浮山新区七小区配套供热工程施工组织设计.docx

浮山新区七小区配套供热工程施工组织设计.docx

《浮山新区七小区配套供热工程施工组织设计.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《浮山新区七小区配套供热工程施工组织设计.docx（78页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。

浮山新区七小区配套供热工程施工组织设计

浮山新区七小区配套供热工程

施工组织设计

一、工程概况………………………………………………………1

1工程概况…………………………………………………………1

2工程特点…………………………………………………………1

3工程范围及内容…………………………………………………1

4材料供应方式……………………………………………………2

二、施工规划、总体部署…………………………………………2

1施工总体规划……………………………………………………2

2施工临时用电……………………………………………………3

3施工工程用水……………………………………………………3

4施工临建…………………………………………………………3

5一次网预热………………………………………………………4

6二型五化工地建设主要措施……………………………………4

三、施工方案………………………………………………………5

1室外管网施工方案………………………………………………5

1.1室外埋地管网施工工序………………………………………5

1.2沟槽开挖………………………………………………………5

1.3井室、地沟及固定墩制作……………………………………8

1.4管道敷设施工…………………………………………………9

1.4.1一般规定……………………………………………………9

1.4.2管道敷设……………………………………………………11

1.4.3焊接及检验…………………………………………………13

1.4.4防腐…………………………………………………………14

1.4.5保温工程……………………………………………………14

1.4.6保护层………………………………………………………15

1.4.7试压…………………………………………………………15

1.4.8清洗…………………………………………………………16

2换热站安装施工…………………………………………………16

2.1总体施工程序…………………………………………………16

2.2安装工程施工总原则及目标…………………………………16

2.3专业工程施工程序……………………………………………17

2.4设备基础工程…………………………………………………18

2.5设备安装………………………………………………………20

2.6管道安装………………………………………………………23

2.6.1方案原则……………………………………………………23

2.6.2施工程序……………………………………………………23

2.6.3施工准备……………………………………………………23

2.6.4主要施工方法………………………………………………23

2.6.5管道系统试验………………………………………………27

2.6.6质量控制措施………………………………………………28

2.6.7压力表安装…………………………………………………30

2.6.8安全阀安装…………………………………………………30

2.6.9管道清洗……………………………………………………31

2.7电气安装………………………………………………………31

2.7.1配管配线……………………………………………………31

2.7.2电缆敷设施工………………………………………………32

2.7.3盘柜、配电箱安装…………………………………………34

2.7.4电机安装……………………………………………………35

2.7.5接地…………………………………………………………35

2.7.6电气性能试验………………………………………………36

2.8热工仪表安装…………………………………………………37

2.9换热站系统运行………………………………………………40

四、工程目标及保证措施…………………………………………41

1工期目标…………………………………………………………41

2质量目标…………………………………………………………43

3工程安全生产、文明施工目标及保证措施……………………47

3.1工程安全、文明生产管理目标………………………………47

3.2工程安全生产保证措施………………………………………48

3.3文明施工保证措施……………………………………………50

4雨季施工措施……………………………………………………51

5成品保护措施……………………………………………………52

6工程质量回访保修保证措施……………………………………54

五、施工组织及资源………………………………………………54

1项目班子组成及施工组织………………………………………54

2项目经理部职能与责任…………………………………………55

