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钢板桩围护工程.docx

钢板桩围护工程

上海金山石油化工建筑有限公司

档案号

技术文件

上海石化炼油改造项目第一联合装置350万吨/年重油催化裂化装置烟气脱硫装置滤液收集槽023-T-2150钢板桩专项方案

 

上海金山石油化工建筑有限公司金山分公司

 

=

版次

日期

编制

校对

审核

批准

1

120513

目录

一、工程概况1

二、钢板桩施工措施2

三、质量保证措施7

四、施工安全保证措施9

五、施工作业危险性分析11

附图

一、工程概况

1、工程概况及编制依据

本方案为上海石化炼油改造项目第一联合装置350万吨/年重油催化裂化装置烟气脱硫装置滤液收集槽023-T-2150钢板桩专项方案,本工程由上海石油化工股份公司投资的,设计单位为中国石化工程建设公司,监理单位为北京华夏石化工程监理有限公司。

烟气脱硫装置位于金一路路北、卫六路西,炼油改造项目第一联合装置界区内,现整个场地大部分土建工程基本结束,场地施工以钢结构及安装施工为主,本滤液收集槽施工在不影响大规模安装情况下进行。

滤液收集槽东西长26.9米,南北长12.8米,基础埋深-4.5米,实际开挖深度为-4.6米;由于距离周边设备基础很近,特别是南侧及东侧3米左右位置为新打桩基,无法放坡施工,为了防止基坑土方坍塌,因此需要在滤液收集槽周围打入钢板桩,考虑基坑深度较深,施工长度较大,在基坑四周打入NKSP-1V12米小企口拉森钢板桩,并在-0.5米位置处设置围囹,围囹采用500×300H型钢,并在长边方向每隔6米设置一道对撑,计4道,对撑采用φ600×16圆钢管,围囹的四角设置角撑,角撑与围囹固定位置为四个角出来4米,角撑使用500×300H型钢(详见附图)。

为避免影响安装单位施工,本滤液收集槽挖出土方不堆放在场地内,因此土方外运,待施工完毕后再场外购土回填。

编制依据:

《建筑基坑支护技术规程》JGJ120-99

《地基与基础工程施工及验收规范》GB50202-2002

《建筑施工安全检验标准》JGJ59-99

《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001

二、钢板桩施工措施

1、打入钢板桩的位置及范围:

本钢板桩打设范围为滤液收集槽四周,打入12米小企口拉森钢板桩,打入位置为基础底板往外2.5米(0.3米排水沟),故钢板桩围护总延长米为98.2米。

(具体详细尺寸见附图)

2、钢板桩施工的一般要求

1)禁止在打入钢板桩的侧面堆土,防止出现钢板桩的倾覆及弯折,施工过程中加强监测,如有发生侧倾现象,要马上做支撑。

2)为确保基底土质干燥,在人工清底时,在基坑内、底板外侧挖一条截面尺寸为基坑四周挖一条截面尺寸为300×300的排水沟,并在基坑的对角挖出直径为600、深600的集水井,用水泵及时将集水井中的水抽至沉淀池内,经二次沉淀后排入厂区排水管内;若集水井内有油污,则及时与甲方联系,共同协商处理措施。

3)钢板桩的设置位置要符合设计要求,便于施工,留有支模、拆模的余地,钢板桩围护沿底板外边缘每边各外放2.5m。

4)基坑护壁钢板桩的平面布置形状应尽量平直整齐,避免不规则的转角,各周边尺寸尽量符合板桩模数。

5)整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中。

6)整个打桩过程计划2天全部完成,然后进行下一道工序。

7)整个基础施工期间,在挖土、吊运、扎钢筋、浇筑混凝土等施工作业中,严禁碰撞支撑,禁止任意拆除支撑,禁止在支撑上任意切割、电焊,也不应在支撑上搁置重物。

3、钢板桩的检验、吊装、堆放

1)钢板桩的检验

钢板桩运到工地后,需进行整理。

清除锁口内杂物(如电焊瘤渣、废填充物等),对缺陷部位加以整修。

①为确保每片钢板桩的两侧锁口平行。

同时,尽可能使钢板桩的宽度都在同一宽度规格内。

需要进行宽度检查,方法是:

对于每片钢板桩分为上中下三部分用钢尺测量其宽度,使每片桩的宽度在同一尺寸内,每片相邻数差值以小于1为宜。

对于肉眼看到的局部变形可进行加密测量。

对于超出偏差的钢板桩应尽量不用。

②钢板桩的其它检查,对于桩身残缺、残迹、不整洁、锈皮、卷曲等都要做全面检查,并采取相应措施,以确保正常使用。

2)钢板桩吊运装卸钢板桩宜采用两点吊。

吊运时,每次起吊的钢板桩根数不宜过多,并应注意保护锁口免受损伤。

吊运方式有成捆起吊和单根起吊。

成捆起吊通常采用钢索捆扎,而单根吊运常用专用的吊具。

3)钢板桩堆放

钢板桩堆放的地点,要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上,并便于运往打桩施工现场。

堆放时应注意:

①堆放的顺序、位置、方向和平面布置等应考虑到以后的施工方便;

②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放,并在堆放处设置标牌说明;

③钢板桩应分层堆放,每层堆放数量一般不超过5根,各层间要垫枕木,垫木间距一般为3-4米,且上、下层垫木应在同一垂直线上,堆放的总高度不宜超过2米。

4、施工前准备工作:

1)根据要求,开工前,必须先探明打桩区域内地下埋伏管线分布情况,挖除地下障碍物,以便施工顺利进行。

桩机进场前,要求将基坑旁边堆土清运并搞好施工场地平整,做好开工前“三通一平“工作。

施打前必须摸清地下管线情况,地下管线位置反映在地面上。

2)设备选型:

根据现场施工条件情况及钢板桩的长度,拟采用一台挖掘机(长臂)及配置一台DZ45振动锤进行打、拔钢板桩。

3)桩位测设:

在打桩前,用白线放出钢板桩位置,钢板桩边线测量放样后,请业主方及监理单位验收,方可进行一下道施工。

4)施工机械的安装和就位:

施工场地必须平整及有足够地耐力。

施工机械的安装做到牢固平稳,应严格按照中石化集团、上海石化股份有限公司相关文件,国家建筑安装操作规程及公司HSE有关要求执行,并做好设备进场验收、安装、调试等准备工作,桩机就位后,经检查合格后方可施工。

5、施工顺序:

a、场地平整→埋设控制点及水准点→测设桩位及清理障碍物→桩机就位→钢板桩进场→起吊→到位→竖桩→插桩→校正→沉钢板→拔钢板桩。

b、竖桩及插桩、钢板桩的运输:

因钢板桩长度较长,挠度大,易弯曲,钢板桩在装车及卸车时都有吊车配合,吊点要准确,吊点至少为两点,堆放的钢板桩要支点准确,重叠张数不易太厚,以不超过三层为准。

钢板桩的插桩,必须在插桩点上,且障碍物要清理干净。

c、打钢板桩具体施工工艺:

1)打钢板桩采用单独打入法,并且从一边开始打桩,现场派专人架设经纬线观测垂直度。

2)本工程采用一台挖掘机配DZ45振动锤,挂上钢板桩后,吊至插桩点处进行插桩,插桩时锁口要对准,再用振动锤压上,使钢板桩慢慢入土,校对后,再用振动锤振入至设计标高为止。

3)打桩时,为保证钢板桩的垂直度第一根桩采用两台经纬仪在两个方向进行控制,已起到导向样板的作用,其余桩以第一根桩为基准进行打设。

d、拔钢板桩具体施工工艺:

拔桩方式:

一台挖掘机配DZ45振动锤采用振动拔桩法,即挂上钢板桩后,再用振动锤压下5~10cm后,慢慢振动拔出。

拔桩时应注意以下事项:

1)作业前详细了解土质及板桩打人情况、基坑开挖后板桩变形情况等,依次判断拔桩的难易程度;

2)基坑内结构施工结束,要进行回填,尽量使板桩两侧土压平衡,有利于拔桩作业;

3)拔桩设备有一定的重量,如土质条件特别差,必要时设备下应放置路基箱;

4)作业范围的重要管线、高压电缆等要注意观察和保护;

三、

质量保证措施

1、质量保证体系

 

 

2、保证质量的技术措施

1)打钢板桩时,需对钢板桩的材质外观进行检验:

包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、端头矩形比、平直度和锁口形状等内容。

检查中要注意:

对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除;

有割孔、断面缺损的应予以补强;

若钢板桩有严重锈蚀时,应测量其实际断面厚度。

原则上要对全部钢板桩进行外观检查。

2)办理轴线桩及工程桩位的复核手续。

3)每天施工前,应复核钢板桩的位置标志,纠正因沉桩造成的偏差,且需监理部门复核,无误后,方可施打。

4)经常检查,确保钢板桩桩身在一直线上。

5)在沉桩过程中,发现以下情况:

可见桩身发生倾斜,水平偏移大,应停止锤击,及时处理。

6)在打钢板桩的施工缝内,地下障碍物包括原先埋设的大石块必须清除,标志线要挺直。

7)钢板桩的长度按设计要求进行施打。

8)为防止拔钢板桩时钢板桩自身体积及部分土体被带出形成较大空隙引起周边土体的整体位移,从而造成周边构筑物移位或变形以至于受损坏,拔钢板时必须同时采用灌砂的方法进行空隙的填实,确保周边构筑物的安全。

9)土方开挖必须遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。

10)为确保基底土质干燥,在人工清底时,在基坑内、平衡层外侧挖一条截面尺寸为基坑四周挖一条截面尺寸为300×300的排水沟,并在基坑的对角各用挖出直径为400、深400的集水井,用水泵及时将集水井中的水抽至沉淀池内,经二次沉淀后排入厂区排水管内;若集水井内有油污,则及时与甲方联系,共同协商处理措施。

11)对于可能出现的基坑隆起、管涌等现象,可采用先铺竹笆再抛大石块的方法进行处理。

12)由于现场打桩孔内有流砂溢出,且地下状况不明,如开挖时出现大面积流砂,按实际需要可能采取压密注浆等施工措施,汇同业主及监理商讨应急方案,及时处理突发状况。

四、

施工安全保证措施

1、安全保证体系

项目经理:

王勤昌

项目工程师:

丁飞

各施工作业班组

资料员杨晨燕

质量员刘微

技术员杨鹏飞

机械管理员金福兴

材料员朱清元

综合办陈建新

安全主管:

陆秀明

施工经理:

黄永华

施工员黄永华

安全员顾龙德

 

2、安全生产措施

(1)在施工前,项目部对所有进入项目的员工进行HSE教育和培训工作,通过工地准入培训的人员才能取得工地准入证。

(2)公司的日常培训按公司安全培训制度执行。

各级安全人员均需持证上岗。

(3)各类施工人员均需经过岗位培训才能上岗,特种作业人员及机械操作员需按规定持证上岗。

(4)配备专职HSE安全员,建立健全项目部现场HSE组织机构图和管理制度;

  (5)进入施工现场必须佩戴好准入证和戴好安全帽并扣好帽带,穿工作鞋、戴防冲眼镜等防护用品;

  (6)加强现场用电管理,用电必须符合安全规定,加强机械、电器设备的安全运转管理;

(7)岗位分工明确,不准串岗操作,特殊工种不准无证操作,各种上岗证必须挂在胸前;

(8)施工前须按装置要求办理各种手续,由甲方专人测定现场环境,开好各种动工票证,以防有毒有害气体威胁及火灾保证等其他事故的发生。

  (9)施工完成后,应将打桩机停放在坚实平整的地面上,将锤落下,切断电源及电路开关,做到制动有效,并做好桩机设备的放雨、防雷措施。

   

(10)打桩操作时,不得进行维修保养,配电设备,非电工人员不得乱动,以防触电,对现场机械所用电缆、电线要经常检查,发现磨损及时处理,确保安全生产。

做好现场的保卫、防火工作,配置安全消防设施;

(11)现场挂牌生产,标志醒目。

(12)在基坑开挖后,应及时在基坑边上设置防护栏、过桥及警戒标志,夜间应有足够的照明,以确保行人、行车的安全。

(13)基础开挖后,24小时密切注意四周土体及装置变化情况,发生异常情况及时上报。

附近的原有基础在施工前先做好沉降观测点,以便在基础施工时进行监测。

(14)基础作业时,严禁碰撞各类管线。

(15)机械开挖时,任何人不得站在挖土机械挖臂回转半径范围内。

(16)机械车辆必须保持停靠面场地稳定平整,以防产生倾覆事故。

(17)基坑开挖至设计标高后,即组织甲方、设计、监理、地质勘察等有关单位人员进行地基验槽,通过后即进行垫层及基础的施工,以减少对基底土质的扰动,并缩短基坑暴露时间,减少安全隐患。

