建筑施工学习报告.docx
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建筑施工学习报告
昆明理工大学津桥学院
建筑施工学习报告
学生姓名 指导教师
学院 津桥学院 专业名称建筑学
班 级 学 号
建筑学专业20**级建筑施工
学习报告任务书
一、学习报告目的与任务
通过学习报告总结《建筑施工》所学知识，作为教学计划中考核的方式，是重要的教学环节，它为检查学生学习掌握本课程专业知识起着重要作用。
二、学习报告的基本要求
1、学习报告的格式
学习报告一律用A4纸打印，正文字体为宋体，小四号。
2、学习报告内容（5500--8500字）
（1）、《建筑施工》综述；（建筑施工的基本知识、基本理论和基本方法；）
（2）、结合本专业课学习的体会、感兴趣的题材，进行总结。
3、完成时间
2016年6月10日
第一章：
土方工程
土方工程施工内容有：
⑴场地平整。
⑵开挖沟槽、基坑、竖井、隧道、修筑路基、堤坝。
⑶土方回填与压实。
土的最初可松性系数KS是计算挖掘机械生产率、运土车辆数量及弃土坑容积的重要参数，最后可松性系数K，S是计算场地平整标高及填方所需的挖方体积等的重要参数。
土方边坡
场地设计标高H0的调整：
土的可松性影响；场内挖方和填方的影响；场地泄水坡度的影响
土壁的稳定主要是由土体内磨擦阻力和粘结力来保持平衡的。
一旦土体失去平衡，土体就会塌方，造成土壁塌方的原因⑴边坡过陡；⑵雨水、地下水渗入基坑；⑶基坑上口边缘堆载过大；⑷土方开挖顺序、方法未遵守“从上至下、分层开挖；开槽支撑、先撑后挖”的原则。
当基坑较深、地下水位较高且未施工降水时，采用板桩作为支护结构，既可挡土、防水，还可防止流砂的发生。
板桩支撑可分为无锚板桩（悬臂式板桩）和有锚板桩两大类。
基坑开挖时，流入坑内的地下水和地表水如不及时排除，会使施工条件恶化、造成土壁塌方，亦会降低地基的承载力。
施工排水可分为明排水法和人工降低地下水位法两种。
在细砂或粉砂土层的基坑开挖时，地下水位以下的土在动水压力的推动下极易失去稳定，随着地下水涌入基坑。
称为流砂现象。
流砂发生后，土完全丧失承载力，土体边挖边冒，施工条件极端恶化，基坑难以达到设计深度。
严重时会引起基坑边坡塌方,临近建筑物出现下沉、倾斜甚至倒塌。
流砂防治：
⑴防治原则：
“治流砂必先治水”。
流砂防治的主要途径一是减小或平衡动水压力；二是截住地下水流；三是改变动水压力的方向。
（2）防治方法：
枯水期施工；打板桩；水中挖土；人工降低地下水位；抢挖并抛大石块法
大面积施工区可采用2～3台推土机并列推土，减少土的散失量而增大推土量，提高生产率。
回填土含水量过大过小都难以夯压密实，当土壤在最佳含水量的条件下压实时，能获得最大的密实度。
土壤过湿时，可先晒干或掺入干土；土壤过干时，则应洒水湿润以求取得较佳的含水量。
第二章：
地基处理与基桩工程
若地基为必须加固处理的天然地基，当基坑（槽）挖至基底设计标高后，施工单位必须会同勘察、设计、监理单位和业主共同进行验槽，合格后方能进行基础工程施工。
将土质由松变实”，“将土的含水量由高变低”，即可达到地基加固的目的。
工程实践中的各种加固方法均是从这一加固原理出发。
地基处理目的：
提高软弱地基的强度、保证地基的稳定性；降低软弱地基的压缩性、减少基础的沉降；防止地震时地基土的振动液化；消除特殊土的湿陷性、胀缩性和冻胀性。
地基加固处理的方法很多，归纳起来无非是：
