某水厂取水口及输水管道工程施工组织设计.docx

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某水厂取水口及输水管道工程施工组织设计

某市经济开发区管委会

某水厂取水口及输水管道工程

施

工

组

织

设

计

一、概述………………………………………………………3

（一）工程概况…………………………………………3

（二）工期和质量目标…………………………………3

二、施工步骤……………………………………………………4

（一）施工准备情况及施工组织管理网络……………4~12

（二）施工总体部署……………………………………12~14

三、工程施工方法及机械设备的选择与使用………………14~25

四、针对本工程特点采用的特殊措施…………………………25

五、季节性施工及施工排水的措施…………………………26

六、确保质量措施……………………………………………28~30

七、确保工期提前的措施…………………………………30~35

八、保证施工安全措施……………………………………35~41

九、现场文明施工的措施…………………………………41~44

十、环境保护及控制噪声措施……………………………44~48

十一、降低成本的措施……………………………………48~51

十二、回访保修措施…………………………………………51

十三、主要施工机械和工具、主要周转材料、劳动力安排一览表

……………………………………………52

十四、施工进度计划……………………………………………55

十五、施工总平面布置图………………………………………55

第一章概述

第一节工程概况

本工程是由某建筑设计研究院有限公司设计的“某开发区取水口及输水管道工程”。

本工程为水厂原水一级取水泵站及原水输水管道建设项目，随着经济的快速发展和城市规划的要求，原水厂的长江取水口已不能满足要求，本次在原长江取水口新建设取水头部，从长江取水，铺设一条DN600输水管道，单线管道总长为4220米。

取水口及管网工程一次性建设，取水口设计为日供水量达到2.2万M3/d规模。

由于地表高程的不同，本工程采用管道暗埋与明铺设结合方式施工。

本工程取水头部位于长江内，输水管道并排向东北方向穿越江堤和某市沿江开发区兴港路到达中闸水厂，经埋地铺设北向与原大桥水厂给水管道碰接，此段施工条件较差。

本工程由于业主未提供详细的地质勘察资料，从现有的资料分析判断，本工程处于河畔、集镇和农田，基本处于砂粘土，施工时应加以注意。

第二节工期和质量目标

一、工程工期

本公司结合以前曾施工过的同类型工程的经验，通过优化施工组织设计，投入足够的劳动力及机械设备，通过方案优化，确保工程在60天之内全部完工。

二、工程质量

充分发挥我公司技术、质量管理的优势，对质量保证体系、施工过程质量管理制度、分部分项工程质量保证措施、质量通病防治以及质量管理等各方面做好严格、详细的规定并贯彻实施。

我公司将强化对以上施工质量控制关键程序的管理和控制，并根据招标文件所规定的质量和技术要求，严格按照招标文件所附施工技术规范标准和江苏省有关的技术、质量规定，通过在工程施工过程中强化质量保证和控制体系、加强原材料质量管理、过程质量管理，确保本工程质量达到验收合格。

第二章、施工步骤

第一节施工准备情况及施工组织管理网络

一、施工准备情况

针对本工程特点，本公司将充分发挥企业的施工经验和组织能力，积极做好前期工作，在整个施工过程中，加强管理，精心组织，开展合理全面的计划管理，解决好施工中出现的各种问题，确保优质、高效、按期完成本工程。

1、设备人员动员周期及进场方法

我公司一旦中标，本着早进场、快筹备、早施工的原则，组织队伍、设备进场。

一旦接到中标通知，我公司将利用三天时间进行施工前的开工动员，首先由项目经理召集项目经理部和施工队长进行管理层施工动员，其次由施工队长对其管辖范围内管理人员，施工作业队班组长专业施工人员进行施工动员，动员的主要内容是：

讲述本工程的施工特点、施工方法和注意事项；强化对工期、质量、安全、环保和成本意识的教育；明确本标段的创优目标、体系和措施。

经过以上逐级动员工作，做到：

施工动员普及率达95%以上；全体施工人员了解工程基本情况，清楚施工特点及注意事项，明确施工方法及创优目标，做到心中有数；提高队伍士气，强化质量进度意识，振奋精神以饱满的热情，高昂的士气投入大桥建设，做到高起点、高标准、高质量，以实际行动按期、优质、安全的完成任务。

