1103西绕道掘进.docx

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1103西绕道掘进

1103西绕道掘进

作

业

规

程

2014.6.8

第一章概况

第一节概述

巷道名称

施工方法

巷道类别

方位

煤、岩别

坡度

1103绕道

炮掘

准备

270°

岩

3‰

二、预计开竣工时间

本掘进工作面从2014-6-11日开工。

第二节编写依据

本规程根据本矿掘进队现有施工力量，技术素质和机械装备，并在广泛听取有关主管技术领导的指示意见的基础上编制的，主要依据资料有：

1、务川县金旗煤矿委托贵州省六枝工矿（集团）恒达勘查设计有限公司编写的《务川县金旗煤矿委托开采方案设计（变更）说明书》和《安全专篇》。

2、务川县金旗煤矿委托贵州新思维矿业规程设计评估有限公司编写的《务川县泥高乡金旗煤矿新掘主斜井安全专项设计说明书》。

3、金旗煤矿2014年度采掘计划

4、煤矿作业规程编制内容及要求

5、《煤矿安全规程》及《工种操作规程》。

6、《生产矿井质量标准化标准》。

第二章煤层、水文地质状况

第一节煤层地质状况

一、地理位置及交通运输条件

金旗煤矿位于贵州省务川县西北面泥高乡境内，距泥高乡2.3km。

道真—务川公路从矿区北部经过，沿该县道至县城30km，至务川水泥厂26km。

交通较为方便。

二、自然地理

矿井处于贵州高原向四川盆地东南缘的过渡地段，属黔北山原中山峡

地貌，东北部和东部地势较高，海拔在+1200m至+1800m之间，东北部为中山区，中南部为低中山区，海拔在+800m至+1200m之间。

井田内地势北东高，南西低，山峻坡陡。

第二节水文地质

一）、水文

1、地下水类型

该区地下水类型可分为松散岩类孔隙水、碎屑岩裂隙水及碳酸岩类岩溶管道～裂隙水三类，其中碳酸岩类岩溶管道～裂隙水按水的承压性质又可分为碳酸盐岩溶管道～裂隙潜水（包括夜郎组黄村坝段、长兴组、吴家坪组）及碳酸盐岩溶管道～裂隙承压水（茅口组）。

2、含水岩组及其含水特征

（1）松散岩类孔隙水

指第四系，该组地下水在矿区内主要分布在东部的水基顶一带，含水性极弱，无供水意义，对煤层开采无影响。

（2）碎屑岩裂隙水

夜郎组沙堡湾段，该段地下水在矿区主要分布在矿区中部及东部，含水性差，为相对隔水层。

（3）碳酸盐岩溶管道—裂隙潜水

包括黄村坝段、长兴组、吴家坪组三个组，该三组地层中的地下水为岩溶管道—裂隙潜水，一般不具备承压性质，分布于整个矿区，出露厚度大于200m，区内未见顶。

从区域上看，岩溶现象发育，富水性好。

但由于矿区地处地表分水岭向北东倾斜的斜坡地带，地下水主要靠大气降水补给。

矿区范围内，地表见2处泉点出露，出水标高分别为+1165m和+1225m。

（4）碳酸盐岩溶管道—裂隙承压水

只包括茅口组一个层位，该地层中地下水在泥高向斜中浅部为潜水，随着地下水埋藏深度的增加，渐变为承压水，即在泥高向斜两翼浅部为潜水，向向斜核部渐变为承压水，越接近核部压力越大。

该组地层在矿区内未出露，为煤层的间接底板，与煤层之间有一层厚0～5m的粘土岩。

在矿区内的茅口组灰岩为承压水。

据调查的两处泉点的出水标高，即+1165m和+1225m，保守估计取小值，务川县金旗煤矿的地下水位标高约为+1100m。

茅口组灰岩溶洞、暗河发育，富水性强，且为承压水，当低于水位标高开采时，底板突水的可能性大，突水量大，危险性大。

因此，茅口组灰岩底板充水含水层为威胁煤层开采的主要充水含水层。

3、老窑积水

井田内老窑开采年代较久，坑口坍塌封闭。

局部地段老窑采空区较大，积水较多。

4、地下水的补给、径流、排泄条件

该矿位于区域水文地质单元的地下水的补给区，地势总体上是南东高北西低，大气降水至地表后，沿地表的溶蚀洼地、岩溶漏斗、落水洞及岩溶裂隙，直接汇入地下，主要沿地下垂直岩溶裂隙向下运动，至地下深部后，沿溶蚀管道、裂隙以管流、脉流及隙流的形式进行水平径流，先由北西向进入无名小溪，然后向北东的泥高乡流动，最后排泄于东面的洪渡河，地下水总体向北东流动；属乌江水系。

