1261回风巷扩修安全技术措施.docx
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1261回风巷扩修安全技术措施
宏华煤业公平五矿
1261回风巷扩修安全技术措施
二0一六年十月三日
宏华煤业公平五矿
会审意见表
名称
1261回风巷扩修安全技术措施
会审时间
会审地点
主持人
记录人
参人会
审人员：
矿长
技术矿长
机电矿长
总工
生产矿长
安全矿长
调度
队长
其他人员
会
审
综
合
意
见
总工程
师意见
矿长
意见
宏华煤业公平五矿
贯彻学习签名表
贯彻人
地点
时间
1261回风巷扩修安全技术措施
参加贯彻学习人员签字
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1261回风巷扩修安全技术措施
1261回风巷属于我矿正在回采的1261工作面回风巷，担负着工作面回风行人作用，同时作为工作面的安全出口，因该区域存在原国矿掘进巷道和回采采空区，加上本矿所采或地质构造影响，造成该回风巷顶板压力较大，片帮严重，巷道高度和宽度严重不足，无法保证正常通风和行人，原支护材料属于木支护材料，大多数已折断，不符合上级文件要求，经矿研究决定，对原有巷道进行扩修，以确保正常安全生产。
为保证施工安全及施工质量，特制定以下措施，望认真执行。
一、施工组织及巷道概况
1、施工地点：
1261回风巷
2、施工时间：
2016年10月5日
3、施工长度：
60m
4、施工总指挥：
张立军
5、施工负责人：
巷道概况：
维修全长60m，巷道平均坡度为2°，巷道净高1.6m左右，上宽1.2m，下宽1.8m，采用9#工字钢对棚支护，荆芭、背木棍护帮护顶；采用戗柱、撑杆临时加固。
二、施工方案
1、按“由外向里、逐架维修”原则，对1261回风巷原支护进行扩修更换，替换的棚腿采用1.73m长的9#工字钢，顶梁采用1.5m，对空、漏帮顶用双抗网、背木重新背设。
扩修后巷道上净宽1.2m，下净宽1.8m，净高1.6m，净断面达到2.4㎡左右。
2、该巷道围岩破碎，以手镐落煤（岩）为主，破底若遇坚硬岩石，可采用风镐破岩。
3、扩修下的煤、矸等通过刮板机运至+70m运输巷七石门。
三、施工准备
1、施工前，施工单位必须将巷道内所有的管线、电缆落地用废钢管或旧皮带覆盖保护，施工地点前后覆盖长度各不得小于5m（倾斜巷道段在倾斜方向加长2m），以防损坏。
2、施工前必须清理好退路，施工地点前后杂物及时清理，保证后路畅通无阻。
3、在施工地点悬挂施工板牌和施工图。
4、由瓦斯检查员检查施工地点瓦斯，当施工地点瓦斯浓度在0.7％以下及其它有害气体符合《煤矿安全规程》的要求下，人员方可进入施工地点。
5、施工人员必须带齐合格施工工具，斧子、尖钎等锋利工具在携带过程中需加防护套，防止伤人；跟班队干携带瓦斯便携仪，吊挂在工作地点，距顶不大于300mm，距帮不小于200mm。
6、施工前首先加固施工地点前后各5m范围的支护，对扭斜、倾斜的支架用戗柱或抬棚进行加固，防止冒顶、顶梁掉落伤人事故发生。
7、使用机电设备前，必须由机电专业人员对所涉及到的设备逐台打开检修、维护。
对供电线路及各种保护、各种安全设施逐项检查，确保无误后，方可送电、试运行。
8、施工地点架设临时的洒水、降尘设施。
9、对维修后的新棚进行编号管理，谁验收，谁签字，谁负责。
10、物料准备：
