井钻开采技术服务安全现状评价报告大学论文.docx
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井钻开采技术服务安全现状评价报告大学论文
前 言
为了认真贯彻执行《安全生产法》，落实国家“安全第一，预防为主”的大政方针，根据《中华人民共和国安全生产法》和国务院《安全生产许可证条例》及国家安全生产监督管理局的有关规定，受XX市XX公司的委托，XX对XX市XX公司钻井开采技术服务进行了安全现状综合评价，并编制了《XX市XX公司安全现状评价报告》。
安全现状综合评价是在钻井开采过程中，通过对其设施、设备、装置的安全状况和管理状况的调查分析，定性、定量地分析其生产过程中存在的危险、有害因素，确定其危险度，对其安全管理状况给予客观的评价，对存在的问题提出合理可行的安全对策措施及建议，对运行管理和出现非常事件应采取的措施给予指导。
其内容主要包括：
1．概述
2．评价单元的划分及评价方法的选用
3.危险、有害因素分析
4．安全评价
5．安全对策措施及建议
6．评价结论
本次评价XX根据提供的有关资料，结合可研，针对项目的实际情况和特点，主要采用安全检查表法，依据国家法律、法规和行业标准，结合该单位的特点对该单位的危险、有害因素的种类和危险、危害程度进行分析、辩识，对安全现状进行了综合评价，提出了有针对性的安全技术和管理措施及建议，得出了评价结论。
本次评价得到了XX市安全生产监督管理局和XX市XX公司等单位有关领导同志的大力支持，在此表示衷心的感谢。
XX评价组
第1章概述
1.1编制说明
1.1.1安全评价依据
1.1.1.1法律、法规
●《中华人民共和国安全生产法》
国家主席令2002年第70号
●《中华人民共和国职业病防治法》
国家主席令2001年第60号
●《中华人民共和国劳动法》
国家主席令1994年第28号
●《中华人民共和国消防法》
国家主席令1998年第4号
●《安全评价通则》
安监管技装字[2003]37号
●《安全现状评价导则》
安监管规划字[2004]36号
●《陆上石油和天然气开采业安全评价导则》
安监管技装字（2003）115号
1.1.1.2国家标准、规范
●《建筑设计防火规范》
GB51006—2006
●《石油天然气工程设计防火规范》
GB50183-2004
●《建筑物抗震设计规范》
GBJ11—89（2000年版）
●《重大危险源辨识》
GB18218-2000
●《安全标志》
GB2894-1996
●《建筑灭火器配置设计规范》
GB50140-2005
●《建筑物防雷设计规范》
GB50057—94（2000年版）
●《供配电系统设计规范》
GB50052—1995
●《低压配电设计规范》
GB50054—1995
●《火灾自动报警系统设计规范》
GB50116—1998
●《工业企业照明设计标准》
GB50034—1992
●《工业企业设计卫生标准》
GBZ1—2002
●《工业场所有害因素职业接触限值》
GBZ2—2002
●《工业企业噪声控制设计规范》
GBJ87—1985
●《工业企业照明设计标准》
GB50034—1992
●《职业性接触毒物危害程度分级》
GB5044—1985
●《有毒作业分级》
GB12331—1990
1.1.1.3行业标准规范
●《石油天然气工业健康、安全与环境管理体系》
SY/T6276-1997
●《石油天然气钻井健康、安全与环境管理体系指南》
SY/T6283-1997
●《含硫气井安全生产技术规定》
SY6137-1996
●《含硫油气田安全钻井法》
SY5087-93
●《石油天然气钻井井控安全技术考核管理规则》
SY5742-1995
●《可燃气体检测报警器使用规范》
SY6503-2000
●《含硫油气田硫化氢监测与人身安全防护规定》
SY6277-1997
●《石油工业作业场所劳动防护用具配备要求》