5、矿井充水因素分析

该矿是以大气降水为主的裂隙充水矿床，其次以底板间接充水的岩溶充水矿床和老窑积水。

据资源储量核实提供资料：

金旗煤矿开采煤层正常涌水量为9m3/h，矿区+1450～+980m标高矿坑顶底板突水量为160t/h。

矿区的水文地质条件中等偏复杂，煤系地层本身含水弱。

矿山开采过程中的实际测量，煤层开采时无滴水、淋水现象，对矿床开采影响不大，但在今后开采生产中应加强对采空区积水的监测，确保生产安全。

大气降水是矿床充水的主要因素。

一般沿基岩裂隙渗入矿井，裂隙发育地段矿井充水会有所增大；地表水对地下水具有一定的补给作用，岩层渗透性好，含水性较弱。

地表水与地下水之间可能发生联系，易引起矿床充水。

该矿的地下水位标高约为+1165m。

茅口组灰岩溶洞、暗河发育，富水性强，且为承压水，当低于水位标高开采时，底板突水的可能性大，突水量大，危险性大。

在掘进过程中，要注意发生突水现象，应引起高度重视，特别是在靠近采空区时及茅口组灰岩底板充水含水层，更应加强探测及防水工作，特别是矿区在今后的采矿生产过程中应加强水文地质勘查工作，做好防水和排水工作，确保安全生产。

二）、气象及地震

务川县气候属中亚热带，冬夏半湿润型，四季分明，冬暖夏热。

年平均气温15.5ºC，最冷月1月平均4.5ºC，最热月7月平均26.0ºC，极端最低气温-6.8℃，极端最高气温39.5℃。

年平均降水量1282.4mm，集中于下半年，最大一日降水量曾达189.1mm。

年平均风速1.3m/s，全年以北，北北东风为多，夏季盛行南风，冬季盛行N风，全年静风频率为42%，1月静风频率为45%，7月静风频率为33%。

年平均相对湿度80%，最大在秋季，达83％左右。

年平均日照时数1014.6小时，夏季为最多，冬季为少。

根据《建筑抗震设计规范》（GB50011—2001），井田范围内地震烈度为VI度。

三）、地质特征

（一）地层

务川县金旗煤矿属扬子台褶带，位于泥高向斜南西翼。

区内出露地层有第四系（Q）、三叠系下统黄村坝段（T1y2）和沙堡湾段（T1y1）、二叠系上统长兴组（P3c）、吴家坪组（P3w）、茅口组（P2m），煤层赋存于吴家坪组底部，现从新到老简述如下：

第四系（Q）：

主要为黄色、黄褐色残坡积和崩积物，由粘土、砂土、碎石及腐植土等组成，厚度为0～20m，与下伏地层呈不整合接触。

黄村坝段（T1y2）：

上部为灰～浅灰色中至厚层致密状灰岩；下部为浅灰色薄层灰岩，厚度为142～303m。

沙堡湾段（T1y1）:

