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地下室施工专项方案.docx

地下室施工专项方案

第一章工程概况

一、基本情况

工程名称:

杭政储出(2009)33号地块商业金融用房工程

建设单位:

浙江玉海房地产开发有限公司

设计单位:

浙江嘉华建筑设计研究院有限公司

监理公司:

北京中联环建设工程管理有限公司

施工单位:

浙江新瑞建设集团有限公司

建设地点:

杭州市江干区九堡镇

工期要求:

本工程总工期为730个日历天,其中地下室计划工期为240天(从第一层土方开挖始至顶板浇砼完成)。

质量要求:

工程质量等级必须达到合格标准。

验收标准按照国家现行有关规定、标准、杭州市建筑工程质量通病治理措施及设计文件等执行。

安全要求:

杭州市合格工地

场地周边情况:

本项目北侧为道路,西侧为拟建道路,东侧、南侧为河道。

施工条件:

经探明本工程红线范围内无各类管线。

地下室范围内工程桩及围护桩已施工完毕。

正在进行支撑梁的制作。

二、地下室概况

1、地下室基本概况

(1)建筑层高:

地下2层(局部3层)层高:

-2F层高3.75m(结构层高4.35m),夹层层高2.80,-1F层高为4.50m(夹层位置-1F层高为2.80m);

(2)建筑面积:

总建筑面积117830M2,其中地下室42531M2;

(3)结构形式:

框架剪力墙结构。

抗震设防烈度为6度,设计使用年限50年。

(4)基础形式:

桩基础――主楼区域采用预应力管桩PHC500A100-14.14.14;非主楼区域采用φ600钻孔灌注桩,桩身混凝土强度等级为C30。

(5)砌体材料:

±0.000以下与土体及凡与水接触部分墙体采用MU15蒸压灰砂砖,M10水泥砂浆砌筑;±0.000以下内部隔墙采用KP1MU10烧结页岩多孔砖(孔洞率≥25%),M5.0混合砂浆砌筑。

三、工程特点及技术要点分析

(1)工程特点

1、地下室施工期间周期较长,应特别注意基坑安全,加强基坑监测。

2、本工程地下室上部有6幢单体建筑,地下室范围广,水平轴网控制是测量放线的一个重点。

3、结构的复杂性

地下室部分轴网呈不规则状态,底板、承台面标高较多、较复杂,工程质量要求严格,施工要求较高。

占地面积较大,地下室轴线长宽度均超过130米,保证其周边外墙连续浇筑的质量是结构施工的关键之一;

本工程基础底板面积大,地梁较多且均为上翻梁,基础底板需要混凝土连续浇筑施工,保证其浇筑质量是本工程结构施工的关键之二;

本工程的地下室车库、汽车坡道为地下功能中较为重要的部分,地下室车库空间较大、结构复杂,尤其是保证坡道、入口、行车道、停车带等处的标高、坡度尤其是标高控制是结构工程施工的关键之三;

本工程的混凝土工程,特别是对地下部分和特殊部位的混凝土浇筑要求较为严格,因此本工程的混凝土工程检验和试验非常重要,我项目部将认真地组织实施,制定科学合理、切实可行的检验和试验方案。

4、工程的紧迫性要求

该工程地下室阶段工期紧、任务重,计划在240天内实现地下室的结构封顶,如何通过人、财、物力的投入和有力的保证措施,进行科学的策划、组织、管理,高效的协调和实施、有效的控制,通过计划管理,使工程按照业主的要求完成是地下室施工的重要任务。

(2)、施工难点

1、施工场地狭小。

地下室施工阶段场地狭小,地下室东侧、西侧、北侧基本无地可用;地下室南侧则不利于原材料的运入、堆放。

2、建筑物超长。

须采用防止结构出现裂缝的一系列结构处理措施和施工措施;塔吊无法覆盖整个地下室结构,部分模板需人工搬运。

3#塔吊地下室阶段主要负责转运工作,工作量较大,需合理安排使用计划。

3、工期紧、任务重。

由于工期较短,各道工序必须紧密衔接,加大了施工组织管理的难度,同时不利于模板、方木、钢管等材料的周转,加大了施工成本。

4、基础开挖面积较大,基坑较深,如何保障基础土方开挖,基坑支护,和地下室的正常施工,基坑如何排水等一系列问题将是后期施工的重点和难点。

四、拟采用的规范、图集及资料

施工图图纸、图纸会审记录及技术联系单

岩土工程勘察报告

工程测量规范(GB50026-2007)

