电力排管技术标.docx

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电力排管技术标

S103公路（上派至庐城）庐江段工程供电线路改造

施

工

组

织

设

计

建设单位：

合肥市公路管理局（合肥市公路路政支队）

投标单位：

安徽五洋电力集团有限公司

编制日期：

2014年12月10日

第一章编制说明

一、本施工组织设计严格按照工程招标范围和招标文件对施工组织设计的要求进行编制。

在人员、机械、材料调配、质量要求、进度安排等方面统一部署的原则下，由土建、安装二大专业组成。

二、根据本工程设计特点、功能要求，本着对业主资金合理利用，对工程质量的高度责任感，我们的编制原则是“经济、合理、优质、高效”。

三、本施工组织设计的编制，受到了我公司的高度重视和大力支持，公司将参加过类似工程施工的有关负责人召集在一起，形成方案编制专题小组，采用“对比优化、博采众长”的编制思路，力求本方案重点突出，针对性、可操作性强。

四、本施工组织设计凡未注明计量单位均为“mm”。

第二章工程概况

本工程为S103公路（上派至庐城）庐江段工程供电线路改

造,施工内容含电缆沟开挖、管道敷设、设备基础施工及过路顶管等，其中主辅排电缆分别位于合铜路东西两侧，在两端及中间设多处过路排管，主辅排路径总长7.792km,设电缆工作井333座，手孔井158座。

工程工期要求：

180天。

第三章工程施工重点及难点

1、工程施工协调度大

1）本工程电力管道沿合铜路铺设，施工线路长，工程量大，施工场地人流、车流量大，工期紧，且面临冬季施工的困难，与其他高压线路有多处交叉，对周边居民的影响较大，所以本工程施工需做好与相关单位的协调配合工作。

2、工程质量要求高。

本工程具有质量要求高，工程牵涉面广，社会影响大，工期较为紧张等特点，因此要求必须精心组织，规范施工，确保工程质量万无一失，在施工准备阶段制定详细的切实可行施工计划，建立健全和完善质量的体系组织机构，并在施工过程中严格执行相关质量标准，按标准要求对工程质量进行跟踪、检查和控制。

同时材料人员严把材料设备关，杜绝不合格材料、设备、半成品进入施工现场。

施工人员严把施工质量关，严格按有关规范和设计要求进行施工作业，控制好各工序质量，杜绝不合格产品进入下道工序，实行质量“三检制”，把质量事故的苗头消灭在萌芽状态中。

3、地下隐蔽工程较多且管网复杂，给开挖带来一定难度。

过路顶管施工距离较长。

第四章施工总平面布置

一、施工总平面布置图

1、施工总平面布置图（见附表五）

2、材料运输流向：

（见下图）

本公司提供材料为：

主要材料

项目部提供地方性材料（砂、石、水、水泥）为：

其它材料为：

二、施工现场布置原则

1、项目部、材料站、机运队、施工队的驻地选择设置

施工现场项目部驻点设在业主工程指挥部附近或线路工程施工中心段，材料站、机运队要安排在同一地方，均选择在工程线路中心地段。

（1）根据现场具体情况以及本标段的线路路径，把项目部设在S103公路（上派至庐城）庐江段工程供电线路改造沿线路程施工中心段，通讯、交通、生活均比较方便，便于现场指挥，又利于对外联系。

项目经理部租住地方在办公、住宿及场地比较宽裕，并配备有必要的生活、办公、通讯、消防、安全保卫等措施。

（2）机运队和材料站选择同一驻点，在线路施工地点中心地段附近，减少多次中转的场地，以便于材料的运输。

设置材料站场地内须具备便于材料的码放、加工、装卸、发放和保管，车辆的停放。

（3）二个施工队的驻地选择在各个队靠近线路施工段，设置要求水、电齐备，安全防火设施完善，设置各种警示及标牌，卫生状况良好。

2、临时用场地及施工永久性占地处理

（1）项目部、材料站、机运队、施工队临时用场地采用租赁形式，预先签订租用合同，与当地群众搞好协调关系。

（2）施工现场临时用地采用业主协调经济补偿的方式处理。

3、运输道路的选择与确定

本标段沿线有公路，乡村道路，运输条件较好。

第五章施工总体部署

一、施工总体目标

我方将认真贯彻执行质量方针，“精心组织、规范施工、质量第一、信誉至上”。

并优化组合调配施工技术力量，在资源等方面全力予以保证。

采用先进成熟的施工工艺，采取各项有力措施，确保工程高速、安全、文明施工，按合同要求及承诺全面完成工程任务，确保以下管理目标的实现。

1、工程质量目标

工程一次交验合格，力争优良工程。

2、工程工期目标

严格按照合同规定要求按时进场施工，并在施工全过程中采取各种抢工措施，合理组织施工工作，确保在要求工期内工程全部完工。

具体施工进度见附表四：

计划开、竣工日期和施工进度网络图。

3、安全管理目标

按《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）的规定，实现现场安全达标，杜绝死亡、重伤事故，重大设备、交通和火灾事故。

