工清底,不得扰动基地。
在挖土时要密切配合测量放线,防止超挖,少挖现象。
基础清底完毕后,及时组织建设单位、设计院、质检等部门验收,合格后立即进行砼垫层施工。
开挖出来的土方应作及时清理。
先做好土方平衡计算,征求建设单位意见,需回填部分尽量不外运,等按要求回填后,才把多余的土方运到建设单位指定的弃土点,以节约投资。
多余的土方应一次运至弃土处,避免二次搬运。
土方工程不宜在雨天进行。
3.排水措施及环境保护:
场地表面要清理平整,做好排水坡度,在施工区域四周设排水明沟,用水泵把基坑基槽内的水抽至厂区外污水系统。
10.4基础施工及土方回填
10.4.1基础施工
本工程基础采用天然地基,条形基础和独立基础。
基坑开挖完毕后,要通知设计人员及地质人员现场验槽然后方能施工基础。
(插钎以查是否有土洞存在)。
土方垫层施工完毕并验槽合格后即可进行基础施工,施工重点如下:
1)础施工时应采用龙门桩确定基础轴线、边线及标高。
2)砼浇筑前应将模板内杂物清除干净,并浇水湿润模板。
3)基础砼施工时派木工、钢筋工跟班,随时纠正砼施工中出现的模板变形和移位,尤其是上部柱子的插筋,上口一定要加设定位箍筋,并用钢管架加固。
4)砼施工完毕6小时内即开始淋水养护,普通砼养护不少于7天,养护采用麻袋淋水养护的方法。
养护由专业队组定人定时专职进行。
10.4.2回填土
基础施工完后,进行四周回填土,回填工作要求:
(1)回填材料采用粘性土,预先对土的含水率进行试验,使其含水率控制最佳含水率在允许值之内。
(2)坑槽四周内不得有积水、淤泥、建筑垃圾。
(3)控制每