施工动员后将组织人员、设备分两批进驻现场。

首批人员在接到中标通知书后一周内进场，先办理交接桩手续、进行管线、井位及道路中线的精测、修建临时生产生活房屋、临时道路及水电管路安装；调查材料来源、单价、签订供料合同；组织材料设备进场；组建试验室，配齐工程所需的试验设备。

2、技术准备

在领取设计文件及进行现场交桩后，由公司本部精测队对管道中线、标高进行复测、联测。

对设计资料进行仔细的复核，包括工程设计、各部结构尺寸、地质资料、细部标高、检查井位置、井口位置和标高，各种设施的位置关系等有无相互矛盾或错误，工程数量无漏列和错误，对复核资料要完善签发制度。

对设计资料的复核及现场复查的情况书面报告监理工程师。

施工前，组织技术人员和现场管理人员编制实施性施工组织设计报监理工程师批准，要进行详细的施工技术人员交底，并对施工组织技术措施、施工重点、难点技术攻关计划、施工过程中有关程检、隐检、验标，采用规范、标准图、通用图及各项技术管理细则都要作详细的书面交底和部署。

建立工地流动试验站，开工前，试验人员提前就位，利用公司中心试验室的设备，对试验室所有检测设备、仪表仪器进行调试，提前做好工地用料、建材的检测工作和砂浆、砼配合比的设计工作。

3、组织图纸会审及技术交底

在开工前集中组织有关的技术人员认真阅读图纸，学习《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-97）和国务院279号《建筑工程质量管理条例》，明确了解设计思想和各项技术指标。

组织实施三级技术交底制度，第一级由设计人员将设计规模、设计意图及各项指标向施工单位交底。

第二级由本工程项目总工程师组织主要的施工管理人员，学习《施工组织设计》，明确质量目标、技术标准和质量检验标准，确保各项技术措施的实施，安排施工进度计划，充分估计施工过程中可能出现的问题，有效地控制施工进度。

第三级由本工程的技术人员对各施工班组进行工序交底，对关键的工序要认真学习作业指导书，明确工艺要求及实施方法。

4、主要材料进场计划

一般情况下供水主干管（即球墨铸铁管）及其配件先进场，供水钢管、闸阀及其它配件等随后进场；各种施工材料均按照施工进度的需要提前三天运至施工现场。

5、材料、施工机械的准备及劳动力的组织

选定本工程的材料供应商，并对所提供的材料进行计量，严格控制材料的进场质量关。

对计划在本工程使用的机械设备进行全面的检修，并定时保养，确保全部机械设备在工程施工中的正常运转。

按照劳动力使用计划调配和安排劳动力进场，并对准备进场的劳动力进行劳动安全教育，对工程所需的各技术工种进行技术培训，取得上岗证、资格证后才能进场从事相应工种的工作。

6、施工测量的准备计划

根据业主提供的测量控制点、有关的设计施工要求，以及国家有关的测量规范，进行路线走向控制点的复测，建立测量控制网，保证其满足施工规范和设计的精密度要求。

在按施工平面图所标尺寸定点放线时，如有不规则造型，应用方格网法及图中比例尺寸定点放线，图中未标明尺寸的种植，按图比例依实放线定点，要求定点放线准确，符合设计要求。

二、施工组织管理网络

本标段工程采用项目管理法组织施工。

1、目标管理：

制定项目管理目标，对目标进行分解，落实到项目部各个部门和个人，并制订详细的目标管理制度和实施措施，对各项目标实行动态控制。

2、合同管理：

坚决维护合同的严肃性，确保对业主的各项承诺，对工期、质量、安全、文明施工和环境保护等合同内容履约率达100%。

施工管理网络图

项目管理

3、施工技术管理：

严格按质量体系文件《管理手册》中《施工技术管理办法》执行。

（1）建立健全以总工程师为首的技术管理体系，全权负责本工程的施工技术和施工技术管理，建立健全各项技术管理细则，严格执行标准化作业，从全公司范围内抽调选派有给排水管道施工经验的技术人员从事本工程技术管理工作。