3项目经理部各岗位责任制………………………………………56

4施工资源计划……………………………………………………61

4.1主要施工机械需用计划………………………………………61

4.2主要计量器具需用计划………………………………………62

4.3劳动力需用计划………………………………………………62

六、工程项目的现场管理…………………………………………63

1质量体系…………………………………………………………63

2质量策划…………………………………………………………63

3施工单位自购物资的控制………………………………………64

4业主提供产品的控制……………………………………………64

5物资搬运贮存及工程防护的控制………………………………65

6产品标识和可追溯性的控制……………………………………66

7进货检验和试验的控制…………………………………………66

8过程检验和试验控制……………………………………………66

9工程交付的控制…………………………………………………67

10现场安全生产与文明施工的控制………………………………67

七、施工进度计划…………………………………………………68

八、施工平面布置图………………………………………………69

一、工程概况

1工程概况

1.1项目名称：

**市浮山新区七小区配套供热工程

1.2项目地点：

浮山新区七小区

1.3招标单位：

**市城市发展中心

1.4设计单位：

**市城市热力设计有限公司

1.5承包方式：

包工包料

1.6资金来源：

自筹

1.7招标形式：

固定综合单价可调总价

1.8招标方式：

公开招标

1.9工程工期：

开工日期：

2004年5月1日，竣工日期：

2004年7月30日，定额工期：

90天；招标工期90天；供热日期：

2004年10月31日。

1.10工程质量等级：

竣工验收一次合格

2工程特点：

本工程工作量大，工期紧，管道规格多且施工范围比较分散，一次热网需预热膨胀后连接，占用一定的施工周期，同时，施工周期正值**市的雨季，这对于一次热网、二次热网等室外作业极为不利，给沟槽的开挖造成一定的困难，同时对沟槽开挖过程中可能出现的塌陷问题、沟内积水造成泥水倒灌管道污染问题、沟内积水造成管道漂管问题等均应予以高度的重视，因此在施工过程中各分项工程的相互配合与穿插，合理的工序衔接，人力、物力资源的合理调配极为重要。

本工程管道为双管直埋敷设方式，主要管网敷设沿城市街道进行，需穿越城市交通道路，且部分施工现场距离居民楼较近，为尽量减少工程施工对城市交通以及居民日常生活的影响，在施工中做好工程的总体部署也是十分必要的。

3工程范围及内容:

一、二、三号换热站设备管道、电气、仪表安装，一次热网、二次热网沟槽开挖、管道敷设安装。

4材料供应方式：

该工程所用的设备、材料均由承建单位组织采购、运输、供应。

需检测样品的材料，凡建设单位样品间有样品的严格按样品采购，无样品的材料、设备，由建设单位、监理单位配合承建单位共同考察，协商或招标确定供货单位和结算价格之后，由承建单位与厂家签约采购。

二、施工规划、总体部署

1施工总体规划：

本工程位于城市中心，工程施工对城市交通、市政设施、居民日常生活影响较大，为尽量缩短施工周期，从而将影响减少到最低限度，本工程初步确定采用轮步法平行作业施工，将整个工程施工过程分三个大部分：

即一次管网施工部分、二次管网施工部分、换热站施工部分。

1.1一次管网施工：

将管道敷设人员分为两个作业班组，一部分人员在施工现场开阔地带沟槽弃土的另一侧1.5米外沿地沟上口沿边缘线铺设钢管，进行沟上管线二接一及预制工作，钢管预制时，为了对口及焊接方便，沿钢管摆放一侧放置装沙塑料袋，将钢管放置在沙袋上使之离开地面200毫米左右进行施工操作。

在该部分地沟开挖完毕且验槽合格后，集中下管；另一部分人员随地沟开挖进度进行沟内敷设施工，沟内敷设施工时，为便于对口及焊接，沟槽开挖前应绘制焊口单线图，确定焊口的位置，沟槽开挖时顺便挖出焊工操作坑。

一次网沟槽基本采用机械开挖。

1.2二次管网施工：

二次网沟槽开挖采用机械开挖与人工开挖相结合的方式进行。

人员划分为三个部分，三个部分同时进行施工作业，以缩短纵向施工周期。

1.3换热站施工:

换热站主要工作内容为设备基础制作、设备安装、工艺管道安装、电气系统安装、自控仪表系统安装。

该部分施工内容较广，分为基础制作与安装两部分进行。

安装工作由钳工、管道工、电工、仪表工组成混合施工班组，分别进行换热站的安装工作。

基础制作与安装交叉进行。

1.4各部分作业班组采取平行作业法同时展开作业，分头并进，尽量缩短纵向工期，以保证总体工期目标的实现。

同时，负责施工任务的各个班组各自独立完成从安装到试验及调试工作，各部分工作内容相对独立，便于明确各部分目标、分清责任，保证现场施工指挥的有效性。

具体进度计划安排详见施工进度计划网络图。

2施工临时用电：

2.1因本工程一次管网、二次管网全为露天施工，尤其是一次管网是纵向长线施工，施工临时用电供应比较困难。

该工程施工过程中，用电涉及到380V和220V两种电压的电源，沿线有能力提供所需用电量的单位很少，因此施工前准备时应准备数量充足的工地配备输电线和多种规格的配电柜（箱），在各施工阶段转接使用。