“挖”、“填”、“换”、“夯”、“压”、“挤”、“拌”七个字。
桩基础由桩和承台组成，分为摩擦桩和端承桩
预制桩的沉桩施工方法有锤击法、静力压桩法、振动法和水冲法。
施工中应“重锤轻击”（锤的重量大而落距小），这样桩极易打入土中，不会打坏桩头，也不会产生桩身回跃（回弹）；桩锤过轻时，则会出现“轻锤高击”，极易损坏桩头，桩也难以打入土中。
打桩顺序直接影响打桩速度和打桩质量，应综合桩距大小、桩机性能、工程特点和工期要求综合考虑。
⑴由一侧向单一方向打（逐排打）：
桩的就位和起吊方便，打桩效率高，但土壤向一个方向挤压，桩距≥4倍桩径时，土壤的挤压影响可忽略不予考虑，小于4倍桩径时可产生桩身倾斜或浮桩，应考虑跳打或变换打桩顺序；⑵自中间向两个方向打：
适宜大面积的桩群；⑶自中间向四周打：
适宜大面积的桩群。
对标高不一的桩应遵循“先深后浅”的原则；对不同规格的桩，应遵循“先大后小、先长后短”的原则。
常用接桩方法有焊接、法兰连接或硫磺胶泥锚接。
承台施工前要按承台底标高对已验收合格的预制桩进行截桩处理，截去高出的桩身混凝土，剔出桩身受力主筋锚入承台内。
截桩施工应防止对桩身的过大震动和破坏。
正循环回转钻机：
成孔时泥浆由钻杆内部注入,从钻杆底部喷出，携带钻下的土渣沿孔壁向上经孔口带出并流入沉淀池，沉淀后的泥浆流入泥浆池再注入钻杆，由此进行循环。
泥浆具有保护孔壁、防止塌孔、排出土渣及冷却与润滑钻头的作用。
钻进中，护壁泥浆与钻孔的土屑混合，边钻边排出携带土屑的泥浆；当钻孔达到规定深度后，运用泥浆循环进行孔底清渣。
钻孔灌注桩常见问题的处置：
孔壁塌陷：
钻进过程中如发现排出的泥浆中不断出现气泡或泥浆液面突然下降，这表示有孔壁坍陷迹象。
预防及处理措施：
护筒周围用粘土填封密实，钻进过程中及时添加新鲜泥浆，使其高于孔外水位；遇流砂、松散土层时适当加大泥浆比重，控制钻进速度和空转时间；孔壁坍陷时应保持孔内泥浆液位并加大泥浆比重以稳孔护壁。
如孔坍陷严重，应提出钻具立即回填粘土，待孔壁稳定后再钻。
钻孔偏斜：
钻进过程中钻杆不垂直、土层软硬不均或碰到孤石都会引起钻孔偏斜；预防措施是钻机安装时对导架进行水平和垂直校正，发现钻杆弯曲时应及时更换，遇软硬土层应低速钻进；出现钻杆偏斜时可提起钻头，上下反复扫钻几次。
如纠正无效，应于孔中局部回填粘土至偏孔处0.5m以上，稳定后再重新钻进。
沉管灌注桩常见问题的处置断桩：
防止断桩的措施：
主要是控制桩的中心距大于4倍桩径,合理安排打桩施工顺序和桩架行走路线，采用跳打法和控制时间法使桩身混凝土终凝前避免振动和扰动，认真控制拔管速度。
断桩的处理：
断桩一经发现，应将断桩拔去，清理桩孔及接桩面，略增大桩身截面积再重新浇筑桩身混凝土。
桩靴进水：
桩管沉至设计标高后，用浮标可测得桩底是否进水或进泥；预防措施是桩尖活瓣间隙或预制桩头与桩管接触处要严密，对缝隙较大的桩尖或桩头应及时修理或更换；出现桩靴进水或进泥情况时可先在桩管内灌入0.5m高水泥砂浆，再灌入1m高混凝土，然后反插打下。
缩颈：
在流塑状态的淤泥质土打桩时，拔管过程中要设置浮标观测每50～100cm高度内混凝土的灌入量，根据灌入量和桩径的换算作出桩形图，根据桩形图是否异常来监测缩颈现象的发生；预防措施是严格控制拔管速度在0.6～0.8m/min以内，桩管内尽量多装混凝土，使管内混凝土高于地面或地下水位1～1.5m以上。
发现桩身出现缩颈现象及时采取复打法进行处理。
吊脚桩：