（2）成立由有开挖施工、供水管道施工专家组成的技术顾问组，协助现场解决工程施工技术问题和督促现场技术管理。

（3）对管道焊接、管道施工等关键工序成立相应的QC攻关小组，并聘请技术专家进行指导工作。

3、关键及特殊工序管理

（1）工程开工前，由项目总工程师组织项目经理部施工管理人员、技术人员共同编制关键及特殊工序的控制方案设计，并组织其他可能的控制检查方案。

（2）关键及特殊工序的过程控制方案均由项目经理和项目总工程师主持实施。

4、计划统计管理

（1）合理地安排网络计划，广泛采用平行交叉流水作业，以控制分项工期来确保总工期。

（2）根据网络计划编制月、旬、周的施工作业计划，并根据实施过程的实际完成情况，及时与原计划进度进行对比，并采取措施修正或调整，实行动态管理。

（3）坚持工作例会制度，随时掌握工程进展情况，确保全部工程项目施工处于受控状态。

对确保工期的各项资源配置实行动态调整。

5、工程成本管理：

贯彻实施三阶段施工合同成本控制，即：

投标报价成本控制、施工阶段成本控制和竣工决算成本控制。

施工过程中，通过加强物资材料的管理，优化施工方案，合理配置资源，努力提高机械利用率，实行各级责任成本核算，以达到控制责任成本的目的。

6、安全生产管理

（1）建立健全安全保证体系，进一步完善各工种操作实施细则，经常开展安全常识教育，提高全员的安全意识，建立安全标准工地，通过安全检查达到安全管理的目的。

（2）工程开工前编制项目工程《安全手册》，分发到各施工管理人员及作业班组。

（3）分项工程开工前，在技术交底的同时必须进行安全生产技术交底。

（4）建立健全安全检查制度。

安全监察工程师负责每天的安全检查，项目经理部每周组织一次安全检查。

7、工程质量管理：

本项目实行质量终身负责制，责任落实到人和每道工序，现场挂牌施工，将全面质量管理落实到实处。

在ISO9002质量体系运行中，全员全过程对工程质量进行监控，围绕关键工序开展QC小组活动。

8、文明施工管理：

按质量体系文件《管理文件》中的《文明施工管理办法》和交通部有关文明施工的规定执行。

（1）组建文明施工领导小组，项目副经理对项目经理部的文明施工管理，承担全部领导和管理责任。

（2）建立检查评比制度，由项目副经理组织定期评比检查，积极配合业主开展文明施工现场评比活动。

（3）工程开工前，针对项目工程的具体情况制定文明施工管理的具体办法，对工程文明施工进行控制。

8、施工现场场容管理

（1）建立安全保卫制度，所有主要工程工地设值班室，所有进出工地人员、车辆须检查方可通行，以避免对施工现场的干扰。

项目经理部设公安干警两名，专门负责现场的治安保卫工作。

（2）建立施工现场环境卫生管理制度。

成立场容管理小组，专门负责施工现场公共卫生，加强对各作业班组施工现场整洁的监督检查。

宿舍、办公室则由职工轮流值班负责场容整洁，项目经理部定期组织检查考核评比。

（3）施工人员上班必须配带上岗证标志。

（4）成立施工现场排水清淤小组，专门负责清理施工现场的碴土、淤泥等，要求做到工地内无积水，无淤泥杂物，项目经理部组织定期检查考核评比。

9、环境保护管理：

认真学习国家及江苏省市环境保护的有关规定，成立以项目经理为组长，总工程师及施工计划负责人为副组长的环保领导小组，严格按规定要求制定环境保护的措施，在施工全过程认真执行，对施工现场周围的环境保护进行经常性检查防护。

