林州市太行建设工程有限企业技术标.docx
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林州市太行建设工程有限企业技术标
1.1编制依据
《建筑法》、《工程建设质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》
国家、河南省、鹤壁市有关建设工程规范、规定和标准（含标准图集）。
鹤壁建业·桂圆一期室外道路、雨污工程设计图纸
1.2工程简况
工程名称：
鹤壁建业·桂园一期室外道路、雨污工程
建设地点：
鹤壁市山城区红旗路与春雷路交汇处
建设单位：
鹤壁山城建业城市建设有限公司
设计单位：
郑州大学综合设计研究院
二、分项工程施工方案与技术措施
管道施工
1、施工工艺
施工准备→测量放样→沟槽开挖→基底覆砂（管道基础施工）→管道排放→接口施工→检查井施工→闭水实验→沟槽覆砂。
2、测量放样
2.1轴线测设
根据设计图测设管道中心线和检查井中心位置，设立中心桩。
管道中心线和检查井中心位置经复核后方可在施工中使用。
根据施工管道直径大小，按规定的沟槽宽定出边线，开挖前用白粉划线来控制。
在沟槽外检查井位置的两侧设置控制桩，并记录两桩至检查井中心的距离，以备校核。
2.2标高测设
将经纬仪架设在先前放样好的固定桩位上，将整条线贯通，然后在每个龙门架上用红油漆标注，再进行复测，最后用铁钉固定在轴线位置的龙门架横板上。
用水准仪测出铁钉的标高，计算出开挖沟槽至铁钉的距离、基础及管顶至铁钉的距离。
根据需要沿施工范围加密测放临时水准点，临时水准点应设置在相对稳定的位置，沿线每隔200m设置一个。
临时水准点设置后，要统一编号，在图纸上标明，经复核无误方可使用。
并根据施工进度定期复测，一般每周一次。
在每座检查井的位置架设坡度样架（龙门板），用来控制管道及基础的标高和坡度。
龙门板经复核后方可在施工中使用，在挖至底层土做基础排管等施工过程应经常复核，发现偏差及时纠正。
3、沟槽开挖
在沟槽开挖前，一定要弄清有无地下管线（如电缆、管道等）后方可开挖。
沟槽开挖采用机械挖土，人工配合清坡、清底，土方运至堆场,
挖掘机挖土应严格控制标高，防止沟槽超挖或扰动基底土，当开挖接近槽底设计标高时，用人工修整槽底、边挖边修。
挖掘机挖土时设专人指挥，维持现场施工安全。
具体见附图《雨污水管道开挖示意图》
4、管道铺设
4.1管道的进场堆放及运输
当管道直接放在地上时，要求地面平整，不能有石块和容易引起管道损坏的尖利物体，要有防止管道滚动的措施。
不同管径的管道堆放时，应把大而重的放下边，轻的放上边，管道两侧用木楔或木板挡住。
堆放时注意底层管道的承重能力，变形不得大于5%。
管道存放过程中，应严格做好防火措施，严禁在管道附近有长期明火。
短距离搬运，不应在坚硬不平地面或石子地面上滚动，以防损伤管道。
上下叠放运输，其高度不应超过2M。
车、船与管道接触处，要求平坦，并用柔韧的带子或绳子将其固定在运输工具上，防止滚动和碰撞。
4.2管道基础
基坑开挖至设计标高，复测无误后，经现场监理工程师验收合格后方可进行基底垫层的施工。
管道基础采用垫层基础，其厚度应符合设计要求。
本工程雨、污水管采用HDPE双壁波纹管排水管，管道基础采采用100ｍｍ厚中细砂垫层，垫层厚100mm，按沟槽宽度满堂铺设、摊平、填实。
基础夯实紧密，表面平整。
管道基础的接口部位应予留凹槽以便接口操作。
接口完成后，随即用相同材料填筑密实。
4.3管道安装
根据管径大小、沟槽和施工机具装备情况，确定人工或机械将管道放入沟槽。
待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。
安装由下游往上游依次进行。
下管前，凡规定需进行管道变形检测的断面管材，预先量出该断面管道的实际直径并做出记号。
下管用人工或起重机吊装进行。