SY/T6524-2002
●《石油企业工业动火安全规程》
SY5858-1993
●《石油企业有害作业场所划分及监测规范》
SY/T6284-1997
●《石油天然气生产专用安全标志》
SY6355—1998
●《石油野外作业体力劳动强度分级》
SY/T6358—1998
●《石油钻井队安全生产检查规定》
SY5876-93
●《执行承包商安全和健康计划》
SY/T6459-2000
●《石油与天然气钻井、开发、储运防火防爆安全生产管理规定》
SY5225-1994
●《钻井井场照明、设备颜色、联络信号安全规范》
SY6309-1997
●《钻井设备拆装安全规定》
SY6043-94
●《钻井作业安全规程》
SY5974-94
1.1.1.3项目单位提供的相关资料
●《HSE管理文件》
XX市XX公司
●《HSE作业计划书》
XX市XX公司
●《HSE作业指导书》
XX市XX公司
1.1.2评价目的
1．主要根据国家及石油天然气行业的有关安全标准、安全管理规定等，通过对XX市XX公司现有生产系统设备和设施、作业环境、安全管理等现状的评价，辨识出主要危险因素及有害因素的种类及分布状况，确定被评价单位的安全等级。
2．根据本评价报告的结果，提出消除或降低危险和危害的安全对策措施，从而达到加强对危险、有害因素的控制，夯实安全管理基础，防范重大、特大人身、设备事故发生的目的，促进被评价单位的安全生产工作。
3．本评价报告可作为安全生产监督管理部门对该企业进行监督监察以及该企业实施安全生产管理的重要依据。
4．本评价报告的结论可作为安全生产监督管理部门审批该企业申办安全生产许可证的重要依据。
1.1.3评价范围
本评价报告对XX市XX公司安全管理及钻井开采技术服务生产作业现场的安全生产状况进行评价。
1.1.4评价程序
本次安全现状综合评价工作程序如图1-1所示。
图1-1安全评价程序图
确定安全评价对象：
XX市XX公司钻井开采技术服务。
进行评价前的准备：
如确定评价方法、人员组织、制定评价程序。
熟悉评价系统与资料收集：
熟悉评价的对象和范围，收集有关技术资料、法规、标准、事故案例，进行现场调查，了解同类设备、设施或工艺的生产和事故情况，评价对象的地理、气象条件及社会环境状况等。
对系统的危险源进行辨识：
根据获得的有关生产的资料和材料，到现场考察生产过程、生产设施、人员配备、生产管理等方面。
辨识和分析危险源（点），包括固有的潜在的危险。
要分析危险的性质、模式、范围及发生条件，危险发生的实际可能性、影响范围、发生的时机和空间条件，危险的严重度和发生的频率等。
实施评价：
对照国家和地方的法律、法规、标准等具体实施评价过程，考察工作现场，认真检查，了解生产，查阅管理记录，询问有关工作人员，确定符合实际的安全评估结论。
提出安全对策和具体建议：
即根据安全现状，向有关部门提出具体的安全对策和消除危险所采取的技术措施和管理措施，包括进行局部改进、补救措施、限制与转移措施，以及制定相应的规程，必要时增加必要的安全设施、设备等。
确定结论：
假定安全对策落实后对系统的安全性进行综合判断，并同既定的安全指标或标准进行比较，以判明企业所达到的安全水平。
编制安全评价报告：
根据安全评价的结果编制相应的安全评价报告。
1.2评价单位简介
XX市XX公司是一家集石油钻井测斜仪的科研、生产、销售，钻井工程技术服务和计算机软件设计开发于一体的高新技术企业。
公司成立于1998年，现位于XX省XX市境内，依托中国石化胜利油田有限公司---主体位于黄河入海口两侧的中国第二大石油生产基地，得以迅猛发展；在激烈的市场竞争中，公司着手于不断的自我完善与自我创新，在全体员工的共同努力和锐意进取下，公司经历了从无到有、从小到大、从弱到强的创业历程，规模迅速扩大、实力迅速增强，不但在石油钻井测斜仪的研制开发上取得重大突破，还在钻井工程技术服务方面有了长足的发展。