4、文明施工目标

贯彻执行建设部《建筑工程施工现场管理规定》和JGJ59-99中有关文明施工检查标准，强化施工现场管理工作，建成文明施工标准化现场。

二、施工组织与管理

1、施工组织机构

为确保该工程总体目标的实现，本着“科学组织，精心施工”的精神，按照重点工程施工的要求，在项目经理统一领导下，按照“项目法”施工模式实施管理。

项目经理代表承包人对工程质量、进度、安全、文明施工、经济效益等全面负责。

项目部经理机构由项目经理1人，技术负责人1人，下设施工员、质检员、安全员、材料员等人。

实行项目经理负责制，负责主持该项目全面工作。

2、管理职责

项目经理负责组织健全各阶段现场项目部，全面履行施工合同，对总负责人负责。

定期检查工程施工进度、施工质量、施工安全，并对工程施工生产的重大问题决策。

此外，还应按施工组织设计和工程实际需要调配劳动力、机具、工具、设备、材料以满足现场，按制定的施工目标领导、检查、监督项目部在工程施工各阶段的执行情况。

项目部全面、具体负责现场施工组织管理工作，负责落实完成各项施工任务。

同时还应强化项目部内容管理工作，并按照施工组织设计、专业施工方案、施工图纸、随机技术资料以及国家相关施工验收规范等精心组织施工作业，制定各项工作实施计划，高标准、严要求、狠抓技术、质量、安全管理工作。

此外，还应落实各项准备工作，贯彻执行各项制度和措施，切实控制好施工进度、质量、安全，确保总体目标全面实现。

3、协调管理

协调行为应符合现行法律、法规和规章，不得损害各方以及国家利益，并本着为用户服务的宗旨，保障施工有序进行，全面履行合同。

协调应本着有理、有利、有节进行，搞好与各方的配合关系。

二、施工配合

严格执行甲方、设计院、监理单位发出的修改、变更、整改等有关通知，密切配合业主、设计院、监理单位搞好本工程的综合管理工作，使工程质量、进度更上一层楼。

第六章主要施工办法

一、施工技术措施

1、电缆排管的施工技术措施

1.1采用挖掘机开挖，人工配合的方法进行电缆沟槽基础施工，沟槽基础形成后由人工整平并进行地板砼的浇筑。

1.2电缆排管的铺设和埋砂全部由人工进行，逐层管间间距和埋砂厚度要求符合设计尺寸，必须使砂和排管形成密实的整体。

1.3电缆埋设完毕后进行土方回填时分层进行。

排管顶面20cm以内使用人工回填。

余土由汽车运至弃置场。

2、电缆井的施工技术措施

2.1由挖掘机开挖出基础，然后由人工平整并浇筑砼地板。

2.2人工砌筑电缆井墙体并按设计要求预埋电缆支架的预埋扁钢。

2.3电缆井压顶部分使用现浇方式进行。

钢摸板的高度和宽度必须符合设计尺寸支撑要牢固，摸板稳固。

浇筑时振捣密实，严禁漏振。

2.4盖板全部预制，安装时采用机械吊装，人工配合。

盖板安装完后进行土方回填并夯实，余土运至弃置场。

3、混凝土构件的制作工艺流程

钢模制作→刷脱模剂→钢筋制作安装→混凝土的浇筑→脱模→养生→集中堆放

二、施工要点

测量放线

1、开工前由业主组织有关部门交桩、交线，提供测量控制点。

2、根据设计提供的桩点位置及测量控制点，每200米引测一临时水准点，水准点须经闭合后方可使用。

业主提供的桩点，施工现场测量人员应做好栓桩，临时水准点应设在附近建（构）筑物上或牢固的桩上。

3、根据业主提供的管道中心桩及坐标桩进行测量放线，管道中心线及占地边线应同时放出，管道中心线上应打百米桩、变坡桩及转角桩，并注明相应的桩号、高程及角度等，所有桩点均应栓桩，并做好记录，以便在丢失、破坏时顺利准确补测、恢复。