第一次拔管时，观测管内浮标可监测桩尖活瓣或预制桩头是否打开或脱开；预防措施是采取“密振慢抽”方法，开始拔管50cm,将桩管反插几下，然后再正常拔管；同时保持混凝土有良好的和易性，防止卡管或堵管，严格控制预制桩尖的强度和规格，防止桩尖打碎或压入管内；发现吊脚桩应将桩管拔出后填砂重打。
第三章：
砌体结构工程
砌体结构是用砂浆将块体粘结成整体，以满足使用功能和承受结构荷载。
因此，体块及砂浆的质量是影响砌体质量的重要因素。
砌体结构工程用的块体有：
砖（实心砖、空心砖和多孔砖）、石材（毛石、料石）、砌块（混凝土空心砌块、加气混凝土砌块及粉煤灰实心砌块等）。
脚手架的种类很多，常用的有扣件式钢管脚手架、碗扣式脚手架和门式脚手架三大类。
按脚手架搭设的方法又可分为落地式脚手架、悬挑式脚手架、吊式脚手架和升降式脚手架等。
双排脚手架的宽度一般为1.2～1.5m（高层脚手架为1.2m）；立杆间距为1.4～2m（35m以下为1.4～2m，35m以上为1.4～1.6m）；大横杆步距1.2～1.8m（砌筑用最佳步距1.2～1.4m）；小横杆贴近立杆布置，在相邻立杆之间根据需要加设1～2根；剪刀撑35m以下脚手架除在两端设置外，中间每隔12～15m设一道，35m以上脚手架沿两端、转角处起每隔7～9根立杆设一道，斜杆与地面的夹角为450～600；
相邻砌体不能同时砌筑而设置的临时间断，它可便于先砌砌体与后砌砌体之间的接合。
砖砌体的转角处和纵横墙交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不小于高度的2/3。
非抗震设防及抗震设防烈度为6、7度地区的临时间断处，当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，并加设拉结钢筋。
拉结钢筋沿墙高每500mm留设一道，数量为每120mm墙厚放置1φ6拉结钢筋（120mm厚墙放置2φ6）；埋入长度从留槎处算起，每边均不应小于500mm，抗震设防烈度6、7度的地区，不应小于1000mm；末端应有900弯钩。
芯柱⑴小砌块砌体的下列部位宜设置芯柱：
①在外墙转角、楼梯间四角的纵横墙交接处的三个孔洞，宜设置素混凝土芯柱；②五层及五层以上房屋，宜在上述部位设置钢筋混凝土芯柱。
⑵芯柱截面不小于120×120mm，宜用不低于C20细石混凝土浇灌。
⑶钢筋混凝土芯柱每孔不应小于1φ10带肋钢筋，底部应伸入室内地坪下500mm或与基础圈梁锚固，顶部应与屋盖圈梁锚固。
⑷芯柱柱脚应留设清扫口，砌至要求标高后，应及时清理芯柱孔内壁及芯柱孔内掉落的砂浆等杂物。
第四章：
混凝土结构工程
混凝土结构包括素混凝土结构、钢筋混凝土结构和预应力混凝土结构，其中以钢筋混凝土结构应用最广，钢筋混凝土结构是指按设计要求，将钢筋和混凝土两种材料利用模板浇筑而成的各种形状和大小的构建或结构。
混凝土硬化后紧紧握裹钢筋产生握裹力，钢筋受混凝土保护而不致锈蚀，钢筋与混凝土的线膨胀系数相近（钢筋为1.2×10－6，混凝土为1.0～1.4×10－6）,不会因温度变化引起胀缩不均而破坏两者之间的粘结。
混凝土结构工程包括钢筋工程、模板工程和混凝土工程。
混凝土结构用的普通钢筋按生产工艺可分为热轧钢筋和冷轧钢筋两大类。
钢筋接头有三种连接方法：
即绑扎搭接接头、焊接接头、机械连接接头。
钢筋连接的原则：
钢筋接头宜设置在受力较小处，同一根钢筋不宜设置2个以上接头，同一构件中的纵向受力钢筋接头宜相互错开。