2.2在距离供电条件较远，固定供电电源不便的地段，计划现场配备柴油发电机，在不影响周围居民日常生活的前提下进行可流动的供电作业。

2.3具体的临时用电组织设计，待中标确定后再详勘现场，联系供电电源并另行编制《施工现场临时用电组织设计》。

3施工工程用水：

本工程全程工序试压及一次网预热需用大量的水，施工前应准备数量充足的临时输水管路。

必要时在施工现场准备储水罐，由业主负责协调，从管线沿线就近解决水源。

4施工临建：

本工程为露天作业，流动性很大，据此情况，临建部分我公司计划采用分施工段设立复合保温板活动板房、经改装的集装箱作为临时居住、工具房，以及同沿线单位协商的双重方式解决，一方面可以节省投资，另一方面可以保证拆安的快捷性，节省施工时间，进一步确保总工期的实现。

临建设置点，待中标确定施工后再详细布置。

此外，计划在设置的施工营地配备伙房，供应热水以及三餐。

从工地外出施工，各施工小组自带保温热水桶。

水源与附近单位联系解决，或使用运水车运送，饮食由后勤部门统一负责采购、供应。

5一次网预热：

工程施工至预热连接阶段时，尚不到供热时间，因此无法利用浮山新区供热站的锅炉供水进行预热，一次管网预热设备本公司计划将公司现有的一台0.5t/h燃油锅炉运到施工现场，供预热用热源。

一次网预热在钢管敷设完成后进行，为保证预热效果，一次网预热分为两部分进行，沿同安路至3#换热站为一部分，从同安路开始沿劲松五路至1#、2#换热站为一部分，两部分预热分别进行。

