整理研发费用加计扣除模板Word文档格式.docx

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项目负责人:

____________职务:

____________

起止日期:

_____年_____月_____日至_____年_____月_____日

_________________有限公司

_____年_____月_____日

一、项目简述(包括与领域目录的符合性、技术的先进性、创新性,对行业的推动作用。

限800字以内)

玻璃节能主要反映在保温与隔热两个方面:

保温即通过降低玻璃热传导与对流的特性,控制室内热能向室外的流失,如采用中空玻璃;

隔热即通过提高玻璃对太阳能热辐射的遮蔽特性,控制室外热能向室内的传导,如采用低辐射玻璃。

其节能特性的主要指标———传热系数K(指在稳定传热条件下,玻璃两侧空气温度差为1°

C时,单位时间内通过1平方米中空玻璃的传热量,以W/m2K表示。

K值越低,说明中空玻璃的保温隔热性能越好),目前使用普通两片透明玻璃组成的中空玻璃的传热系数为2。

8W/m2.K,单层低辐射镀膜中空玻璃传热系数可达1。

7W/m2.K,而单片玻璃的传热系数仅为5。

8W/m2。

K,可见使用中空玻璃和L低辐射镀膜玻璃的节能效果还是比较明显的。

现代建筑大面积玻璃幕墙的应用,可以使建筑更有通透性和空间感,使本来就亮丽的建筑平添几分宏大气势和现代气息。

但由于如此大体量的玻璃幕墙应用,使得如何解决其幕墙玻璃节能问题显得尤为迫切和关键,这是一项利在当代,功在千秋的事业,是玻璃加工企业不可推卸的社会责任。

二、立项依据(国内外现状、水平和发展趋势;

项目开发目的、意义;

本项目对本市相关行业的技术、工艺领先具有推动作用之处;

项目的市场前景)

汽车发动机关键零部件对发动机的工作性能起着决定性作用,其表面特性及性能稳定性要求很高,其产品的质量与技术直接决定了汽车整车的技术水平。

而传统抛丸工艺容易造成锻件表面形成微小裂纹,导致发动机零部件在运行过程形成疲劳脆断,造成发动机报废。

研发汽车发动机关键零部件表面化学处理关键技术并实现产业化,取代传统抛丸工艺,能有效提高生产效率和产品质量、降低能耗和污染.

三、本项目核心技术及创新点:

核心技术:

1、采用适用于各种汽车发动机气门锻件材料,针对发动机气门产品研发表面处理化学抛光液、中和液和环保型钝化液的配方,保证化学处理过程不产生难以处理的有害气体,无强腐蚀性.

2、创新设计化学抛光、中和、钝化的生产线,实现装料-化学抛光-水洗-碱中和-滚筒抛光-水洗-钝化-卸料等处理程序的自动控制。

3、采用自主研发的钝化防锈新工艺,以防止气门生产工艺过程中生锈、提高气门产品的防腐蚀性能,减少因腐蚀、生锈带来的损失。

4、采用化学抛光新工艺替代传统喷丸抛光工艺,保证气门表面光亮、清洁,使得表面缺陷易于发现。

避免抛丸工序对气门表面缺陷的掩盖及对气门表面的划伤,提高气门检测效率,减少气门隐裂失效、变形及内部应力。

创新点:

1、采用自主研发的符合相关环保排放标准要求的废水和废气处理方法,化学抛光液、中和液和环保型钝化液的配方组分、成分比例和制备技术。

2、表面化学抛光和钝化工艺技术,重点是溶液浓度、使用温度和时间等工艺参数的确定。

3、表面化学处理工艺装备技术,重点解决生产线的可靠性和稳定性。

四、主要技术指标及经济指标:

项目完成后使如下产品制作工艺技术达到指标:

项目产品各铜柱层电镀漏镀问题报废率保证在0.05%以下水平;

项目产品偶数层板起始层线路缺口问题报废率指标保证在0.05%以下水平;

