建筑工程管理四馆两中心砌体工程施工方案.docx
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建筑工程管理四馆两中心砌体工程施工方案
钟山县四馆两中心建设项目
砌体工程施工方案
编制单位：
广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
编制日期：
2017年月日
砌体工程施工方案报审表
工程名称：
钟山县四馆两中心建设项目编号：
致广西桂宝工程监理咨询有限公司监理单位
我方已根据施工合同的有关规定，已完成钟山县四馆两中心建设项目砌体工程施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
附：
钟山县四馆两中心建设项目砌体工程施工方案
承包单位：
（章）
项目经理：
日期：
专业监理工程师审查意见：
专业监理工程师：
日期：
总监理工程师审核意见
项目监理机构：
（章）
总监理工程师：
日期：
砌体工程施工方案会签表
工程名称：
钟山县四馆两中心建设项目
责任
部门或岗位
职称
学历
专业
签名
日期
编制
审核
主任工程师
总工程师办公室
质量科技处只质量科技处
安全处只质量科技处
代总工程师
砌体工程施工方案审核意见表
工程名称：
钟山县四馆两中心建设项目
审核意见或修改意见
部门/提议人
日期
（可另附页）
1、编制依据3
2、工程概况3
2.1、工程概况3
2.2、各责任主体概况4
2.3、砌体概况5
3、施工部署5
3.1、砌体结构特点及总体施工安排5
3.2、图纸及规范构造要求5
3.3、技术准备11
3.4、现场作业条件11
3.5、进场材料12
3.6、施工人员准备14
4、施工方法16
4.1、墙体砌筑施工工艺流程16
4.2、墙体放线16
4.3、墙体拉结筋做法17
4.4、砂浆拌制18
4.5、砌块排列19
4.6、铺砂浆与砌筑20
4.7、灌缝与勾缝22
4.8、洞口过梁22
4.9、顶部处理22
4.10、构造柱23
4.11、验评23
4.12、注意要点23
5、雨季砌体工程施工24
5.1、施工措施24
5.2、成品保护25
5.3、安全措施26
5.4、资料核查项目26
6、质量控制27
6.1、砌筑砂浆试块强度验收27
6.2、砌体工程质量标准28
6.3、质量记录28
6.4、原材料计量29
6.5、砌筑质量过程控制要点29
6.6、应注意预防的质量问题31
7、成品保护32
8、安全及文明施工33
8.1、安全33
8.2、职业健康34
8.3、文明施工35
1、编制依据
1.1、施工图纸及施工合同；
1.2、《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
1.3、《砌体填充墙的结构构造》（06SG614-1）
1.4、《多孔砖砌体结构技术规范》（JGJ137-2001）
1.5、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）
1.6、《混凝土小型空心砌块建筑技术规程》（JGJ/T14-2011）
1.7、《蒸压加气混凝土砌体工程施工工艺标准》（CECS289-2011）
1.8、《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ/T98-2010）
1.9、《砖墙建筑、结构构造》（15J101-15G612）
1.10、《烧结多孔砖》（GB13544-2011）
1.11、《砌筑水泥》（GB/T3183-2003）
1.12、《建筑用砂》（GB/T14684-2011
1.13、广西建工集团有限公司《安全文明施工标准化管理图集》
1.14、施工组织设计
2、工程概况
2.1、工程概况
项目名称
钟山县四馆两中心建设项目
项目编号
ZSZFCG2016工字586号
建设地点
钟山县河东新区广场西侧地块，项目地块与河东新区广场相邻
