输电线路螺丝复紧施工方案.docx
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输电线路螺丝复紧施工方案
输电线路螺丝复紧施工方案
一、工作方案
（1）施工工艺：
1.施工人员配备好螺栓登杆检查，检查连接面钢板的清理情况，保证摩擦面的质量可靠，如达不到要求时，要更换，把缺少的螺栓人上到下先补上，更换螺栓时，严禁用锤打入螺钉，必须用专用的扳手扭入。
2.从上至下逐步检查每个螺栓松紧情况，把每个螺栓都复紧一遍
3.紧固方法一般分两步进行，即初拧和终拧。
应将全部高强度螺栓进行初拧，初拧扭矩应为标准轴力的60%～80%，具体还要根据钢板厚度、螺栓间距等情况适当掌握。
若钢板厚度较大，螺栓布置间距较大时，初拧轴力应大一些为好。
4.初拧紧固顺序，根据大六角头高强度螺栓坚固顺序规定，一般应从接头刚度大的地方向不受拘束的自由端顺序进行；或者从栓群中心向四周扩散方向进行。
这是因为连接钢板翘曲不牢时，如从两端向中间坚固，有可能使拼接板中间鼓起而不能密贴，从而失去了部分摩擦传力作用。
5.大六角头高强度螺栓初拧应做好标记，防止漏拧。
一般初拧后标记用一种颜色，终拧结束后用一种颜色，加以区别。
图5-1，是高强度螺栓初拧和终拧的标记。
6.为了防止高强度螺栓受外部环境的影响，使扭矩系数发生变化，故一般初拧、终拧应该在同一天内完成。
7.凡是结构原因，使个别大六角头高强度螺栓穿入方向不能一致，当拧紧螺栓时，只准在螺母上施加扭矩，不准在螺杆上施加扭矩，防止扭矩系数发生变化。
（2）技术标准
1.铁塔螺栓等级:
螺栓全部采用6.8级。
2.其螺栓紧固力矩应满足如下要求：
螺栓规格
M16
M20
M24
扭矩（N.m）
80
105
250
3.螺栓的穿入方向应符合下列规定：
1）一般规定
立体结构：
水平方向以铁塔结构中心为准由内向外，垂直方向由下向上；
平面结构：
顺线路方向由小号侧向大号侧穿入；
横线路方向两侧由内向外，中间由左向右（面向大侧），垂直方向由下向上；
2）铁塔三处相对独立的立体结构（地线支架、上下曲臂、塔腿部份）均由内向外穿；其他部位无论立体结构、平面结构还是多层铁结构，均以螺栓所处铁塔结构的平面为准，水平面结构和倾斜面结构由下向上穿，垂直面结构由铁塔中心向铁塔两侧穿；
3）铁塔中心立材：
保证穿向一致；
4）对于横担内立材，横线路螺栓由横担中心算起，两边螺栓一律向外穿，即左边的向左穿，右边的向右穿；
5）个别螺栓未按照上述要求安装，则上报现场苏州昆山供电公司现场负责人。
6）紧固中螺母必须是平面侧贴塔材倒角面朝外。
7）脚钉弯头应按垂直向上方向布置，且外侧螺母应退到丝扣底部，紧固率必须达到100％。
8）质量保证：
紧固工作应认真、细致；严格执行工艺标准；认真履行质量追溯制，紧固工作人员要认真填写记录卡片，紧固工作完成后立即报现场工作负责人敬树学，敬树学转交苏州昆山供电公司现场工作负责人。
9）整个紧固工作应执行GBJ233—90《110—500kv架空电力线路施工及验收规范》之相关条款，并依此进行验收。
（3）设备及相关设备验收和移交
1.本项目的质量保修期为从项目通过竣工验收之日起1年。
如果项目在质量保修期内发生因施工方原因造成的质量事故和质量缺陷，施工方应在合同方要求的时间内自费进行修理、更换或采取其他适当的补救措施，并对因该缺陷而引起的其它设备损害进行修理、更换，使之恢复完好。
如果施工方未能在合同方要求的期限内开始对该缺陷进行必需的补救工作，合同方可采用合理的方式进行补救，因此而发生的费用由施工方承担。
2.合同方有权对项目进行监督并检查所有项目的工作进度，施工方须为合同方进行此类监督和检查提供方便。
合同方的该类监督或检查并不减轻或免除施工方按本合同约定应承担的任何义务和责任。
3.对项目完工前未经合同方正式验收的任何项目，如发现有任何缺陷或不符合本合同的要求，合同方有权书面通知施工方进行纠正。
如果施工方未能在收到合同方通知后7日内（含本数）纠正该缺陷或不符合之处，合同方可以采取任何合理的措施进行纠正，由此发生的费用和工期延误责任由施工方承担。
合同方进行上述纠正并不影响其根据合同提出任何索赔要求的权利。