放线采用经纬仪，并使用涂有红漆的专用木桩。

4、在放线过程中如出现管道走向与实际位置有较大偏差情况，应及时与设计、业主等部门联系调整管道走向。

5、测量人员必须履行复核制度，同时做好原始记录，测量完成后及时请监理工程师验桩、验线、合格并签字后方可进行下步工序。

6、在线路与地下障碍物交叉处作出标记，标出里程，障碍埋深、尺寸等。

7、测量原地面高程，并且记录现场原地面的高程和地形，提交监理工程师。

材料、设备验收及布管

1、钢管

1.1、钢管的交接与验收

1.1.1、钢管供货商运卸到交接现场的管道经检验不合格，将被拒收。

1.1.2、交接时应具备：

交付前钢材的实验结果，管材、管件的合格证。

1.1.3、管道交接时采用监理批准的交接清单。

1.2、管材、管件及设备运至施工现场，卸车时要使用软带吊装，轻吊轻放，避免管道互相碰撞，入槽前钢管要放在适当的砂袋拖架上，或沟槽堆砂或堆草，防止损坏管道。

1.3、存放管材的地面要平坦松软，场地附近不得有腐蚀性化学物品。

1.4、管材在运输、装卸过程中管身要设弧形支座，支座外包麻袋片，管身用外套胶管的钢丝拉紧，以防管道在运输中震动碰撞。

1.5、管材运至现场后，沿沟槽一侧摆放，特殊地段下管前再二次倒运到所需地段。

管材在搬运和装卸过程中不得使管子摔落、相互撞击、自由滚动或沿地面拖拉，防止碰伤、变形和损坏管子。

1.6、管子起吊时要保持一定的角度确保管子变形力最小。

2、管材、管件及设备运卸至现场后，必须由材料员（质检员配合）逐根逐件检查外防腐及管口质量，并做好标识记录，不合格的不准使用，并且运离现场。

3、管材、管件、设备进场后，应具备合格证、材质单。

4、各种阀门要放在干燥防雨场地用支架支离地面，分类存放，标志朝外，便于装卸和检验，管帽和保护在安装前不得拆掉。

沟槽开挖

1、开挖前的准备

1.1开挖前根据业主提供的资料进行现场调查以查明以下情况：

1.1.1、施工期间地下水位、土质情况

1.1.2、地上、地下构筑物分布情况，并与当地部门洽谈处理方案

1.1.3、对已建管道、构筑物的衔接位置与高程

1.2、在管线的沟槽开挖前，要取得总监对沟槽挖掘的断面尺寸及挖掘土堆放的书面批准后再进行沟槽的开挖。

1.3、制定土方开挖、调运方案及沟槽降水、支撑等安全措施。

1.4、沟槽开挖前，测量人员应向挖掘机机手说明地下设施的布局情况，在地下设施两侧3米的范围内，应采用人工开挖，并对挖出的地下设施采取有效的吊架保护措施，对于重要的地下设施，开挖前应征得其管理单位的同意，必要时应在其监护下开挖。

1.5、沟槽开挖过程中，如遇土质不好，出现塌方、开挖放坡受限制或土方转运有困难时，则加钢板桩支撑，支撑情况视土质情况而定。

2、土方开挖

2.1、本工程采用0.8m3挖掘机进行机械开挖为主，人工清底为辅的施工方法。

2.2、沿沟槽底部每隔6米钉（40×40mm）木桩，桩长0.5米，以控制槽底高程。

在槽底用白灰线打出管道中心线，以便于下管时控制开挖中心线，沟槽严禁超挖，如个别地方超挖时，应用粗砂夯实至设计要求或总监要求的密实度，如遇基坑为淤泥和虚土时应挖除淤泥及虚土回填粗砂厚30cm以上，如遇岩石须超挖0.3米以上再整平并填以砂垫层至设计标高。

2.3、开挖过程中遇有文物、古树，应妥善保护，并及时通知有关单位处理。

2.4、对距沟槽较近的建（构）筑物及电杆必须采取有效的支护措施，吊车作业时应保证与上部高压线的安全距离。

3、沟槽土的堆放

沟槽土及材料堆在距沟边0.8米以外的或项目监理指定的位置，土的堆置高度不能超过1.5米。

以保障施工安全，且不得掩埋已建地下管道的井盖，妨碍其正常使用。

4、在沟槽开挖期间，必须严格保护沟槽两侧永久性工程设施的稳固，如发现问题，要立即停止施工，并及时通知监理工程师，凡业主提前指出的与管道交叉的各种地下管线，施工开挖时必须严格保护，并按业主及监理工程师的要求开挖。

