工程实体检查要点.docx
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工程实体检查要点
工程实体检查要点
第一章地基工程
第一节地基及地基处理
一、检查内容
重点检查:
1验槽记录(局部处理的应有复检记录);
2地基处理(包括各种复合地基)情况及记录(包括方案、材料、施工、试验、检测和验收);
3勘查报告
一般检查:
1基槽(坑)的位置、平面尺寸、底标高;
2钎探的数量、间距、深度、基槽(坑)钎探记录;
3工程定位放线记录;
4支护措施。
5岩土工程勘察资料中土壤氡浓度的检测报告。
二、检查方法
检查由建设单位组织,勘察、设计、施工、监理单位参加的验槽活动,对验槽的组织形式(包括参加人员)、验收程序、执行标准和基槽(坑)质量实施检查。
同时检查人员可现场随机检查测量基槽(坑)的尺寸和标高,并应根据钎探记录,随机抽测几个钎探点(锤击数或钎探深度),以检查其记录的可靠性。
第二节桩基(混凝土预制桩、钢桩、灌注桩)
一、检查内容
重点检查:
1原材料、预制构件、钢桩的产品合格证及复试报告;
2混凝土预制桩和钢桩成桩质量(制桩、打入深度、停锤标准、桩位及垂直度);
3混凝土抗压强度试件报告单、桩基施工及验收记录、施工前现场单桩静载试验报告、成桩单桩承载力检测报告(单桩静载荷试验报告或动测法试验报告)。
一般检查:
1灌注桩成孔后孔底土质情况、中心位置、孔深、孔径、垂直度、孔底沉渣厚度等;
2钢筋笼的制作质量(钢筋规格、焊条规格、品种,焊口规格、焊缝长度、焊缝外观和质量、钢筋笼直径、长度、箍筋的间距与绑扎等);
3承台钢筋施工质量(截桩、清理、就位、绑扎等);
4混凝土的配制与浇筑(配合比、计量、搅拌、振捣、下料方式);
5柱位定位图及定位桩;
6隐蔽工程验收记录。
二、检查方法
现场施工检查,资料检查,验收核查。
第三节土方回填(基坑、房心、肥槽、管沟回填等)
一、检查内容
重点检查:
1填方土料(素土、灰土)及拌和情况(土过筛、灰过斗、含水率);
2回填分层分段及夯实厚度情况;
3土工击实试验报告和回填土干密度试验报告。
一般检查:
1基底清除(垃圾、树根等杂物、积水、淤泥等);
2异地土作为回填土时要有镭、钾、氡比活度测定;
3隐蔽工程验收记录(防水层、结构、管线等)。
二、检查方法
以现场检查,资料检查为主。
第二章基础和主体结构工程
第一节砌体结构
一、检查内容:
各类砌体基本要求
重点检查:
1砌体工程所用材料的产品合格证书、产品性能检测报告,块材、水泥、钢筋、外加剂等材料主要性能的进场复验报告;
2混凝土、砂浆试块强度试验报告(含同条件),混凝土、砂浆现场拌制情况(配合比、计量、砂石含水率),各组分材料应采用重量计算,混凝土、砂浆配合比单;
3组砌方法、砂浆饱满度应符合规范要求;
4未经设计同意不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽;
5隐蔽工程验收(检查)记录;
6基础、主体工程验收记录;
一般检查:
1重点部位施工方案;
2砌体工程施工记录;
3工程质量检验评定记录;
4冬雨季施工方案及施工记录;
5交底记录。
6脚手眼和临时施工洞口的留置,应符合规范要求;
(一)砖砌体
重点检查:
1基础用砂浆有无设计要求(一般为水泥砂浆);
2墙体转角处和纵横墙交接处是否同时砌筑,留槎是否符合要求,拉结筋的设置情况;
一般检查:
1留置洞口时,其相应的过梁、预埋构件应符合规范和设计要求;
2检查搁置预制梁的砌体顶面是否找平,是否在安装时坐浆,位置、标高是否正确;
3砌筑砖砌体时,砖是否提前浇水润湿,冬季应根据温度而定;
4蒸压(养)砖施工砌筑时,产品龄期是否超过28天。
5女儿墙应设置构造柱,其钢筋必须伸入女儿墙压顶内,锚固长度满足设计要求和规范要求,根据屋面构造和防水层的厚度,留置凹槽以便卷材防水收头;
(二)填充墙砌体
重点检查:
1填充材料(蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块)砌筑时其产品龄期是否超过28天;
