空调水安装技术交底镀锌+无缝.docx
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空调水安装技术交底镀锌+无缝
技术交底记录
资料编号
表C2-1
工程名称
交底日期
2017-3-30
施工单位
分项工程名称
管道冷热（媒）水系统安装
交底提要
空调水管道施工^案技术交底
交底内容:
一・空调水管道安装
（一）施工条件
1、作业面杂物淸理完毕，移动操作平台准备到位，建筑标高5线（以建筑完成面为基
准）确认清楚，开工前的必要材料准备完毕:
2.本工程设计规定空调水管材如下表：
名称
材料
连接方式
供暧空调热水管空调冷水管冷却水管
热镀锌管（DN25〜DN50）
螺纹连接
无缝钢管（DN65〜DN400）
焊接连接
空调冷凝水管
热镀锌管
螺纹连接
（二）施工准备
1.技术准备
⑴、施工前应认真熟悉深化后给排水专业管线综合排布图，检查核对系统管路的标高及预留洞尺寸正确无遗漏：
（2）、向施工队伍进行空调水系统施工的技术、质量、安全交底，明确各方面的技术、质量要求及安全注意事项。
2、施工机具
（1）、机械：
电焊机、切割机、电动套丝机、台钻、电锤
（2）、工具：
钢锯、锯条、管钳、线坠、小车。
⑶、英他：
水平尺、钢卷尺、白线、压力表。
4、施工范围
空调水系统：
公共区域及后勤通道区域全部施工，商铺只施工至内lm.
（三）施工工艺
安装谁冬
—•-
进场材料检验
管道保湼
♦—
管道试压
1
1、工艺流程:
粘贴标识
2.质量要求:
支吊架制作安装一管道淸理
管道安装
*—
管道预制
技术交底记录
资料编号
表C2-1
工程名称
交底日期
2017-3-30
施工单位
分项工程名称
管道冷热（媒）水系统安装
交底提要
空调水管道施工^案技术交底
★主控项目：
⑴、管材、管配件及阀门的型号、规格、材质及连接形式应符合设计规左:
⑵、固眾在建筑结构上的笛道支吊架，不得影响结构安全。
管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，留钢套管公称直径比相应管逍公称直径大两号，且应充分考虑管道保温的厚度,管道接口不得设置于套管内，钢制套管应与墙体饰而或楼板底部平齐，上部应髙出装饰地面20~50mm,并不得将套管作为管道支撑，保温管道与套管四周间隙应使用不然绝热材料填塞紧密：
（3）、管道系统安装完毕，外观检查合格后，应按设计要求进行水压试验：
（4）、凝结水系统采用充水试验，应以不渗漏为合格：
⑸、阀门的规格、型号和强度、严密性试验必须符合设计要求和规范规立：
★一般项目
（1）、管道焊接材料的品种、规格、性能应符合设计要求，管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合规范及设计要求：
⑵、螺连连接的管道，螺纹应整洁、规整，断丝或缺丝不大于全螺纹全扣数的10%,接口处根部外需螺纹为2~3扣，无外靈填料，外露螺纹部分应做防腐处理。
⑶、管逍安装的坐标、标髙和纵横向的弯曲度应符合验收规范要求，如下表：
表9.3.5管道安装的允许偏差和检验方法
项R
允许偏差
（mm）
检査方法
坐标
架空及地沟
室外
25
按系统检査管迫的起点、终点.分支点和变向点及各点之间的直管
用经纬仪、水准仪.液体连通器、水平仪、拉钱和尺量检查
室内
15
理地
60
标高
架空及地沟
室外
±20
室内
±15
埋地
±25
水平管道平宜度
DNW100mm
2L%o,蜃大40
用直尺、拉钱和尺量检查
DN>IOOmm
3L%o,最大60
立管垂直度
5L%o,圮:
大25
用直尺、线锤、拉线和尺量检查
成排菅段间距
15
用直尺尺童检查
成排管段或成排阀门在同一平面上
3
用直尺、拉线和尺量检齊
注：
L——管道的自效长度（mm）8
3、支架制作：
支吊架在涂底漆之前必须淸除苴表面及内不部的灰尘，锈斑及焊渣等物。
对于在吊顶、管井中安装的支架除锈后均涂樟丹防锈漆两道，明装支架再涂白色醇酸瓷漆两道。
具体支架形式如下：
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资料编号
表C2-1
工程名称
交底日期
2017-3-30
施工单位
分项工程名称
管道冷热（媒）水系统安装
交底提要
空调水管道施工^案技术交底
支架间距
管道类型
名义管径
支架中心距
1、II、III和VI
15-20
2.0
25-32
2.0
40
2.7
50
3.0
65-80
3.0
100
3.0
125
4.4
150
4.8
200
5.0
250
5.8
300及以上
6.0
支吊架形式：
（1）、水平管道支架:
双管多管吊恢
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表C2-1
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交底日期
