塔式起重机安拆方案.docx
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塔式起重机安拆方案
镇江建山110kV变电站改造工程
塔式起重机安装拆除方案
江苏精享裕建工有限公司
镇江建山110kV变电站改造工程施工项目部
二〇一六年八月
塔式起重机安装方案
一、工程概况
液压顶升塔式起重机是长沙建筑机械设计院设计，淮安市力达建设机械有限公司生产的QTZ40塔机。
该机自由高度为32米，臂长为47米，最大起重量为2T，起重力矩400KN.M。
实际安装的臂长为47M。
该机安装在镇江建山110kV变电站改造工程，建筑物总高20M，塔机拟安装25M,无需附着式扶墙。
该塔机基础定位于1-1′剖面C2勘探点，根据地质报告③土层为粉砂夹粉土，地耐力为120Kpa，且③土层下④⑤⑥⑦土层更低，塔机基础图要求地耐力为140Kpa，故该塔机基础采用江苏省建设厅推广项目推广证号（2015）055号，即预制拼装基础，拼装基础增加了基础垫层面积，降低了地耐力的要求。
二、安装前的准备
1.项目部：
根据现场情况，塔机基础定位原塔机基础上，尺寸符合，可以使用。
塔吊专用电箱，为了满足塔吊正常工作，塔吊必须配备专用电箱，项目部应根据塔吊的定位，合理布置塔吊电箱，塔吊专用电箱距塔吊中心不大于5米。
提供场地，便于塔吊部件摆放和辅助设备的选位。
2.塔吊安装单位：
检查塔吊配件是否齐全、检查所有工具是否齐全、检查辅助设备是否满足需要。
3.安装人员
安装班长：
徐国方
参加安装人员：
方阳、陈玉林、张俊、张小平、徐国方
4、辅助设备
序号
名称
规格
数量
备注
1
QY25T汽车吊
□1t□2t□
1辆
2
钢丝绳
6×19+1—Ф15.5mm
4根
3
钢丝绳
6×19+1—Ф10mm
2根
4
卡环
3T
4只
5
卡环
0.5T
4只
6
经纬仪
1台
7
水准仪
1台
8
专用扳手
4把
9
锤子
2把
10
棕绳
2根
11
三、安装步骤
1、安装前对塔吊基础用水准仪进行水平度测试和校正其误差水大于1‰。
2、复查砼基础强度的复查达到设计要求方可进行底座安装。
3、安装底盘并用水准仪四角测试水平度其误差不大于1‰，同时紧固地脚螺栓。
4、安装基础节，对角紧固螺栓。
5、安装四角支撑同时销钉并及时开口。
6、安装两节标准节，对角紧固螺栓。
7、安装上、下旋体同时紧固螺栓。
8、安装塔帽并紧固螺栓。
9、安装驾驶室并紧固螺栓，同时安装顶升机构。
10、安装平衡臂及时拉好拉索。
11、地面拉接好悬臂，装好小车，穿好小车，穿好走绳，同时检查开口销是否全部开口。
12、选择好重心，捆绑好悬臂，起吊悬臂达指定高度进行安装，及时销好销子并及时开口，然后装好拉杆。
13、接通驾驶室的线。
14、按图纸要求穿好起重绳。
15、安装平衡重。
16、用经纬仪测量垂直偏差不大于4‰。
四、塔吊顶升
1、顶升前将小车移至指定位置。
2、启动泵阀由专人操作顶升，若出现故障必须停止操作，待排除故障后，方可进行顶升作业。
3、顶升到位后，将标准节移至规定位置，就位后立即紧固螺栓。
4、继续进行顶升操作，标准节由下至上进行就位，操作程序如上述方法直至棕到规定高度为止。
5、塔吊顶升时必须在20米处将附着件安装好与墙体连接牢固方可进行顶升作业。
五、塔吊安装后检查
1、检查梯子、平台、护栏的可靠。
2、标准节的检查：
标准节全部销轴、安全销及开口销。
电缆线在塔身上或电缆支承绳上的固定。
3、回转部分检查：
回转齿圈用的自动润滑装置是否有润滑油，连接螺栓的紧固力矩。
驾驶室平台与上回转的连接正确，通道的安全可靠，太空舱螺栓连接可靠。
4、吊臂小车检查：
小车平台连接的可靠，吊臂节所有连接销轴的正确，开口销的正确安装。
吊臂拉杆的销轴安装是否到位，开口销是否安装。
5、平衡重及配重检查：
配重的配置正确固定情况，人行通道上不许有任何物体，护栏扶手是否牢靠。
6、机构检查：
起升、回转、变幅机构安装的牢靠；润滑、制动、限位等是否符合要求。
7、空载试验：
各工作机构单项动作和联合动作反复三次。
各控制器灵敏、可靠、工作正常；保护装置可靠、准确、无震动异响。
8、额定载荷试验：
在最大幅度时起升额定起重量，在下降、起升过程中制动三次，以额定速度变幅，全回转。
动作正确、制动可靠、钢结构正常。
吊起最大起重量在相应的最大幅度时起升、下降过程中制动三次，以额定速度变幅，全回转。
动作正确、制动可靠、钢结构正常。
9、超载10%动载试验：
最大幅度时吊起相应额定起重量的110%，以额定速度提升、下降、变幅、回转；各机构运转灵活、制动可靠、连接无松动和破损、钢结构完好正常。