建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002)

地下工程防水技术规范(GB50108-2008)

混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-95)

钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2003)

钢筋机械连接通用技术规程(JGJ107-2003)

建筑工程冬期施工规程(JGJ104-97)

钢筋焊接接头试验方法标准(JGJ/T27-2001)

砌筑砂浆配合比设计规程(JGJ98-2000)

混凝土质量控制标准(GB50164-92)

砌体工程现场检测技术标准(GB/T50315-2000)

建筑变形测量规范(JGJ8-2007)

建筑基桩检测技术规范(JGJ106-2003)

建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)

建筑工程施工质量评价标准(GB/T-50375-2006)

建筑地基与基础工程施工质量验收规范(GB50502-2002)

砌体工程施工质量验收规范(GB50503-2002)

混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50504-2002)

地下防水工程施工质量验收规范(GB50208-2002)

建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)

通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002)

建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)

建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)

建筑施工土石方工程安全技术规范(JGJ180-2009)

建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)

建设工程施工现场用电安全技术规范(GB50194-93)

建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2002年版)(JGJ130-2001)

相关行业及地方法律法规

第二章施工部署

一、主要指标

1、质量目标

按国家验收标准一次性验收合格。

2、安全文明生产目标

安全等级要求为“合格”,并达到杭州市文明施工基本要求。

组织文明施工,加强职工思想教育,重视环境保护,做好工程成品保护管理工作。

二、施工总部署

1、项目管理组织机构

2、施工区划分

地下室由后浇带分成11个大区块。

各区块的划分详见附图。

3、施工总平面布置

根据建筑总平面布置图和现场条件,现场安设3台QTZ80塔吊。

塔吊位置详见塔吊布置平面图。

办公用房位于场地北侧,仓库位于场地西南角,职工宿舍位于场地东侧。

详见临时设施布置平面图

原材料堆场、加工场、半成品堆场布置,详见地下室施工平面布置图。

4、劳动力投入计划安排

根据本工程实际工程量完成要求及施工总进度计划、月进度计划和每周工作计划要求,合理布置各施工阶段的劳动力,做到具备充分工作面条件下不浪工,不窝工,不脱节,且跟得上施工进度安排。

具体劳动力安排见下表:

序号

施工价段

施工班组劳动力人数

备注

泥工

木工

钢筋工

普工

1

支护梁开挖

10人

2人

6人

2

支护梁施工

16人

26人

26人

10人

3

地下室开挖

30人

8人

4

地下室结构

40人

80人

65人

10人

5

地下室防水

12人

6

回填土

8人

7

8

三、施工准备

1、技术准备

(1)会同有关单位搞好现场接收工作:

现场交接的重点是施工测量与有关桩基资料的移交,详细复核有关红线点,布设现场临时用电线路、临时用水管线和临时道路等。

(2)熟悉和会审施工图纸:

组织工程技术人员认真学习施工图纸,了解施工图纸的设计意图,全面熟悉和掌握施工图纸的全部内容,检查各专业之间的预埋件、预埋洞位置的尺寸是否统一或遗漏,提出改进设计便于施工的合理化建议。

(3)编制施工方案:

阐明施工工艺和主要项目的施工方法,劳动力组织和工程进度、质量和安全的保证措施,收集以前施工的各种经验性资料,针对本工程的特点和难点,编制切实可行的专项施工方案。

(4)技术交底:

在工程开工前,工程技术负责人组织参加施工的人员进行技术交底,应结合具体操作部位、关键部位和施工难点的质量要求,操作要点及注意事项进行交底。

技术交底采取“双层三级”制,即技术负责人组织各分项技术员向班组长和质检员交底,班组长和质检员接受交底后要认真反复地学习。

班组长接受交底后要组织工人进行反复学习,认真贯彻执行。

2、物资、机具准备

(1)建筑材料及安全防护用品准备:

对水泥、钢材、木材三大建筑材料、特殊材料等,均应根据实际情况做好计划,分批进场,编制各项材料计划表,对各种材料的入库、保管和出库制订完善的管理办法,同时加强防盗、防火的管理。

(2)施工机具设备:

施工中计划投入的大型施工机械包括3台塔吊等,现场主要机具表详见附表。

四、施工计划安排

详见《地下结构施工进度计划》

五、施工工艺及流程

测量放线→第一阶段土方开挖→支撑围护施工→围护梁养护→第二阶段土方开挖→碎石垫层、砼垫层及砖胎模施工→底板防水层→防水保护层施工→地梁、承台、底板钢筋绑扎→底板外模支设、吊模施工→底板砼浇注→换撑带施工→拆撑→墙、柱钢筋绑扎→地下二层模板支设→地下一层楼板、梁钢筋绑扎→地下一层浇砼(含换撑施工)→拆撑→地下夹层墙、柱钢筋绑扎→地下夹层模板支设→地下夹层板、梁钢筋绑扎→地下夹层浇砼→地下一层墙、柱钢筋绑扎→地下一层模板支设→地下室顶板、梁钢筋绑扎→地下室顶板浇砼→砼养护→外侧墙、顶板防水层→保护层施工→回填土

第三章施工实施

一、测量放线

1、施测程序

准备工作→测量作业→自检→报验

↓↓

合格→合格→进入下道工序

2、施工测量组织工作

由项目技术部专职测量人员成立测量小组,根据杭州市勘测设计研究院给定的坐标点和高程控制点进行工程定位、建立轴线控制网。

按规定程序检查验收,对施测组全体人员进行详细的图纸交底及方案交底,明确分工,所有施测的工作进度及逐日安排,由组长根据项目的总体进度计划进行安排。

3、施测原则

(1)严格执行测量规范;遵守先整体后局部的工作程序,先确定平面控制网,后以控制网为依据,进行各局部轴线的定位放线。

(2)必须严格审核测量原始数据的准确性,坚持测量放线与计算工作同步校核的工作方法。

(3)定位工作执行自检、互检合格后再报检的工作制度。

(4)测量方法要简捷,仪器使用要熟练,在满足工程需要的前提下,力争做到省工省时省费用。

(5)明确为工程服务,按图施工,质量第一的宗旨。

紧密配合施工,发扬团结协作、实事求是、认真负责的工作作风。

4、施测准备

(1)全面了解设计意图,认真熟悉与审核图纸。

施测人员通过对总平面图和设计说明的学习,了解工程总体布局,工程特点,周围环境,建筑物的位置及座标,其次了解现场测量座标与建筑物的关系,水准点的位置和高程以及首层0.000的绝对标高。

在了解总图后认真学习建筑施工图,及时校对建筑物的平面、立面、剖面的尺寸、形状、构造,它是整个工程放线的依据,在熟悉图纸时,着重掌握轴线的尺寸、层高,对比基础,楼层平面,建筑、结构几者之间轴线的尺寸,查看其相关之间的轴线及标高是否吻合,有无矛盾存在。