2017-3-30
施工单位
分项工程名称
管道冷热（媒）水系统安装
交底提要
空调水管道施工^案技术交底
管道支吊架材料选用原则:
管道直径
角钢/槽钢
镀锌通丝吊杆
膨胀螺栓
DN15~DN40
L30*3
⑴10
M10
DN50~DN80
L40*3
⑴10
M10
DN1OO^DN125
L40*3
⑴10
M10
DN150~DN200
L50*3
610
M10
①•角钢支架钻孔，只允许采用机械加工，禁止使用电焊：
0.支架制作工序严格按照如下工序进行：
角钢手工除锈，然后切割，按要求焊接，剔除焊渣，打磨。
之后才可以刷第一遍深灰色防锈漆。
杜绝先刷漆后焊接或焊接刷漆交叉。
注：
a二50mmb二100mm。
⑵、水平管道固龙支架
1.角钢L40X42.连接板100*100*83.管码4.管道
（3）、垂直管道固定支架（DN200以上管道）
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表C2-1
工程名称
交底日期
2017-3-30
施工单位
分项工程名称
管道冷热（媒）水系统安装
交底提要
空调水管道施工^案技术交底
O
o
e]f4
-A
o
>
:
:
:
:
I—
o
o
1
J
:
:
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O
o
图例：
1.肋板
2.镀锌紧固螺栓
3.支承板
4.型钢支架框架
顶视图
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表C2-1
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工程名称
交底日期
2017-3-30
施工单位
分项工程名称
管道冷热（媒）水系统安装
交底提要
空调水管道施工^案技术交底
图例：
1.肋板
2.镀锌紧固螺栓
3.支承板
4.型钢支架框架
DN
槽钢
a
b
c
d
e
f
镀锌螺桂
200-250
C12
LL00
F-L00
90
8
120
8
M8
300
C14
60
60
100
10
120
10
MIO
350
C14
60
60
100
10
140
10
MIO
400
C16
60
60
120
12
160
12
M12
500
C16
60
60
120
12
160
12
M12
600
C16
60
60
120
12
160
12
M12
（4）、垂直管道导向支架
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2017-3-30
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管道冷热（媒）水系统安装
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空调水管道施工^案技术交底
槽钢型号：
10#连接板：
200*200*10管码圆钢直径=610膨胀螺栓=M10落地支架髙度距地250mm
注意事项：
a.悬吊式空调管道长度超过12m时，应加防摆动固左支架：
b.支架打孔位置须圧位准确，一次成功；底部钢板边缘与管道中线平行：
c.管道支吊架与水管接触处应设置木托。
细部做法说明：
I•木托厚度与保温材料相同，木托宽度为60mm,抱卡规格为25*3mm扁钢,
木托须刷沥漆，使木托颜色完全被覆盖。
4、镀锌管道螺纹连接：
（1）、套丝用电动套丝机，圆锥形管螺纹应符合国家标准，管径DN25mm以上要分两次以上套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象：
（2）、管螺纹连接时，在管子的外螺纹与管件或阀体内螺纹之间加油麻，先将油麻丝抖松成薄而均匀的纤维，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，然后拧上管件,再用管钳收紧：
（3）、安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向旋转安装，外露2~3扣螺纹，并淸除剩余填料，不得外露油麻，镀锌管的外露螺纹应刷防锈漆：
（4）、管道及阀件的线口连接应在专用台具上进行，防止应丝口连接造成直线度偏差过大，而影响美观：
5、无缝钢管焊接：
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2017-3-30
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管道冷热（媒）水系统安装
交底提要
空调水管道施工^案技术交底
厚度’（nun）♦
坡口名称'
I型坡口「
3〜6j
6~9・，
9〜26・・
V型坡口
2〜30・
T製披口・、
项次
1
3・
£
坡口尺寸
间隙.
钝边.
