构支架及基础施工方案Word格式.docx
《构支架及基础施工方案Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《构支架及基础施工方案Word格式.docx（16页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
根据设计情况及现场实际土方状况定出基坑放坡比例并用白灰洒出构支架基础开挖的轮廓线。
4.2、主要项目施工方法:
×
10cm方木压边，并加大加固的点，竖向采用混凝土垫块支撑；
杯芯模板也应保证有足够的刚度，所以，除四角有5cm×
10cm方木加固外，中间还必须有横挡。
→水泥→石子→水。
搅拌时间:
一般控制在1.5-2分钟。
搅拌料必须控制拌料的稠度，不得太稀，以免引起混凝土毛细气孔，所以，施工过程中必须随时进行坍落度检验。
不合格的料禁止使用。
搅拌好的混凝土要做到基本卸尽。
在全部混凝土没有卸出之前不得再投入拌合料，更不得边出料边进料的方法。
搅拌机操作工必须固定，持证上岗。
“行列式”或“交错式”的次序移动,不得漏振。
准确掌握好每个插点的振捣时间，时间过长都会引起混凝土的离析、分层。
每一插点的振捣时间，一般以混凝土表面呈水平，混凝土拌和物不明显下沉，表面泛浆和不出现气泡为准。
注意振捣过程中，不得触碰模板，以免模板移位而造成基础轴线的偏差。
每个基础必须一次浇灌完成，不得留施工缝。
浇筑基础浇筑完后，混凝土表面必须隔三个小时左右原浆抹平，切不可因表面稀采用洒水泥来抹平，以免引起表面裂纹。
为了保证构架基础竖筒侧边的混凝土表面光滑不至于蜂窝麻面，侧边采用附着式振动器震动使气泡排出。
4.3、组织机构与施工方式:
项目部下设：
测量放样组、基槽开挖组、钢筋加工组、模扳安装与拆除组、混凝土浇灌组、构支架安装组、水电保障组、后勤保障组、勤杂工组共9个小组。
根据工作进度采用流水作业方法进行各工序施工。
4.4、质量控制：
4.4.5，密切配合、支持业主、监理工作人员的工作，虚心听取他们意见，不断纠正存在的问题，提高抓质量的手段和方法。
模板质量标准及控制点附表一
序号
检验项目
类别
单位
质量标准
检验方法及器具
检查时间
检查者
合格
优良
1
模板及其支撑结构
一类
必须具有足够的强度、刚度和稳定性，严禁产生不允许的变形
观察和手摇动检查
过程中
班组质检
队质检
2
预留孔（洞）
必须齐全、正确、牢固
3
模板接缝宽度
mm
≤2.5
≤1.5
观察和尺量检查
施工过程
4
模板与混凝土接触面
二类
基本无粘浆,隔离剂涂刷基本均匀
无粘浆,隔离剂涂刷均匀
观察检查
安装后
5
模板内部清理
基本干净,无杂物
干净,无杂物
安装完
6
轴线位移
三类
≤5
经纬仪或拉线尺量检查
安装过程
7
平面外形尺寸偏差
±
10
尺量检查
预制过程
8
标偏高差
杯形基础的杯底
三尖
—10～—20
水准仪和尺量检查
预制及安装
其他基础支承成面
0～—5
9
垂偏
直差
≤10
吊线和尺量检查
相邻两板面高低差
≤2
直尺和楔形塞尺检查
11
预
埋
件
中心位移
12
与模板的间隙
紧贴
13
预埋
螺栓
拉线和尺量检查（全检）
14
外露长度偏差
+10～0
15
留
孔
（洞）
预制及安装过程
16
截面尺寸偏差
检验方法
检查
时间
混凝土组成材料的品种、规格和质量
一
类
必须符合设计要求及有关现行标准（规范）规定
检查试验报告（或出厂证件）和观察检查
开工前
队质检员
混凝土强度
必须符合本篇附表
3.6.3—2规定
检查试验报告
出报告
实验人员
混凝土的搅拌，施工缝留设、处理，混凝土养护
必须符合设计要求和有关现行规范规定
观察检查和检查施工记录
班组质检员
混凝土配合比及组成材料计量偏差
二
应符合本篇附表3.6.3—1规定
检查搅拌记录
接地装置
应符合设计要求及有关现行规范规定
混凝土表面质量
蜂窝面积
三
cm2
一处≤2000
累计≤4000