人工下管时，由地面人员将管材传递给沟槽内的施工人员，对放坡开挖的沟槽也可用非金属绳系住管身两端，保持管身平衡均匀溜放至沟槽内，严禁将管材由槽顶边滚入槽内；起重机下管吊装时，用非金属绳索扣系住，不串心吊装。
雨季施工时采取防止管材漂浮措施。
先回填到管顶以上一倍管以上的高度。
管安装完毕尚未回填土时一旦遭到水泡，进行管中心线和管底高程复测和外观检查，如发现位移、漂浮、拔口现象，立即返工处理。
在管道铺设过程中，若发现管道损坏，应将损坏的管道整根更换，重新铺设。
4.4管道接口
1）承插式橡胶圈柔性接口
采用承插口连接的管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。
接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。
接口方法按下述程序进行：
De400mm以下管道，先由一人用棉纱绳吊住被安装管道的插口，另一人用长撬棒斜插入基础，并抵住该管端部中心位置的横挡板，然后用力将该管缓缓插入原管的承口至预定位置；De500mm以上管道可由2个0.5吨手板葫芦将管材拉动就位。
接口合拢时，管材两端的手板葫芦同步拉动，使橡胶密封圈同步就位，不扭曲、不脱落。
为防接口合拢时已排设管道轴线位置移动，采用稳管措施。
具体方法可在编织袋内灌满黄砂，封口后压在已排设管道的顶部，其数量视管径大小而异。
管道接口后，复核管道的高程和轴线位置使其符合要求。
5、检查井施工
本工程雨、污水检查井施工：
管径≤De250的雨、污水管道上
的检查井采用一次性注塑成型HMCN塑料检查井；管径≥DNe315的雨、污水管道上的检查井采用砖砌圆形检查井；雨水口采用乙型单箅、双箅雨水口，雨水口与雨水检查井连接管道采用De200UPVC双壁波纹管。
井盖均采用φ700重型球墨铸铁圆形井盖。
必须严格按照设计图纸规定施工。
砖砌检查井前应先打扫冲洗基础表面，清除杂物，并保持基础表面无积水。
检查沟管稳定、方向和标高是否符合设计要求。
根据设计的检查井位置和规定的尺寸做好放样和复核工作。
砖材必须湿润。
砖砌体M10水泥砂浆，随拌随用，而且要在砂浆初凝前用完。
检查井砌筑必须满足下列要求：
①在基础面上铺筑砂浆后方可砌砖墙，要做到墙面垂直，边角整齐，宽度一致。
②砂浆厚度为10mm灰缝应饱满、平整，砌砖时夹角应对齐，上下错缝，内外搭接。
③每砌一层砖，用草帚适量洒水并用泥刀将砂浆刮入砖缝，不得直接浇水，以防跑浆。
④砌筑时应经常用角尺和托线板检查四周墙体是否成直角，墙面是否平整和垂直，砂浆厚是否均匀，若不符合要求，应随时纠正。
⑤若井整体为半砖或一砖，应保持内壁平整，若墙体为一砖半及以上，内外壁均应保持平整。
砌砖时应随时将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清除干净。
沟管上半圈墙体应砌拱圈高为25cm，砌砖时应由二侧向顶部合拢，管口要洁净，砂浆厚度要均匀，并填嵌密实。
砖墙砌体砌至一定高度时，要采用1：
2水泥砂将进行内外抹面。
粉刷工作分二道工序进行，先刮糙打底抹光，粉刷宜先外壁后内壁，刮糙厚度一般在10mm以下用直尺刮平，木抹搓平，表面应粗糙或划出纹路，刮糙的水泥砂浆凝结后及时抹光，并注意湿治养护，不得不起壳，裂缝现象。
检查井流槽采用砖砌流槽，两肩向中间落水，采用砖砌筑时，必须用1：
2水泥砂浆抹面。
6、闭水实验
根据规范要求雨水管在流砂地区每四节抽磅一节，污水管道每节磅水。
磅水检验合格后方可进行管道坞膀。
直径≤800mm的管道用磅筒磅水。
磅水前，接缝砂浆及混凝土应达到一定强度。
磅水前，管道内应先灌水24h，使管道充分浸透。
先加水试磅20min，待水位下降稳定后，进行正式磅水，加水至标准高度，观测水位下降值，计算30min水位下降平均值。
各种管径管道的磅水水头，应在检验段上游管道内顶标高以上2.00m。
承压管磅水水头及允许渗水量应符合设计要求。
7、沟槽回填
沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行，采用素土回填，覆土时保证沟槽内积水排除干净，严禁带水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。
沟槽回填，按规范要求排水管沟槽两侧应分层对称回填，并且要两侧同步夯实，防止不对称回填造成管道侧向位移；回填时不得将土直接砸在接口上；窨井等附属构造物回填土应四周同时进行；在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。
管顶以上覆土时，应分层平整和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和密实度要求而定。
管顶以上0.5m范围内用人工回填，当使用推土机或碾压机械碾压时，管顶以上的覆土厚度不小于70cm。
回填土各部分的压实质量要求按照设计图纸的要求进行控制。
顶管工程
1、设备安装
（1）导轨安装
导轨安放前，应先复核管道中心位置，安装时严格确保导轨中心线与管轴线重合。
导轨坡度与管道设计坡度相同，本段顶管导轨面水平。
导轨位置定好后用槽钢或工字钢支撑牢固。
（2）设置承压壁
承压壁应承受和传递全部顶力，必须具有足够的强度和刚度，本工程承压壁的设计的承压能力为4000kN。
承压壁的平面必须与顶进轴线相垂直，在顶进中随时检查，如有发现倾斜，则必须重新布置，以保证安全。
承压壁与砼墙壁间用C10砼填塞密实。
（3）安装主顶设备
主顶设备是指安装在承压壁前方，使顶管掘进机和钢管管节向轴线方向顶进的加力组合装置。
根据管道顶力计算，本段管道顶进安装四台同行程、同规格的200吨千斤顶，对称布置固定在支架上，并与管道中心垂线对称，其合力的作用点位于管道中心的垂直线上。
管道顶进
（1）掘进机出洞技术
掘进机出洞技术尤为关键，如果在顶进初期就掌握好顶进的方向，在以后顶进管子时，就不易产生较大的偏差，可使管道顶进顺利，考虑到的顺直管材和摩阻系数，初期顶进时除在安装导轨、出洞时应严格注意外，管道在顶出洞口的30m内要十分严格地控制掘进机出洞时的顶速，克服急躁情绪，顶速必须控制在10-15mm/min范围内，留出充足的时间慢慢找出偏心顶力纠偏的最佳顶力值，保证一次出洞顺直。
（2）穿越道路桩基
掘进机在进入西三环及石安高架桥桩基时，除按正常的管道顶进方法外，另外要严格执行以下技术要求：
A．顶进前纠偏采用小角度及时纠偏，纠偏角不得大于0.1度；
B．慢顶速，管道顶进速度控制在20mm/min以内，将沉降量控制在10mm以内；
C．加强触变泥浆润滑，使浆液在管道顶进过程中形成完整的初始浆套。
注浆压力控制在0.2MPa以内；
D．管道顶进若出现异常，如顶力突然增大等情况时要停止顶进，再分析原因（是否是顶到现有桩基等），研究并制定好方案后方可顶进。
道路工程
沥青砼路面施工顺序：
素土夯实（填土压实系数≥0.94）→垫层种类及配合比：
1级配碎石，铺设厚度：
300mm→底层或面层种类：
乳化沥青透层、沥青混凝土路面→铺设厚度：
粗粒式40mm、细粒式30mm
测量放样
对于道路工程，为了保证道路中线位置准确可靠，在施工前应根据原交底桩进行复测，在施工中每道工序都应复核中线，在施工往往有一部分中心桩或里程桩被破坏，给施工带来影响，为了在施工中确保中心桩的准确性，需在不受施工干扰，便于引用，
易于保持桩位的地方测设施工控制桩，根据现场情况，将采将平行线或延长线法加以保护。
路基处理及三渣灰土填筑
路基在填筑前应作清表处理（清表厚度不小于15厘M）清除地表植被、垃级腐蚀物、树根全部掘除，对于路基土质为软土、淤泥路段，采取换填处理，用三渣灰土填至设计标高，。
三渣灰土经摊铺、整平、碾平后，必须对基层的质量（包括基层的压实度、平整度、路拱坡度）进行检查，符合设计要求后方可进入下道工序。
侧石的施工
侧石施工采用C30预制混凝土立缘石：
或者参照设计院提供的侧石规格尺寸进行预制，侧石留2×2倒角。