项目投资
约14500万元
计划工期
总承包计划工期360日历天。
其中设计工期45日历天，施工工期240日历天，完成施工图范围内所有主体工程，75日历天完成竣工验收
建设规模及内容
本项目规划用地面积为207876.27㎡，总建筑占地面积12024.05㎡，总建筑面积64196.83㎡
图书馆、档案馆、博物馆占地面积为3986㎡，建筑面积为19973㎡。
其中：
图书馆建筑面积为6837㎡，档案馆建筑面积为6235㎡、博物馆建筑面积为6901㎡
公共文化服务中心1号楼占地面积2410㎡，建筑面积为9678.17㎡。
其中：
规划馆建筑面积为3849.17㎡，公共服务大厅建筑面积为5829㎡。
公共文化服务中心2号楼占地面积2410㎡，建筑面积为9625㎡。
其中：
文化展厅建筑面积为3213.7㎡，青少年妇女儿童活动场馆建筑面积为6483.3㎡。
传媒中心占地面积3244.05㎡，建筑面积为7211.09㎡。
地下室17682.57㎡及配套基础设施。
基础均为独立基础。
主要建设内容包括建筑工程、安装工程、给排水工程、绿化工程及相关配套设施
2.2、各责任主体概况
建设单位
钟山盛泽发展集团有限公司
设计单位
深圳市华蓝设计有限公司
施工单位
广西建工集团第二建筑工程有限责任公司
监理单位
广西桂宝工程监理咨询有限公司
项目总负责人
马振乾
勘察单位
核工业桂林工程勘察院
项目经理
王小弟
总监理工程师
林敬亮
技术负责人
马日琼
专业监理工程师
关怀
2.3、砌体概况
2.3.1、砌体材料
外墙为180mm厚页岩烧结多孔砖，页岩烧结多孔砖强度不小于MU7.5，砂浆强度等级Mb5.0。
室内砌体墙为180mm厚页岩烧结多孔砖。
所有墙体的燃烧性能和耐火极限均应满足GB50016-2014《建筑设计防火规范》表3.1.1耐火等级二级的要求。
2.3.2、砌体工程量
楼号
砌体规格
工程量
传媒中心
180mm厚页岩烧结多孔砖
2000m³
图书馆、博物馆、档案馆
180mm厚页岩烧结多孔砖
3300m³
公共文化中心1#2#楼
180mm厚页岩烧结多孔砖
2600m³
3、施工部署
3.1、砌体结构特点及总体施工安排
3.1.1、本工程每层砌体工程量较多，且单面墙体较长层高较高，因此圈梁、构造柱很多，墙边混凝土门垛较多。
针对业主对工程质量要求高的实际情况，采取严格的管理措施，确保按时保质保量地完成本工程的施工任务。
3.1.2、砌体工程计划于地下室一层混凝土主体结构完成后插入施工，预计2013年6月10日左右开始。
3.1.3、砌体原材料堆放在塔吊附近，使用小型机械运至塔吊处，砂浆搅拌机放置在四座塔吊临近，以便于施工运输材料，详见施工现场总平面布置图。
3.2、图纸及规范构造要求
3.2.1、填充墙材料和平面位置应仔细阅读建筑图，填充墙的平面位置和做法详见建筑图，不可随意更改。
3.2.2、填充墙与混凝土柱、墙间的拉结钢筋，应按建施图中填充墙的位置预留，拉结筋沿墙全长布置。
填充墙与框架柱，剪力墙或构造柱拉结筋详见相关图集。
3.2.3、填充墙构造柱设置位置详见建施图，构造柱设置应满足以下要求：
墙端部、拐角、纵横交接处、门窗洞边，均加设构造柱，直段墙构造柱间距不大于4米。
截面配筋见下图。
构造柱与墙连接处应砌成马牙槎，构造柱钢筋绑好后，先砌墙后浇构造柱混凝土，上端距梁底或板底60mm高用原有混凝土填实，构造柱主筋应锚入上下层楼板或梁内，锚入长度为la。
其上下端600mm范围内箍筋加密，间距为100mm。
3.2.4、构造柱钢筋绑扎完成后，应先砌筑墙体后浇筑混凝土。
为防止下层梁承受上层梁以上的荷载，填充墙应在主体结构施工完毕后，由上而下逐层砌筑。
在构造柱处，墙体中应按要求留好拉筋，同时按要求留好马牙槎。
填充墙砌筑至梁板附近后，应待砌体沉实（约一周时间）后，再用斜砌法把下部砌体与上部板、梁间的空间，逐块敲紧、填实。