坡口角
（mm）<
（mm〉■
度。
0~1・5丄
1〜2.5「
—p
—&
0~2G
0~2・，
65~75・，
0〜30，
0〜3，
55〜65」
0-2.0-
—V
坡口形式
内星错边虽⑴、坡口加工：
进行对焊时，必须进行适当的开口处理或者倒角处理，坡口根据钢管壁厚采用"V"型或“I”型坡口。
管道坡口采用坡口机方式进行，坡口表而要求整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。
焊接I、V型坡口形式及尺寸见下表：
（1）管道对口：
管道对口采用支架或者吊架调整中心，在没有引起两管中心位移的情况下保留开口端空间，管道对口时必须外壁平齐，用钢直尺紧靠一侧管道外表而，在距焊口200mm另一侧管道外表而处测疑，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐
（2）点焊固左：
钢管对好口后进行点焊，点焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%,其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。
（3）管道焊接：
管道焊接严格执行《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》，严禁在坡口之外的母材表而引弧，防止电弧擦伤管壁。
为防止大管道在焊接过程中,热影响区域集中而导致管道变形，采用分段对称焊接消除热应力变形。
焊接注意事项：
a.采用多面焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物淸理干净，并等管逍自然冷却。
b.焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物淸除，每个焊缝在焊接完成后立即标记岀焊工的标识。
c.管道焊接要选择适合的管道材质的焊条及电流，焊缝的焊接层数与选用焊条的直径、电流大小、管道壁厚、焊口位宜、坡口形式有关。
具体选用标准见下表所示：
管壁厚度（mm）
层数
焊条直径mm
电流大小A
第一层
以后
平焊
立.仰焊
6〜8
2〜3
3
4
120〜280
90〜160
10
2〜3
3〜4
5
140〜260
120〜160
14
3〜4
4
5
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管道冷热（媒）水系统安装
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空调水管道施工^案技术交底
d・焊条不得出现涂层剥离、污物、老化.受潮或者生锈迹象。
焊条必须保存在专门的V燥的容爲内。
e・在焊接工作过程中，必须采取措施防止因为漏电，电击，或者其它因素引起的火灾或者对人员的伤害。
为了稀释有毒气体（例如锌的蒸汽），要准备好防护装巻和进行充足的通风。
f.为减少焊缝处的内应力，施焊时，应有防风、雨等措施。
管道内还应防止穿堂风。
•管道焊接是管道安装工程中重要的一环，直接影响管道安装质量，现对焊接的质量通病
做简要的分析。
质量问题
表现
原因
防治方法
咬肉
在焊缝边缘的母材上岀现被电弧烧熔的凹槽
主要是使用电流过大，电弧过长，及焊条角度不当。
调整电流及焊条角度。
未熔合
焊条与母材之间未熔合在一起或焊层间未熔合在一起
焊接电流过小，焊接速度过快，热量不够或焊条偏于坡口一侧造成的•或母材的坡口处及底层表而有锈，氧化铁、熔渣等未淸除干净造成的
调整电流及焊接速度，淸除锈、氧化铁、熔渣。
未焊透
管口间隙过小，管口坡度不够
焊接电流小，运条速度快，对口不正确，电弧偏吹及运条角度不当造成的
调整电流及运条速度，对口正确。
气孔
焊接熔池中的气体来不及逸岀，而停留在焊缝中的孔眼，低碳素钢焊缝中的气体主要是氢或一氧化碳
熔化金属冷却太快，焊条药皮太薄或受潮，电弧不当或焊缝污物淸理不净造成的
检查焊条药皮质量，淸除焊缝污物。
夹渣
焊接熔池中的熔渣未浮出而存于焊缝中
焊层间淸理不净，焊接电流过小，运条方式不当使铁水和熔渣分离不淸造成的
淸除焊层间杂物，凋整电流及运条方式。
焊瘤
在焊缝外多余的焊条熔化金属
熔池温度过髙，使液态金属凝固缓慢，从而在自重下下坠造成的
降低熔池温度。
（四八安全注意事项
1.每天带班班组长要做班前讲话，并做班前讲话记录;
2•现场严禁抽烟：
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分项工程名称
管道冷热（媒）水系统安装
交底提要
空调水管道施工^案技术交底
3.现场安全帽必须按要求佩戴：
4.特殊工种必须持证作业，电焊、接电等必须有证件的工人操作：
5.动火必须开动火证（一天一开），做好消防措施，安排看火人：
6.严禁工人踩在人字梯上吊装管子：
7.配电箱不得直接放置在地上，必须放在支架上或者悬空挂置，开完箱门后不使用时应上锁：
8.现场使用电线严禁拖地，须做悬空处理或套钢管；
9.现场施工必须做到每天工完场淸。
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