5、槽底应按设计要求铺设碎石垫层，碎石垫层应紧贴夯实的原状土上。

碎石要求质地坚硬，级配均匀，不得含有泥土及草根等有机物，石子粒径应不大于20mm，且含量不大于10%。

6、沟槽开挖允许偏差：

中心线位移为50mm，高程偏差为±30mm。

7、排水措施

7.1、凡有地下水的沟槽应及时排水，槽底必须无浸泡现象，以保证管道的干场作业，并使地下水位降至槽底面0.5米以下，且降水作业持续到回填完毕。

7.2、在沟槽内采用明沟和集水井排水，采用明沟排水方法为沿沟槽每隔一定距离（根据渗透系数计算）设一座砖砌集水井，井径0.8米，井底比槽底深0.5米，井内稳4″潜水泵，集水井之间沿沟槽一侧做排水沟，排水沟为0.3×0.3米，并以3‰坡度坡向集水井，沟槽内水应排入工程师指定地点，排水时排水口应做滤网，防止对当地水质污染。

7.3、施工中遇雨天增设集水井及水泵，集中排水将水位降至沟槽底部以下0.5米，确保干场作业，直至回填土超过地下水位高度且不致使空管浮起的高度时，才可停止和拆除降、排水设施，雨季施工还应在沟槽顶部两侧分设挡水堤或截水沟，以防止地面水流入沟槽。

7.4、遇有流砂的土层时宜采用人工降低地下水位的方法，具体方法为：

施工前，沿沟槽一侧，每隔20-30米打一大口井，大口井直径为DN500，材质为砼管，在距沟槽边2-3M的位置上。

7.5、永久性工程的临时支撑如不准备取出，其强度至少要相当于永久性支撑，施工时一定要保持地下水位下降后不会影响建成的设施（或现有的设施）。

8、沟槽开挖质量标准

8.1、不扰动天然地基或地基处理符合设计要求。

8.2、槽壁平整，边坡坡度符合施工设计的规定。

8.3、槽底不得受水浸泡。

8.4、沟槽开挖完毕后应及时填写沟槽开挖质量检验评定表，并及时请监理工程师验槽，合格后方可进行下道工序。

9、过路采用明开挖法施工，施工时做到连续施工,施工后迅速回填,如不能迅速回填,应铺设钢板做临时便桥,以减少对车辆,行人的通行影响。

若道路为车行道，提前与当地交警取得联系，争取得到交警的支持，由交警协助指挥交通。

施工时施工带周围用警示牌提示周围车辆和行人。

工程完工后，及时回填恢复通车，

10、各种管线交叉的处理

10.1、施工管道与其他管线及电缆交叉位置，在施工前由业主通知施工单位，施工单位在开挖电缆及其他管线位置土方时，必须将其管线管理单位人员请到现场，在其监护下由人工开挖，并及时向业主报告有关交叉情况，便于业主与其他管理部协调制订并落实处理方案，或另行确定交叉方法。

10.2、设计管道穿越其它管道时，其垂直净距必须满足《城市工程管线综合规划规范》GB50289-98的相关规定；支管穿越电缆沟槽、信息管沟槽时须外加SDR17.6、D80的PE套管（4米/根），套管两端与燃气管道间隙用防腐、防水材料密封，套管末端伸出沟槽壁的长度不得小于1米。