(2)测量仪器的选用。

测量中所用的仪器和钢尺等器具,根据有关规定,送具有杭州市仪器校验资质的检测厂家进行校验,检验合格后方可投入使用。

现场测量仪器一览表

序号

器具名称

型号

单位

数量

1

全站仪

苏一光RTS112L

1

2

经纬仪

J2

1

3

水准仪

DS3

2

4

塔尺

5米

2

5

钢尺

100m

1

6

钢尺

50m

2

7

钢尺

30m

2

8

盒尺

5m

10

9

对讲机

3

10

墨斗

4

5、测量的基本要求

测量记录必须原始真实、数字正确、内容完整、字体工整;测量精度要满足要求。

根据现行测量规范和有关规程进行精度控制。

根据工程特点及《工程测量规范》,此工程设置精度等级为二级,测角中误差20秒,边长相对误差1/5000。

(1)整体测量控制

1.1本工程轴网与标高由杭州市勘测设计研究院现场提供,并做好了原始的轴网与标高的复核工作。

在基坑的四周做好了轴网与标高的保护点,并进行了编号,保证原始记录的完整性。

1.2在桩基施工前项目部技术负责人会同桩基施工单位测量负责人进行桩基施工轴网技术交底工作,保证桩基施工轴网与标高与土建单位地下室施工轴网与标高一致。

1.3地下室施工时,将由测量负责人将地下室轴网与标高先进行全面复核工作,防止桩基施工后出现偏差。

然后用全站仪再将其全部引至基坑边,按轴线编号控制。

(2)分部分项工程测量控制

2.1地下室施测采用外控制法。

利用经纬仪将平面控制网投测于地下室施工作业面上,从而定出柱、墙位置。

2.2深坑部分施测采用内控制法。

根据其位置关系依次放出各平面轴线,建立浅基坑部位轴线控制网。

(3)平面控制网的测设

平面控制应先从整体考虑,遵循先整体、后局部,高精度控制低精度的原则;

3.1布设平面控制网首先要根据施工总平面图,现场施工平面布置图。

3.2桩位必须用混凝土保护,地面以上设醒目的围护栏杆,并用红油漆作好测量标记;

3.3控制桩保护见下图

控制桩保护示意图

(4)高程测量控制

4.1高程控制网的布设原则

4.1.1为保证建筑物竖向施工的精度要求,在场区内建立高程控制网,以此作为保证施工竖向精度的首要条件。

4.1.2根据场区给定的高程点向场区内引测,布设场区高程控制网。

4.1.3为保证建筑物竖向施工的精度要求,根据给定的高程点,在场区内建立高程控制网。

先用水准仪进行复测检查,校测合格后,测设一条闭合水准路线,联测场区高程竖向控制点,以此作为保证竖向施工精度控制的首要条件,该点也作为以后沉降观测的基准点。

4.2高程控制网的等级及技术要求

4.2.1高程控制网的精度,不低于三等水准的精度。

4.2.2半永久性水准点位处于永久建筑物以外,一律按测量规程规定的半永久.

4.2.3桩的方式埋设,并妥善加以保护。

4.2.4引测的水准控制点,需经复测合格后方可使用。

4.2.5高程控制网技术要求

高程控制网的等级拟布设三等附合水准,水准测量技术要求如下表:

等级

高差全中误差(mm/km)

路线长度(km)

与已知点联测次数

附合或环线次数

平地闭合差(mm)

三等

6

1

往返各一次

往返各一次

12

 

二、挖土施工

本工程土方开挖采用4台220型反铲挖土机和2台120型反铲挖土机组合开挖,分三层进行施工,第一阶段挖至第一道支撑梁底,第二阶段挖至地下室基坑底(西北角挖至第二道支撑梁底),第三阶段挖除第二道支撑梁底土方。

开挖顺序为自东向西,自南向北。

施工分两步进行:

第一步由机械开挖,土方用车辆外运,机械开挖不能破坏原土层结构,第二步由人工修土,基底标高以上200mm的土方采用人工倒运,车辆外运。

机械挖土严格控制标高,标高误差和平整度均严格按规范标准执行。

机械挖土接近坑底时,由现场专职测量员用水平仪将水准标高引至坑底。

然后随着挖机逐步向前推进,将水平仪置于坑底,每隔2-4米设置一标高控制点,纵横向组成标高控制网,以准确控制基坑标高。

基坑开挖后,在基坑四周留设400mm深300~500mm宽的明沟作为排水沟,排水沟如果破坏基坑的支护,则在排水沟外侧砌筑二到三皮粘土实心砖,防止边坡流沙引起支护的稳定性。

在排水沟的沟线上每隔30m设置一个φ1200mm集水井,集水井的底面比沟底低800mm。

四壁垒240mm厚粘土实心砖,集水井跟着室外土方回填四壁垒至自然地坪,室外回填前,将基坑四周明沟内填筑粗石子成盲沟。

在地下室土方回填前,一直保证集水井内水外排,减少地下水对底板的压力。

在基坑内东西、南北方向每隔15m设置一道盲沟,盲沟深度400mm,宽度300~500mm,坡度为5‰,用粗石子填实,浇筑垫层砼。

每个集水井内设置一台φ100的潜水泵向市政雨水口排水,降低地下水位,直至地下室完全施工完毕。

在设计施工图集水坑、电梯井的位置,考虑位置较深、水量较大,在集水坑底深挖800mm深直径500mm的排水井,埋设300×300×1000×3的钢套,埋设在垫层以下的部分,钢套四周均匀开小洞,钢套底部和四周填设粒径为30~50mm的石子,钢套内放置一台φ50的潜水泵排水,钢套埋在底板部分的高度中部设置内外两道止水环。