吊起最大起重量的110%，在相应的最大幅度时起升、下降、变幅（向里）、回转。
各机构运转灵活、制动可靠、连接无松动和破坏、钢结构完好正常。
10、额定载荷的125，以最低速度吊离地面100-200mm，停留10min，要求不下滑，卸载后所有部件不得出现裂纹、永久变形、油漆剥落、连接松动等现象。
六、调试
1、按设计要求校正和调试好高度限位器，重量限位器，变幅限位器及旋转限位装置，并经多次试验达灵敏可靠的程度。
2、作负荷试验
1）空载试验：
吊钩上下三次，小车行走三次吊臂旋转三次，然后检查各部是否正常。
2）静载试验：
作超25%负荷试验，高度为100—200mm，高处停留时间不少于10min。
七、拆装方法
1、首先拆除附着支撑和塔顶与顶部标准节的连接螺栓。
2、启动泵阀顶升塔顶部（略高一点）。
3、松动顶一节标准节螺栓并予拆除。
4、捆绑好标准节顶部并锚固在行走装置上。
5、取出标准节，将其挂在小车的吊钩上。
6、将标准节降至地面运走。
7、按上述方法由一而下拆卸标准节至地面后即时运走。
8、拆卸起重绳并及时绕在卷筒上。
9、用吊车卸下压重。
10、用吊车吊住悬臂并提升略高一点，然后拆除悬臂拉杆，并捆绑在悬臂上部。
11、拆除悬臂与塔身和连接销，用吊车降下悬臂至地面。
12、拆卸悬臂分支后运走。
13、用吊车吊住平衡臂略升一点，然后拆除其与塔帽的连接销钉。
14、拆除平衡臂与塔身的连接钉，将平衡臂降至地面运走。
15拆除标准节四角的支撑。
16、拆除基础节。
17、拆除底盘及时运走。
八、安全技术措施
1、安装、拆卸人员必须持证上岗。
2、凡进入现场者必须戴好安全帽，高空作业必须系好安全带。
3、严禁酒后上班，严禁穿皮鞋带钉易滑鞋、拖鞋、硬底鞋上班。
4、4级以上大风严禁顶升作业和严禁雨天作业。
5、施工过程中，设专人指挥，专人监护。
6、严格按操作规程要求进行安装或拆卸。
7、安装、拆卸平衡臂、悬臂时划好危险区，设专人警戒。
8、严禁非安装人员进入危险区。
9、严禁斜拉、斜吊。
10、严禁在起重臂下站人。
11、严禁夜间进行安装或拆卸工作。
12、严禁无证人员进行安装、拆卸工作。
13、拆卸起重臂、平衡臂应站在塔身上，严禁在平衡臂或起重臂上拆除连接销。
14、安装完毕后经验收合格领取使用证后方可交用户使用。
附件1：
危险源识别清单
附件2：
拼装式基础施工图
附件3：
工程地质报告
附件4：
塔吊基础定位平面图
危险源识别清单
序号
作业项目
危险源
控制措施
1
塔式起重机装
高空坠落
1、拆装前编制施工方案并技术交底。
2、安全培训、身体检查合格。
3、正确合理使用安全防护用品（安全带、安全绳等）。
遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止作业。
2
起重伤害
1、起重指挥、操作人员符合条件，持证上岗。
2、使用的起重机械按规程规定保养、维护、使用。
3、起重量达到起重机械额定负荷95%或两台及两台以上起重机械同时抬吊同一物件时，办理安全施工作业单。
4、起重工具按规程规定检查和试验合格。
5、风力达到四级以上时，不得进行塔吊的升降作业。
风力达五级时不得进行受风面积大的物件安拆作业，当风力达到六级及六级以上时停止安拆施工作业。
6、遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候，或夜间照明不充足时停止施工作业。
7、专人检查、落实吊装索具设备。
8、严格遵守十不吊规定。
9、起重机械安装完毕后，按要求进行负荷试验合格。
3
物体打击
1、拆装前物件上杂物清理干净，传递工具使用安全绳。
（安全绳用干燥的麻绳或尼龙绳）
2、高处作业使用的工具应系保险绳。
3、危险区域设围栏及警告标志，设专人监护。
4、螺栓、垫片、螺帽等零星小件放入专用容器内。
4
触电
1、三级配电、二级保护供电。
2、电线绝缘良好。
3、吊物区内不拖拉带电电缆。
4、塔吊按规定接地。
5、电器、设备、工具绝缘良好。
6、与外电线路保持安全距离。
7、由专职电工接电。
5
负荷试验
臂杆局部焊口开裂、变形，小车脱离轨道，机械伤害，整机倾覆
1、了解场地状况及地耐力。
2、严格按照《安拆施工方案》进行施工。
3、塔机顶升安拆时严格监控重心位置，防止重心偏离，并禁止起吊和回转等动作。
4、所有操作人员听从统一指挥，注意监控过程，连续一次就位。
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