广石化重催检修施工组织设计修改1.docx
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广石化重催检修施工组织设计修改1
1编制依据
a）广石化提供的2#催化裂化装置2008年大修设备的基本资料和相关规范及实施标准；
b）中国石油大学提供的施工蓝图
c）《化工建设项目施工组织设计标准》HG20235-93；
d）我公司（中国石化集团第四建设公司以下简称FCC）编制并实施符合GB/T19001-2000idtISO9001：
2000《质量管理体系要求》标准编写的2004版《质量手册》及程序文件、作业文件；
e）FCC制定并实施的符合GB/T24001-2004idtISO14001：
2004《环境管理体系规范》、GB/T28001-2001《职业安全健康管理体系规范》、Q/SHS0001.1-2001《安全、环境与健康（HSE）管理规范》、Q/SHS0001.5-2001《施工企业安全、环境与健康（HSE）管理规范》的《安全、环境与健康管理手册》（即HSE手册）；
f）FCC企业管理标准及实际资源状况；
g）工程现场的实际情况及当地的气候环境等。
h）FCC制定的项目管理办法及有关制度；
i）FCC以往所承建的同类工程施工的经验和总结。
2工程概况
2.1工程名称
中国石油化工股份有限公司广州分公司2008年度炼油西区大修2号催化裂化装置检修工程。
2.2建设地点
广州市黄埔区广州石化炼油西区。
2.3建设性质
检修工程。
2.4工程范围
2号催化裂化装置静设备检修（不含压力容器及管线检测、防腐保温、管束高压水清洗、土建、塔容器清扫、清焦、炉管对流段清洗、加热炉内衬层高温喷涂、反应器催化剂卸装），按项目大修实施计划所列范围施工，以及完成上述工程内容所涉及的技术措施、安全措施等。
2.5装置设计、建设单位、承包等合同关系
设计单位：
中国石油大学。
建设单位：
中国石油化工股份有限公司广州分公司。
监理单位：
广州石化建设监理有限公司。
质量监督站：
广石化质量监督分站。
施工单位：
中国石化集团第四建设公司。
2.6气象条件
a）气温
年均温度21.8℃
极端最高温度38.7℃
极端最低温度-0.3℃
年最高温度40.5℃
最热月份平均气温28.5℃
最冷月份平均气温9.5℃
b）湿度
年平均相对湿度79%
最热月平均相对湿度84%
最冷月平均相对湿度75%
c）气压
年平均气压1012.2mbar
夏季平均气压1004.5mbar
d）降雨量
年平均降雨量1680.5mm
日最大降雨量284.9mm
一小时最大降雨量101.1mm
e）风向、风速及风压
年主导风向北
夏季主导风向东南
冬季主导风向北
年平均风速1.9m/s
夏季平均风速1.86m/s
冬季平均风速2.07m/s
10米高处瞬时最大风速35.4m/s
10米高处基本风压0.55kN/m2
f）雷电
年均雷电日数82.4d
年最多雷电日数111d
g）地下水
埋藏深度6.9m～7.9m，对基础无侵蚀
h）地震
基本地震烈度6度（麦卡里）
3建设目标
3.1工程造价
工程总价：
按合同价。
3.2合同工期：
以合同为准。
经济技术指标
a）质量目标
1）单位工程合格率：
100%；
2）安装工程优良率90%以上；
3）工序报检一次合格率：
95%以上；
4）工程外观检查一次合格率：
95%以上；
5）焊接一次合格率：
管道96%以上，设备95%以上；
6）允许项目测点合格率：
95%以上；
7）投料试车一次成功。
b）安全目标
1）四个重大事故（工伤、交通、设备、火灾爆炸）为零；
2）职业病发病率为零；
3）伤害频率（每百万工时的事故伤害人数）≤0.6；
4）伤害严重率（每百万工时事故损失工作日数）≤200；
5）环境投诉事件为零。
c）工期目标
保证按合同工期完工。
d）服务目标
工程建成后，按业主要求组建一支工种齐全、素质较高、服务一流的保运队伍。
e）交工文件控制目标
实现工程过程交工资料与工程同步，工程交工一个月内向业主移交交工资料。
4工程实施计划
4.1组织机构