XX市XX公司为致力于长远发展、提升市场竞争能力、加强科技创新，于2000年，在祖国的首都---北京，注册成立了“北京XX科技有限公司”，并进一步拓展了公司的业务领域，成立了软件开发部，专门致力于计算机系统集成、网络工程和计算机软件开发、推广应用工作，它具有强大的计算机软件设计、开发能力，是北京市重点发展的高新技术企业部门之一。
公司钻井工程技术服务部是集钻井工程技术研究、钻井工程设计、现场工程技术服务为一体的专业化部门，从事水平井、定向井和套管开窗侧钻井等各类特殊工艺井的工程设计、工程施工及仪器测量技术服务等。
公司拥有一支高素质、专业化的现场工程技术服务队伍，定向井工程师和仪器工程师们具有丰富的工作经验，可现场监测工程施工的每一个阶段，随时解决现场出现的各种类型复杂问题。
2003年，钻井工程技术服务部运用先进可靠的软件和成熟稳定的井眼控制技术，在XX清河油田、江苏油田和中原油田共完成水平井1口、定向井81口、套管开窗侧钻井5口的现场施工，井身质量合格率高达100%。
2004年，在XX清河油田和中原油田共完成定向技术服务水平井2口、定向井86口井、套管开窗侧钻井12口的施工，井身质量合格率均达到100%，受到甲方的高度好评。
在稳定原有市场的同时，公司还积极开拓其它外部市场，成功进入了中石油所属的冀东油田，2004年度共完成定向井技术服务施工13口，井身质量合格率100%。
值得一提的是，公司2004年完成薄层水平井2口，油层厚度仅1.8－3.0米，在胜利油田GB8-P2井的1.4米薄油层中成功钻成水平井，使原油产量大幅度提高，为石油行业提高原油产量、提高薄油层的采收率探索出了一条成功之路。
2005年度公司又成功开拓了青海涩北二号气田市场，涩北二号气田市场由于地层疏松泥质含量高，井眼稳定性差，水平井施工难度非常大，目前在国内外还未见到在如此疏松、步成岩性的地层中进行水平钻井。
涩HI井造斜点726.58米，完钻井深1612.58米，水平井段长402.03米，井斜角91.8度，定向水平段施工仅用8天时间，创造了青海油田水平井多项技术指标，为青海油田水平井技术发展应用作出了巨大的贡献。
钻井工程技术服务部正以一流的服务意识、精良可靠的仪器设备、优秀的工程师、成熟的定向井及水平井技术为广大油田用户提供全方位、满意的服务。
XX市XX公司实行现代化、规范化的管理，已于2001年顺利通过了ISO9001:
2000质量管理体系认证，公司将始终坚持“科技领先，严密设计，精细制作，全程控制，顾客满意”的质量方针，推崇“一切为用户着想”的企业理念，遵循“用户的需求就是我们的需求，用户满意我们才能满意”的原则，致力追求“止于至善”的经营目标，始终以技术和服务为关键环节，与国内外朋友携手开拓，共创未来！
1.3评价单位概况
1.3.1单位所在地自然状况
公司办公所在区域属北温带半湿润大陆性气候，四季分明，春季干燥少雨，夏季高温高湿，雨量集中，秋季气爽、多旱，冬季寒冷、干燥。
主要气象、气候数据如下：
（1）气温
年平均气温：
12.3℃
月平均最高气温：
18.9℃
月平均最低气温：
6.8℃
极端最高气温：
41.9℃
极端最低气温：
-23.3℃
连续最冷五天平均气温：
-12.9℃
冻土层深度：
0.59m
（2）风况
全年主导风向及频率：
东南风10
夏季主导风向及频率：
东南风16
冬季主导风向及频率：
西北风9
年平均风速：
2.9m/s
瞬时最大风速（1969年4月23日）：
28.0m/s
≥八级大风日累年平均（四月最多）：
7天
标准风压值：
0.53kg/m2
（3）降水
年平均降雨量：
589.9mm
最长连续降雨量：
258.8mm
年平均降雨日：
74.2天
最长连续降雨日数（65年9月）：
2天
最长连续无雨日数（66年7月）：
4天
（4）湿度
年平均相对湿度：
65%
月平均最大相对湿度：
80%
月平均最小相对湿度：