填充墙的砌筑，也可根据施工的具体情况，在相应楼层混凝土达到设计强度时砌筑，但不得砌筑至梁（或板）底，须在每层墙顶留出不小于200的空间，主体结构施工完毕并达到设计强度后，由上而下，逐层用斜砌法，将其空间顶紧砌满。
3.2.5、填充墙中构造柱及墙内拉筋做法见下图。
3.2.6、填充墙下为回填土时，回填过程中应分层夯实，压实系数不小于0.94。
墙下地基承载力特征值不小于fak=100kPa，做法见下图。
3.2.7、填充墙墙长大于5m时，墙顶与梁板拉结详见相关图集。
3.2.8、填充墙墙长超过8m或层高2倍时，钢筋混凝土构造柱应加密设置，其中心间距≤4m，墙高小于2.5m且墙顶与结构没有连接的悬臂填充墙，墙顶设180高钢筋混凝土压顶圈梁。
墙高在2.5m~4m之间且墙顶有结构梁板的填充墙，在门顶（无门时在距地2.1m处）设钢筋混凝土圈梁一道。
墙高超过4m的填充墙，在门顶标高处设第一道圈梁，其上各道圈梁中心间距不大于2m。
3.2.9、当填充墙顶部与梁错位相接时，应采取可靠做法处理，见下图。
3.2.10、电梯井道墙为砌体墙时，除按砌体隔墙要求设置构造柱、圈梁外，还应设置用于预埋井预埋件（或将圈梁位置进行调整），附加圈梁的位置和间距由电梯厂家提供的井道埋件位置确定。
埋件应按电梯厂家图纸加工并预埋于附加圈梁上。
需预留埋件的圈梁截面尺寸不小于墙厚x250mm，配筋4C12（梁高＞250时，加2C12腰筋），C6.5@150（箍）。
3.2.11、当砌体隔墙平面布置比较特殊，在图集中无法找到与之对应的拉接做法时，应及时与设计单位协商确定具体做法。
3.2.12、砌体隔墙与混凝土构件（剪力墙、梁、柱等）结合缝处，为防止抹灰开裂，应采取有效的防裂措施。
3.2.13、楼梯间和人流通道的填充墙，应双面采用钢丝网砂浆面层加强。
3.2.14、灰缝厚度均匀饱满度：
页岩烧结多孔砖横与竖缝控制在10mm，加气砌块竖向灰缝20mm水平灰缝15mm，水平灰缝要贯通。
为控制将来墙体裂缝的产生，饱满度要求达到规范要求，与柱接茬部位要填充密实，此处要专门检查。
3.2.15、砌块填充墙主体结构连接时，应按建筑施工图中墙的位置沿墙高每隔500高植入2Φ6.5拉结钢筋。
伸入填充墙内700，且不小于墙长的1/5，末端90度弯钩砌墙时将其埋入水平灰缝内。
3.2.16、填充墙墙长>5m时、单墙端部、及图纸中标明处，设置构造柱，200×墙厚，4C12，Φ6.5＠200，主筋采用植筋方式。
门窗边混凝土小墙跺见建筑说明设置。
3.2.17、腰带、构造柱、现浇过梁砼强度等级C20，过梁尺寸及配筋详见图纸说明，墙体洞口＞300的加设过梁，水电开关箱等洞口上部过梁必须在预制过程中，预留凹槽，严禁安装管线时破坏过梁；过梁两边各伸入墙体不小于250，与结构边缘不足250的应植筋现浇。
3.2.18、窗台压顶，高度80mm，两边进墙不得少于120mm，纵筋3Φ6.5，拉钩Φ6.5＠250。
3.2.19、墙体底部应砌筑不小于4皮的粉煤灰砖，厨房等有防水房间墙底基座浇注素混凝土翻边，具体要求见图纸。
3.2.20、施工洞留置按照下图设置，每层留置六个，构造柱中墙拉筋按照深入砌体700长度埋设。
3.3、技术准备
3.3.1、图纸会审：
核对砌筑砂浆的种类、强度等级、使用部位等设计要求；施工前必须认真熟悉图纸，掌握砌体做法及构造要求。
3.3.2、明确所需搅拌机，计量器具的规格、型号、性能、使用精度及参数等，现场计量设备齐全、准确。
3.3.3、施工前应向操作层进行书面技术、安全交底。
3.3.4、根据建筑平面布置图，定出墙中心线和墙边线。
砌筑砌体前，必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，结合砌体和砌块的特点、设计图纸要求及现场具体条件，绘制砌体节点组砌排列图，并做好技术交底工作，以保证砌体尺寸符合设计要求。
3.3.5、砂浆试配：
委托质量检测站实验室对砂浆配合比进行试配，并出具砂浆配合比报告。
砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变更时，其配合比应重新确定。
施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
凡在砂浆中掺入有机塑化剂、早强剂、缓凝剂等，应经检验和试配符合要求后，方可使用。
砂浆现场拌制时，各组材料应采用重量计量。
3.4、现场作业条件
3.4.1、砌块砌筑施工前，准备好施工机具，做好施工平面布置，划分施工段，安排好施工流水、工序交叉衔接（与结构施工、安装施工交叉，与抹灰等装修衔接）施工。
3.4.2、对进场的页岩烧结多孔砖、加气砼砌块型号、数量和堆放次序等应进行检查，应满足施工要求。
同时对砌体所需用的各种材料的保证资料进行复查，应符合规范要求。
在砌筑的前一天，将墙体部位梁上、楼板上的砂浆和杂物等清除干净，向砌筑面适量浇水湿润。
常温天气在砌筑前1～2天将砖浇水湿润，提前2天将砌块浇水湿润。
砌体装卸应堆放整齐，严禁倾卸丢掷，运到现场应按不同规格和标号分别整齐堆放，堆垛上应设标志，堆放场地必须平整，并应做好排水；砌块保持干净，避免粘结泥土、杂物；施工现场宜经常保持足供1个楼层以上配套使用的砌块和构件。
3.4.3、砌块砌筑施工前，必须做好上道工序的隐检、预检工作及手续，办好上、下道工序交接手续，并经验收合格。
3.4.4、将基层清理干净，放好砌体墙身轴线、边线、门窗洞口等位置线，并经验线符合设计图纸要求。
根据工程引测的水准点，进行标高的抄测工作，同时立好皮数杆。
3.4.5、准备好操作架子和卸料脚手架及平台。
操作面的周围必须有可靠的安全防护及围挡，并符合安全规定。
3.4.6、砂浆经试配确定配合比，准备好砂浆试模。
3.4.7、各种机械设备经试运转达到正常运转；用电设备按三相五线制及三级保护进行设置。
各种机械设备保持完好，防止油泄露。
3.4.8、砂浆搅拌机应搭设防护棚，四周围挡，砂子进行遮盖。
搅拌污水应设置沉淀池等措施，以防止水污染。
砂浆运输设备必须提前做好封闭措施，防止遗洒。
3.5、进场材料
3.5.1、水泥、砂、页岩烧结多孔砖、加气混凝土砌块等材料到位且有出厂合格证，并抽检合格。
3.5.2、MU10机制砖：
主规格240×180×90mm。
要求供应商定期出具出厂合格证明书，必要时对干容重等指标进行现场抽样检查，以保证达到设计和有关规范要求。
对有严重缺棱掉角，表面平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用。
3.5.3、加气砼块：
应有出厂证明、试验报告单。
A2.5级，主规格600×200×200、180、100mm。
并根据需要配以辅助规格。
要求供应商定期出具出厂合格证明书，必要时对干容重（不大于8.0KN/m3）等指标进行现场抽样检查，以保证达到设计和有关规范要求。
混凝土砌块的强度等级必须符合设计要求及规范规定，截面尺寸及外观质量应符合国家技术标准要求。
砌块应保持完整无破损、无裂缝，对有严重缺棱掉角，表面平整度、几何尺寸误差较大的砌块严禁使用。
3.5.4、M5混合砂浆和M5水泥砂浆：
现场搅拌并留置试块。
3.5.5、水泥：
应有出厂证明、复试报告。
选用PC32.5号复合硅酸盐水泥。
水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。
检验批应以同一生产厂家、同一编号为一批。
当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂日期超过三个月（快硬硅酸盐水泥超过一个月）时，应复查试验，并应按试验结果使用。
不同品种的水泥，不得混合使用。
水泥应按品种、强度等级、出厂日期分别堆放，并应保持干燥。
3.5.6、砂：
宜用中砂，过5mm孔径筛子。
砂的含泥量，对水泥砂浆和强度等级不小于M10的水泥混合砂浆，不应超过5％；人工砂、山砂及特细砂，应经试配满足砌筑砂浆技术条件要求。