项目经理部是FCC直接派出的机构，对项目全面负责，围绕项目合同目标，履行计划、组织、协调、控制等职能。
代表FCC对项目进行管理，平衡人、财、物资源，协调各方关系，及时解决施工生产中出现的各种问题，负责统一对外。
组织机构如下：
作业单位：
各专业公司
4.2项目经理部主要职能人员（部门）职责
项目经理部的主要职责
a）全权代表公司对业主的合同履约；
b）负责向业主交出“工程质量优良”的工程产品，并确保在工程实施中的“安全第一”的目标，并负责确保工程质量目标和安全目标实现的各种资源；
c）负责项目部各项工作的统一管理，负责和业主的全面联络；
d）负责公司各项管理制度和业主的各项管理要求在本项目的实施，负责对本项目的“安全、质量、工期、成本”目标控制的完成。
项目经理
e）项目经理受公司法人代表的委托，全权处理本项目上一切事务：
f）代表公司全面负责本项目从施工准备、施工过程组织、工程后期的保运服务等的全过程的统一管理，负责和业主的全面联络；
g）代表公司向业主交出“工程质量优良”的工程产品，并确保在工程实施中的“安全第一”的目标，并负责确保工程质量目标和安全目标实现的各种资源；
h）在本项目实施中全面贯彻执行国家、上级主管部门、地方等的政策、法规等及业主的各项规章制度；
i）负责公司对本项目的“安全、质量、工期、成本”目标的完成；
j）负责对项目部主要人员的考核和资格确认，对不能完成本职工作的人员立即遣送回公司并提出处理意见；对不能达到业主要求的管理人员和施工人员有权立即遣送回公司并提出处理意见；
k）负责项目部的各个管理系统（如质量保证系统、安全保证系统、材料供应系统、计划控制系统等）正常运行，并确保其资源充实到位。
项目总工程师
在项目经理的领导下，全面负责项目的质量管理和施工技术工作，其主要工作为：
l）按照合同的要求，制定和实施本工程的质量控制目标和质量计划；
m）按照本工程的质量控制目标，建立项目的质量保证体系，选定本项目的质量检查控制人员，落实质量控制人员的质量管理职责，并确保质量保证体系的有效运行；
n）负责组织并提供确保工程质量按合同条款顺利实施的施工技术方法；
o）落实工程工序质量报检制，实施质量否决权；
p）负责组织检查各个专业施工的质量检查工作；
q）组织实施工程项目、系统完工、机械交工过程的文件编印、并递交业主。
施工经理
在项目经理的领导下，负责项目施工生产、安全及供应工作。
具体职责是：
r）负责审核项目施工生产计划，按计划组织协调项目施工生产；
s）负责审核项目大型施工机具计划，组织搞好现场大型施工机具的协调与平衡；
t）负责项目内部施工任务分工；
u）组织控制现场平面布置，抓好现场文明施工；
v）组织项目生产调度会，参加发包方生产调度例会；
w）负责建立项目安全保证体系，检查落实项目安全责任制；
x）组织安全大检查和安全事故的处理；
y）组织项目设备、材料的采购、供应，保证工程需要。
经营部
在项目经理的领导下，按照合同要求对工程进行计划控制管理，确保工程按期完成。
其主要工作为：
zz）协助项目经理抓好项目经营及成本费用控制；
aa）负责编制施工图预算及现场设计变更结算件，搞好工程结算；
bb）及时掌握项目合同执行情况，随时协调、处理合同执行中出现的各种问题。
并及时上报项目经理；
cc）负责项目各部门成本责任指标的测算下达及考核；
dd）组织开展月、季经济活动分析，落实阶段性成本降低措施；
ee）按照工程进度验收结果及公司有关规定，审核、办理专业施工费用；
ff）严格控制项目资金使用，保证资金使用合理；
gg）负责项目会计核算，保证项目成本真实、合规、合法；
hh）及时向项目经理、FCC有关部门反馈项目生产、经营、成本、资金信息；
ii）负责项目竣工结算工作。
安监站
在项目经理的领导下，按照合同要求检查和落实本项目的HSE保证措施，确保施工人员和施工机具设备的安全。
其主要工作为：
jj）在项目经理的领导下，全面负责现场的安全管理、消防管理，负责HSE目标策略的管理，负责组织项目部的安全例会；
kk）监督、检查安全保证体系的运行及各类人员安全责任制的落实，有权对违反安全、消防管理规定的部门和人员进行处罚；