当实际地下水情况与方案有较大出入时,应该考虑在变更降水方案,需要时再出方案。

工程桩顶按设计要求伸入承台50mm,主筋锚入承台,由于挖土分台阶进行挖土,灌注桩截桩应分层进行截除,每段长度应控制在1000mm左右,截桩第二层时应先定出桩顶设计标高,还要标出桩顶预留钢筋标高位置;截桩采用人力及空气压缩机配风镐击碎。

凿下的小块用作道渣或填盲沟,大块石随土方一起外运。

严禁将截下的桩堆放在围护桩上方或场地内。

灌注桩要求最后一节截桩时预留150mm长度,然后用小锤人力慢慢地修凿到设计标高,以确保桩顶高出垫层面50mm。

严禁使用挖土机将桩身推倒,以防桩身受损或断裂。

夜间施工必须要有足够的照明。

具体施工已编制详细的深基坑专项施工方案,并上报公司总公办总工程师,通过专家组论证可行。

本方案不再重复编制此部分内容。

三、垫层、砖胎模施工

1、人工修土及垫层施工

基坑垫层施工原则为,挖土到标高一块,人工平整一块,垫层施工一块,每块挖土面积不宜太大,具体施工时结合工程的后浇带位置统筹安排。

基坑垫层应严格控制标高,砼采用商品砼,基坑内搭设下料管道,由砼泵车配合送至浇灌点,振动器捣密实。

土方挖至离设计标高200mm后,土体采用人工修土(包括下翻承台处用人工平整)至设计标高。

人工修土紧跟挖土面,人工修的土及时运往挖机的挖土范围内,尽量随挖机带出基槽。

后铺设100厚碎石垫层,上用石子找平。

再采用商品砼进行浇筑。

下翻承台处浇完垫层后,立即进行砖胎膜制作,砖胎膜砌筑完毕,再进行底板垫层的浇筑。

修挖土时,在修土至设计标高时,应及时设置垫层,避免基坑暴露时间过长。

2、砖胎模施工

(1)施工条件

1.1垫层已经施工完毕,垫层超出基础外轮廓100mm,侧模砖墙厚度为240mm(其中6桩及以下为120mm),砖模采用20厚1:

3水泥砂浆粉刷。

砖侧模与坑壁之间空隙用原沙土回填。

经检查复核符合图纸要求,并办理预检手续。

1.2根据已放好基础轴线及边线:

立好皮树杆(转角处均应设立),用30×40的木料制作,一般距墙或墙角50mm为宜,皮树杆应垂直、牢固、标高一致,立完后应经复核。

(2)砖胎模施工

2.1工艺流程

拌制砂浆→施工准备(放线、立皮树杆)→排砖撂底→砌混凝土砌块砖墙→自检、检验评定

本工程采用预拌砂浆。

2.2砖胎模砌筑

砖胎模砌筑前,基础垫层表面应清扫干净,洒水湿润。

先盘墙角,每次盘角高度不应超过5皮砖,随盘随靠平、吊直。

根据皮树杆最下面一层砖的低标高,拉线检查基础垫层表面标高,如第一层砖的水平灰缝大于20mm时,应先用细石混凝土找平,严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平,更不允许砍砖找平。

平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。

组砌方法应正确,砌体上下应错缝,里外咬槎,采用“三一”砌砖法(即一铲灰,一块砖,一挤糅),严禁用水冲砂浆灌缝的方法。

砌块砖灰缝厚度为10mm,且应饱满、平直、通顺,立缝砂浆应填实。

应挤压碰头灰,防止透亮或瞎缝。

砖墙应拉通线砌筑,并应随砌吊、靠,确保墙垂直、平整,不得砸砖修墙几个人使用一条通线,中间应设几个支线点,小线要拉紧,每层砖都要穿线看平,使水平灰缝均匀一致,平直通顺,砌筑时宜用外手挂线,可以照顾砖墙两面平整。