4.项目完工后须根据合同方的要求进行竣工验收。
在项目通过竣工验收后15日内（含本数）向施工方提交竣工资料，竣工资料均应为一式三份原件，须真实、齐全、完好。
（4）施工准备
1）施工技术资料准备
施工技术资料的准备工作由项目部负责组织安排施工技术资料的编制，在开工前，应把技术资料编制完毕；在技术资料准备阶段，项目技术负责人应负责同甲方、监理单位和设计室联系，及时取得有关的施工图纸和甲方对工程的要求。
同时要对参加工程施工的职工与临时工进行技术培训及安全教育，确保每一个参加工程施工的人员都了解工程的质量目标、施工方法和安全措施，从技术上为工程的顺利开工做好充分准备。
2）材料准备
材料方面的准备工作在项目经理的组织下进行。
项目部在施工前3天应派人选好中心材料站，并会同质安部门做好涂料的选择；我公司设立的中心材料站，配置卷扬机、电缆输送机、滑轮、钢筋弯曲机、电焊机、金属切割机等设备。
1.自行采购材料的管理
我公司自行采购的材料遵守公司《质量保证手册》以及《采购物资管理程序》的规定，所有采购材料必须向质量有保证的厂家进行采购。
2.材料的保管和运输
1材料入库前要进行检查、验收，方可入库保管、储存。
2运输到现场的设备如有损坏、材料有破损应及时将检查结果通知建设方和监理工程师，共同制定处理办法。
3材料入库存放，材料仓库应具良好的排水措施，并采取可靠防火措施。
4不同品种、规格材料应分开储存，并进行明显的标识。
对报废品和不合格品要划定专门的堆放区域，以防混淆。
3）通讯准备
通讯设备的准备工作由项目经理部和公司本部办公室负责进行。
项目经理部应配置电话机、传真机、计算机，以实现与甲方、设计单位、公司本部的通讯联系。
项目经理部与各施工队通过电话机、手提电话联系。
各种通讯设备应于工程开工前完成配置。
4）施工场地的准备
现场条件准备工作有：
施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用电以及必要的消防器材。
根据工程施工的需要，搭建好必要的临时设施。
材料分类存放，室内设置防爆型照明，易燃、易爆品隔离存放，材料不应露天存放，做到下防潮、上防雨。
各类施工设施和机械的供电应符合安全标准，并设有明显的安全标志。
准备足够的中间检查和最终检查所需要的各种检测仪器和工具。
防护设施安全可靠，施工用水、电、气等能满足连续施工的要求；施工人员准备对现场施工人员及进行安全、技术交底，进行安全培训。
5）生活设施准备
上述驻地有水有电，作为施工人员驻地，在驻地设立职工食堂、浴室。
切实作好防暑降温工作。
为了保证施工人员的身体健康，随时处理小伤小病，项目经理部设立医疗室，配备专业医疗人员。
6）施工机械准备
1主要设备配备原则
我公司在本工程的施工中，配备机具设备时，将遵循以下原则:
贯彻机械化、半机械化和改良机具相结合的方针，重点配备大、中、小型机具和手持动力机具；
充分发挥现场所有机具设备的能力，根据具体变化的需求，合理调整装备结构；
优先配备本工程施工中所必须的、保证质量与进度的、代替劳动强度大的、作业条件差的和配套的机具设备；
按本工程体系、专业施工和工程实物量等多层次结构进行配备，并注意不同的要求，配备不同类型、不同标准的机具设备，以保证质量为原则，努力降低施工成本。
优选精良设备，并合理配套，设备能力大于进度指标要求的能力。
同类设备尽可能采用国内厂家设备，已方便配件供应和维修。
在机械设备的配备上，综合考虑每台机械设备在整套系统中的协调性，确保整套设备中的机械可以互相配合，共同发挥最大作用，实现快速施工的目的。
同时加强机械设备和道路的维修力量，保证机械完好率，努力提高机械装备效率，确保工程进度。
2施工设备配备
施工设备是实现施工机械化的重要物质基础，是现代化施工中必不可少的设备，对施工项目的进度、质量均有直接影响。
因此，在考虑选用施工机械设备时，需综合考虑施上现场的条件什、机械设备性能、施工工艺和方法、建筑结构形式、施工组织与管理、经济等方而的因素，使施上所用机械设备能合理装配、配套使用、有机联系，充分发挥机械设备的效能，力求获得最好的综合经济散益。