钢筋代换：
等强度代换；等面积代换；按裂缝宽度或挠度验算结果代换
模板是使混凝土构件按几何尺寸成型的模型板，施工中要求能保证结构和构件的形状、位置、尺寸的准确；具有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便能多次周转使用；接缝严密不漏浆。
模板系统的组成：
包括模板板块和支架两大部份。
柱箍的设置：
为防止混凝土浇筑时模板发生鼓胀变形，柱箍应根据柱模断面大小经计算确定，下部的间距应小些，往上可逐渐增大间距，但一般不超过1.0m。
柱截面尺寸较大时，应考虑在柱模内设置对拉螺栓。
柱模板须在底部留设清理孔，沿高度每2m开有混凝土浇筑孔和振捣孔。
对于通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定后，再在柱模板上口拉通线校正中间各柱模板。
柱模的关键要解决垂直度、施工时的侧向稳定、混凝土浇筑时的侧压力问题，同时方便混凝土浇筑、垃圾清理和钢筋绑扎等。
当梁的跨度≥4m时，梁模板的跨中要起拱，起拱高度为梁跨度的1～3‰。
楼板跨度大于4m时，模板的跨中要起拱，起拱高度为板跨度的1～3‰。
荷载标准值：
⑴模板及支架自重⑵新浇筑混凝土的自重标准值⑶钢筋自重标准值⑷施工人员及设备荷载标准值⑸振捣混凝土时产生的荷载标准值⑹新浇筑混凝土对模板侧面的压力标准值⑺倾倒混凝土时产生的荷载标准值
拆模顺序：
应遵循“先支后拆、后支先拆”，“先非承重部位、后承重部位”以及自上而下的原则。
水泥贮存：
贮存期不超过3个月！
袋装水泥堆高不超过10包，堆宽以5～10包为限!
不同品种、标号、出厂日期的水泥应分别堆放，不得混杂！
施工配合比的换算：
砂石含水率的换算是在已知水、水泥、砂、石的重量和砂、石含水率的情况下进行，换算时：
水泥C，重量不变；砂S，重量=原配合比砂重S（1+砂的含水率WS）；石G，重量=原配合比石重G（1+石的含水率WG）水W，重量=原配合比水重W－原砂重S×含水率WS－原石重G×含水率WG即：
“二加一减，水泥不变”！
两次投料法：
它分两次加水、两次搅拌。
搅拌时先将全部的石子、砂和70%的拌合水倒入搅拌机，拌合15s使骨料湿润，再倒入全部水泥搅拌30s左右，然后加入30%的拌合水再进行糊化搅拌60s左右即完成。
与普通搅拌工艺相比，可使混凝土强度提高10%～20%，或节约水泥5%～10%。
由于施工技术或施工组织的原因，不能连续将结构整体浇筑完成，预计间隙时间将超过规定时间时，应预先选定适当的部位留置施工缝，施工缝宜留在结构受剪力较小且便于施工的部位。
单向板的施工缝留在平行于板的短边的任何位置；墙体的施工缝可留在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处；双向受力楼板、大体积混凝土结构、拱、蓄水池、多层刚架的施工缝应按设计要求留置施工缝。
有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留在次梁跨度的中间1/3范围内。
后浇带是防止因温度变化和混凝土收缩导致结构产生裂缝的有效措施。
后浇带的间距由设计确定,一般为30m，后浇带的保留时间一般为40d，最少应为28d，后浇带宽度一般为70～100cm，后浇带处的钢筋不宜断开。
混凝土结构拆模后，应从外观上检查其表面有无麻面、蜂窝、孔洞、露筋、缺棱掉角、缝隙夹层等缺陷，外形尺寸是否超过规范允许偏差。