ll）检查施工安全措施的落实，对有安全隐患的施工点下达立即停工及整改指令，确保施工人员、设备和环境不受损坏；
mm）审核工程的安全保证措施，并对落实情况进行最终确认；
nn）组织检查和鉴定施工机具的安全使用性能；
oo）对施工过程中所发生安全事故或未遂事故按程序及时报告；
pp）负责施工现场和生活住地的保卫工作；
qq）负责项目急救中心的管理和措施落实；
rr）负责对施工人员的安全培训工作。
技术部
在项目总工程师的领导下，按照合同要求编制符合业主、施工技术规范要求的施工技术方案，负责项目技术管理工作。
其主要工作为：
ss）负责施工图纸的会审，施工方案的编制；
tt）负责项目标准规范的管理；
uu）负责技术资料、设计文件的管理；
vv）负责施工过程中技术管理；交工技术文件整理移交。
工程部
按照工程合同，负责施工现场全面的协调管理和施工机具资源的保障工作。
主要为：
ww）负责项目的施工计划的编制及施工进度统计；
xx）负责项目部各专业队施工生产任务指令的下达和施工资源的落实；对现场施工机具、运输车辆平衡调度；定期统计施工机具的耗用，为进度的量化控制提供依据，编制大型机具使用月报；
yy）负责施工现场总平面布置和临时设施的布置和调度，协调各施工队的交叉作业，并对施工进度进行监督；负责现场的文明施工管理；
zzz）负责施工所需设备调配、维修保养，编制主要机具使用月报；
aaa）负责现场的文明施工管理；
bbb）负责项目周转材料的管理。
质检站
按照合同要求和工程质量监督单位质量控制检查要求，在项目总工程师的领导下，全面负责项目工程的质量检查确认工作。
其主要工作为：
ccc）协助项目总工程师作好项目的质量管理和控制工作，检查落实项目质量体系的运行及各职能部门、有关人员的质量职责，负责编制项目的质量控制计划；
ddd）负责组织召开项目的质量例会，下达各个专业的质量控制指令，检查各项指令的落实；
eee）负责项目检试验工作管理，按照业主要求编制各专业的质量检试验计划；
fff）负责落实和实施工程质量报检制和质量最终确认制；
ggg）负责审核、确认批准施工作业人员的上岗资格；
hhh）负责自检合格项目向业主的报检确认；
iii）负责业主质量要求的传达落实及执行情况检查，向业主报送结果；
jjj）负责项目质量事故的调查或不合格品的调查和评审；
kkk）负责项目的计量管理工作，定期对施工设备机具的计量检查和考核；
lll）按照业主的要求报送各种质量报表。
供应部
按照合同要求，负责业主提供材料的领用、保管、仓库保养、发放等管理工作，自供材料的采购工作，其主要职责为：
mmm）根据工程需要及时保证项目器材供应，并把好材料进厂检验关；
nnn）负责编制项目器材供应、采购计划，负责编制材料预算组织做好项目器材验收、入库、保管及发放工作；
ooo）负责与供货单位洽谈、签订项目物资供应合同，具体负责落实合同；
ppp）负责完成业主委托采购的现场检验；
qqq）负责工程材料核销；
rrr）负责项目材料成本控制，完成项目材料成本降低指标。
综合办公室
sss）负责劳动力平衡、协调，向公司提出人员需求计划；
ttt）负责项目对内、对外（管理性）文件的收发管理；
uuu）负责职工生活保障管理工作，职工工资发放工作；
vvv）负责项目后勤、医疗、宣传、保卫工作；
www）负责项目接待、办公车辆、办公设备及办公用品管理工作；
xxx）负责项目经济责任制综合考核及信息管理工作；
yyy）负责项目计算机的日常维护与管理。
4.3现场施工组织
a）施工组织：
施工作业班由10～15人组成，具体由班长按作业计划内容进行工种协调，完成工作；
b）施工用电：
由专业电工组成作业岗组，负责现场施工临时用电的设置、维护、保养工作；
c）设备维护：
机械设备的日常维护由设备操作手负责，当机械设备出现异常时，现场项目部组织修复。
4.4施工分包
我公司不对工程进行转包。
4.5施工部署
施工总体方案
本工程包括设备、管道、电仪等大修工程，具有工期紧、专业齐全、交叉施工多等特点，为了确保承诺工期目标的实现，在保证安全、质量的前提下，将整个工程分为以下三个阶段组织实施：
第一阶段：