钢管敷设完成后，安装临时循环水泵房，设置预热锅炉，进行管道预热工作。

管道膨胀到位后，在非焊口部位回填砂垫层及原土，利用回填砂与管道之间的摩擦阻力，阻止钢管冷回缩，停止供热且放净管内存水后，进行管线余项连接工作。

回填砂垫层及原土期间，供热及循环不能停止，直到各部分回填完毕且能可靠的阻止钢管回弹后方可停止供热及水循环。

6二型五化工地建设主要措施：

6.1办公场地、人员休息场地采用彩钢板保温复合板制作或经过改装的集装箱，工具材料库采用集装箱并统一着色。

办公场地、人员休息场地周围用水泥六角块铺设，间以花圃，种植草本类花木，美化周围环境。

露天材料堆放场地地面压实后，铺上一层黄沙后，摆放道木用以放置材料，钢筋、钢管及附件预制场地铺设钢板平台，材料场地及预制场地用彩钢板围挡。

6.2一次网、二次网开挖时，在沟槽与道路间用彩钢板围挡，形成隔离带。

余土、施工垃圾外运道路硬化并安排专人清扫保障，运输车辆用篷布遮盖，余土及施工垃圾运输到管理部门指定的地域。

6.3穿越沟槽行人临时通道搭设可靠的钢板通道，通道两侧设置防护栏杆，夜间采取照明与警示灯双重办法保证行人安全。

6.4沟槽穿越道路时，采取半开挖方式进行，沟槽开挖后及时铺设钢板恢复交通，尽量减少施工对交通的影响。

6.5夜间施工时通过调整作业工序，减少施工噪音，确保居民生活环境的安宁。

6.6加大安全监管力度，确保施工安全。

详见安全及文明施工保证措施。

三、施工方案：

1室外管网施工方案：

1.1室外埋地管网施工工序：

沟槽定位放线高程测量验线沟槽开挖分段验槽

砂垫层分段回填护管砂垫层分段回填

敷设钢管跟进、焊接钢管焊口外观检查探伤水压试验

焊口保温整体回填砂及原土分层夯实竣工定位测量。

1.2沟槽开挖：

1.2.1本工程土方开挖量大，工期紧，土质情况复杂，在组织施工时要针对这些特点，合理选择施工机械、施工方法，精心安排工作面，采用多机组、多班次交叉流水作业，做到充分利用时间和空间，同时制定施工防塌陷、防水措施，做好土建和安装的配合，确保工程按期优质完成。

同时，由于本工程是在城市市内施工，施工场地狭小，因此，机械挖土时应同时配备自卸汽车及时将余土运走，将施工对交通的影响降低到最低程度。

1.2.2施工准备：

1.2.2.1清除地上障碍物。

1.2.2.2地下设施的定位：

土方工程开工前，应对施工现场地下设施进行全面调查。

施工中应注意图纸及说明书中已详细列举的目前查明的建（构）筑物及沿线可能还有未了解的埋地构筑物，在管沟开挖前，应与有关单位取得联系，确定埋地构筑物具体位置，并根据图纸或有关部门确定的位置，开挖探坑，探明地下设施的具体位置，对需要保护的地下电缆、管线应采取可靠的保护措施。