第五章：
预应力混凝土结构工程
预应力混凝土是在构件承受外荷载前，预先在构件的受拉区对混凝土施加预压应力。
使用阶段的构件在外荷载作用下产生拉应力时，先要抵消预压应力，这就推迟了混凝土裂缝的出现并限制了裂缝的开展，从而提高构件的抗裂度和刚度。
预应力钢筋宜采用螺旋肋钢丝、刻痕钢丝和低松驰钢铰线，也可采用热处理钢筋。
先张法是在混凝土构件浇筑前先张拉预应力筋，并用夹具将其临时锚固在台座或钢模上，再浇筑构件混凝土，待其达到一定强度后（约75%）放松并切断预应力筋，预应力筋产生弹性回缩，借助混凝土与预应力筋间的粘结，对混凝土产生预压应力。
先张法生产有台座法和台模法两种
钢绞线张拉时，一般采用张拉力控制、伸长值校核。
称为双控，只用应力校核为单控
预应力筋为钢筋时，对热处理钢筋及冷拉IV级钢筋不得用电弧切割，宜用砂轮锯或切断机切断。
数量较多时，也应同时放松。
多根钢丝或钢筋的同时放松，可用油压千斤顶放张、砂箱放张、楔块放张等方法。
后张法是先制作构件并预留孔道，待构件混凝土达到规定强度后，在孔道内穿入预应力筋，张拉并锚固，然后孔道灌浆。
排气孔与泌水孔：
构件的两端留设排气孔，曲线孔道的峰顶处应留设排气兼泌水孔，必要时可在最低点设置排水孔。
第六章：
结构安装工程
结构安装工程中常用的起重机械有：
桅杆式起重机、履带式起重机、汽车式起重机、轮胎式起重机和塔式起重机等类型。
起重量Q——所吊物件重量，不包括吊钩、滑轮组重量；起重高度H——起重吊钩中心至停机面的垂直距离；回转半径R——回转中心至吊钩的水平距离。
当柱平卧起吊的抗弯刚度不足时，需先将柱翻身后再绑扎起吊单机吊装柱的常用方法有旋转法和滑行法。
双机抬吊的常用方法有滑行法和递送法。
柱布置时柱脚靠近杯口，柱的绑扎点、柱脚与杯口中心三者均位于起重半径的园弧上（即三点共弧），起吊时，起重机边升钩、边回转，使柱绕柱脚旋转而成直立状态，吊离地面插入杯口。
柱布置时吊点靠近杯口，柱的绑扎点与杯口中心均位于起重半径的园弧上（即两点共弧），起吊时，起重机只升钩、不回转，使柱脚沿地面滑行，至柱身直立吊离地面插入杯口。
柱校正标高校正在吊装前通过调整杯底标高已经校正；定位轴线校正通过对位在临时固定前已经校正。
柱的校正主要是垂直度的校正，用两台经纬仪从柱的两个垂直方向同时观测柱的正面和侧面的中心线进行校正。
柱的平面位置校正主要有钢钎校正法、反推法两种方法垂直度校正的常用方法有：
螺旋千斤顶校正法（平顶、斜顶、立顶）、敲打楔块法、钢管撑杆校正法、缆风校正法等。
校正完后应及时在柱底四周与基础杯口的空隙之间浇筑细石砼,捣固密实，使柱完全嵌固在基础内作为最后固定。
浇筑工作分两次进行，第一次浇至楔块底面，待砼强度达25%设计强度后，拔出楔块再第二次浇筑砼至杯口顶面。
吊车梁的标高误差可在轨道安装时调整，屋架扶直方法有正向扶直和反向扶直，应尽可能采用正向扶直。
单层工业厂房的结构吊装有分件安装法和综合吊装法两种。
起重机每开行一次，仅吊装一种或两种构件。
第一次开行，吊完全部柱子，并完成校正和最后固定工作；第二次开行，安装吊车梁、联系梁及柱间支撑等；第三次开行，按节间吊装屋架、天窗架、屋面支撑及屋面板等。
综合吊装法是将多层房屋划分为若干施工层，起重机在每一施工层只开行一次，先吊装一个节间的全部构件，再依次安装其它节间等。
待一层全部安装完再安装上一层构件。
第七章：
升滑法施工
升板法施工是多层混凝土板柱结构体系的一种施工方法。