停车前准备阶段：
组建项目组织机构，落实各部门职责，确定各部门关键人员。
a）建立健全项目安全保证体系、质量保证体系及工程管理系统，开始启动运行。
b）准备有关技术资料、图纸、规范、施工方案，保证工程正点开工。
c）编制报批施工组织设计，进行总体施工安排，提出设备、材料、施工机具、措施用料、劳动力等计划。
d）完成施工平面及临时用水、电布置。
e）完成检修设备的架设，施工机具到位，人员到位待命。
f）反再系统新的旋风分离系统和内集气室、新顶封头组焊成整体，检验合格，达到整体吊装条件。
g）管道预制工作全部完成。
第二阶段：
停车检修阶段
h）完成塔类设备塔盘等内件检查更换；换热器抽芯检查及试压；其他静设备常规检修；三旋单管更换完成。
i）完成反应再生系统旧内件拆除及新内件安装。
j）完成更换的工艺管道预制、安装。
k）穿插进行现场的电气、仪表的检查更换。
l）穿插进行设备的衬里、保温施工。
第三阶段：
交工前的管道安装收尾完，试压、吹洗完。
m）衬里、保温工作完；
n）三查四定，尾项整改完。
o）完成开车前的所有工作。
进度与工期保证措施
为了确保本项目按合同工期完成，我公司将从以下四个方面采取措施。
组织保证措施：
p）依靠广州项目的资源优势。
08年我公司正在广石化100万吨/年催化重整装置安装工程施工，该工程计划12月中交。
因此有足够的人力、机具资源参与本工程检修。
q）建立快速反应机制，如遇到人力、机具的突发性需求，我们将迅速从惠州、湖北等临近项目或基地按需补充。
r）充分利用FCC承担过同类装置改造及检修的丰富施工经验，选派管理和施工过类似改造和检修人员参与本次检修，并在开工前完成对参建人员的模拟培训。
s）建立安全、质量保证体系，强化安全搞好防范围护工作，狠抓施工过程的质量管理，确保一次合格率，使安全、质量工作不影响施工进度。
技术保证措施：
t）加强同设计部门的联系，认真组织好设计交底和图纸会审，沟通信息，尽可能减少安装后再出现设计修改所造成的工期损失。
u）充分利用承担过同类装置改造及检修的丰富施工经验，编制出先进合理的技术方案，细化施工程序。
管理保证措施：
v）发挥FCC广州预制厂优势，对钢结构、工艺管线实行工厂化预制，并实行微机管理，采用科学的管理方法组织施工。
采用加深预制、部分预留、深度交叉和后期抢上等方式，尽量将其不利影响降到最低。
w）配备有过类似项目进度控制、报告经验的进度监控人员，保证进度状态的准确反映与控制。
按照深度交叉、超前准备，编制切实可行的工程施工进度网络计划以及配套的资源调配计划。
在施工中立足于保控制点按期实现，对所出现的各种情况及时采取应变措施，不断跟踪、调整施工进度网络计划。
x）加强协调调度。
严格围绕大修计划运行，确保计划的严肃性，加强各个专业的施工管理，协调好工序衔接等事宜，及时解决大修中存在问题。
开好每天一次的检修协调会，材料、机具平衡会。
y）调动所有参与大修人员积极性，人员和机具都发扬连续作战的作风，确保总工期按期到达。
zz）施工现场建立计算机局域网，与FCC总部通过Internet进行数据传输。
经济保证措施：
把FCC的规定和合同的进度、质量、安全奖惩条款结合起来，加强一线班组施工的工期、质量、安全承包，严格考核，奖罚分明，充分调动职工的积极性和主观能动性。
施工进度计划（后附）。
4.6资源安排计划
人力资源计划
时间
工种
2009年
1月
2月
3月
4月
铆工
30
30
100
铆焊工
15
15
40
管工
15
15
30
管焊工
9
9
15
起重工
10
10
30
钳工
4
电工
4
6
10
仪表工
6
10
保温工
10
15
筑炉工
10
20
40
架设工
10
16
50
人月合计
103
137
344
机械设备计划
表2
序号
机械或设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造年份
能力
来源
进/出场时间
备注
一
吊装设备
1
400吨履带式吊车
LR1400/2
1台
400t
自有
2
220吨汽车式吊车
LTM12200
1台
.
220t
自有
.