认真组织广大职工学习，全面提高职工素质，增强职工文明意识。

第二节施工总体部署

一、施工部署指导思想

精心组织，精心施工；优质高效，安全文明；均衡有序，动态控制；从严管理，确保目标。

根据本工程的具体情况，工程要求和施工条件，该段总的组织原则，分别安排专业的施工队伍进行施工，包括管道施工队、焊接、安装施工队。

总的施工原则是：

先地下后地上，先深后浅，先大后小，先主体后附属，管道安装和检查井的砌筑同时施工，见缝插针，组织开展一场多专业多工种的平行交叉流水施工生产大会战。

根据以上总的原则和做法，应充分做好以下安排：

1、施工总体安排根据本工程的特点，采取具体措施，既保证工程质量、进度。

2、总施工原则：

先地下、后地上，先深后浅，先进行管线后安装，先主体后附属，分条分段施工，尽量组织流水作业、平行作业。

3、施工顺序：

准备工作→土方工程→管道敷设施工→阀门等附属工程安装→配合甲方进行试压、冲洗工作。

4、劳动力机械组织

大开挖管线施工所需人员、机械均按各标段实际情况，安多套组织。

在每个施工段中，采用条形施工，流水作业，以管道纵向连续进行。

水电配备一组人员，土方施工时，配合将沟槽挖好，下管线并隐蔽验收后立即封闭。

并注意与有关部门的协调，配合好管线的连接、通水、闭水工作。

管线随土方软基处理及辅道基础配合施工，横向管线在进行道路路基处理时进行，完毕后再与纵向管线连通。

本工程是我公司树立信誉的又一契机，我们的指导思想是：

发挥自身优势，加强科学管理，配备充足机械，运用先进、成功的施工技术，确保合同内容全面按期完成。

二、总体施工方案

1、施工组织方案

（1）组建高效精干的项目管理机构

成立以具有丰富给排水施工经验的管理人员组成的项目经理部，项目部设在工地。

（2）部署操作熟练、技术过硬的作业队伍

根据本工程特点，调派具有丰富给排水和供水管道施工经验的队伍组织本工程的施工。

（3）合理划分任务

根据本合同段工程的工期、工程量和工程分布情况，合理安排施工任务：

分别负责管道工程和砌井工程的施工。

（4）配备性能好、效率高的先进施工设备

配备合适的机械设备，提高机械化配套作业程度，降低劳动强度。

①管道吊装施工采用汽车吊垂直运输。

②土石方开挖采用机械化施工。

土方采用小型挖掘机开挖，自卸汽车配合施工。

（5）组织畅通的物资供应渠道

积极配合业主组织材料供应，并认真组织地方材料和小型材料的供应计划，保证材料运输道路的正常运转。

（6）各项临时工程统一规划，做到标准化，规范化，创造文明施工环境。

（7）推行项目经理责任制，按项目法组织施工。

2、施工技术方案

（1）管线沟槽开挖采用小型挖掘机开挖，人工配合施工。

逐段施工，合理组织。

（2）管道安装采用8T汽车吊吊装。

第三章工程施工方法及机械设备的选择与使用

第一节工程施工方法

一、测量方法

由于是线性工程，且距离较长，测量数据（经监理复核合格）均应一式三份交监理、业主、公司备档。

施工放线时,每100米设立轴线点,高程控制桩。

二、土方工程施工方法

1、沿线勘测：

施工前成立专门勘测组，组织项目部人员、施工主要人员对施工沿线进行勘测，对地上、地下光缆、电缆、通信电缆、给排水管线、热力管线、交通等管线、障碍物进行详细的勘测，取得第一手资料，并与相关管线业主取得联系，制定相关施工方案及办理相关施工手续，以防施工意外的发生，减少额外费用支出及加快施工进度。

2、沟槽土方开挖：

采用大开槽法施工,大开槽施工采用反铲履带式挖掘机挖土，土方堆积在沟槽一侧。

弃土堆距沟槽边缘距离应在1m以上。

沟底宽度为管道外壁加2*600mm，上口约为5.6—7m。

机挖按1：

0.50~1：

0.67放坡。

机械开挖时留100mm由人工清底，以免破坏原土层。

沟槽开挖采用分段快速施工，敞沟时间不能过长，管道安装完毕后及时验收，合格后立即回填，挖好的沟槽保证管道安装后的中心线、标高和坡度、均能符合设计要求，沟底应平整，沟边不坍塌，沟槽应有足够的宽度。

由于大部分输水管线表层40—50cm为肥沃耕种腐植土，因此在沟槽开挖前，用挖掘机将耕种腐植土堆放至施工场地边沿，待输水管线辅设完成后，再将腐植土复垦。

挖掘时应注意如下几点：

（1）机械开挖需要支撑时，挖土应与支撑互相配合，机械挖

土后及时支撑，以免失稳导致坍塌。

（2）对地下、地上管线和各种构筑物应尽可能临时迁移，如无法迁移，心须挖出使其外露，并采取吊、托等加固措施（并在施工完毕后，由产权相关单位监督，按原结构进行恢复），同时对挖掘机司机作详细交底，如无把握，应改为人工挖土或人工挖探沟，后机械开挖。