其施工过程是先吊装柱子，再浇筑室内地坪，然后以地坪为胎膜就地叠浇各层楼板和屋面，待混凝土达到一定强度等级后，再在柱上安设提升机，以柱作为支承和导杆，当提升机沿着柱不断往上爬升时，即可以通过吊杆将屋面板和各层楼板逐一交替地提升到设计标高，并加以固定。
升板法施工的优点：
可以节约大量模板；减少高空作业，施工安全；工序简化，施工速度快；节省施工用地；无须大型起重设备；结构单一，装配整体式节点数量少；柱网布置灵活。
但不足之处是：
板的钢耗量较大；
升板法施工的关键设备是提升机。
提升机分电动提升机和液压提升机两大类。
升滑法施工是将升板与滑摸工艺相结合，利用升板的同时带动墙体、筒体的模板往上滑升，以浇筑结构混凝土。
升提法施工是在模板中浇筑混凝土，待达到脱模强度后将模板松开，使其与混凝土墙体脱落；然后开动升板机，使顶层带动模板往上提升一个行程；然后再固定模板，再浇筑混凝土和往上提升。
液压滑摸装置是由模板系统、操作平台系统和液压滑升系统三部分组成。
第八章：
防水工程
防水工程分为屋面工程防水和地下工程防水。
止水带是变形缝的必用防水配件，作用是阻止地下水沿沉降缝渗入室内，当缝两侧建筑沉降不一致时，止水带可以变形继续起阻水的作用，一旦沉降缝渗水，又可依托止水带进行堵漏修补。
止水带的材料有橡胶止水带、塑料止水带、钢板止水带和橡胶加钢边止水带5种，我国多用橡胶止水带。
平屋面采用结构找坡时不应小于3%，材料找坡时宜为2%；天沟、檐沟纵向找坡不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm。
找平层在突出屋面结构（女儿墙、山墙、变形缝、烟囱）的交接处和转角处应作成园弧形
当屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴；屋面坡度在3～15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴；屋面坡度大于15%或屋面受震动时，卷材应垂直屋脊铺贴；上下层卷材不得相互垂直铺贴。
相邻两幅卷材短边搭接缝应错开不小于500mm，上下两层卷材应错开1/3或1/2幅卷材宽度。
为避免受温度影响产生裂缝，细石砼防水层应设置分格缝，分格缝设在屋面板的支承端、屋面转折处、防水层与突出屋面结构的交接处，并与板缝对齐，其纵横间距不宜大于6m。
分格缝采用木条留设，上口宽30mm，下口宽20mm，待砼初凝后取出，分格缝内嵌填油膏等密封材料，缝口上还需做覆盖保护层。
外防外贴法施工程序：
浇筑垫层→砌永久性保护墙→砌300mm高临时保护墙→墙上粉刷水泥砂浆找平层→转角处铺贴附加防水层→铺贴底板防水层→浇筑底板和墙体砼→防水结构外墙水泥砂浆找平层→立面防水层施工→验收、保护层施工。
变形缝止水带的构造形式通常有：
埋入式、可卸式、粘帖式等，目前采用最多的是埋入式。
第九章：
装饰工程
装饰工程包括抹灰、饰面、裱糊、涂饰、刷浆、隔断、吊顶、门窗、幕墙、罩面板和花饰安装等内容。
抹灰工程按装饰效果或使用要求分为一般抹灰、装饰抹灰和特种抹灰三大类。
一般抹灰按质量标准不同，又分为普通抹灰和高级抹灰两个等级。
抹灰层的组成1—基层；2—底层；3—中层；4—面层
根据墙面的平整度和垂直度，决定抹灰厚度（最薄处不小于7mm），先在墙的上角各做一个标准灰饼（直径约5cm），然后用托线板吊线做墙下角的灰饼，再挂线每隔1.2～1.5m加做若干标准灰饼，上下灰饼之间抹宽度约10cm的砂浆冲筋，木杠刮平。