一处≤400
累计≤800
拆模后
孔洞面积
一处≤100
累计≤200
不应有
观察和凿去周围松动石子，尺量检查
缝隙夹渣层
长度
cm
一处≤20
且≤2处
深度
≤5且≤2处
观察和凿支夹渣层，尺量检查
主筋露筋长度
一处≤20，
累计≤40
经纬仪或拉线和尺量检查
支承面及杯口底标高偏差
0～-10
水准仪、拉线和尺量检查
20
上表面平整度
≤8
2米靠尺和楔形塞尺检查
预埋件
拉线和尺量检查
与混凝土面的平整差
直尺和楔形尺检查
预留孔洞
截面内部尺寸偏差
混凝土质量标准及控制点附表二
5、110kV构支架施工方法及工艺要求
1、作业程序
“A”字杆、钢横梁、构件现场验收——“A”字杆及钢构倒运就位——“A”字杆及构件组装——构架吊装——浇灌柱根部砼。
2、作业方法
2.1基础准备
1）构架基础在结构吊装前，其砼强度全部已达到设计强度，但应作好如下准备工作。
2）吊装前准备钢板废边角余料，用来调节基础标高、构架组合长度等累计误差，钢板用于基础内支垫调节。
3）基础轴线分中后及时检查有无杯口偏中情况，若出现此类情况则及时处理。
4）测量数据做好原始记录，以便检查。
2.2构件拼装
构架梁、柱接头处采用8.8级热镀锌普通螺栓，其它采用4.8级热镀锌普通螺栓连接，构架柱先在方木上对好，穿上螺栓，然后用力矩扳手均匀拧紧螺母，在两法兰盘间加减垫片调整杆身平直度并用钢丝、平板尺检查直至合格；
螺栓的紧固力矩符合GB50233-2005螺栓的施工扭矩值。
单个构架拼装后再进行组合构架的拼对。
3、构架吊装
构架安装顺序，一般情况下先起吊装排构架的边柱，再吊端撑，然后再吊相邻的柱及梁。
梁柱安装找正后，用临时钢丝绳稳住，并用木楔将柱脚固定，再向杯口二次浇灌C35细石混凝土，待砼强度达设计强度70%后方可拆除临时钢丝绳。
1）吊装人字杆需用25吨汽车吊。
人字杆吊装前应加临时支撑钢管加固。
2）起重负责人要了解构架的结构特点，选择合适的吊点和绑扎方法，选用合适的索具吊具。
3）地锚（角铁桩）预先埋设好，使用φ11钢丝绳作为临时拉线，与地面的角度采用40~60度。
临时拉线绑于人字杆的中上部。
临时拉线的拆除应在钢梁及节点上的所有紧固件都有紧固后，并征得技术人员或现场负责人同意后才可拆除。
4）构架吊装采用旋转法吊装。
吊车行驶道路如遇土质松软处，应用道木或钢板加固。
5）人字杆起吊后，应将杆件下枕木抽掉，以免在杆件滑动时碰撞而产生冲击，同时根部应设可靠的溜绳。
6）当杆脚接近杯底时，四个方向用木楔临时固定，同时收紧四周的临时拉线，确认临时拉线全部固定并使人字杆横向基本垂直后才能松大钩。
7）观察校正由测工负责。
根据基础杯口安装限位线进行根部的校正，然后两台经纬仪同时在相互垂直的二个面上检测，最后的安装记录应反映产品成型后的真实情况，记录表中有些数据应在拆除临时拉线以后再测量填入。
8）杆件校正后，清除杯口内掉进的泥土后进行二次灌浆，砼标号为C30，养护二天后起出木楔再次进行灌浆，用短筋插捣后抹光。
应及时做好试块试验。
9）钢梁吊装后，按设计要求在杆顶封顶板头用螺丝连接。
10）吊装开始时应将第一组人字杆调直校正后方可进行以后的吊装。
全部吊完由中间的轴线向上两边校正，待整排人字杆都校正后，并经监理检查验收后再进行再次灌浆。
11）为保护人字杆及钢梁，绑扎吊点时先用麻布包好后再绑扎，吊前发现有泥土应事先清洗干净。
12）带有爬梯的人字杆应在吊装前将爬梯装好并一起起吊。
13）施工班组对各自作业项目先做好自检，同时填写并整理好安装记录；
自检合格后向项目部提出申请进行检查验收，并填写申请表，复检完成后通知监理单位进行构架中间验收。
施工记录应准确、清晰、整洁、完整，按表格说明填写，对表格中的缺项应用斜线表示无此内容，严禁涂改和弄虚作假。
6、安全注意事项：
搞好安全生产，杜绝伤亡事故，注重工人劳动保护，为了在本工程中搞好安全生产，我们将重点抓好以下几个主要环节。
6.1、进入施工现场必须带安全帽.