10.3、遇不得拆改的各种管道及电缆，需用软吊带与横担上的钢管（或方木）拴吊在一起，也可在管道底部用砖堆（或钢管）架起保护。

吊车作业应保证与上部高压线的安全距离。

10.4、施工时，不得对原有电缆、管道损伤。

管道的敷设

玻璃钢管的敷设

管材敷设前应检查管材及配件的规格及外观质量，确保管道的排列顺序，保证管道端口堵头密封无脱落，管道应由人工递送放入沟，禁止翻滚入沟或用绳索串心吊放。

管道的切割可用专用切割工具，根据管径大小选用不同规格截管刀。

管道接口端面应平直，无毛刺。

接续都用套管插接式，管口处涂刷专用胶水后，应找正方向即管材有标志一面在同一方向，然后对插入接头挤压固定。

接续中应防止杂质杂务进入管内。

管道接续时管内及接口处应保持清洁，无尘砂、水迹及油污。

若装配后管道发生移位、漂浮、内有异物等情况，应及时纠正返工处理。

管道布放后，应尽快连接密封。

管道不能及时连接时，应在接头一定范围内不回填，以免影响接头的安装，对引入手孔的管道应用堵头密封。

同沟布放多根管道有不在同一平面时，接口一定要错开、每隔3m左右用肋带捆绑一次，排列平整。

管道方向变化即上下左右的转弯应成圆弧状，不能小于管道的最小弯曲半径。

转弯处应避免有接头，接头应安排在直线路由部分。

弯管道各折点指标均应符合设计要求，当转弯或沟槽内有水管道排列困难时，可采用支架或木桩固定，以达到固定管道的效果。

接头处应在施工图上记录标注，长途铺设的管道应埋设标石。

管道过中间人（手）孔无需要剪断，管道两断进出入人（手）孔应留有足够的长度，以保证日后穿缆。

手孔内的空余管道及已为光缆专用的管道端口应用堵头密封。

电缆井施工

1、井底底板混凝土：

井底底板混凝土浇筑前要对底板中线桩、高程线进行复核。

采用平板振捣器振捣。

用溜槽下混凝土时要避免骨料分离，要控制好混凝土塌落度。

浇筑完成后，及时采取保温、养护措施。

2、井室砌筑工程：

砌砖前必须对砌筑所用材料进行检验和试验，合格后方可使用。

砌砖前必须检查基底的尺寸，高程及底板混凝土强度是否符合要求。

砌井时应随时掌握尺寸。

1）与混凝土基础相接的砌筑面应先清扫，并用水冲刷干净。

2）砌砖前应根据所放井位线，撂底摆缝确定法砌筑。

3）砌井时，砂浆应满铺满挤，灰缝不得有竖向通缝，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般以1㎝为标准。