55%
年最大相对湿度：
100%
年最小相对湿度：
0%
（5）降雪
最大积雪厚度：
27cm
本地积雪月：
11月2日-次年4月27日
积雪月最多：
56天
年平均积雪深度：
27cm
标准雪荷载：
2.5kg/m2
（6）地震裂度
基本地震裂度：
7度
抗震设防地震烈度：
7度
（7）地下水位
地表以下13m
（8）气压
年平均大气压1015.3pa
（9）日照
年平均日照：
2570.4h
年平均日照百分率：
69.8%
7月、8月份平均日照：
≥213.2h
2月份平均日照：
≥179.2h
（10）地质资料：
该地处黄河冲积平原，各岩土层均具有一定承载力。
地层结构较简单，厚度较稳定，无全新活动断裂，无其他不良地质作用分布，稳定性良好，适宜建筑物的兴建。
1.3.2钻井开采技术服务自然概况
XX市XX公司钻井开采技术服务项目覆盖范围很广，目前在XX清河油田、江苏油田、中原油田、冀东油田和青海涩北二号气田等区域均有项目，施工作业地区当地的自然环境参见公司《HSE作业计划书》。
1.4工艺流程
钻井开采服务工艺流程见下图。
图1-2生产工艺流程
1.5主要设备
序号
设备名称
规格型号
数量
备注
1
有线随钻测斜仪
DST-32
2
2
有线随钻测斜仪
DST
2
3
有线随钻绞车
BCJ-5100
2
4
有线随钻绞车
BCJ-4500
1
5
车载式测斜绞车
JZI-Ⅱ
1
6
电子单多点
GES-32
3
7
电子单多点
GES-27F
3
8
电子单多点
EMS
1
9
笔记本电脑
6
1.6安全生产管理机构
健康、安全与环境管理（简称HSE管理，下同）的机构实行远级负责制，上设公司总经理领导下的HSE管理委员会，办公地点设在工程组。
管理委员会下设各职能部门、随钻队现场HSE管理小组和后勤单位HSE领导小组。
参见图1-3。
图1-3健康、安全与环保管理机构
第2章评价单元的划分和评价方法的选用
2.1评价单元划分的原则
划分评价单元是为评价目标和评价方法服务的。
评价单元的划分要便于评价工作的进行，有利于提高评价工作的准确性。
评价单元一般以生产工艺、工艺装置、物料的特点和特征，结合危险、有害因素的类别、分布进行划分，还可以按评价的需要，将一个评价单元再划分为若干子评价单元或更细致的单元。
评价单元划分原则和方法为：
1．以危险、有害因素的类别为主划分
1）按工艺方案、总体布置和自然条件、社会环境对企业的影响等综合方面的危险、有害因素分析和评价，宜将整个企业作为一个评价单元。
2）将具有共性危险因素、有害因素的场所和装置划为一个单元。
●按危险因素类别各划归一个单元，再按工艺、物料、作业特点（即其潜在危险因素不同）划分成子单元分别评价。
●进行有害因素评价时，宜按有害因素（有害作业）的类别划分评价单元。
例如，将噪声、辐射、粉尘、毒物、高温、低温、体力劳动强度危害的场所各划归一个评价单元。
2．按装置和物质特征划分
1）按装置工艺功能划分；
2）按布置的相对独立性划分；
3）按工艺条件划分；
4）按贮存、处理危险物质的潜在化学能、毒性和危险物质的数量划分；
5）按事故损失程度或危险性划分。
2.2评价单元的划分
本次评价根据被评价单位状况和装置设施的功能、生产工艺过程所存在的危险、有害因素的性质以及重点危险、有害因素的分布等情况，划分出2个单元，即安全管理单元和钻井开采技术服务作业现场单元。
2.3评价方法简介
根据XX市XX公司钻井开采技术服务的生产工艺流程及生产特点，采用安全检查表法进行评价。
安全检查表法又称安全评价表法。
本次对安全管理单元和钻井开采服务作业现场都采用了安全检查表法。
安全检查表是系统安全工程的一种最基础、最简便、广泛应用的系统安全评价方法。
安全检查表不仅用于查找系统中各种潜在的事故隐患，还对各检查项目给予量化，以便进行系统安全评价。