预制侧石的质量和施工质量必须满足《市政工程施工及验收技术规程》。
侧石施工应根据施工图确定的侧平面位置和顶点标高排砌，人行道进口坡处的侧石一般比平石高出2CM-3CM，两端接头做成斜坡。
道路直线采用100CM侧石，相邻侧石接缝必须平齐，缝宽为1CM。
、侧石的垫层采用C10水泥混凝土，采用1：
3的水泥砂浆卧底。
、侧石安放稳固,做到线段直顺，曲线圆滑；顶面平整无牙，勾缝严密，整洁坚实。
、雨水口处侧石安放,应与雨水口施工配合，作到安放牢固，位置准确。
沥青面层施工
本工程沥青混凝土路面共有二层,分别4CM粗粒式沥青混凝土，3CM细粒式沥青混凝土。
（一）、材料要求：
A：
沥青混凝土必须按照规定的配合比设计，确定矿料级配和沥青用量。
B:
沥青混凝土合料必须选用符合规范和规程要求的材料。
C：
沥青混凝土必须由沥青拌和厂拌和机械拌制，混合料送到工地时的温度必须满足规范要求。
沥青拌和厂应对拌制沥青混凝土的各种原材料定期进行按规范和规程制定的质量检验，拌和厂应保证均衡连续送料。
（二）、技术要求有施工质量保证措施：
（1）、沥青混合料采取工厂拌制和运送，要按设计要求搅拌，并取样进行实验，以满足设计要求。
（2）、在施工前除保证基层质量达到标准外，还应将其表面的土块、浮土等杂物清除，以达到干燥、无浮尘、无浮石、无杂质的要求。
局部不平或成坑之处，应采用沥青混合料整平，不得灌浇沥青或山渣整平。
（3）、在测量放样时，应在路中心线及1/4路宽处，每隔10M按松铺厚度要求，测放一个临时桩，在竖曲线路段应适当加密，在较复杂的交叉口或超高段处，应增加路拱或横坡控制点样桩。
（4）、沥青混合料摊铺温度应控制在110-1300c之间。
采用机械摊铺形式，混合料摊铺整平后，应根据混合料的温度决定开始和终止碾压的时间。
开始碾压温度：
100-1200c
终止碾压温度：
>800c
（5）、碾压顺序及要求按操作规程执行，碾压设备采用振动式压路机。
在摊铺前应检查工程施工范围内的井盖框，路缘石等是否已因定到要求标高，侧壁是否已涂好沥青粘层，顶面是否有保护隔离措施。
碾压顺序为：
接缝处预压→全路初压→全路终压。
压路机应有自动洒水设备，防止混合料粘轮。
压路机应均匀行驶，不得在碾压层上调头、转向、突然刹车。
碾压成型后的新铺沥青层上不准料车和工程机械重复机驶，不得停放摊铺机、压路机及其他易漏机油、柴油的机械或车辆，不得堆放石子、料块、泥土等其他杂物。
（6）、竣工后的沥青铺筑层应平整坚实,粗细均匀,不得有脱落、掉渣、裂缝、堆积、烂边等现象。
接缝衔接紧密平顺。
烫缝整齐不枯焦。
沥青面层与各种井盖框、平石和其他构筑物衔接紧密平顺，不得有积水现象。
三、施工进度计划
3.1进度计划
根据施工组织设计进度计划要求，工期6个月
3.2工期保证措施
1．组织措施
1）为了加强现场管理，使工程工程按进度计划顺利进行，建立包括施工进度控制体系在内的一系列责任制度，使建立的组织管理体系能够发挥其最有效的控制力。
2）劳动力及施工机械的投入
根据工程进展情况，适时投入满足施工进展所需的劳动力和施工机械。
为了保证劳动力间配合熟练和默契，发挥其最大的效率，劳动力应以成建制的引进为宜。
进场的施工机械必须是状态良好、运转正常的设备。
3）根据现场施工进度要求，以关键线路施工需要为主线，及时合理地调配劳动力和施工机械，为下道工序施工创造有利条件。
劳动力计划表
序号
队伍名称
人数
施工任务
备注
工程经理部
工程经理部
6
负责本工程全面管理工作
表内人数为基本人数，根据工程进度情况，可随时增减。
各个工区之间可以根据具体的施工进度进行人员调配
工区
1
施工一区
工
区
1
管道一队
20
负责一区管道施工
施工二区
5
管道二队
22
负责二区管道施工
施工三区
9
管道三队
20
负责三区管道施工
总计
3队
62
主要施工机械投入计划一览表
序号
机械或
设备名称
型号