4）砌墙如有抹面，应随砌随将挤出砂浆刮平，如为清水墙，应随砌随刮缝，其缝深1㎝为宜，以便勾缝。

管道土方回填

由于管线工程完成后即进行土方回填工程施工，所以回填质量是把握整体工程质量的关键，是施工的重点。

管线结构验收合格后方可进行回填施工，且回填尽可能与沟槽开挖施工形成流水作业。

1、为了保证回填土的质量，在现场办公区设土工试验室，以便随时掌握回填土的含水量及压实密实度。

2、回填土的含水量必须符合要求，当回填土的含水量过大时，根据天气、现场情况，采用晾晒或掺拌石灰粉的措施，以达到回填土的最佳含水量。

3、为了避免井室周围下沉的质量通病，在回填施工中应采用双填法进行施工，即井室周围必须与管道回填同时进行。

待回填施工完成后对井室周围进行2次台阶形开挖，然后用9%灰土重新进行回填。

4、管顶以上0.2m范围内用人工夯填，管顶1.5m以上用推土机配合压路机进行回填。

具体施工操作应严格按操作规程进行。

5、回填土高度至路床以下15cm为止，待该施工段全部管线工程完成后，集中对该部分进行回填压实处理，以保证路基的整体性和稳定性。

6、回填前清除槽内杂物、排除积水。

7、沟槽两侧须同时回填，且两侧高差不得超过30㎝，管顶以上50㎝范围内应特别注意夯实设备的选用，以防止对管道结构造成损坏。

8、回填土每层虚铺厚度为20～25㎝。

9、回填土中不得有碎砖、石块。

10、分段回填时，相邻段的接茬应呈阶梯状，且不得漏夯。

11、胸腔土密实度为95%以上，管顶以上50㎝范围内填土密实度为87%以上。

12、每层回填完成后必须经质检员检查、试验员检验认可后方准进行下层回填工作。

过路顶管施工

1、工作井、接收井开挖

工作坑、接收坑必须高质量完成，工作坑、接收坑均设计为椭圆形，按比例设置坡度（依管材所铺深度而定），避免管材在入坑时损坏，根据实际开挖和地层情况确定如何护壁。

工作坑、接收坑外形尺寸根据现场施工条件和实际铺管深度而定。

2、设计轨迹线

导向孔轨迹线设计是在管线剖面图基础上，设计出钻孔的最佳曲线。

根据甲方结合实际情况设计的各点标高和入出土点位置设计轨迹线。

尽可能离开现有管线，保证钻机导轨中线和设计轨迹线在同一垂直面上。

钻机按设计轨迹线校正、固定安放。

3、导向孔的施工

导向孔施工是成孔的关键，根据已设计轨迹线确定导向孔的入土点和入射点角度。

认真测量和科学选取穿越轴线的方位角，使钻孔接近设计轨迹线。

导向孔钻进过程中，注意井眼的返浆情况并做好记录。

以便准确判断钻进过程中的地质情况，为预扩孔提供可靠数据，导向孔的施工是否符合设计要求，直接影响工程成功。

根据钻进过程中记录的数据仔细分析所钻进的线路中是否存在回填土，以便及时调整施工工艺及应对措施。

另外，在导向孔施工过程中，导向技术人员确保曲线偏移不能超越规定设计范围，每根钻杆间的角度变化也要得到严格控制，确保导向孔高质量完成。

4、各级预扩孔

导向孔完成后，技术人员应根据操作人员的原始记录并与原设计轨迹线相核对，再次复核导向孔的质量。

在导向孔符合质量要求的情况下，取下导向钻头，接上反扩钻头，接上分动器，即可进行回拉扩孔。

同时根据地层情况选择泥浆配方，一般情况下，地质粘质成份多，可用清水和刮刀钻头扩孔，自然造浆，保持孔壁稳定。

如果所穿越地层中含砂量高，则必须选择优质泥浆，用膨润土进行泥浆护壁处理。

使泥浆达到一定黏度，失水量降低，同时能抑制地质土体的分化，保持孔壁稳定。

扩孔直径符合铺管要求时，扩孔即告结束。

5、清孔

扩孔结束后，用清孔器两次清孔。

清孔时注意泥浆比重，保证泥浆质量。

机械操作人员应注意仪表的变化，以此判断孔内情况。

并作好记录，技术人员根据记录的数据，分析清孔的效果如何，决定能否铺设管材。

6、回拖管材

当钻孔清孔达到铺管要求后，需进行回拖前准备，复查管材质量以及搬运过程中有无损伤，管材焊（连）接是否符合规定要求，检验完毕后，方能铺设，操作人员控制钻机的拉力和速度，确保所铺设管材不受损害。

第七章拟投入的主要物资计划

一、材料投入计划

1、根据设计图纸对材料的品种、规格、品质、数量的要求，按施工进度分批次提前3-5天备好所需材料，做到随用随到。

2、材料使用信誉好的中标厂家，确保信誉好质量好。

二、保证措施

材料组根据施工进度计划提前组织材料进场，进场材料必须符合有关规定及设计要求。

对工程所需的管材、商砼、钢材等进行取样鉴定，及时向监理工程师提供试验检测报告，经批准合格后，确定采购点。

在本工程中使用的管材、商砼、钢材作为重点物质保证供应。

每种材料的进场时间都在使用前3天进场。

保证施工需求。

第八章拟投入的主要施工机械、设备计划

我公司根据本工程的任务和具体工程量，配备足够的机械设备，按时和保质完成该项工程。

用于本招标工程项目的主要施工配备情况见附表一。

第九章劳动力安排计划

一、劳动力投入计划表

见附表二

二、劳动管理措施

（1）施工人员采取以公司正式工种为主，农民工为补充的劳动力组织方式。

（2）按各分部分项工程、各施工阶段对劳动力的需要量计划，分阶段组织各工种工人进场。

（3）做好施工人员进场的安全、文明施工教育工作，进行必要的岗前培训，关键特殊技术工种人员必须持证上岗。

（4）施工作业前按规定必须进行三级安全技术交底。

（5）建立健全各项管理规章制度，加强对施工人员进行遵纪守法的教育。

（6）所有进场工人均登记成册，办理好各类必要的证件，以便于统一管理。

第十章确保工程质量的技术组织措施

1．质量目标

本工程达优良级，确保工程达标投产，争创优质工程。

2.质量管理组织机构及主要职责

2.1质量管理组织机构网络图

2.2质量管理机构的主要职责

1、公司各部门应按《管理体系程序文件》开展质量管理和质量保证活动。

公司安全质量监察科是工程质量管理的职能部门，负责工程施工各阶段的质量活动和工程检查、验收的组织工作，工程科负责施工图纸和设计变更的管理工作并为提高施工质量提供技术保证。

器材公司负责对所采购的材料进行质量检验，负责组织对设备催交及运输工作的质量检验，负责现场设备保管措施的编写和落实。

2、项目副经理全面负责施工现场的质量管理。

3、项目工程师按本施工组织设计的要求认真组织作业指导书的编写和