裱糊工程：
是以普通壁纸、塑料墙纸、玻璃纤维布、无纺贴墙布等为材料的室内裱糊施工
玻璃幕墙类型：
（1）明框玻璃幕墙。
（2）半隐框玻璃幕墙。
（3）全隐玻璃幕墙。
（4）全玻璃幕墙。
（5）点支承玻璃幕墙。
第十章：
桥梁结构工程
桥梁墩台是桥梁的承重构件，支撑上部结构荷载，传递给基础，受到风力、流水压力以及可能发生的冰压力、船只和漂流物的撞击力作用；还要连接两岸道路，挡住桥台台背的填土。
石料及混凝土砌块墩台施工：
砌筑前，应按设计要求放出试样管线砌筑。
复杂的墩台应先作出配料设计图，注明尺寸；行政单一的，根据气体尺寸、错缝等，先进行放样配料。
混凝土及钢筋混凝土墩台施工：
模板的类型及构造：
固定式模板、拼装式模板、整体吊装式模板、组合是定型钢模板。
装配式墩台施工工艺流程：
浇筑桥墩基础、浇筑实体墩身、安装预制的墩身块件、施加预应力、孔道灌浆、封锚。
施工要点：
对于高桥墩的设备和支架，必须有足够的稳定性和安全性。
工序要安排好，保证施工连续性。
严格把控墩身垂直度。
优先采用大钢模板。
恶劣环境下的养护工作一定要做好。
墩身混凝土浇筑完成以后，必须及时清理墩顶冒出的多余的水分，并进行二次振捣，保证墩顶混凝土施工质量。
风力超过6级，或雷雨天气，禁止任何作业。
各工序应按操作规程办事。
预应力混凝土梁结构悬臂拼装⑴梁段预制：
长线预制法：
在工厂或施工现场按桥梁底缘曲线制作固定式底座，在底座上安装模板进行梁段混凝土浇筑工作；短线预制法：
利用可调整内、外模板的台车与梁段来进行施工的。
⑵梁段吊运、存放、整修及运输。
⑶分件吊装系统的设计与施工：
施工0号块件，为预制块件安装提供工作面；拼装1号块件，采用吊装系统（浮云吊装、移动式吊车吊装、悬臂式吊车吊装、桁式吊车吊装、缆索吊车吊装、浮式吊车吊装）吊装拼接。
⑷悬臂拼装接缝设计与施工：
湿接缝：
采用高强细石混凝土或高标号水泥砂浆，有利于形成整体；胶接缝：
采用0.8mm后环氧树脂胶加水泥薄层而形成的接缝。
第十三章：
流水施工
施工准备是为拟建工程的施工创造必要的技术、物资条件，动员安排施工力量、部署施工现场，确保施工顺利进行。
施工准备工作要有计划、有步骤、分期和分阶段进行，贯穿于整个施工过程的始终。
包括：
基础工作准备、全场性施工准备、单位工程施工条件准备、分部分项工程作业条件准备。
常见的施工组织方式有依次施工、平行施工和流水施工。
流水施工是将拟建工程在竖直方向上划分施工层，在平面上划分施工段，然后按施工工艺的分解组建相应的专业施工队，按施工顺序的先后进行各施工层、施工段的施工。
流水施工时，常把施工对象分为若干个工程量大致相等的施工段。
群体工程可先在各单位工程间进行大流水施工段划分；单位工程划分施工段则应考虑：
⑴施工段数m要适当，过多则拖延工期，过少则资源供应集中，不利组织流水施工；⑵施工段的分界尽可能与温度缝、沉降缝或建筑单元一致；⑶各施工段上所消耗的劳动量大致相等；⑷各施工过程均应有足够的工作面；⑸对于多层建筑物，施工段数是各层段数之和，各层应有相同的段数和上下垂直对应的分界线，以保证专业队在施工层、段之间进行有节奏、均衡、连续的流水施工。
当m=n时，各专业队能连续作业，施工段没有空闲，是理想的流水施工方案。
施工段数m应大于或等
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