2填充墙(蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块)墙底部应用烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块砌筑,或现浇混凝土坎台;
3检查填充墙与主体结构的拉结筋数量、位置、规格及节点做法是否符合要求。
一般检查:
1检查填充墙砌至接近梁、板底时有无留置空隙,并间隔7天补砌;
2蒸压加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小型空心砌块砌体有无和其他块材混砌现象;
3填充墙砌体平整度观感情况;
4填充墙砌体前块材是否提前浇水润湿。
(三)混凝土小型空心砌块砌体
重点检查:
1小砌块的产品龄期是否超过28天;
2承重墙体严禁使用断裂小砌块;
3墙体转角处和纵横墙交接处是否同时砌筑,留槎是否符合要求,拉结筋的设置情况;
4浇筑芯柱混凝土时,砌筑砂浆应具有一定的强度,检查芯柱混凝土浇筑情况时可采用钻孔观察或其他方法,同一轴向不少于3点。
一般检查:
1检查底层室内地面以下或防潮层以下的砌体,是否采用C20以上强度等级的混凝土灌实小砌块的孔洞;
2天气干燥炎热的情况下,是否提前浇水,小砌块表面有浮水时不得砌筑;
3小砌块应底面朝上反砌于墙上;
4竖缝凹槽部位是否用砌筑砂浆填实,不得出现瞎缝、透明缝。
(四)配筋砌体
重点检查:
1构造柱、圈梁钢筋绑扎、搭接、加密范围、箍筋间距应符合规范要求;
2检查时应注意砌体拉结筋的设置及锚固长度。
一般检查:
1浇筑构造柱混凝土前应及时清除落地灰等杂物,将砌体留槎部位和木模板浇水湿润,并在结合面注入适量与混凝土相同的去石水泥砂浆,严禁通过墙体传震;
2构造柱与墙体连接处的马牙槎应先退后进,预留拉接筋应位置正确,不得任意弯折;
3构造柱的尺寸。
二、检查方法
检查外观、查验技术资料。
砌体工程检验批验收时,主控项目应全部符合规范要求,一般项目应有80%及以上的检查处符合规范要求,冬季施工按规范要求执行(注意保温材料的准备、测温记录、材料拌和程序、外加剂掺量、试块的留置、养护和保温措施);
第二节混凝土结构
一、检查内容
(一)模板工程
重点检查:
1模板支撑的设计方案及施工技术方案是否经过审批;
2模板及其支架安装时上下层支架的支柱应对准并铺设垫板;
3在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土的接槎处;
4底模及其支架拆除时的混凝土强度应符合设计和规范要求(后浇带周边支撑要加强,后浇带模板拆除和支顶时,应严格按施工技术方案执行)。
一般检查:
1模板的接缝不应漏浆,模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂;
2对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计和规范要求起拱;
3拆除的模板和支架宜分散堆放,不应对楼层形成冲击荷载;
4模板安装尺寸。
(二)钢筋工程
重点检查:
1钢筋的力学性能试验报告(要注意钢筋抗拉强度的实测值与钢筋屈服强度值的比值是否符合规范要求)、产品合格证、出厂检验报告;
2纵向受力钢筋的连接方式、钢筋的连接质量(接头位置、外观质量、搭接长度、锚固长度、接头力学性能试验报告)应符合设计、规范要求;
3悬挑构件负弯矩筋的安装是否正确;
4钢筋隐蔽工程记录。
一般检查:
1钢筋安装位置的偏差、钢筋保护层厚度应符合规范要求;
2同一构件内的钢筋接头宜相互错开,其接头面积百分率应符合设计和规范要求;
3箍筋要绑扎牢固,加密要符合设计、规范要求;
4钢筋的品种、级别、规格、数量必须符合设计要求;
5现场钢筋加工情况和预留洞口周围钢筋的设置及钢筋端头的处理;
(三)预应力工程
重点检查:
1预应力筋的力学性能检验报告、产品合格证、出厂检验报告;
2预应力筋安装时,其品种、级别、规格、数量必须符合设计要求;
3施工过程中应避免电火花损伤预应力筋,受损伤的应予更换;
4预应力钢筋应采用砂轮锯或切断机切断,不得用电弧切割。
一般检查:
1孔道灌浆用水泥应采用普通硅酸盐水泥;
2预应力筋及其锚具、夹具、连接器的外观检查及合格证和进场复试报告;
3先张法预应力钢筋施工时应选用非油质类模板隔离剂,并应避免沾污钢筋;
4预应力筋安装、张拉及灌浆记录;