项目产品整体电镀铜柱层厚度控制之CPK指标保证在1.30以上水平;

项目产品整体电镀线路层厚度控制之CPK指标保证在1。

30以上水平。

五、现有研发条件和工作基础(承担单位开展项目的人才、设施等优势、条件)

北玻具有强大的技术队伍。

北玻公司作为国内最早的玻璃深加工企业之一,有着丰富的理论和实践经验。

先进的设计、管理手段。

使用高性能计算机的数字化、模块化设计在北玻公司已经普及,专业软件的应用缩短了设计周期,极大地提升了设计的准确性,而可视化模拟及计算更保证了设计的成功.同时,技术图纸的管理也已经实现电子化.强大的生产基地,齐全的制造设备,领先的制造能力。

北玻公司现有生产组装车间40000平方米,拥有数十台各型机床及各种检测、处理工具,以及近两千名技术熟练、吃苦耐劳的员工,这些是北玻公司持续发展壮大的基础。

科学的管理,完善的质量检测手段.北玻公司已经通过ISO9001质量保证体系认证,从设计到生产制造及安装的各个环节均有严格的制度,可以确保生产组织的科学及产品质量的稳定。

六、本项目配套仪器及设备:

七、计划进度(包括总的研究期限、年度计划进度以及已经取得的阶段成果;

集中研究开发项目,请注明集团企业研发机构(部门)的名称)

计划进度:

本项目计划自2013年01月开始至2013年12月结束.

2013年1月1日~2013年1月20日完成项目可行性研究报告

2013年1月21日~2013年6月5日完成关键技术的突破;

2013年6月6日~2013年8月21日完成膜系的设计;

2013年8月22日~2013年9月2日完成设备的改造;

2013年9月3日~2013年10月15日完成样品的调试;

2013年10月16日~2013年12月2日完成样品验收,开始进入正式生产供货阶段。

取得的阶段性成果:

1、本项目研发获得实用新型专利1项,“一种适用于气门的混合抛光装置”,授权号ZL201329068029.8,授权日期2013。

10.06。

2、项目成功开发化学抛光液、中和液和环保型钝化液配方,并申请发明专利1项,混合抛光液,受理号201310162361。

8。

3、项目成功开发表面化学抛光和钝化工艺技术,并申请发明专利1项,一种适用于气门的混合抛光方法,受理号,201310106485。

4。

4、项目成功开发化学抛光生产线并在企业实现了产业化生产,项目通过内部测试,性能满足要求。

注:

以上《立项计划书》内容仅供企业参考,企业可根据立项项目的具体情况在此基础上进行修改,打印时这段内容请删除。

研究开发项目经费预算报告

企业名称(盖章):

金额单位:

万元

企业研究开发项目情况

研究开发项目名称

项目预期研发时间

研究开发项目研发费用预算总金额

其中:

争取国家、省、市、区财政拨款

企业自筹投入

其他渠道投入

符合加计扣除预算金额

项目本年度预算支出

费用项目

合计

一、内部研究开发投入额

1、直接消耗的材料、燃料和动力费用

2、直接从事研发活动的在职人员费用

3、专门用于研发活动的有关折旧费用

4、专门用于研发活动的有关租赁费、运行维护费、维修费

5、专门用于研发活动的有关无形资产摊销费

6、专门用于中间试验和产品试制的模具、工艺装备开发及制造费,设备调整剂检验费,样品、样机及一般测试手段购置费,试制产品的检验费

7、研发成果论证、鉴定、评审、验收费用

8、勘探开发技术的现场试验费,新药研制的临床试验费

9、与研发活动直接相关的其它费用

二、委托外部研究开发投入额

境内的外部研发投入额

研究开发投入额(内、外部)合计

项目组的编制情况和专业人员名单

项目名称:

项目起止日期:

序号

姓名

学历

部门

本项目中主要任务

人数:

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