规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率KW
生产能力
M/H
运转情况
1
挖掘机
PC200-6
1
日本
2006
95
0.8m3
良好
2
挖掘机
PC220-6
2
日本
12004
162
1.0m3
良好
3
自卸汽车
斯太尔
6
上海
2003
85
15T
良好
4
加油车
NTS100GY
1
上海
2002
8T
良好
5
汽车吊
QY25
1
锦州
2002
165
25t
良好
6
振捣棒
5
1999
良好
7
平板振动器
1
2000
良好
8
木工电锯
2
2003
良好
9
水泵
10
2005
良好
测量仪器
1
电子全站仪
SET2100
1
良好
2
水准仪
NA24
2
良好
3
钢尺
50m
3
良好
4
钢尺
3.m
10
良好
2．技术措施
1）为保证各工序作业有序地进行，对施工作业方案实施动态管理，当现场情况或设计情况出现变化时，及时修改施工方案和施工进度计划，以实现对工期最有效的控制。
2）提前组织劳动力、施工机械进场作业，同时即时备料，确保施工所需的人、机、料满足施工要求。
3）科学合理地采用成熟的施工技术和施工工艺，使科学管理发挥出最大的效益，以缩短工序间不必要的间歇时间和占用有效工期。
四、质量保证体系及措施
4.1质量保证体系
工程质量保证体系图
4.2测量精度保证措施
工程轴线定位控制网必须按照施工方案的要求，在工程两侧每隔150m间隔设置轴线测量基准点，形成多个三角控制网。
另外，必须在临近的建筑物屋顶设置轴线定位控制空导点，加强对高空部分的轴线控制力度，保证测量定位的精度。
高程控制基准点一部分与轴线控制基准点合用，再根据轴线控制基准点测设加密桩，保证每次水准测量的距离不大于100mm。
保
证高程引测的精度。
所有的轴线定位控制基准点及高程控制基准点测设前，必须对业主提供的坐标原点进行复核，需要调整的必须经过设计与业主、监理的书面认可，然后才可以作为工程施工测量的依据。
轴线定位测量都必须以轴线控制基准点和空导点为依据，采用“极坐标法”用全站仪直接投测出中心点或者构件交点，保证测量的精度。
道路高程引测必须在道路两侧设置临时高程加密桩，尤其是曲线道路，更需要设置大量的高程控制加密桩。
采用往返测量法测量。
本工程使用的测量仪器必须经过有资质的检定单位的检定，并在有效期内使用。
所有测量计算值均列表，计算人和复核人签字。
五、安全保证体系及措施
5.1安全保证体系
安全保证体系框图
5.2施工机械安全措施
大型机械执行司机岗位责任制，持证上岗，专机专人驾驶，认真填写机械履历卡，非机组人员不得擅自操作。
驾驶室要保持整洁，严禁存放易燃、易爆物品。
严禁酒后操作，严禁机械带病运转或超负荷运转。
定期对进场机械设备进行检查，对检查发现的问题按照“三不放过”的原则进行整改，防止机械事故的发生。
挖土机回转半径以内严禁站人或者进行挖土、清理等任何工作。
5.2.1挖机安全操作规程
1.发动机起动后，铲斗内、臂杆、履带和机棚上严禁站人。
2.工作位置必须平坦稳固。
工作前履带应制动，轮胎式挖掘机应顶好支腿，车身方向应与挖掘工作面延伸方向一致，操作时进铲不得过深，提斗不得过猛。
3.在高陡的工作面上挖掘有石块的土方时，应将较大的石块和杂物除掉。
如果土体挖成悬空状态而不能自然塌落时，需用人工处理，严禁用铲刀将悬空土方砸下。
4.严禁将铲斗从运土车的驾驶室顶上越过，向运土车辆卸土时，应降低铲斗高度，防止偏载或砸坏车辆，铲斗运转范围内，严禁站人。
5.2.2自卸汽车安全操作规程
1.必须由持有证照齐全的驾驶员驾驶，并应遵守交通规则。
2.启动前应进行重点检查：
灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完
燃油、润滑油、冷却水应添加充足，各连接件不得松动，轮胎气压符合要求，确认无误后，方可启动。