(四)混凝土工程
重点检查:
1水泥的产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告,外加剂的产品合格证、出厂检验报告;
2施工组织设计及冬季施工、大体积混凝土施工、重要部位施工的技术方案和技术交底的编制是否有针对性、可操作性,是否经过审批,施工中是否遵照执行;
3严禁使用含氯化物的水泥,要注意检查混凝土中氯化物、碱的总含量计算书;
4是否按照《房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定》进行的原材料、试块和试件的见证取样,试验报告是否有见证章;
5混凝土试件(强度、抗渗)的留置(要注意同条件试块的养护地点)、取样地点,试块的强度报告、抗渗试验报告应符合规范的要求;
6现场拌制混凝土原材料、外加剂的计量是否准确,是否根据现场砂、石的含水率及时调整配合比;
7冬季施工按规范要求执行(注意保温材料的准备、测温记录、材料拌和程序、外加剂掺量、试块的留置、养护和保温措施);
一般检查:
1混凝土结构实体检验记录(混凝土强度、钢筋保护层厚度以及工程合同约定的项目);
2材料(钢筋、水泥、外加剂、砂、石子等)外观质量、储存堆放、有无标牌;
3施工缝的留置及混凝土的养护;
4工程重大质量问题的处理方案和验收记录;
5现浇混凝土结构构件的观感质量、几何尺寸、轴线位置应符合设计和规范要求;
6混凝土板浇注时有无搭设马凳;
7标养室的养护条件是否符合要求;
8开盘鉴定、施工记录、分项工程验收等;
9检查人员应依据《合肥市建筑工程基础与主体结构检查抽样测试规定》对混凝土结构的关键部位、重要构件进行混凝土强度、钢筋的数量、混凝土保护层厚度抽测,并将抽测记录纳入检查档案。
(五)装配式结构
重点检查:
1预制构件的结构性能检验报告和出厂合格证,预制构件上是否标注生产单位、构件型号、生产日期和质量验收标准;
2预制构件不应有严重的外观质量缺陷和影响结构性能及安装、使用功能的尺寸偏差,对已出现的严重缺陷或超过允许偏差的,应按规范要求处理;
3预制构件与结构间的连接、承受内力的接头和拼逢应符合设计、规范要求。
一般检查:
1安装方案;
2施工记录;
3观感情况。
二、检查方法
1重点部位检查及日常随机检查;
2混凝土外观检查,工程档案资料检查,同时辅以科学仪器对混凝土结构主要受力构件进行实体测试。
第三节钢(网架)结构
一、检查内容
重点检查:
1是否是具有相应的钢结构工程施工资质的专业队伍施工;
2钢结构工程安装的施工组织设计、施工技术方案是否经过审批并形成记录;
3钢材、钢铸件、焊接材料、钢结构连接用材料和涂料等原材料、成品的质量合格证明文件、中文标志、检验报告、规范和设计要求的复验报告等(进口钢材产品的质量应符合设计和合同规定标准的要求);
抽样复验材料:
进口钢材、钢材混批、板厚等于或大于40mm,且设计有Z项性能要求的厚板、安全等级为一级,60m大跨度钢结构中主要受力构件(上弦、下弦)所用钢材、设计有复验要求的钢材、对质量有怀疑的钢材;
4焊接工艺评定报告,焊接质量检验报告(超声波或射线探伤记录,焊逢探伤检验的时间应符合规范要求),焊缝观感质量;
5隐蔽工程验收记录;
一般检查:
1高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数试验报告和复验报告;
2有关安全及功能的检验和见证检测项目检查记录;
3钢构件外形尺寸,节点及构件观感检查;
4设计要求的钢结构试验报告;
5重要钢结构的焊接材料应进行复验(如:
结构安全等级为一级的一、二级焊缝;等级为二级的一级焊缝;大跨度结构中的一级焊缝;重即工作制吊车梁结构中一级焊缝;设计要求复验);
6焊接球表面应无波纹,局部凹凸不平不大于1.5mm。
螺栓球不得有过烧、裂纹、褶皱;
7T形接头、十字接头、角接接头等要求熔透的对接和角对接组合焊逢的焊脚尺寸及其偏差应符合规范要求。
8预拼装情况;
二、检查方法
1检查资料;
2用钢板尺测量;
3观感检查。
第四节地下防水
一、检查内容
重点检查:
1防水材料的出厂合格证、性能检测报告、现场抽样复验报告;
2地下防水工程的防水层严禁在雨天、雪天、五级风及其以上时施工;