（3）沟槽弃土不得影响临近建筑物、各种管线、沟槽的稳定性和其它设施的安全；不得掩埋其它工程标志、其他地下管线工程的井盖；在高压线下工作时要特别注意安全，如不能满足安全时要和电业部门取得联系，协商解决。

（4）开挖前应向施工人员进行详细的施工交底，内容包括：

挖槽断面、堆土位置、地下情况、安全要求等。

（5）开挖时要在沟槽两端及沿线设立安全设施和警示标志，如护栏、路障及危险旗，在夜间应挂红灯。

（6）原则上施工余土不外运，除非在中闸双桥路施工及特殊地方或业主要求。

3、土方回填：

安装后的管道经检查接头安装合格和管线位置偏差符合设计要求后，方可进行回填作业。

回填前必须清除沟槽内的积水和有机杂物、污泥和碎石等硬物。

（1）管线沟槽回填的顺序，应按基底排水方向由高至低分层回填夯实，基槽回填严禁单侧回填或用推土机一侧向沟内推填，以防止管道中线发生偏移和接头变形。

（2）管线管子的胸腔土采用人工夯实，管两侧同时回填，每层铺土厚度应不大于200mm，密实度另见规范要求，管顶以上500mm以内的覆土要分层夯实，每层覆土的厚度不大于200mm；密实度另见规程要求，农田地表500mm为种植土无须夯实。

（3）管顶回填后的标高应至少高出管沟两边自然地面300mm~500mm，并应设排水坡。

（4）平行破沥青路面，回填应填砂至管上皮500mm；横断破沥青路面，回填应满填砂。

4、基础处理：

大部分地区原土层可直接做为管道基础，部分地段需作简易的地基处理及支护工作，地基础处理采用填砂、碎石基础或其他业主要求的人工基础。

5、沟槽支撑：

如果因土质不好或其它原因需要支撑时采用钢板桩支撑，

或采用适宜的支撑形式。

注意事项：

（1）撑板必须随挖土深度及时安装，雨季施工不得空槽过夜。

（2）撑板应均匀与槽壁紧贴，当有空隙时用土、草袋等填实。

（3）撑板必须牢固可靠，并应经常检查，发现松动及时加固。

三、管道安装施工方法

1、球墨铸铁管安装：

卸管排管：

管道按施工进度进入现场后，由专职卸管人员指挥，采用履带吊、专用索具（钢丝绳外加胶皮套管）卸管，按沟槽沿线直接布管到位，没有特殊情况不进行二次倒运。

卸完管道即进行质量、数量、规格检测，不合格马上上车退场，可修复使用的立即登记交有关部门修理。

工艺流程：

沟槽基础、管腔管口检查——安装（见下表）——内外管口抹带——球墨铸铁管道接口打压检验——管侧垫层回填——初步回填——沟槽回填。

（1）下管前要经业主代表、监理工程师及地堪、设计部门共同进行验槽，合格后方可下管。

管道安装时，管沟内不得有积水，如有积水立即处理清洁。

（2）由专职卸管人员指挥，采用履带吊、专用索具（钢丝绳外加胶皮套管）进行吊装，吊装时管内增加一个带十字支撑钢环内套的保护构件，以防止在管子的运输和吊装过程中引起管子承插口的变形。

吊装时要检查边坡支护、机械性能，防止不测发生，管道进入沟槽空间时，沟槽底部人员全部撤离，管道落地后，管工方可接近管道，并用绳索控制后二次起吊对口。

（3）在管道安装过程中，坚持在每一个双胶圈接头进行打压检验，试验压力见图纸，稳压后持续五分钟，达不到规定的压力拆除重装，直到合格为止。

同时，施工单位则加强了安装前的检查、记录，在安装过程中使两节管子的椭圆度尽可能在同一方向上，以确保管道的安装质量。

从而加快安装进度，以保证闭水试验合格率。

（4）在球墨铸铁管道施工中，胶圈虽是个小部件，但相当重要，它的安装质量直接关系到闭水试验是否合格。

胶圈的安装必须注意：

　　a.橡胶密封圈应符合ZBQ 43100—87的规定。

橡胶圈的形状为圆形，表面不应有气孔、裂缝、重皮、平面扭曲、肉眼可见的杂质及有碍使用和影响密封效果的缺陷。

　　b.管节下槽前，应逐根检查管材和承插口有无损坏现象。

承插口

要清理干净，如有飞边毛刺应予处理，以防划破橡胶密封圈，同时清除管内杂物。

　　c.管节对接安装前，必须逐根清理管子的承插口环；在承口工作面涂刷润滑剂（硅油）；将橡胶圈套入插口环凹槽中，使胶圈在插口的各部位上粗细均匀并顺直地绷在插口环凹槽内，消除胶圈的扭曲翻转现象以保持密封良好；然后将润滑剂涂刷在橡胶圈上。