为黄褐色页岩夹薄层粉砂质泥岩，厚10～14m。

长兴组（P3c）：

为浅灰至深灰色中厚层至块状灰岩，局部含燧石结核灰岩，顶部为黄褐色页岩。

厚度约41～44m。

吴家坪组（P3w）：

主要为深灰、灰色薄至中厚层含燧石团块灰岩、硅质岩、粉砂岩泥岩、粘土岩及煤层组成。

厚度115～147m。

本组含煤一层，为可采煤层。

煤层赋存于本组底部，煤层厚0.88～0.92m，平均厚约0.90m。

煤层底部为一层灰白色铝土质粘土（泥）岩,顶部为灰色、深灰色页岩。

局部地段煤层中含炭质泥岩夹矸，厚0～0.04m。

茅口组（P2m）：

为浅灰色中厚层含生物碎屑灰岩，夹燧石团块及条带，区内未见底。

厚度＞200m。

（二）构造

矿区位于泥高向斜的南西翼，地层产状：

倾向350°～68°，倾角13°～40°。

煤层产状与地层产状基本一致，总体趋势为从北西到南东逐渐变缓，矿区内节理、裂隙发育，局部见溶洞及溶蚀现象。

综上所述，该井田地质构造条件较复杂。

四、煤层特征

该区煤层赋存于二叠系上统吴家坪组底部，吴家坪组（P3w）为该区唯一的含煤地层，属海相沉积。

据调查，本矿区含煤1层、可采煤层1层，煤层厚0.88～0.92m，平均厚0.90m。

煤层主要分部于矿区西部及南部地段，地表露头长度大于1.5km,延深约800m左右。

煤层产状与地层产状基本一致，地层产状：

倾向350°～68°，倾角13°～40°。

为一北北东倾向的向斜构造。

金旗煤矿现可采煤层只有1层煤。

煤层特征见表2-3-1。

金旗煤矿矿区煤层特征表

序号

区域组

煤层名称

煤层厚度（m）

煤层夹矸数

稳定性

煤层倾角（度）

煤种

顶底板

岩性

最小

最大

平均

顶板

底板

1

吴家

坪组

M

0.88

0.92

0.90

1

较稳定

13-40

贫

煤

炭质页岩、灰岩

粘土岩

五、瓦斯：

根据贵州省煤炭管理局《对遵义市2008年度矿井瓦斯等级鉴定报告的批复》黔煤生产字［2008］1507号文件；《务川县金旗煤矿瓦斯等级鉴定报告》鉴定结果：

矿井绝对瓦斯涌出量为0.32m3/min，绝对二氧化碳涌出量为0.18m3/min，该矿井为低瓦斯矿井。

但无连续三年瓦斯等级鉴定情况。

本设计暂按高瓦斯矿井设计。

六、煤层爆炸性：

根据贵州省煤田地质局实验室2007年7月20日提交的该矿煤尘爆炸性鉴定报告结果，该矿M煤层的煤尘有爆炸性。

七、煤层自燃性：

根据贵州省煤田地质局实验室2007年7月20日提交的该矿煤炭自燃倾向等级鉴定报告结果，该矿M煤层煤层自燃发火倾向属于一类（容易自燃）。

八、地温：

本井田无地温异常现象，属于正常地温矿井。

第三章巷道布置及支护

第一节巷道布置

一、。

巷道以270°方位，3‰坡度掘进。

巷道布置如图。

二、巷道断面

采用半圆拱断面，锚网喷支护，巷道净宽2.8m，净高2.6m，水沟高0.20m，宽0.20m，混凝土浇注水沟。

第二节支护设计

14-17

4

顶眼

1.414

1.4

0.5

1.5

0

+15

Ⅲ

串联

一、临时支护

1、临时支护方式

在顶板完整地段每次炮后，进行敲帮问顶，把帮顶的活石悬矸找净后（撬不下来的地方如存在隐患可用临时带帽木顶柱打上），然后蹬矸打顶部锚杆作为临时支护（同时也是永久支护），临时支护锚杆间排距按1.6m×0.8m，与预留锚杆位置呈交叉布置,临时支护锚杆支护抵到迎头后，然后把预留锚杆位置补打完后,方可继续往前掘进。

在顶板破碎或过煤采用金属前探梁支护，前探梁由吊环和钢管组成，钢管规格：

￠40mm、长4m，前探杆的上方用板皮、道木接实顶。

每班必须设专人管理顶板和前探支护；放炮后进入迎头的施工人员必须先排除危矸活岩，并立即进行前探支护，严禁空顶作业，在确保安全后才能再进行其他工作。

（见附图）

二、支护质量

1、巷道净宽：

2800mm,中线至任一帮距离偏差不得大于+100mm,不得欠宽。

2、巷道净高:

2600mm,腰线距底板800mm,腰线距拱顶1400mm,偏差不得大于+100mm，不得欠高。

3、锚杆排间距：

800mm×800mm,允许偏差100mm。

4、锚杆￠20mm螺纹钢长2000mm；锚杆有效深1950mm,允许偏差30mm。

5、锚杆尽可能垂直巷道轮廓线或岩层层理，夹角不得小于750，锚杆、网不得外露于喷层，脚窝深度不得小于100mm。

6、喷层厚度：

100mm,偏差-20mm。

7、水沟断面不小于设计值,断面轴中心线与巷道中心线平行,水流畅通,无积水。

8、喷浆强度符合设计要求。

9、锚杆锚固力不得小于5T。

第四节支护工艺

一、支护工序：

1、喷浆支护工序：

安全排查、悬矸请找→检查上班支护情况→设备掩护→喷浆机试运转→准备喷射材料→喷射作业→清理喷浆机及回弹料→文明生产

2、临时支护工序：

安全排查、悬矸请找→支护材料准备→架设临时支护→打眼装药→撤除临时支护→放炮

二、喷浆作业：

（一）施工前

1、施工队派专人协助机电技术人员对相关设备进行检查，是否安全可靠，保证正常运转；现场检查现场安全