3.启动后，应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能，确认正常并待水温达到40度以上，制动气压达安全压力以上，方可起步。
起步时，车旁及车下应无障碍物、人员。
4.行驶中，应随时观察各仪表及各运转部位有无异常，如有，应立即停车检查，排除故障后，方可继续行驶。
六、文明施工保证措施
1．文明施工目标
1.1在整个施工过程中，坚持社会效益第一，经济效益和社会效益相一致的“方便人民生活，有利于发展生产，保护生态环境”的原则。
1.2文明施工目标：
实行标准化施工，
2.1近邻协调措施
2.1.1成立协调小组负责同业主驻工地代表及监理单位的协调工作，保证工程的顺利开展。
2.1.2所有进出车辆，一律经洗车台清理后进入正式道路，保证临时道及交通道路路面清洁卫生。
2.1.3如有大型设备进出，协调小组应事先做好工作，合理安排车辆进出时间计划，保证施工，并确保路面整洁卫生。
2.2标准化管理措施
2.2.1建立完善的文明施工管理制度，落实管理责任制。
施工过程中联系业主，定期组织现场标准化施工检查工作。
建立卫生责任制，定期考核评分，考核分数挂牌，与奖金挂钩。
2.2.2施工人员统一佩带胸卡以利于识别。
2.2.3施工现场的“五牌一图”应字迹端正，表示明确，设置在明显部位。
2.2.4在工地主要施工部位、作业点、危险区、道口必须挂有安全宣传标语或安全警告牌。
2.2.5场地内各种材料按布置图堆放，标志清晰，不得随意堆放。
2.2.6施工现场道路，应排水通畅，做到沟池成网；场地内平整干净，无地面积水，污水不得外溢场内场外。
2.2.7严格遵守社会公德、职业道德和职业纪律。
妥善处理现场与周围的关系，争取有关单位和临近群众的谅解和支持，尽量做到施工不扰民。
2.2.8施工现场工作人员遵守国家法律法规，工地内做到治安秩序良好，无刑事案件发生。
2.3临时设施设置措施
2.3.1工地食堂
1）炊事员上岗需随带两证，讲究卫生，严格执行“三白四勤”。
2）买饭窗口硬件必须做到：
厨房内吊平顶，满贴瓷砖，餐厅窗口全部油漆，熟菜间装纱门、纱窗，有灭蝇设施。
3）厨房内布置合理，堆放整齐，盛器高温消毒，生、熟分开放置，墙壁无积灰和蛛网，下水道畅通无积水，泔脚容器加盖。
4）房内堆放整齐，有防蝇、防尘、防鼠措施。
5）落实卫生责任制、值日制度。
2.3.2浴室、厕所
1）生活区设置浴室满贴磁砖，水龙头保持完好，浴室内无垃圾，无臭味。
2）生活区设男女厕所，下设化粪池、厕所内贴磁砖，铺地砖，便槽贴磁砖，水箱冲水设备完好，并有专门保洁员冲洗，厕所内无垃圾无臭味，保持清洁，厕所外围用油漆和标牌标明男女厕所。
2.3.3茶水棚
工地现场必须设茶水棚确保施工工人茶水供应，茶水棚内必须有茶杯、消毒水、茶水棚周围保持卫生。
茶水桶必须上锁，吸烟亭为工地指定位置休息吸烟。
2.3.4道路与场地
1）施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定应挂牌上墙，使全体职工熟知。
2）制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。
3）施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。
4）在主要施工道路口设置交通指示牌。
5）现场布置图必须根据场地实际合理布置，设施设备按现场布置图规定设置。
6）车辆进出道路畅通、整洁，不乱堆乱放、无散落物；场地平整、无积水，无散落的“五头”、“五底”及散物。
7）运输车辆出场均要检查，做到不将污染物带出施工场地。
同时安排好施工人员的食宿、洗澡等生活设施、保障生活环境卫生。
2.3.5材料堆放管理
1）各种设备、材料尽量远离操作区域，并不许堆放过高，防止倒塌下落伤人。
2）进场材料严格按场布图指定位置进行规范堆放。
3）现场材料员认真做好材料
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