安全检查表是由一些对工艺过程、机械设备和作业工艺熟悉并富有安全技术、安全管理经验的人员，事先通过对评价对象进行详尽分析和充分讨论，列出由检查项目、检查依据、检查结果等项组成内容的一种表格（清单）。
对系统进行评价、验收时，对照安全检查表逐项进行检查，从而评价出系统的安全状况。
当安全检查表用于设计、维修、环境、管理等方面查找缺陷或隐患时，可省略赋分、评级等内容和步骤。
本次评价采用的安全检查表见表2-1。
表2-1安全检查表
序号
检查内容
检查依据
检查结果
实际情况
整改建议
第3章危险、有害因素分析
危险因素是指能对人造成伤亡或对物造成突发性损坏的因素。
有害因素是指能影响人的身体健康，导致疾病，或对物造成慢性损坏的因素。
危险、有害因素分析是安全评价工作的前提和基础。
3.1物质的危险、有害因素分析
本工程中主要的危险物质为原油和天然气，车辆用的柴油和汽油。
3.1.1原油的危险特性
石油又称原油，是从地下深处开采的棕黑色可燃粘稠液体。
原油的颜色非常丰富红、金黄、墨绿、黑、褐红、甚至透明；原油的颜色是它本身所含胶质、沥青质的含量，含的越高颜色越深。
原油的颜色越浅其油质越好。
原油的成分主要有：
油质（这是其主要成分）、胶质（一种粘性的半固体物质）、沥青质（暗褐色或黑色脆性固体物质）、碳质（一种非碳氢化合物）。
石油由碳氢化合物为主混合而成的，具有特殊气味的、有色的可燃性油质液体。
天然气是以气态的碳氢化合物为主的各种气体组成的，具有特殊气味的、无色的易燃性混合气体。
石油的性质因产地而异，密度为0.8-1.0g/cm3，粘度范围很宽，凝固点差别很大（30-60℃），沸点范围为常温到500℃以上，可容于多种有机溶剂，不溶于水，但可与水形成乳状液。
组成石油的化学元素主要是碳（83%-87%）、氢（11%-14%），其余为硫（0.06%-0.8%）、氮（0.02%-1.7%）、氧（0.08%-1.82%）及微量金属元素（镍、钒、铁等）。
由碳和氢化合形成的烃类构成石油的主要组成部分，约占95%-99%，含硫、氧、氮的化合物对石油产品有害，在石油加工中应尽量除去。
不同产地的石油中，各种烃类的结构和所占比例相差很大，但主要属于烷烃、环烷烃、芳香烃三类。
通常以烷烃为主的石油称为石蜡基石油；以环烷烃、芳香烃为主的称环烃基石油；介于二者之间的称中间基石油。
我国主要原油的特点是含蜡较多，凝固点高，硫含量低，镍、氮含量中等，钒含量极少。
除个别油田外，原油中汽油馏分较少，渣油占1/3。
组成不同类的石油，加工方法有差别，产品的性能也不同，应当物尽其用。
3.1.2天然气的危险特性
天然气为蕴藏在地层内的可燃性气体，主要是低分子量烷烃的混合物。
经过净化的天然气为无色无臭的气体，当含有少量硫化物或硫化氢时稍有臭味。
天然气比空气轻，易燃、易爆，属甲类火灾危险品。
天然气的引燃温度为482～632℃，爆炸极限浓度（体积）4.9～15.77%，遇明火高热易引起爆炸，与氟、氯能发生剧烈的化学反应。
钻井开采技术服务施工作业过程中会有天然气溢出，如果缺少安全防范措施，极有可能发生火灾、爆炸和中毒等事故。
天然气的主要组分为甲烷和乙烷。
天然气对人体的危害有两种，一是天然气泄漏出来在一定时间内使人窒息而中毒死亡；二是因天然气泄漏遇上火源而发生火灾或天然气积聚达到爆炸极限引起爆炸，从而导致重大人员伤亡及财产损失。
天然气含有硫化氢等有毒有害气体，长期吸入或在天然气浓度超标的环境中工作、生活，会出现头晕、胸闷、恶心、呕吐等职业病，中毒较深者会出现休克、死亡等事故。
天然气主要成分甲烷和乙烷的危险、有害特性见表3-1～3-2，硫化氢的危险、有害特性见表3-3。
3.1.3柴油和汽油的危险特性
柴油和汽油主要用于作业中绞车以及运输等车辆的燃料，属于可燃和易燃液体。
其理化性质及危险、有害特性见表3-4～3-5。
表3-1甲烷的危险特性
物质名称
甲烷
分子式
CH4
物化特性
沸点（℃）
-161.5