6.2、在基坑开挖时防止坍方,较深的基坑四周要采取加固措施；
并在四周做好围栏,防止人员坠落,严禁向基坑扔物品等。
6.3、施工电线要架空,配电箱要上锁,开关要装上漏电保护器,各种用电设备要进行二次接地。
6.4、严禁各种机械、器具带故障作业。
严禁无证操作、无证上岗。
6.5、施工现场保持整洁，场地平整，各类物资堆放整齐，道路平坦畅通，无堆放物、无散落物，做到无积水、有排水措施。
6.6、施工现场零散材料和垃圾分别定点堆放，严禁混放，并及时清运。
6.7、沟道、孔洞、平台、楼梯、预留口等处均要有可靠的护栏板和安全防护装置，并设明显标志。
6.8、振动棒操作工人必须带绝缘手套，穿绝缘鞋；
6.9、浇筑混凝土所搭的架子必须保证牢靠，搭好后需经安全员验收后方可使用。
7、危险点分析及预控措施：
7.1、施工场所存在安全隐患可能导致人身伤害事故：
针对扩建工程，进入所内所有施工必须按要求办理操作工作票，未经许可不得擅自进行施工。
施工现场孔洞设置盖板或围栏。
施工现场设置的各种安全设施严禁挪动或移作它用。
与带电设备保持安全净距，运行设备与施工区的隔离带标志明显，并按要求设置警告标志、围栏符合。
与施工无关的人员不得进入施工现场。
现场作业人员必须穿着符合防护要求的工作服；
进入施工现场的人员正确佩戴安全帽，着装合格。
施工人员穿工作服并扎紧袖口，长发、发辫盘入帽内；
严禁穿短衫、短裤、裙子、凉鞋或拖鞋。
严禁酒后进入施工现场。
严禁有职业禁忌症者上岗作业。
严禁从高处向下抛掷垃圾和废料。
现场的机动车辆限速行驶。
夜间施工保证足够的照明。
遵守《电力建设安全工作规程》对施工现场的相关安全要求。
7.2、雨、汛期施工安全隐患可能导致人身伤害事故：
雨季前做好防风、防雨、防暑降温等准备工作。
暴雨、台风、汛期后，对临建设施、脚手架、机电设备、电源线路等进行检查并及时修理加固。
有严重危险的立即排除险情。
特殊高温作业地点采取防暑降温措施。
执行《施工安全管理规定》的其它相关要求。
7.3、施工用电安全隐患可能导致人身伤害事故：
施工用电采用“三相五线制”。
施工电源点应经业主同意后方可接入，采用独立专用的电源点。
电工持证上岗，严禁非电工乱接电源。
现场配电箱应装漏电保护器，潮湿或进水后禁止使用。
禁止使用漏电的电动工具。
禁止直接将电源线插入插座。
保持带电设施完好无破损。
容器内照明用电电压不超过12伏。
不得带电检修设备。
从事电工作业至少需两人。
禁止使用金属梯子施工。
执行《施工用电安全管理规定》的其它相关要求。
7.4、小型施工机械及工具施用安全隐患可能导致人身伤害事故：
操作人员必须了解机具性能、熟悉操作知识。
机具的安全装置做到齐全、完好。
机具使用前进行检查，严禁带病运行。
机具按其出厂说明书和铭牌的规定使用。
电动的工具、机具接地良好。
执行《机械、工器具安全管理规定》的其它相关要求。
7.5、基础开挖：
7.5.1、根据现场土质条件坑口开挖坡度，防止基坑坍塌；
坑口严禁堆放物品，坑口堆土要及时清理；
两人同时开挖不得面对面或相靠太近；
向坑外抛土时防止土石块回落伤人；
作业人员不得在基坑内休息；
更换挡板时先装后拆；
坑内作业人员必须戴安全帽；
挖掘泥水坑、掏挖基坑、爆破作业设安全监护人和采取安全措施。
7.5.2、规定范围内设置位移、沉降观测，并负责实施和监测，以及时收集基坑开挖前后的变化情况，及时分析预警，并采取相应的施工防护措施，确保基坑以及构造物的安全。
7.6、模板作业：
模板有棱刺或变形须经校正后方可使用；
在支模、拆模时模板不得随意抛掷乱放；
支模时不得在已支好的模板框上乱走；
坑内支模人员必须戴安全帽；
模板框组合放入坑内后在四周打好支撑；
拆模时自上而下进行，模板摆放要整齐，卡子集中放置。
7.7、钢筋作业：
冷弯钢筋时铁屑飞溅入眼。
防护缺陷；
钢筋加工电动工具未接地或绝缘不良触电。