3.5.7、水：
拌制砂浆用水宜采用饮用水，自来水或不含有害物质的洁净水。
当采用其它来源水时，水质必须符合现行的行业标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63的规定。
3.5.8、其它材料：
拉结钢筋、预埋件、木砖等，提前做好防腐处理。
3.6、施工人员准备
3.6.1岗位要求
（1）试验员：
须持证上岗，熟知材料及砂浆试块的取样规定，熟知砂浆试块的制作、养护规定，操作熟练；
（2）材料员：
须持证上岗，熟知材料进场的检验、验收、入库规定；
（3）计量员：
应熟知计量器具的校检周期、计量精度、使用方法等规定；
（4）搅拌机操作人员：
须持证上岗，要求熟知操作规程和搅拌制度，操作熟练；
（5）砂浆操作人员：
应经过培训，并掌握投料、搅拌、运输等技术与安全交底内容，操作熟练。
（6）砌筑操作人员：
混凝土砌块砌体的施工人员配备以瓦工为主，适当配备少量吊装工、钢筋工、水工、电工、架子工等混合班组完成。
班组组成人员多少，根据工程的规模、工程量的大小以及劳动力等情况进行适当安排，并根据进度情况实时调整。
3.6.2、项目人员及各工种用人安排计划
项目人员及各工种用人安排见以下插表
序号
岗位
人数
管理范围
1
技术负责
1
解决图纸和现场存在的技术问题
2
生产经理
1
全面负责现场施工生产调度
3
砌筑工长
1
负责砌筑施工全过程，负责现场放线、墙体定位及复核
4
钢筋工长
1
负责钢筋翻样、制作、焊接、绑扎
5
试验员
1
负责砂浆配合比委托、材料取样送检、试块制作
6
质检员
1
负责质量检查和验收
7
材料员
1
负责现场各种材料的采购及供应
8
动力组长
1
负责现场水电布置及用电安全、机械设备安装、维修
9
安全员
1
负责现场安全、文明施工管理与监督，检查施工脚手架防护，兼任砌筑工长
砌体施工管理人员合计9人，工人方面，根据现场进度情况配备充足技工及普工。
3.6.3、主要机具
主要机具：
搅拌机、翻斗车、磅秤、吊斗、砖笼、手推车、胶皮管、筛子、铁锹、半截灰桶、喷水壶、托线板、线坠、水平尺、小白线、砖夹子、大铲、瓦刀、刨锛、工具袋等。
主要机械设备需用计划表
序号
名称
规格
数量
备注
1
施工电梯
SC200/200
5台
作为砌筑材料垂直运输工具
2
手推车
普通
100辆
作为砌筑材料水平运输工具
3
砂浆搅拌机
0.3m3
10台
砂浆拌和
3.6.4、作业前程序
（1）施工楼层混凝土结构经业主、监理单位验收合格，同意下道工序的施工。
（2）对进场人员进行综合入场教育。
施工工长已将技术、质量、安全、文明施工等要求向作业队伍进行分解交底。
4、施工方法
4.1、墙体砌筑施工工艺流程
4.1.1、总体顺序：
先施工一层，之后是二层及以上楼层。
4.1.2、本工程填充墙体砌筑施工工艺顺序如下：
材料、设备准备→施工楼层、墙基清理→结构梁柱轴线、标高投设→墙边线定位→拉墙筋设置（植筋）→墙体排砖→填充墙体砌筑→留置构造柱马牙槎→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→门窗洞口留设→圈过梁施工（植筋）→门窗顶墙体砌筑→检查灰缝、墙面平整度→调整灰缝控制线→墙体砌筑→构造柱施工→梁板下打木楔塞微膨胀混凝土→工完场清。
4.2、墙体放线
4.2.1、放线是砌体质量的基本保证，施工前必须按照设计施工图进行准确的放弹线，并验收合格。
4.2.2、砌体施工前，首先应将基层清理干净，将要砌墙处地面上的泥土、混凝土浮浆用铁锹、凿子铲除，并用水冲洗干净；按设计标高进行找平，采用同标号砂浆找平，拉线，用水平尺检查其平整度。
4.2.3、根据最下面第一皮砖的标高，拉通线检查，如水平灰缝厚度超过20mm，用细石混凝土找平，不得用砂浆找平或砍砖找平。
4.2.4、根据施工图放出墙壁体的轴线、外边线、洞口线等位置，将墙身轮廓线用墨线弹在地上，经复核，办理预检手续。