1.2.2.3穿越重要的地下构筑物时，应征得管理单位的同意，协商可行的保护措施，必要时派专人保护。

1.2.3放线、定位、测量：

1.2.3.1放线、测量用的经纬仪、水准仪、水准尺、钢盘尺、卷尺必须经过计量检验合格。

1.2.3.2根据甲方提供的水准点和坐标控制点，将全线路管道中心线进行测量定位。

同时将水准点引测到每个支架附近夯设。

夯设的水准点要进行闭合、平差、并换人复核，坐标控制点和水准点要绘平面布置图。

加固处理的水准点、坐标点及测量结果需经业主及监理工程师复核后方可使用。

1.2.3.3施工放线：

施工放线以管线中心为中心线进行。

根据给定的坐标点施工图进行测量放线。

在转角及百米处分别设置转角桩及百米桩，控制桩上要注明桩号、高程。

同时根据施工图，将沟槽上下口撒白灰线加以标识。

对于沿线特殊位置，如：

弯头位置、套管起终点与地下构筑物或其他隐蔽工程交叉点，放线时应做明显标志。

1.2.3.4测量放线及测量桩、定位桩的保护：

a沟槽开挖前，红线桩及管线的定位桩需经市规划部门检验核准后方可动工。

b沟槽开挖前，根据施工图纸及轴线桩、转角桩等测放沟槽开挖上下口白灰线。

c由于沟槽开挖有部分为机械开挖，测量桩易被碰压，因此沟槽开挖范围内的轴线桩、转角桩及水准点等都要引出机械施工活动区域外，并放置红白漆的钢筋支架加以保护。

1.2.4施工照明及防护

1.2.4.1本工程的夜间照明采用活动灯架，每个灯架安装碘钨灯500～1000W。

每台挖土机配备活动灯架三个，其中槽底挖土工作面1个，需运土时，槽上工作面2个。

夜间施工时间必须以不干扰居民正常生活为原则，同时应及时到监管部门办理相应的施工批文。

1.2.4.2在运土道路、现场出入口、坡道口及其他危险地段还要安装必要的散光灯和警戒灯。

1.2.5沟槽开挖：

1.2.5.1边坡的确定：

一次网管线大多位于已形成铺路地段，土质多为回填杂土，开挖深度≥1.6m，可按1：

0.5～1：

0.67开挖；遇到软土部分，将坡度加至1：

1～1：

1.5。

管线位置若离围墙（或构筑物）较近而无法放坡时，可采用δ=16mmQ235钢板桩护坡。

从降低成本及方便的角度考虑可用脚手板铺挡，脚手架临时支撑作为护坡。

1.2.5.2机械开挖：

本工程第二部分、第三部分、第四部分拟各采用日立EX300-3型挖掘机一台，分别开挖，以减少工期占用，同时每部分配备10m3自卸汽车3辆、推土机一台以协助推土。

遇到坚硬土层时，现场可采用空压机打风镐，以协助施工。

1.2.5.3开挖：

沟槽开挖严格按规定进行。

为防止对管线基底下部土的扰动，机械开挖到管底标高即可，然后再人工下挖20cm,并对地基进行清理。

1.2.5.4沟槽基底处理：

管底标高下超挖20cm,超深部分要用细土或沙砾回填密实。

在实际开挖时，若遇到软弱地基必须继续下挖时，应及时请示甲方或监理，以确定合适的处理办法。

铺细土或沙砾时，要求分层夯实，每层的须铺厚度200～300mm，采用蛙式打夯机夯实。

沿管线方向，每层搭接长度≥500mm。

夯铺垫层经甲方、监理认可后，方可进行钢管安装。

1.2.5.5沟槽回填：

沟槽开挖、回填、管道安装分段进行。

为防止塌方及雨天漂管、塌方砸伤管道保温层，沟槽开挖到一定距离后，及时报请甲方及监理单位验槽，沟槽验收合格后，分段回填砂垫层，同时该段管道安装跟进。

管道焊口焊接完毕时，将没有焊口部分先进行回填砂护管垫层，焊口部位先不回填，待钢管铺装、焊口检验、试压合格后，经甲方、监理认可，即可全面进行沟槽的回填。

回填细土（砂砾）时，应特别注意：

回填应在管线两侧同时进行，不得一侧堆土，防止管线偏离；细土和砂砾应符合设计填料要求，不得有粒径超过10mm的土块、石块、砖头等。

为确保填料质量，可在现场用铁筛过筛。

回填面应高出自然地面0.3-0.5m，呈凸形。

1.2.6沟槽穿越道路

1.2.6.1本工程一次管网沿途多次穿越城市副路，因涉及到交通问题，因此施工过程中应采取必要措施，以保证交通运输畅通。

1.2.6.2开挖穿越道路

a施工前应排出详细的施工进度计划，并标出开挖穿越公路的具体日期，提前办理有关开挖手续，并派人密切关注其进展情况。

b为保证交通运输的连续性，非顶管穿越，开挖采取分半进行的方式进行。

即先开挖一半路面，下好钢管，在路面上铺设钢板后再开挖另一面的方式进行。

c根据线路走向，确定好管道具体尺寸，按照该尺寸进行管道的预制，并留出接口余量，预制、检验、试验、防腐、补伤以后置于穿越公路附近，一旦管沟开挖完后，立即下沟，并进行复验，合格后管端封堵，进行公路的回填恢复，尽量缩短中断交通的时间。