机械设备的选用，应着重从机械设各的选型、机械设备的主要性能参数和机械设备的使用操作要求等三方面予以控制。
施工机械、检测设备的选用
机械设备的选择，应本着因地制宜、因工程制宜，按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、使用上安全、操作方便和维修方便的原则，贯彻执行机械化，半机械化与改良上具相结合的方针，突出施工与机械相结合的特色，使其具有上程的适用性，具有保证工程质量的可靠性，其有使用操作的方便性和安全性。
施工机械的选用
在选择施工机械时，以市场为导向，以提高经济效益为中心，以满足建筑业的发展需求为重点。
3检测设备的选用
在选择测试工具时，充分考虑精度标准，而且还具有更加强大的测试和渗断功能。
施工机械的进场计划
机械进场将分阶段分步骤进行：
由于本项目系统工程量大，工期比较紧张，所以在开工之前将让大部分施工机械设备进场，这样能确保开工以后的施工进度。
在机械设备进场之前我们将与业主做好协商，提前解决好设备摆放问题，安排仓库。
在系统进行调试之前，所有相关系统所需的调试设备将提前进场，进行校验，确保调试工作的顺利进行。
4机械设备、办公设备及检测设备的选用
在工程施工中投入先进的、数量足够的施工设备实施流水作业施工是保障项目顺利实施的重要条什之一。
为保证质量和工效，对拟投入该工程的各类上机具、仪器仪表保证数量并进行保养和校验，确保其工况良好。
制订工机具管理和使用办法，落实专人保管，统一调度。
五、施工安全措施
1、安全工作方针
在施工中,始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的安全生产工作方针，认真执行建筑、电力施工企业安全生产管理的各项规定以及电厂相关安全制度，重点落实《中华人民共和国安全生产法》，国家质检总局、中国国家标准化管理委员会发布的《电业安全工作规程》和国家能源局发布的《电力建设安全工作规程》的要求，使安全生产工作与生产任务紧密结合，保证职工在生产过程中的安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。
2、安全工作目标
（1）不发生轻伤及以上人身事故；
（2）不发生一般及以上电力安全事故；
（3）不发生一般及以上设备、设施损坏事故；
（4）不发生施工机械损坏事故；
（5）不发生误操作事故；
（6）不发生一般及以上火灾事故；
（7）不发生一般及以上交通事故；
（8）不发生一般及以上环境污染事件；
（9）班组控制未遂和异常，不发生人身轻伤和障碍；
（10）个人控制失误和差错，不发生人身未遂和异常。
3、安全管理措施
3.1组织管理措施
实行以项目经理为安全第一责任人的各级安全生产责任制，安全负责人具体实施现场安全管理，建立健全有系统、分层次的安全生产保证体系和安全监督体系，成立由施工方工程项目部安全生产负责人为首,各施工班组负责人参加的“安全管理小组”，组织领导施工现场的安全生产管理工作。
根据作业人员情况设置专职安全员，开展日常安全生产检查工作。
3.2安全工作制度
项目部第一安全责任人参加业主方组建的安全管理委员会，按时参加由业主方组织的安全生产会议。
项目部每周召开一次“安全管理小组”工作例会，总结上周的安全生产情况，布置下周的安全生产工作。
各施工班组在组织施工中，必须保证有本单位施工人员施工作业就必须有本单位领导在现场值班，不得空岗、失控。
严格执行施工现场安全生产管理的技术方案和措施，在执行中发现问题应及时向有关部门汇报。
更改方案和措施时，应经原设计方案的技术主管部门领导审批签字后实施，否则任何人不得擅自更改方案和措施。
建立并执行安全生产技术交底制度。
要求各施工项目必须有书面安全技术交底，安全技术交底必须具有针对性，并有交底人与被交底人签字。
建立并执行班前安全生产讲话制度，作业前必须对体检合格的工作负责人、现场监护人和作业人员进行有针对性的三级安全教育、三讲一落实，培训合格后并签字。
建立并执行安全生产检查制度。