3防水混凝土、水泥砂浆防水层原材料的出厂合格证、质量检验报告、保证配合比的计量措施和现场抽样试验报告;
4防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均须符合设计要求,严禁有渗漏,防水混凝土坍落度及抗压、抗渗试验报告必须符合设计要求;
5防水卷材搭接应符合规范要求(两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不小于100mm;多层卷材时,上下两层和相邻两幅卷材的接缝应错开1/3幅宽,且两层卷材不得相互垂直铺贴);
6卷材防水层、涂料防水层的转角处、变形缝、穿墙管道等细部做法均应符合设计要求;
7隐蔽工程验收记录,工程结构验收记录;
一般检查:
1地下防水工程施工是否严格执行了自检、交接检、专职人员检查的“三检”制度;
2水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固,无空鼓现象;
3水泥砂浆防水层表面应密实、平整、不得有裂纹、起砂、麻面等缺陷,阴阳角处应做成圆弧形。
施工缝留槎位置正确,接槎是否按层次顺序操作,层层搭接紧密;
4卷材接缝应粘接牢固、封闭严密,防水层不得有损伤、空鼓、皱褶等缺陷;
5涂层应粘接牢固,不得有脱皮、柳堂、鼓泡、露胎、皱折等缺陷,涂层厚度应符合设计要求;
6防水混凝土结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝、贯通裂缝等缺陷;
7塑料防水板搭接缝必须采用热风焊接,不得有渗漏,塑料板防水层应铺设牢固、平整,搭接焊缝严密,不得有焊穿、下垂、绷紧现象;
8金属板防水层焊缝不得有裂纹、未熔合、夹渣、焊瘤、咬边、烧穿、弧坑、针状气孔等缺陷;保护涂层应符合设计要求。
二、检查方法
以现场检查为主。
第三章屋面工程
第一节卷材防水屋面
一、检查内容
重点检查:
1找平层、保温层、防水卷材及配套材料的产品合格证书、质量检验报告,需复验的还应有复验报告;
2屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度、保温层的含水率;
3天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造、密封处理,必须符合设计和规范要求;
4细部构造、接缝、保护层的质量是否符合规范要求;
5屋面防水工程的防水层和保温层严禁在雨天、雪天、五级风及其以上时施工;
6隐蔽工程验收记录、淋水或蓄水检验记录,防水层不得有渗漏或积水现象;
一般检查:
1基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处,均应做成圆弧形,且整齐平顺;
2水泥砂浆、细石混凝土找平层分格缝的留置、密封材料的填塞应符合设计和规范要求,找平层表面应平整、压光,不得有酥松、起砂、起皮现象。
沥青砂浆找平层不得有拌合不均、蜂窝现象;
3保温层的厚度及铺设应符合规范要求(松散保温材料要分层铺设,压实适当、表面平整、找坡正确,板状保温材料要求紧贴基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确,整体现浇保温层要求拌合均匀、分层铺设、压实适当、表面平整、找坡正确);
4水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与混凝土防水层之间应设置隔离层;
5铺设卷材的配套材料、搭接方法、接缝设置、铺贴方向和对基层的要求应符合规范规定;
6天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐,塞入预留凹槽内,用金属压条钉压固定,并用密封材料嵌填封严。
二、检查方法
主要采用观感检查、资料检查、尺量、雨后或淋水检查。
第二节涂膜防水屋面
一、检查内容
重点检查:
1防水涂料和胎体增强材料的出产合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告;
2涂膜防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计和规范要求;