1.3井室、地沟及固定墩制作：

1.3.1井室、地沟及固定墩制作应与管道施工同时进行。

1.3.2施工程序

1.3.2.1根据沟槽开挖线开挖沟槽。

1.3.2.2对控制点进行复核，确保控制点准确无误。

1.3.2.3利用所布设的就近控制点，根据图纸尺寸放出阀室及固定支墩的纵横中心线及纵向、横向边缘线。

在此基础上把纵向、横向外边缘线平移1.0m，在每条线的两端不易破坏且易保护的稳定处设置标志桩作为施工控制点（线）。

1.3.3基槽开挖、垫层分层夯实。

1.3.4支护方式：

根据现场条件确定是否需要支护。

支护方式主要采用草袋围堰、基坑内排水的方式，采用抽水机排地上水和渗透水。

1.3.5排除地下水：

根据水位情况和基坑挖深，基坑底标高基本在地下水位之下，宜采用基坑明排的方式进行排水。

基坑四周设排水沟，坡向设向有集水井的一角，由排水机将水排出坑外。

开工后，应根据实际地质情况编制合适的排水方案。

1.3.6井室砌筑、抹面：

为防止井室透水，井室砌筑时应砂浆饱满，尤其是防水层施工，要严格按照设计要求的做法进行。

本工程防水层做法：

内外各刷五层刚性防水砂浆，外壁刷冷防水涂料两遍。

1.4管道敷设施工

1.4.1一般规定：

1.4.1.1工程用材料必须具有制造厂的产品证明书，并按国家现行钢管制造技术标准进行检验。

1.4.1.2施工间断时，管口应封堵。

雨季封堵可用三层或三层以上层数尼龙袋封堵，这样既可使水透入管腔内防止漂管，又可防止泥浆进入管腔。

1.4.1.3管子切割：

当管径Φ≥159时，用半自动氧气、乙炔焰切割机进行管道切割及坡口。

当管径Φ＜159时，采用机械方法切割，坡口采用手持式磨光机进行。

1.4.1.4管子切口质量应符合下列要求：

a端面平整，无裂纹、重皮，毛刺，熔渣必须清理干净。

b端面允许偏差为管子外径的1%，但不得超过3mm。

1.4.1.5管道滑托制作应符合下列要求:

a滑托的型式、材质、外形尺寸、制作精度及焊接质量应符合设计要求，焊接变形应予以矫正。

b滑托的滑动平面应平整、光滑、无毛刺及焊渣等。

c焊在管皮上的弧形板应采用模具压制成型，用同径钢管切割的必须用模具整形。

1.4.1.6管道支架安装：

a管道安装前，应先完成管道支架的安装，支架的位置应正确、平整、牢固，坡度应符合设计规定。

管道支架支承表面的标高可采用在其上部加设金属垫板的方式进行调整。

金属垫板不得超过两层。

b管道滑托中心应处于与管道热位移方向相反的一侧，其偏移量在X.Y.Z三个轴线上均应为位移量的一半。

c导向支架的导向结合面应洁净、平整、接触良好，不得有歪斜和卡堵住现象。

d支架的焊接应按设计图纸要求进行施焊，不得有漏焊、欠焊或裂缝等缺陷，管道与固定支架、滑托等焊接时，管壁上不得有漏焊、咬口等现象存在。

e固定支架应严格按施工图施工，补偿器安装前，管道和固定支架不得进行固定连接。

f埋地固定支架的混凝土浇筑，必须在补偿器安装完成、探伤、试压合格后，方可浇筑。

g固定支架和滑动支架安装的允许偏差应符合下列规定：

检查项目

支架中心点坐标

支架标高

两固定支架间中心线

距固定支架每10m处

中心处

允许偏差

偏差值mm

25

-10

5

25

1.4.2管道敷设

1.4.2.1敷设方法

a对于一次管网，在施工场地比较开阔的地带，如果运输和吊装设备情况及工艺条件许可，可将钢管及管件在沟上焊接成预制管组或二接一管组，与管沟开挖同步进行，沿沟边排列成排。

在定准管道中心线和复查测量沟底标高且验槽后，用吊车或挖掘机抬吊的方式，将管组平移起吊就位。

这样可节省纵向工作时间。

b对于二次管网以及施工场地比较狭窄的一次管网，待管沟开挖到一定长度后，将管单根吊入管沟采用沟下焊的方式进行。

c单管沟内敷设时，应先根据设计图纸及管线长度、分支位置、弯头位置确定焊口位置，开挖管沟时，顺便挖出焊工操作坑，以便于焊接施工。

d保温管道吊装时，应用尼龙或橡胶吊带起吊，稳起稳放，保护管道不受损伤，吊装设备应在管段已正确就位后离开。

1.4.2.2管道敷设安装：

a安装管道时，每10m管道的中心偏移量应不大于5mm，固定支架间的管道中心线应成一直线，坡度准确，管中心高程的偏差不超过10mm，在水平方向的偏差不超过30mm，在管道避开其它障碍物的地方，每个焊口的折角不得大于5度角。

b在波纹膨胀节前50m范围内，管道轴线应与补偿器的轴线相吻合。

c已就位的管子，管腔内不得存有杂物，工人离开施工现场时，采用工具式堵