砌砖时砖要放平,里手高,墙面就要张,里手低,墙面就要背,砌砖时一定要上跟线,下跟楞,左右相临要对平。

墙体标高不一致或有局部加深部位,应从最低处往上砌筑,应经常拉线检查,以保持砌体通顺、平直。

变形缝的墙角应按直角要求砌筑,先砌的墙要把舌头灰刮尽;后砌的墙可采用缩口灰,掉入缝内的杂物随时清理。

施工时,应防止基槽灌水。

每天砌筑高度不宜超过1.2m。

(3)抹灰

在砖墙上抹灰,阴阳角抹成直角,用做水泥基渗透结晶防水涂料基层,防水涂料施工前先找水眼,堵住水眼后用滚筒刷水泥基渗透结晶型防水涂料两遍。

3、质量要求

(1)主控项目

1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求。

1.2砂浆品种符合设计要求。

1.3砌体砂浆必须饱满密实,实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。

(2)一般项目

2.1砖砌体上下错缝,每处无长度超过500mm以上的同缝。

2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实,缝应平直。

(3)允许偏差

3.1砖墙

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

轴线位置偏差

10

用经纬仪或拉线尺量检查

2

墙体顶面标高

±15

用水准仪和尺量检查

3

表面平整度

8

用2m靠尺和塞尺检查

4

水平灰缝平直度

10

用2吗靠尺和水平尺检查

3.2抹灰

项次

项目

允许偏差(mm)

检验方法

1

立面垂直

5

用2m托线板检查

2

表面平整

4

用2m靠尺及楔形塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

用2m托线板检查

4、各项保证措施

(1)成品保护措施

1.1砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。

进场后,要按品种、规格分别堆放整齐,作好标识,堆放高度不能超过2m。

1.2回填砂石时,人工用铲、锹从放坡的坑壁侧填入,防止回填时挤歪挤裂。

1.3回填砂石运输时,先将墙顶保护好,不得在墙上推车,损坏墙顶和碰撞墙体。

(2)安全措施

2.1墙身砌体高度超过1.2以上,必须及时搭设好脚手架,不准用不稳定的工具或物体垫高工作。

脚手架上下行梯道由防滑措施,经常检查外脚手架。

2.2现场安全员负责火源、电源的管理。

用电接线必须由专职电工进行,不得私拉乱接。

2.3现场按照规定设立相应的安全标志,配置防火器具。

2.4用电设备在使用前,检查电线绝缘、接地、开关安装等情况,应符合用电要求。

2.5进入施工现场,要正确穿戴安全防护用品。

2.6施工现场严禁吸烟,不得酒后作业。

2.7从砖垛上取砖时,先取高处后取低处,防止垛倒砸人。

2.8在施工操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求,安全设施和防护用品是否完备。

(3)环保措施

3.1砂浆不得遗洒污染作业面。

3.2施工垃圾应每天清理,堆放在指定的地点。

3.3现场的砂石料要用帆布覆盖,水泥在库房内存放。

3.4材料在运输时要加以覆盖,防止遗洒。

四、钢筋工程

1、施工准备

(1)技术准备

1.1熟悉地下室施工图纸、图纸会审纪要,以及规范、图集。

1.2要求钢筋施工队,配出地下室钢筋料单,通过配料发现地下室钢筋设计存在的问题,以便及时解决。

1.3特别对人防口部、电梯井、集水井、汽车坡道处的钢筋进行技术与质量交底,会商钢筋施工方法等技术工作。

(2)材料准备

2.1钢筋进料前与供应商签订好钢筋采购与运输合同,要求选择信誉度高的合格供应商。

2.2通过料单将地下室分区范围内的钢筋列出详细的采购计划表,再通过各区块的钢筋总量以后施工用钢先后顺序,计划出每次钢筋进场所需的钢筋品种,做到每次进场前,后场库存钢筋基本料清。

2.3钢筋加工机械的准备:

调直切断机、弯曲机、弯箍机、切断机已进场安装完毕,并做到一机一闸一隔一漏,且可靠接地。

2、钢筋进场质量要求

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