由施工方工程项目部每周组织一次由各施工班组负责人参加的联合检查，根据检查情况按“施工现场检查记录表”评比打分，对检查中所发现的事故隐患问题和违章现象，开出“隐患问题通知单”，各施工单位在收到通知单后，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，施工方工程项目部有关部门应监督落实问题的解决情况。
若发现重大不安全隐患问题，检查组有权下达停工指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。
建立机械设备、临电设施和各类脚手架工程设置完成后的验收制度。
做好每日检查并做好记录，未经过验收和验收不合格的严禁使用。
3.3行为控制措施
进入施工现场的人员必须按规定正确佩戴安全帽，并系下颌带。
戴安全帽不系下颌带视同违章。
严禁恐高者、禁忌症患者进入施工现场，严禁酒后和带病作业，严禁工作期间取笑、打闹、影响工作注意力，严格遵守大唐国际安全生产十条禁令。
凡从事高处作业的人员必须系安全带。
安全带应高挂低用，不得低挂高用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。
参加现场施工的所有电工、起重工、吊车司机等必须由国家相关部门颁发证书。
所有特殊工种人员必须持证上岗。
3.4安全防护管理措施
3.4.1、高处坠落
（1）工作人员不应有妨碍高处作业的病症,遇有精神状态不佳等禁止作业；
（2）正确使用安全带,安全带要分别挂在牢靠的固定点上; （3）作业人员上高空先系好安全带,才能开始工作; （4）在高处改变作业位置时,安全带不能解除; （5）高处作业人员要系牢合格的安全帽.
3.4.2、高空落物
（1）戴好合格的安全帽并系紧帽带;
（2）检查作业现场上方有无落物的可能;
（3）工作地点应设有围栏、围绳和安全警示标志,有人监护以及其他防范设施;
（4）高空作业使用的工器具放在工具包内;
（5）传递工具、物件时,物品放在工具包中,使用绳索绑好传递,工作时不得上下抛掷工具和物件。
3.4.3机械伤害
（1）注意与设备转动部分保持安全距离;
（2）着装符合安规要求,袖口扣好; （3）防止破布等杂物绞入转动部分; （4）电动机轮、轴应设保护罩。
3.4.4、触电
（1）严禁用湿手去触摸电源开关以及其他电器设备；
（2）凡从事电气作业的人员作业时必须穿好工作服、绝缘鞋（靴）、戴好安全帽，和使用合格的绝缘鞋（靴）、绝缘手套。
（3）使用绝缘安全用具前必须检查是否贴有“检验合格证”标签及是否在检验有效期内。
3.4.5、火灾
（1）作业人员必须了解和掌握消防安全常识，会使用常规的消防器材，能及时扑灭初期火灾并会报火警；
（2）现场电火焊等动火作业必须使用接火盆做防火措施，设监护人配备灭火器；
（3）施工现场禁止吸烟，防腐作业现场禁止带入火种；
3.4.6、起重伤害
（1）起重作业人员必须经专业培训且持证上岗，严格按“十不吊”进行吊装作业；
（2）吊装作业时，禁止在吊物下方通行逗留及休息；
（3）吊装作业必须设吊装指挥，吊装区域拉设警戒隔离，设监护人。
3.4.7、中毒、窒息伤害
在受限空间内长时间作业时，必须保持通风良好，防缺氧窒息。
（2）对容器内的有害气体置换时，吹扫必须彻底，不留残留气体，防止人员中毒。
（3）进入容器内作业时，必须先测量容器内部氧气含量，低于规定值不得进入，同时做好逃生措施，并保持通风良好，严禁向容器内输送氧气。
（4）容器外设专人监护且与容器内人员定时喊话联系
3.4.8、灼烫伤害
（1）电工、电（气）焊人员均属于特种作业人员，必须经专业技能培训，持证上岗；
（2）电工作业、焊接与热切割作业人员必须经专业技术培训，符合上岗要求；
（3）电（气）焊作业人员必须穿好焊工工作服、焊工防护鞋，戴好工作帽、焊工手套，其中电焊须戴好焊工面罩，气焊须戴好防护眼镜。
3.5施工机械管理措施
砂轮机应使用单向开关。
砂轮必须装设不小于180度的防护罩和牢固的工托架。
严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25毫米的砂轮。
吊索具达到报废标准的，必须及时更换，钢丝绳应根据用途保证足够的安全系数。
凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，打死弯、断股、油芯外露的不得使用。