(18)高空作业时要遵守高空作业的安全条例,严禁向下抛扔物体和工具,高空作业区域内严禁人员通行。

(19)临时用电须遵循“三级配电,两级保护”的原则。

施工用电电缆线须架空敷设,电器设备均要有漏电保护装置,金属外壳均应有有效的接地措施,新进工地的电器须经检查,并经电工绝缘性能测试,符合要求后再允许投入使用。

(20)配电箱、开关箱的金属底座、外壳等必须做好防雨、防尘、保护接零措施,保护接零线应通过接线端子板连接。

(21)凡是触及或接近带电体的地方,均应采取绝缘保护以及保护安全距离等措施。

电力线和设备选型必须按国家标准限定安全载流量。

所有电气设备和金属外壳必须具备良好的接地和接零保护,所有的临时电源和移动电具必须装置有效的二级漏电保护开关。

五、施工作业危险性分析

施工作业危险性分析详见本工程《危险性、分析报告》

危险性(JHA)分析报告

施工单位:

上海金山石油化工建筑有限公司分析人:

顾龙德确认人:

陆秀明日期:

2012年5月13日

序号

作业

名称

危害或潜在事件

主要后果

以往发生频率现有安全控制措施

L

S

R

预防措施

偏差发生率

管理措施

员工胜任程度

安全设置

1

个人防护

伤害和损害健康

人员受伤

有措施现场监督

能胜任

1

2

2

个人注意相关的安全,遵守纪律,提供必要的劳防用品,佩带安全帽,安全眼镜,安全鞋,工作服,以及相应作业的劳防用品。

2

基坑临边无防护措施

人员坠落,物体坠落

人员伤亡

有措施现场监督

能胜任

1

3

3

基坑边设围栏,并固定牢固,基坑边严禁堆放重物

3

设备组装

由于部件移位及机械装配引起的伤害和损失

人员伤亡

有措施现场监督

能胜任

1

2

2

吊机作业要有专职指挥员统一指挥,使用有资格的装配工和驾驶员,部件移动的路径下没有障碍物和人员

4

桩机移位

地基不稳造成机械倾覆及人员伤害

机械损坏人员伤亡

有措施现场监督

能胜任

1

2

2

根据了解的场地情况,做好场地的措施,在桩机移动时,使用路基箱或者路基板

5

吊桩

桩移动及就位时人员站位不当,钢丝松动桩落下,桩移动时撞击人员或设备

人员伤亡

较大

有措施现场监督

能胜任

1

2

2

工作人员要站位合理,听从指挥,桩移动的范围内严禁站人,检查捆桩钢丝绳,严格按吊装规定作业,要拉好溜绳,控制桩的运动方向

6

打桩

桩定位不稳,桩碎片或热油飞溅伤害

人员受伤

有措施现场监督

能胜任

1

3

3

严格执行桩机操作规程,带好安全帽、防护眼镜,操作人员必须站在安全区域,严格检查设备,按操作规程

7

电焊

焊机漏电、接地不牢、焊接把线漏电造成触电

触电、人员伤亡

有措施现场监督

能胜任

1

2

2

使用前检查、增加漏电保护,把接地接牢,对损坏的把线及时更换

焊接弧光对人员眼睛伤害

人员受伤

较大

有措施现场监督

能胜任

2

2

2

焊工需戴好防护罩,其他人员应避免直视

焊接场地易燃物着火

火灾、人员伤亡

有措施现场监督

能胜任

1

2

2

焊接前应清除场地易燃物,焊接结束后,确认无起火危险才能离开

8

设备加油

靠明火近易产生燃烧

火灾、人员伤亡

有措施现场监督

能胜任

1

2

2

加油时机械设备应熄火

漏油污染地面

环境污染

有措施现场监督

能胜任

1

2

2

及时清理或设集油措施

登高会坠落

人员伤亡

有措施现场监督

能胜任

1

2

2

超过2m须戴五点式挂钩保险带

9

施工用电

用电设备触电

触电、人员伤亡

有措施现场监督

能胜任

1

2

2

定期检查

电缆、电箱漏电

触电、人员伤亡

有措施现场监督

能胜任

1

2

2

合理布置并加以保护,定期检查

10

周边环境

有毒有害气体泄漏

人员中毒

有措施现场监督

能胜任

1

4

3

按装置要求办好相关手续,待甲方有毒有害测试人员进行测定后,在确保安全情况下,人员方可进场施工

11

不了解地下管线情况,未采取围护加固措施便随意施工

人员伤害,装置生产受损

人员伤亡

有措施现场监督

能胜任

1

3

2

应先办理相关方面的手续,了解有关地下情况,按方案及有关规定对基坑及管线进行围护及加固后方可施工

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