冷拉钢筋地锚埋设未达到牵引的荷重被拔出伤人。
运行物危害；
冷拉钢筋未设防护挡板，钢丝绳或冷接筋飞出伤人。
冷拉钢筋所用钢丝绳、扎钳及夹头断裂物件飞出伤人。
运动物危害；
冷拉钢筋夹具滑动钢筋滑脱伤人。
冷拉钢筋卷扬机刹车失灵，钢筋崩断伤人。
设备缺陷；
冷拉钢筋平衡架倾倒伤人。
设施缺陷；
碰焊机周边易燃物未清理或工作完成后未确认无火灾隐患，发生火灾。
易燃易爆物质；
在高处绑扎钢筋未搭设临时工作平台坠落。
在高处未系安全带进行钢筋的绑扎、校正等作业坠落。
依附主筋或攀登上下坠落。
操作失误
7.8、混凝土作业：
堆放水泥时严防水泥扬起伤眼；
搅拌机放置平稳，前后掩牢，机电设备使用前全面检查；
浇制前检查模板和浇制平台是否牢固；
采用机械搅拌时防止机械伤人或触电；
坑下捣固穿防雨衣、雨靴、戴安全帽，戴保护眼镜；
坑顶搅拌人员严禁用砼等和坑内人员戏闹；
浇制时坑下人员要防落物，防四周塌方；
手推车行驶路面要垫平。
8、质量目标、质量保障要点和技术组织措施：
8.1、质量目标
认真贯彻“质量第一”的方针，根据合同规定施工，杜绝工程质量事故的发生，制定保证质量目标的措施，将其落实到每一个分项、分部、单位工程，确保工程质量达到与业主签订的施工合同约定的质量目标。
分项工程合格率：
100%；
单位工程优良率：
质量保证资料齐全；
杜绝重大质量事故。
8.2、质量保障要点
8.2.1、贯彻实施ISO9001（2000版）质量体系标准，进行规范化管理
8.2.2、完善的管理制度
8.2.3、严格执行工程例会管理制度
8.2.4、加强员工的考核工作及淘汰不合格的人员
8.3、技术组织措施
8.3.1、建立健全质量保证体系网络。
质保机构由班组、部（室）、项目部三级组成。
班组级由班组技术员负责，部门级由工程部的质检人员和质保人员负责，项目部级由工程技术部主任负责。
质保机构隶属项目经理领导，对工程施工质量负责。
8.3.2、建立健全技术管理体系，保证技术措施的有效实施，确保工程质量。
项目部将建立以项目部为首的技术管理体系，工程技术部负责工程日常技术管理工作，各班组技术员在技术上受工程技术部的管理和领导。
选用技术干部出任施工负责人，全面负责施工生产，将行政管理的技术管理集于一身，使管理技术化。
8.3.3、认真执行GB/T19001-2000标准，按照公司质量管理手册和程序文件的要求，提前编制本工程详细的质量体系文件，包括质量计划，质量程序和施工作业指导书。
8.3.4、优化施工方案，保证工程质量。
正确科学的施工方案是实现质量目标的重要措施，要求技术人员提前认真编制施工作业指导书，提出质量标准和实现其标准的措施，强制按作业指导书执行。
8.3.5、推行质量奖罚制度，发挥经济杠杆作用。
8.3.6、随时接受监理工程师和业主的检查检验，质量达不到标准要求的，坚决按监理工程师和业主的要求进行返工。
8.3.7、严格执行公司制定的计量管理办法。
工程使用的计量器具按照国家计量局颁发的标准定期检查，严禁使用未经检验或超过检验有效期的测试仪器和测量用具。
9、安全文明施工管理和环境保护：
9.1、安全文明施工
9.1.1、安全目标承诺
安全目标要做到一控制、二消灭、三杜绝、四提高、五到位。
9.1.2、安全管理制度及方法
9.1.3、安全组织技术措施
9“无违章企业”工作，增强员工自觉遵章的意识
9.2、环境保护
9.2.1、环境保护目标
全面规划，合理布局，综合利用，化害为利，依靠群众，大家动手，保护环境，造福人民。
9.2.2、环境因素分析及控制措施
施工中的废弃物、施工的粉尘、有害气体、生活污水的排放以及施工噪音如不及时处理或采取措施，不仅影响施工人员及附近居民的生活和健康，而且有的还会腐蚀建筑物，危害周围环境造成污染。
因而，在施工中，必须认真考虑环境保护的要求，制定必要措施消除污染。
升级会员 