棚腿1.73m长工字钢、1.4m长顶梁、双抗网、背木棍、撑杆、前探梁、2m长的木质和铁质钎椽、风镐及配件、铁丝、大锤、风镐头、铁锨、大锯、尖钎、手镐、木楔。
四、施工工艺
1、劳动组织
（1）每班4人，其中班长1名，维修工3名。
每维修点班进度为1-1.5m，日进度2-3m，月进度60m，工期为30天。
（2）每班操作人员必须具备2年以上煤矿井下工作经验的人员担任，并具备维修时处理冒顶等技术。
（3）准备好各种支护材料，摆放在维修地点以外10m处，材料必须靠巷道一帮码放整齐，拉线管理，并有标志牌。
（4）按照原巷道进行施工，允许误差±30mm。
（5）人工装卸、抬运物料时，必须轻拿轻放，人员集中精力，同肩抬放，同时抬起同时放下。
（6）非工作人员通过维修地点时，须经施工队同意，方可通过。
2、施工方法
（1）超前支护操作
采用2根2.4m∏型钢梁和专用固定卡进行超前支护。
①对前探梁及专用固定卡进行检查，发现有裂缝、焊缝断开现象立即更换，变形、失效的前探梁及专用固定卡不得使用。
②安装专用固定卡：
两人分别将专用固定卡安装在工字钢棚顶梁上（迎头第一棚、第三棚），另一人使专用固定卡固定牢固。
③固定前探梁：
每根前探梁要用两个专用固定卡固定，固定好专用固定卡，两人配合抬起前探梁，将前探梁穿入专用固定卡，两人扶好，另一人使前探梁固定牢固。
④超前支护：
两人扶住前探梁，另一人使前探梁松动，两人配合移动前探梁；移动至需要位置，两人扶好，另一人再使前探梁固定牢固；量取棚距，确定顶梁位置；对顶板进行检查，及时处理掉浮煤危矸，经确认安全后，三人配合将需更换的顶梁放在前探梁上（不需更换的要背好顶），按要求用背木及双抗网背顶，前探梁与顶梁之间的空隙要用木楔子塞严。
（2）正常维修
拆除原支护时，按以下顺序作业
1手镐松帮，在支架周围掏出100mm—200mm间隙，释放原支
护应力。
②拆除原有支护时三人要配合好，防止棚倒伤人。
③拆除棚腿：
人工拉不掉的用手拉葫芦或回柱器（必须挂在支架完好，有力的支架上）拉出棚腿。
拆除原有棚腿时，人员一定要站在棚子的侧面，且要避开链条作用力的方向，防止断链伤人。
④每次只准拆除一棚，如果顶帮松散易冒落，必须先排钎杆,防止冒顶片帮造成事故。
⑤严格按此程序逐架换棚，严禁空顶作业。
架棚按以下顺序作业：
①挖柱窝：
先量取棚距，按中线和下宽定柱窝位置，按腰线确定其深度。
控制好顶帮后，再把柱窝挖至设计深度（可用风镐）。
挖柱窝时，须由专人观察顶板和两帮安全情况。
②立棚腿：
棚腿栽入柱窝，扶正、与顶梁合口牢靠（可用等长度轻质材料试立）。
③全面检查工字钢棚架设质量，腿梁接口严密、不扭斜迈步（拉中线、对角线），支架梁水平≤50mm，支架扭矩≤100mm，棚梁接口离合、错位≤5mm。
④按标准背帮顶，楔紧打牢，背木要均匀，符合要求。
⑤架设工字钢棚时，在一架未完工之前，不得中止工作。
撤换支架的工作应连续进行，不连续进行时，每次工作结束前，必须接顶封帮，确保工作地点的安全。
架棚后应对以下项目进行检查，不合格时应进行处理。
①顶梁和棚腿接口处是否严密吻合；
②是否按标定的中、腰线施工；
③工字钢棚帮顶是否按规定背紧、背牢。
扩修后质量标准如下：
（1）棚距中-中500±50mm，支架上净宽1200mm，下净宽1800mm，允许误差0～+50mm，净高2750mm，允许误差0～+50mm；
（2）支架不得前倾后仰，误差范围±1°；
（3）倾斜巷道迎山角，允许误差不超过＋1°，均不得退山。