3
55吨汽车式吊车
TG-550E
2台
日本
2002
55t
自有
4
25吨汽车式吊车
QY25
1台
长江
1994
25t
自有
二
运输设备
4
尼桑货车
CKA31NHL
1台
日本
1991
9t
自有
5
槽车
THT9202TJP
1台
长春
1996
15t
自有
6
双排车汽车
SY10141C
1台
沈阳
1992
1.5t
自有
7
电动卷扬机
JJMW5/1
2台
天津
1998
5t/3t
自有
三
其它
8
硅整流电焊机
ZX5-400
10台
唐山
1995
400A
自有
9
逆变式弧焊机
ZX7-500A
5台
唐山
1995
500A
自有
10
电动试压泵
DSY-350
6台
四川
1998
自有
11
液压板手
HQB420
2套
天津
1992
1.1KW
自有
12
去湿机
KQF-5D
1台
上海
1997
自有
13
焊条烘干箱
YHD-100
1台
江苏
1997
500℃
自有
14
焊条恒温箱
202B-3
1台
温州
1996
300℃
自有
15
抽蕊机
J8301
2台
湖南
1996
自有
16
台钻
Φ22
1台
沈阳
1990
自有
17
等离子切割机
LGK-160
1台
湖南
1999
自有
18
半自动切割机
CGI-30
1台
上海
1996
φ450
自有
19
电动坡口机
DGPJ-260X
1台
抚顺
1992
自有
20
管子切割坡口机
ISY-150/450
1台
浙江
1992
自有
21
电动液压弯管机
YWG-3″
1台
江苏
1994
3″
自有
22
无齿锯
DN100
3台
天津
1998
自有
23
砂轮机
Φ80/100
15台
沈阳
2002
自有
24
电气仪表调试设备
1套
1994
自有
5主要施工方案
5.1总体施工方案
a）以我公司广州项目生活及生产设施为依托，充分利用公司项目的人力、物力及机械设备优势，本着预制“工厂化”、预制成品“产品化”的原则组织本工程各专业的预制工作，进行深度预制，最大限度减少现场工程量，确保工程的质量与工期；
b）本工程现场施工中，将本着先高空，后地面的原则组织整个工程的施工，避免工序倒置；开展多点作业，避免立体交叉作业；
c）在管道施工中采用计算机技术进行单线图设计、材料管理、工程进度计划管理、质量管理及交竣工工程资料管理等管道施工一体化管理，动态管理管道施工，与业主/监理管理系统接轨，满足业主/监理要求；
d）现场施工前期，工艺管线根据设备安装情况随时进行，设备安装完毕具备配管条件即进行管道安装施工，后期全面展开以分工艺小区进行单体设备配管施工；
e）将管道安装、管道系统试验、单机试运等各种施工程序综合考虑，按照系统交工优先顺序安排施工生产计划、按工艺包进行试压的原则组织整个管道的施工；
f）电气仪表与设备及管道安装工程进行交叉施工，前道工序具备条件时，后续工序随时跟进；
g）防腐保温施工时，尽量以地面施工为主，保温完后再进行吊装，减少施工高空作业时的不安全因素。
管道保温随管道的试压情况进行，试压完后即进行防腐保温。
5.2静设备施工方案
工程概括
根据大修计划，重催装置静设备施工主要包括塔及容器拆检12项，换热器拆检、试压32项，压力容器检验（施工配合）108台，再生器旋风分离系统更换等。
塔类设备检修
装置停车前施工人员应提前进入现场，测量人孔螺帽尺寸，确定板手规格，数量并在螺帽上涂上煤油，以便于拆卸，拆卸下来的螺栓应摆放整齐，并煤油浸泡，钢丝刷除锈。
打开人孔通风降温，待气体检测合格后开具火票、电票，进容器作业票，均符合要求后，还需作明火实验，确认合格后方进入塔内作业。
从上往下依次拆开通道板,移开通道板并放稳。
交作业部安排清理单位清理干净塔内杂物，检查塔内构件和塔盘等紧固牢靠，不得有松动现象。
回装通道板前要检查清理干净塔内部的浮杂物，检查浮阀是否齐全，检查浮阀弯角角度是否为90°,浮阀是否开启灵活,开度一致,不得有卡涩和脱落现象，对破落和缺损的浮阀进行补充、更换。
螺栓卡子是否把紧，有无遗漏等，待塔盘检查合格后最后封通道板，封通道板前应经作业部确认后方可进行。
填料塔检修根据大修任务单要求,从卸剂口卸出填料,交清洗单位再生或更换新填料。
法兰密封面清理干净后，安装垫片，回装人孔，填写隐蔽工程记录。
换热器类设备检修
施工前准备
明确相关单位提供的水源和排水位置；
试压泵到现场后，应先检查其运行情况，确认能否正常工作；
同一台换热器试压，必须选用两个量程相同并经校验合格的压力表，选用压力精度等级不得低于1.5级，根据试验压力的1.5—2倍选择压力表的量程，使用前应检查其质量，压力表在出现下列情况时，禁止使用：
a）有限止钉的压力表，在压力表读数为零时，指针不能回到限止钉处，无限止钉的压力表，在压力为零时，指针零位的数值超过压力表允许偏差。
b）表盘、封面玻璃损坏或表盘模糊不清。
c）封印损坏或超过检验有效期限。
d）表内弹簧管泄漏或压力表指针松动。
e）其他影响压力表准确指示的缺陷。
试压用临时垫片、盲板、假法兰应提前准备或预制，并做好标识。
与换热器连接的管线提前拆除，拆下的螺栓用编织袋收好或堆叠整齐并用没有浸泡，同规格或同一设备
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