PLC计数器编程作业.docx

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PLC计数器编程作业

例4:

皮带传送控制系统

输入口安排:

输出口安排:

起动按钮I0.0M1接触器Q0.0

停止按钮I0.1M2接触器Q0.1

紧急停止I0.2V电磁阀Q0.2

紧急停止I0.2为ON后,P1、P2、V立即停止。

请思考此梯形图程序如何编写?

作业与实验:

1定时器功能图单循环;

2搅拌例;

3皮带顺序启动和停止。

 

例4:

皮带传送控制系统

输入口安排:

输出口安排:

起动按钮I0.0M1接触器Q0.0

停止按钮I0.1M2接触器Q0.1

紧急停止I0.2V电磁阀Q0.2

紧急停止I0.2为ON后,P1、P2、V立即停止。

请思考此梯形图程序如何编写?

作业与实验:

1定时器功能图单循环;

2搅拌例;

3皮带顺序启动和停止。

 

计数器编程实验作业

布基本作业实验2-4/2-5/2-6

2-6.试编制一个程序,统计进楼人数、出楼人数、楼中实际人数并给出相应显示。

示意图如图7.2.5

I0.0:

A传感器

I0.1:

B传感器

I0.2:

显示选择开关

A、I0.2=0=Q0.0-Q0.2显示进楼人数(0-7人);

I0.2=1=Q0.0-Q0.2显示出楼人数(0-7人);;

B、不管I0.2=0还是I0.2=1:

Q0.4—Q0.6显示楼中实际人数(0—7人);大于等于7人时,Q0.3蜂鸣器声音报警、Q1.1报警灯闪亮报警;

I0.3:

报警复位按钮,I0.3=1时系统复位,此时Q0.3蜂鸣器停止声音报警、Q1.1报警灯由闪亮报警变为长亮报警;楼中实际人数小于7人报警灯自动熄灭。

 

进楼或出楼人数的显示

Q0.2

Q0.1

Q0.0

0

0

0

0

1

0

0

1

2

0

1

0

3

0

1

1

4

1

0

0

5

1

0

1

6

1

1

0

7

1

1

1

 

楼中实际人数的显示

Q0.6

Q0.5

Q0.4

0

0

0

0

1

0

0

1

2

0

1

0

3

0

1

1

4

1

0

0

5

1

0

1

6

1

1

0

7

1

1

1

图7.2.5进楼,出楼人数统计示意图

附加:

仓库计数

三台电机的顺序控制

仓库计数

. A、工作过程说明

下图所示为包括两台传送带的系统,在两台传送带之间有一个临时仓库区,传送带1将包裹运送至仓库区。

传送带1靠近仓库区一端安装的光电传感器确定已有多少包裹运送至仓库区。

传送带2将临时库区中的包裹运送至装货场,在这里货物由卡车运送至顾客。

传送带2靠近仓库区一端安装的光电传感器确定已有多少包裹从仓库区运送至装货场。

含5个指示灯的显示面板表示临时仓库区的占用程度。

B、PLC地址分配表

系统部件

绝对地址

符号

起动按钮开关

I3.0

start

停止按钮开关

I3.1

stop

复位按钮开关

I3.2

reset

紧急停车按钮开关

I3.3

estop

传感器1

I4.0

sensor1

传感器2

I4.1

sensor2

仓库区空

Q1.0

empty

仓库区不空

Q1.1

notempty

仓库区装入50%

Q1.2

half

仓库区装入90%

Q1.3

90%

仓库区满

Q1.4

full

传送带运行

Q1.5

motor

仓库存货数

QW12

 

三台电机的顺序控制

计数器例:

a.两台电机的顺序控制。

起动按钮有效后,电机M1工作10S,停止5S,电机M2在M1工作时为停止状态,M1停止时M2为工作状态,如此反复顺序工作,三个工作周期后,电机M1、M2自行停止,等待起动按钮下一次有效再启动;停止按钮在系统工作过程中任一时刻有效均可使系统停止。

I0.0为起动按钮输入Q0.0为电机M1输出

I0.1为停止按钮输入Q0.1为电机M2输出

T33定时10S(10ms×1000=10S)

T34定时5S(10ms×500=5S)C1计数3次

b.请思考:

三台电机的顺序控制(实验练习)。

 

混料控制系统程序设计

本案例的控制对象是混料罐。

混料罐有两个进料口,一个出料口,上部是搅拌机。

混料罐上有三个液面位置传感器,分别指示液面的高、中和低。

当页面处于某种水平时,相应的液面位置传感器有信号。

操作面板上有开始和停止两个按钮,两个按钮上带有指示灯。

系统开始运行后,首先打开出料阀门,放料5s后关上出料阀门;接着打开进料阀门1,进料至中液位时关上进料阀门1;接着打开进料阀门2,进料至高液位时关上进料阀门2;搅拌5s后放料。

如此连续循环,直至系统停止。

 

1.被控对象分析与描述

2.系统工作时序图

3.软件资源分配

Input

I0.0

启动

I0.1

液位高

I0.2

液位中

I0.3

液位低

I0.4

备用

I0.5

I0.6

I0.7

停止

Output

Q0.0

放料阀门

Q0.1

进料阀门1

Q0.2

进料阀门2

Q0.3

搅拌

Q0.4

系统运行指示灯

Q0.5

系统停止指示灯

Timer

T33

10ms*500

T34

10ms*500

M

M10.0

……

M10.5

4.顺序功能图

 

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