（4）撑杆（φ>50mm,每对棚5根，梁端头各1根，中部1根，肩窝各1根）打牢且成一条直线，双抗网搭接长度为50mm，背木（φ50mm以上）要打牢、过梁，打匀打直，并与巷道成一方向。
背木间距300mm，每架背木27根，棚梁9根，棚腿9根，不能出现空、露帮顶现象。
（5）工字钢棚架设在巷道实底上，更换下来的旧棚、废料及时组织人员运走，不得影响行人、运料、通风。
（6）卧底过程中，不得把柱窝晾出来，柱窝埋深为150mm。
（7）施工完毕后，各种管线、电缆按《煤矿安全规程》第四百六十八条和四百六十九条之规定悬挂
4、未尽事宜按《煤矿生产矿井安全质量标准化标准及考核评级办法》及《煤矿安全规程》执行。
5、清理工作现场，煤矸装车，物料码放整齐，文明生产。
五、安全技术措施：
1、施工前，由队长负责组织施工人员贯彻学习施工技术措施，并进行学习签字后方可进行作业。
2、每班施工前必须对施工地点仔细检查并严格进行敲帮问顶，处理好一切不安全因素，方可进行作业（并防止活碴顺杆下落伤人）。
3、每班必须有一名副总以上矿领导跟班，每班施工安排一名跟班队干，对当班安全及工程质量全面负责。
4、施工地点附近安装电话一部，保持24小时畅通，以便联系。
5、施工时，先扩顶，超前距不得超过0.5m，控制顶板后再由上向下扩帮，边扩边注意两帮情况，若两帮松软易片帮时，也采用打穿楔护帮进行处理。
若穿楔强度不够，适当加铁质材料的穿楔，Φ20mm的钢钎，以仰角为30°向巷顶打入，钎椽尾外露长度不超过300mm，每根间距不超过200mm，呈扇形布置。
6、施工前，要检查维修地点10m内安全情况，发现烂帮漏顶立即处理，并对维修地点前方5m内的支架进行加固（如打抬棚、戗柱等）。
7、巷道交叉地点施工时，采用木垛、抬棚、点柱等手段进行加固。
8、设备开关由施工队负责操作，负责人坚守岗位，其他任何人不准随意开启；①设备安装急停信号装置，设备运行前进行一次试运转（点动2-3次，每次运行距离小于100mm），无异常再正式运转。
②刮板机机尾、机头，无点杆或不加力未处理时，不准开启。
③刮板机机尾、机头、中部，必须设置回煤坑。
④开机时，负责人集中精力，时刻注意停机信号和设备运转情况，严禁用刮板机运料及职工搭乘刮板机。
9、安排专人看护，确保安全牢靠。
风镐、钎子、管路等要做好班后保养和班前检查、试运转，大锤和铁锨每班施工前检查仔细，防止脱把伤人。
10、立柱腿时，按准确位置挖柱窝，深度要一致，柱腿要放在实底处安设，遇到软底时须穿柱鞋（150mm×150mm×100mm），防止棚腿歪斜不正或悬空。
11、作业地点必须悬挂便携式瓦斯报警仪。
作业点风流中瓦斯浓度达到1％必须立即停止作业，待施工地点瓦斯浓度低于1％以下时方可恢复作业。
12、施工队要安排2～3名有丰富经验的维修工操作，确保扩修工程质量，并设专人负责观山，随时观察顶板及支架变化，并保证退路畅通。
13、交接时，严格按规定工程验收制度执行，确保工程质量达到合格以上。
14、施工人员必须按照现场安全指导要求作业。
施工结束时，施工地点杂物清理干净，人员、工具、设施安全撤出后经现场队长及跟班矿领导共同确认工程结束方可全部收工。
15、如遇变化须补充专项措施。
16、施工人员必须熟悉避灾路线：
所在位置→1261机运巷→七石门→+70m运输巷→副井底→地面。
（后附图）
17、未尽事宜按《煤矿安全规程》有关规定执行。
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