3防水涂膜应根据防水涂料的品种分层分遍涂布,不得一次涂成,应待先涂的涂层干燥成膜后,方可涂后一遍涂料;
4隐蔽验收记录、淋水或蓄水检验记录,涂膜防水层不得有渗漏或积水现象;
一般检查:
1涂膜防水层的厚度应符合设计要求;
2涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷;
3涂膜防水层上的保护层应均匀、粘结牢固,刚性保护层的分格缝留置应符合设计要求,水泥砂浆、块材或细石混凝土保护层与涂膜防水层间应设置隔离层;
4涂膜防水层的收头应用防水涂料多遍涂刷或用密封材封严;
二、检查方法
主要采用观感检查、资料检查、尺量、雨后或淋水检查。
第三节瓦屋面工程
一、检查内容
重点检查:
1平瓦和脊瓦的出厂合格证或质量检验报告;
2平瓦必须铺置牢固,地震设防地区或坡度大于50%的屋面应采取固定加强措施;
3油毡瓦所用固定钉必钉平、钉牢,严禁钉帽外露油毡瓦表面;
4金属板材的连接和密封处理必须符合设计要求,不得有渗漏现象;
5隐蔽验收记录。
一般检查:
1平瓦屋面、油毡瓦屋面、金属板材屋面与立墙及突出屋面结构等交接处,均应做泛水处理;
2挂瓦条应分档均匀,铺钉平整、牢固,瓦面平整,行列整齐,搭接紧密,檐口平直;
3油毡瓦的铺设方法应正确,油毡瓦之间的对缝,上下层不得重合;
4金属板材屋面应安装平整,固定方法正确,密封完整,排水坡度应符合设计要求;
5瓦屋面施工节点图;
二、检查方法
主要采用观感检查、资料检查、尺量或雨后或淋水检查。
第四节隔热屋面工程
一、检查内容
重点检查:
1架空隔热制品的质量必须符合设计要求,严禁有断裂和露筋等缺陷;
2蓄水屋面防水层施工必须符合设计要求,不得有渗漏现象;
3种植屋面防水层施工必须符合设计要求,不得有渗漏现象;
4隐蔽验收记录。
一般检查:
1架空隔热制支座底面的卷材、涂膜防水层上应采取加强措施,操作时不得损坏已完工的防水层;
2每个蓄水区的防水混凝土应一次浇筑完毕,不得留施工缝;
3种植屋面挡墙泄水孔的留设必须符合设计要求,并不得堵塞;
4功能试验记录(淋水、蓄水);
二、检查方法
主要采用观感检查、资料检查、尺量、雨后或淋水检查。
第四章装饰装修工程
第一节样板间
一、检查内容
重点检查:
1参建各方对样板间的检查评定;
2门窗、地面、墙面、顶棚、涂料、油漆、裱糊等施工质量、效果标准是否符合图纸、合同和规范要求;
3水暖、空调、电气设备安装工程是否符合设计和规范要求;
一般检查:
1样板间应按图纸和合同要求,施工完毕;
2各项施工所用材料及采用的工艺标准是否符合图纸和合同要求;
3装修材料有害物质检测报告;
4检验记录。
二、检查方法
对照图纸及洽商和规范要求检查。
第二节装饰装修
一、检查内容
重点检查:
1建筑装饰装修工程必须进行设计,并出具完整的施工图设计文件;
2建筑装饰装修材料应有产品合格证书、中文说明书及相关性能的检测报告,进口产品应按规定进行商品检验;
3建筑装饰装修工程所用材料应符合国家有关建筑装饰装修材料有害物质限量标准的规定,应按设计要求进行防火、防腐和防虫处理,严禁使用明令淘汰的材料;
4建筑外门窗的安装必须牢固,在砌体上安装门窗严禁用射钉固定;
5室内外装饰装修工程施工的环境条件应满足施工工艺的要求,施工环境温度不低于50C;
6护栏高度、栏杆间距、安装位置必须符合设计要求。
护栏安装必须牢固;
7建筑装饰装修工程施工中,严禁违反设计文件擅自改动建筑主体、承重结构或主要使用功能;
8隐蔽工程验收记录。
一般检查:
1门窗应开启灵活方向、关闭严密、无倒翘;
2吊顶的吊杆、龙骨的材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求,安装必须牢固,重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上;
3隔墙板材安装必须牢固,现制钢丝网水泥隔墙与周边墙体的连接方法应符合设计要求,隔墙板材所用接缝材料的品种及接缝方法应符合设计要求;
4饰面板安装工程的预埋件(或后置埋件)、连接件的数量、规格、位置、连接方法和防腐处理必须符合设计要求,后置埋件的现场拉拨强度必须符合设计要求;
5地砖、大理石、花岗岩板材与下一层应粘结牢固、无空鼓、表面应平整洁净、图案清晰、色泽一致、接缝平整均匀、无裂纹、无掉角和缺楞等缺陷;
6饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致,无裂痕、无裂缝、无空鼓,阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求;
7涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮掉粉或反锈;
8裱糊后各幅拼接应横平竖直,拼接处花纹、图案应吻合,不离缝,不搭接,不显拼缝,粘贴牢固,不翘边;
9软包工程的龙骨、衬板、边框应安装牢固,无翘曲,拼缝应竖直,软包工程表面应平整、洁净,无凹凸不平及皱折,图案应清晰、无色差,整体应协调美观;
10木质地板下的木格栅、垫木、毛地板等采用的木材、品种、含水率、防虫处理均应符合规范要求,木格珊应安装牢固;
11当地面采用地毯或织物卷材时,其铺设应平服,拼缝处粘贴牢固,图案吻合,无皱褶、翘边、起鼓现象。
二、检查方法
观感检查、尺量、资料检查。
第三节幕墙
一、检查内容
重点检查:
1幕墙工程所用各种材料、五金配件、构件及组件的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;
2幕墙工程所用硅酮结构胶的认定证书和检查合格证明,进口硅酮结构胶的商检证,国家指定检测机构出具的硅酮结构胶相容性和剥离粘结性试验报告;石材用密封胶的耐污染性试验报告;
3隐框、半隐框幕墙所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,硅酮结构密封胶必须在有效期内使用;
4玻璃幕墙使用的玻璃应符合规范要求,玻璃幕墙应无渗漏;
5抗风压性能、空气渗透性能、雨水渗透性能及平面变形性能检测报告;
6幕墙的防雷装置必须与主体结构的防雷装置可靠连接,查看防雷装置记录;
7隐蔽工程验收记录;
一般检查:
1幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接、立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计要求,安装必须牢固;
2明框玻璃幕墙的安装时,玻璃与构件不得直接接触,玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的空隙,每块玻璃下部应至少放置两块宽度与槽口宽度相同、长度不少于100mm弹性定位垫块;玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计要求;
3高度超过4m的全玻璃幕墙应吊挂在主体结构上,吊夹具应符合设计要求;
4后置埋件的现场拉拔强度检测报告;
5主体结构与幕墙连接的各预埋件,其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求;
6幕墙的伸缩缝、沉降缝、防震缝及阴阳角和封口安装;
7石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽、花纹和图案应符合设计要求;
二、检查方法
资料检查、观感检查。
第五章建筑给排水及采暖工程
一、检查内容
检查部位:
屋面水箱间、(非)标准层、设备层(间)、各管路系统
重点检查:
1各管路系统布置情况;
2材料、设备选用情况;
3固定措施(绝对不可影响结构安全);
4管路连接与设备安装(焊接基本要求);
5防腐、保温与防潮;
6功能检查(通、排水能力;严密程度;阀门及设备的开启灵活程度等)。
一般检查:
1对于相关使用功能的影响;
2噪声;
3各系统基本技术要点。
①采暖
制式的区别(低温水、电热膜、地面敷设等)
最不利端(高、低点)的处理
材料、设备的选用(管材、散热器)及安装基本要求
②卫生器具
紧密固定的原则
③给、排水
系统布置的合理性
材料的选用
排水系统的密闭性内排雨水系统的基本要求
④消防
干式自动喷洒的技术分析
报警联动装置可靠、有效
栓口朝向、位置及紧固情况
立管竖井的封隔
⑤辅助设备的安装
减振与紧固的要求噪声
二、检查方法
1、检查检查及讲评;
讲评应有理有据(既有基本依据又有