吊钩除正确使用外，应有防止脱钩的保险装置。
卡环在使用时，应使销轴和环底受力。
吊运时必须使用卡环。
使用的悬挂链条葫芦必须是正式厂家的合格产品。
对用过的、旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等是否完好，起重链根部销子是否合乎要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形，严重磨损等。
使用链条葫芦时如发生卡链，应将重物垫好后，方可检修。
链条葫芦在任何方向作用时，手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时用力要均匀，不得突然猛拉。
操作时，葫芦下方不得站人。
严禁超负荷使用链条葫芦。
操作中应用根据葫芦起重能力的大小决定拉链的人数，一般起重能力在5t以下的允许1人拉链，5t以上的允许两人拉链，拉不动时要查明原因，以防物体卡阻或机件失灵发生事故。
悬挂链条葫芦吊物如需要高处停留一段时间，应将手掰链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵。
链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备。
链条磨损达15%以上严禁继续使用。
切勿将润滑油渗入链条葫芦的磨擦片内，以防自锁失效。
3.6焊接作业安全措施
操作者必须按规定穿干燥清洁的防护工作服、防护手套和绝缘鞋。
焊接工作开始前，应首先检查焊机和工具是否完好和安全可靠。
焊钳和焊接电缆的绝缘是否有损坏的地方。
焊机的外壳接地和烛机的各接线点接触良好。
不允许未进行安全检查就开始操作。
在狭小空间作业时，操作者脚下必须垫有橡胶板或其他绝缘垫。
旁边有一名监护人员随时注意操作人员的安全情况，一遇有危险情况立即切断电源进行抢救。
推拉闸刀开关时，脸部不允许直对电闸，以防止短路造成的火花烧伤面部。
更换焊条一定要戴皮手套，不能赤手操作。
身体出汗后衣服潮湿时，切勿在带电的钢板上或工件上，以防触电。
工作地点潮湿时，地面应铺有绝缘材料。
对焊工进行有关电气安全技术知识、用电的基本知识、触电原因及触电急救知识、有关燃烧和爆炸的知识、焊接发生火灾和爆炸原因及防火防爆知识等方面教育。
建立安全责任制。
明确焊接安全操作规程。
焊接作业点周围10m不得有易燃易爆物品，焊工作业面不小于4㎡，地面要干燥，保证工作点有良好的照明（照明度 不低于50勒克斯）。
操作现场的所有气焊胶管、焊接电缆线不得相互缠绕。
焊接工作点的设备工具和材料堆放整齐，施工现场的通道要畅通。
电焊机着火时，首先要切断电源，然后再扑救。
氧气瓶着火时，应立即关闭氧气阀门。
进入高处作业时应戴安全帽、安全带和穿胶鞋，安全带应紧固牢靠，安全绳不超过2m。
六级以上大风、雨天、大雪、雾等情况禁止登高焊割作业。
4、专项预防措施
本工程范围具体风险体现在高处坠落、物体打击、机械伤害、起重伤害、触电、火灾等方面。
4.1高处坠落
（1）高处作业应设置牢固、可靠的安全防护设施；作业人员应正确使用劳动防护用品。
（2）高处作业的平台、走道、斜道等应装栏杆和栏杆柱组成的防护栏杆或设防护立网。
（3）当高处行走区域不便装设防护栏杆时，应设置安全水平扶手绳。
（4）高处作业区周围的临边、孔洞、沟道等应设盖板、安全网或防护栏杆。
（5）在夜间或光线不足的地方进行高处作业，必须设足够的照明。
（6）遇五级及以上大风或恶劣天气时，应停止露天高处作业。
（7）高处作业必须，必须戴紧安全帽，安全带应挂在上方的牢固可靠处，穿防滑鞋；高处作业人员应衣着灵便。
（8）高处作业人员在从事活动范围较大的作业时，必须使用速差自控器。
（9）高处作业地点、各层平台、走道及脚手架上不得堆放超过允许载荷的物件，施工用料应随用随吊。
（10）高处作业人员应配带工具袋，工具应系保险绳；传递物品时，严禁抛掷。
（11）高处作业人员不得坐在平台或孔洞的边缘，不得骑坐在栏杆上，不得躺在走道上或安全网内休息；不得站在栏杆外作业或凭借栏杆起吊物件。