比重（水=1）
0.42（-164℃）
饱和蒸气压（kPa）
53.32（-168.8℃）
熔点（℃）
-182.5
蒸气密度（空气=1）
0.55
溶解性
微溶于水，溶于醇、乙醚
外观与气味
无色无臭气体
火灾爆炸危险数据
闪点（℃）
-188
爆炸极限
爆炸上限（％）15
爆炸下限（％）5.3
灭火剂
雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉
灭火方法
切断气源。
若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。
喷水冷却容器，可能的话将容器从火场移至空旷处。
危险特性
易燃，与空气混合能形成爆炸性混合物，遇热源和明火有燃烧爆炸的危险。
与五氧化溴，氯气、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它强氧化剂接触剧烈反应。
反应活性数据
稳定性
不稳定
√
稳定
避免条件
聚合危险性
可能存在
不存在
√
避免条件
禁忌物
强氧化剂、氟、氯
燃烧（分解）产物
水、一氧化碳、二氧化碳
健康危害数据
侵入途径
吸入
√
皮肤
口
健康危害（急性和慢性）
甲烷对人基本无毒，但浓度过高时，使空气中氧含量明显降低，使人窒息。
当空气中甲烷达25％～30％时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共济失调。
若不及时脱离，可致窒息死亡。
皮肤接触液化本品，可致冻伤。
泄漏紧急处理
迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并进行隔离，严格限制出入。
切断火源。
建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。
尽可能切断泄滑源。
合理通风，加速扩散。
喷雾状水稀释、溶解。
构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。
如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。
也可以将漏气的容器移至空旷处，注意通风。
漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。
储运注意事项
易燃压缩气体。
储存于阴凉、通风仓间内。
仓温不宜超过30℃。
远离火种、热源。
防止阳光直射。
应与氧气、压缩空气、卤素（氟、氯、溴）等分开存放。
切忌混储混运。
储存间内的照明、通风等设施应采用防爆型，开关设在仓外。
配备相应品种和数量的消防器材。
罐储时要有防火防爆技术措施。
露天贮罐夏季要有降温措施。
禁止使用易产生火花的机械设备和工具。
验收时要注意品名，注意验瓶日期，先进仓的先发用。
搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。
防护措施
车间卫生标准
前苏联MAC（mg／m3）300
工程控制
生产过程密闭，全面通风。
呼吸系统防护
一般不需要特殊防护，但建议特殊情况下，佩戴自吸过滤式防毒面具。
眼防护
一般不需要特殊防护，高浓度接触时可戴安全防护眼镜。
手防护
戴一般作业防护手套。
身体防护
穿防静电工作服。
其它
现场严禁吸烟。
避免长期反复接触。
进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。
表3-2乙烷的危险特性表
标识
中文名：
乙烷
相对分子量：
30.07
分子式：
C2H6
CAS号：
74-84-0
化学类别：
烷烃
危险性类别：
第2.1类易燃气体
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