　　d.安装完后，用专用量具（钢板尺、厚薄规）检查密封橡胶圈是否都在插口环的凹槽内、接口间隙按规范填写检查数据（K=25±3mm），确认检验合格并将管节垫稳后才能将吊具移开。

（5）闭水螺孔

进出水螺孔供闭水试验时使用，,据施工试验，其位置宜放在水平线以下45°左右。

如放在底部，因施工中机具设备及施工人员的进出会带入土渣等杂质，使进水孔堵塞或进入两个胶圈中间的密封仓，从而使闭水通道堵死或形成气阻，导致闭水试验不合格；如进水孔位置太高，则闭水试验时操作不便。

2、螺旋钢管安装：

焊接工艺流程：

焊接工艺：

采用手工电弧焊，内外双面焊，管道内焊时要注意通风。

（1）下管前，首先检查管道基础、高程，不符合要求的要按监理的要求进行处理，要把管道安装在附合要求的地基或垫层上;检查管道内外防腐是否附合防腐要求,只有附合要求的才能进行安装。

（2）管道安装前，施工员应将管道、管件，依施工设计的要求规定摆放，摆放的位置应便于起吊及运送方便。

（3）管子往沟槽内下时，必须有专人指挥，在吊运时应配备专用吊钩及柔性吊锁（专制钢丝绳外套胶管套绳）严禁用钢丝绳直接穿管内起吊。

（4）直管段连接不宜采用长度小于800mm的补管拼接。

（5）管对口，经测量调平合格后，方可进行点焊，点焊的使用的焊条要采用与焊口焊接相同焊条,焊条使用前要在烘干箱内（80~100度）烘干处理，使用时要放在保温筒，随用随取，防止受潮，负温度下焊条外露2小时重新烘焙，焊条烘焙次数不应超过3次。

（6）管道对接时，环向焊缝应清除焊缝的渣皮、飞溅物。

焊缝完成后，质量检查员要进行外观检查，不得有裂纹、气孔、弧坑和灰渣等，表面要光顺均匀，焊缝与母材应平缓过度。

（7）管道对接时，环向焊缝宽度焊出坡口边缘2—3mm表面余高，应小于坡口边缘1+0.2倍，且不应大于4mm。

咬边应小于或等于0.5mm，焊缝两侧，咬边总长不得超过焊缝长度的10%且连续长不

应大于2mm。

不允许焊不满，错边小于或等于0.2t,且不大于2mm。

（8）对口时应使内壁平齐，当采用长300mm的直尺在接口内壁周围顺序贴靠，具体要求如下：

序号

检查项目

偏差要求

1

纵向焊缝间距

＞100mm

2

环向焊缝间距

1.5m

3

错边量

均布且小于1mm

（9）管道焊接时如需照明要用36V安全电压照明，注意通风。

（10）焊缝检查：

焊接完毕后，焊口按要求进行100%无损探伤。

（11）管道内防腐：

采用IPN8710涂料防腐.。

（12）钢管道外防腐：

（1）采用IPN8710防腐.

（2）当管道接口焊接完后，经外观检查：

表面光滑、无刺、无焊瘤、棱角时要做防腐。

（3）在涂涂料前管子表面先清除油垢、灰渣、铁锈及氧化铁皮，再用人工除锈（喷砂或化学除锈）时，其质量标准要达到St3级。

在刷涂料时要均匀饱满，不得有凝块及起泡。

3、水压试验和冲洗消毒

水压试验：

管道安装时，先对每1个管口进行打压；总体打压时，由于管线长，每1000米宜设一个打压段。

球墨铸铁DL工压为0.6MPa,试压为0.9MPa,单口试压为0.6MPa.钢管试压0.9Mpa。

（1）在管道安装完，土方没有全部（焊