4.2.5、放线结束后应及时组织验线工作，并经监理单位复核无误后，方可施工。
4.2.6、立皮数杆宜用30mm×40mm木料制作，皮数杆上注明门窗洞口、木砖、拉结筋、圈梁、过梁的尺寸标高。
皮数杆间距15～20m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。
皮数杆应垂直、牢固、标高一致，经复核，办理预检手续。
4.2.7、水平管调整标尺上下位置，使两边标尺对应标志水平。
将标尺固定在墙边，根据皮数杆标志植墙拉筋。
4.3、墙体拉结筋做法
4.3.1、考虑到装修阶段墙体经常变更以及结构施工阶段预留的墙拉筋对结构表面损伤较大。
因此本工程的构造柱、外墙开间窗结构柱及梁、圈梁纵筋采取后期植筋的方法施工。
墙与构造柱、框架柱之间需设置拉结筋。
拉结筋采用环氧树脂植筋的方式。
采用在框架柱或框架梁上利用冲击钻钻眼成孔，用环氧树脂粘接植筋，钢筋植筋深度为10d
4.3.2、墙体拉结筋做法采用化学材料植筋的方式，主要操作方法：
按照墙体设计拉结筋设置的间距、材料规格模数，沿墙体所在位置的结构柱侧面用电锤打设直径Ф10的孔洞，深度不小于10d（孔洞内灰尘、碎屑清理干净）；然后将事先按照规定配合比配制后的环氧树脂溶剂注入孔洞适量，再将拉结筋无弯勾端插入孔洞底部，待环氧树脂干硬达到一定强度后（至少12小时），就可以砌筑墙体。
4.3.3、墙体拉结筋的间距为：
砖墙体从楼面或基础梁顶面开始，按照设计要求2Ф6@600mm设置，伸入墙内700mm。
4.3.4、墙体拉结筋植筋材料配制比例：
环氧树脂：
乙二胺：
二丁酯=100：
8：
15（重量比）。
在夏季可适量加设丙酮稀释。
当认为环氧树脂胶液较稀时，可采用水泥粉料调和；现场使用墙体拉结筋与结构柱联结溶液由项目试验员统一配制。
4.3.5、植筋后必须等拉拔试验合格后方能进行砌体施工，拉结筋植好后，应拉通线，以便根据排砖进行砌筑。
4.4、砂浆拌制
4.4.1、按砂浆配合比要求，对所需原材料的品种、规格、质量进行检查验收；由持证材料员和试验员按规定对原材料进行抽样检验，确保原材料质量符合要求。
4.4.2、机械搅拌时准备好砂浆搅拌机、投料计量设备；人工搅拌时采用灰扒、铁锹等工具。
采用人工搅拌时，需铺硬地坪（薄钢板）或设搅拌槽。
4.4.3、砌筑砂浆应通过试配确定配合比，当砌筑砂浆的组成材料有变化或设计强度等级变更时，应重新进行配合比试配，并出具配合比单。
施工中当采用水泥砂浆代替水泥混合砂浆时，应重新确定砂浆强度等级。
4.4.4、仔细确认砂浆配合比。
建立砂浆搅拌后台，并对砂浆强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌。
4.4.5、砌筑砂浆的分层度不应大于30mm，不宜大于20mm，水泥砂浆的最少水泥用量不应小于200kg／m3。
砌筑砂浆的稠度，控制在70～100mm。
4.4.6、原料计量：
砂浆现场搅拌时，严格按配合比对其原材料进行重量计量；水泥、有机塑化剂等配料精确度应控制在±2％以内；砂、水等组分的配料精确度应控制在±5％以内；砂应计入其含水量对配料的影响；计量器具应经校准取证并在其校准有效期内，保证其精度符合要求。
4.4.7、砂浆应随拌随用，水泥砂浆应在3h内用完，水泥混合砂浆一般在拌合后3～4h内用完，严禁用过夜砂浆。
当施工期间最高气温超过30℃时，应分别在拌成后2h内和3h使用完毕。
对掺用缓凝剂的砂浆，其使用时间可根据具体情况延长。
4.4.8、水泥砂浆现场拌制：
水泥砂浆应采用机械搅拌，投料顺序为砂→水泥→水，自投料完算起，搅拌时间应不少于2min；先向已转动的搅拌机内加入适量的水，再依次投入砂子、水泥，再加水至配合比规定。
4.4.9、混合砂浆现场拌制：
采用滞水法，机械搅拌，先向已转动的搅拌机内加入
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