（12）高处作业时，点焊的物件不得移动；切割的工件、边角余料等有可能坠落的物件，应放置在安全处或固定牢固。
（13）高处作业区附近有带电体时，传递绳应使用干燥的麻绳或尼龙绳；严禁使用金属线。
（14）应根据物体可能坠落的范围设定危险区域。
危险区域应设围栏及“严禁靠近”的警示牌，严禁人员逗留或通行。
（15）高处作业过程中需与配合、指挥人员沟通时，应确定联系信号或配备通讯装置，专人管理。
（16）上下脚手架应走上下通道或梯子，不得沿脚手杆或栏杆等攀爬。
不得任意攀登高层建（构）筑物。
（17）雨天气进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。
（18）非有关作业人员不得攀登高处，登高参观人员应有专人陪同，并严格遵守有关安全规定。
（19）在屋面上、设备顶部作业时，必须有防止坠落的可靠措施。
4.2物体打击
物体打击主要是高处坠落物或地面物体坠落至基坑、槽造成的伤害事故，针对此特点的预防措施主要有管理措施、防落物或飞溅物伤人措施和防护措施三方面。
（1）管理方面的预防措施
①文明施工。
施工现场必须达到文明施工要求。
②设置警戒区。
下述作业区域应设置警戒区：
吊车吊臂、脚手架搭设或拆除、桩基作业处、模板安装拆除、预应力钢筋张拉处周围以及建筑物拆除处周围等。
设置的警戒区应由专人负责警戒，严禁非作业人员穿越警戒区或在其中停留。
③避免交叉作业。
施工计划安排时，尽量避免和减少同一垂直线内的立体交叉作业。
无法避免交叉作业时必须设置能阻挡上面坠落物体的隔离层，否则不准施工。
④模板安装和拆除。
模板的安装和拆除应按照施工方案进行作业，2m以上高处作业应有可靠的立足点，不要在被拆除模板垂直下方作业，拆除时不准留有悬空的模板，防止掉下砸伤人。
（2）预防物体坠落或飞溅的措施
①脚手架。
施工层应设有1.2m高防护栏杆和18cm-20cm高挡脚板。
脚手架外侧设置密
目式安全网，网间不应有空缺。
脚手架拆除时，拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、钢丝绳等材料，应向下传递或用绳吊下，禁止投扔。
②材料堆放。
材料、构件、料具应按施工组织规定的位置堆放整齐，防止倒塌做到工完场清。
③上下传递物件禁止抛掷。
④往井字架、龙门架上装材料时，把料车放稳，材料堆放稳固，关好吊笼安全门后，应退回到安全地区，严禁在吊篮下方停留。
⑤起重运输。
运送易滑的钢材，绳结必须系牢。
起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳。
钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应降级使用或报废。
严禁使用麻绳起吊重物。
吊装不易放稳的构件或大模板应用卡环，不得用吊钩。
禁止将物件放在板形构件上起吊。
在平台上吊运大模板时，平台上不准堆放无关料具，以防滑落伤人。
禁止在吊臂下穿行和停留。
⑥深坑、槽施工。
四周边沿在设计规定范围内，禁止堆放模板、架料、砖石或钢筋材料。
深坑槽施工所有材料均应用溜槽运送，严禁抛掷。
⑦现场清理。
清理各楼层的杂物，集中放在斗车或桶内，及时吊运地面，严禁从窗内往外抛掷。
⑧工具袋（箱）。
高处作业人员应佩带工具袋，装入小型工具、小材料和配件等，防止坠落伤人。
高处作业所有的较大工具，应放入工具箱。
砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。
⑨拆除工程。
除设置警戒的安全围栏外，拆下的材料要及时清理运走，散碎材料应用溜槽顺槽溜下。
（3）防护措施
①防护棚。
施工工程邻近必须通行的道路上方和施工工程出入口处上方，均应搭设坚固、密封的防护棚。
②防护隔离层。
垂直交叉作业时，必须设置有效地隔离层，防止坠落物伤人。
③起重机械和桩机机械下不准站人或穿行。
④安全帽。
戴好安全帽，是防止物体打击的可靠措施。
因此，进入施工现场的所有人员都必须戴好符合安全标准、具有检验合格
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