焊材复验标准126Word文档格式.docx

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《弧焊用不锈钢药芯焊丝和钨极气体保护焊用不锈钢药芯焊丝》

《日本油脂公司不锈钢钨极氩弧焊焊丝》

QG/FJ07.002-2004《压力容器焊接管理标准》

《抚顺机械设备制造有限公司焊接材料技术协议汇编》（2006版）

第1页共12页

3.名词解释：

例检：

对某一品牌焊接材料，只验证质保单、外观，及焊条的焊接工艺

性，而不进行理化试验的检验程序。

4.复验准则

4.1入厂的焊接材料应按工号交检入库并委托复验，多个工号共用的焊材，按技术要求高的交检。

4.2用于三类产品压力容器受压元件焊接的焊接材料必须复验。

执行例检

的除外。

4.3用户在设备制造技术条件中规定或有正式要求的必须复验。

4.4对于新供货商提供的首批焊接材料必须复验。

4.5对已执行例检的焊接材料，每年首批供货时，需要复验，如果合格继

续例检；

不合格，则取消该牌号焊接材料例检资格，需重新执行复验程序。

4.6使用单位对某种焊材质量提出疑义，或焊缝质量有下降趋势，由使用单位提出，焊接负责人根据反馈意见确定对该种焊材是重新进行复验。

5.验收标准

5.1验收准则

5.1.1技术部选择焊接材料时，需要对公司现行焊材标准，满足设备制造技术条件的情况进行评估，如果不能满足，重新编制焊材采购技术要求（由焊接工艺人员提出，焊接责任师审核，焊接负责人批准后实施），按技术

要求采购验收。

5.2焊条验收标准见表1

表1焊条验收标准

焊材种类

焊材牌号

验收标准

复验例检厂家

低低碳合钢金及钢焊条

J422

锦泰、金桥

J427

GB/T4747-2002

锦泰、金桥:

J427B

无

J507

J507B

:

无：

J507MO

技术协议

J507-Z35（HIC）

J607B

r技术协议

无「

珞钮耐热钢焊条

R307

R307B

R307（H）

CMA-96

JISZ3223

日本神钢

CMA-96MB

CMA-106N

E225

低焊温条

W607

W707Ni

不锈钢焊条

A002

A102

A307

A132

锦泰

A137

A022

A022Si

E309L

技术协议（含进口）

北钢院

E309MoL

AWS5.4

E347L

sandvik24.13L

sandvik19.9L

E308L

AWSA5.4-93

E316L

镍焊基条

Ni182

Ni625

双相钢

焊条

AVESTA2205

E22.9.3丄R

5.3焊丝、焊带验收标准见表2。

表2焊丝、焊带验收标准

号牌材焊

验

埋弧焊焊丝

桥金

C

HH

H

N

55S-U

日

5

2

S

院冈¥

匕寸

气体保护焊用实芯焊丝

泰锦桥金

6

3

Z£

ZZ£

无无一

续表2――焊丝、焊带验收标准

例检厂家

气体保护焊用药芯焊丝

TGF308L

油脂公司焊材技术条件

TGF309L

TGF316L

TGF347L

TFW308L

AWSA5.22-97

TFW309L

TFW316L

TFW347L

带极堆焊焊带

H00Cr22Ni11

大连精密

H00Cr20Ni10Nb

H309L

技术协议（含AVESTA）

H347L

USB-309LCb

D347LB

D316LB

注：

1、应用于管头自动焊的焊丝必须复验。

6.复验程序

焊接材料由技术部下达估算定额；

供应部依据定额采购焊材；

焊材入厂后，交质保部材料站进行验收，由质保部材料检查站按第4条规定的原贝打对照相应国家及行业标准对材料的外观进行检查，合格后委托焊接研究所进行焊材复验。

焊接研究所对复验的焊材出具复验结论（包括焊条的工艺性鉴定），反馈质保部材料站。

检查员据此出具结论。

6.1焊条入厂复验程序

6.1.1试验用母材

所有试验用母材，应采用相应国家标准或行业标准规定的材料。

6.1.2焊条烘干

焊接研究所接到委托后，先将焊材进行烘干。

低氢型焊条在焊前进

行350CX2h烘干，不锈钢类焊条在焊前进行250CX2h烘干，其它型号的焊条可按制造厂推荐的烘焙规范进行烘干。

6.1.3熔敷金属化学成份分析

6.131熔敷金属化学成份试件为多层堆焊试件，在室温状态下焊接，每道

焊完后试件可进行水冷，道间温度可按材料本身特性确定。

在焊接下一道前，清理前一焊道表面。

堆焊示意图见图1。

堆焊熔敷金属

图1――堆焊示意图

6.1.3.2焊接完毕后，送至机加工场进行取沫，取沫按公司试样加工图集进行加工。

6.1.3.3机加工场将加工完的试样，送至理化试验室进行试验，试验内容按相关的标准、法规及技术条件进行。

6.1.4熔敷金属的力学性能试验

6.1.4.1将试板按图2规定制备，规格按标准执行。

图2――复验试板组对、焊接示意图

6.142试板焊前预留反变形，焊接按照相应标准规定进行预热，控制层间温度及确定热处理规范。

6.143试板按供货方推荐的焊接规范进行焊接。

同时对进行焊条焊接工艺性鉴定。

6.144试板焊接完毕后进行RT检测，及焊后热处理。

6.145试板检测完毕后送至机加工场进行加工试样（按厂试样加工图集进行加工）

6.1.4.6试样加工完毕后，由机加工场送至理化试验室进行力学性能试验，试验内容按相应的国家及行业标准执行。

6.1.5理化试验室得到试验结论后将试验结论发放到焊接研究所，焊接研

究所对结论进行评定，并将评定结果返回给质保部门。

检验项目见表3,验收标准按表1、2执行。

表3――焊条检验项目及试样数量

复验项目

熔敷金属化学成份

拉伸试验

冲击试验

晶间腐蚀试验

工艺性鉴定

其它

50g

1

V

50g「

J507Mo

50g:

R307B（H）

50g1

工艺性

鉴定

G207

A407

50g厂

A312

E309MOL

测定Fn

双相钢焊条

1.依据4.3条复验时，焊条复验项目还应满足设备制造技术条件的要求，但例检焊

条的复验项目仅按设备制造技术条件执行。

2•对上述要求，材料站在复验委托时予以注明。

6.2药芯焊丝、焊带入厂复验程序

6.2.1接研究所接到委托后将焊丝送至机加工场进行加工取沫。

6.2.2加工场将加工完试样，送至理化试验室进行试验，试验内容按相关的标准、法规及技术条件进行

6.2.3得到试验结论后将试验结论发放到焊接研究所，焊接研究所对结论进行评定，并将评定结果返回给质保部门。

检验项目见表4,验收标准

按表2条执行。

6.3焊丝入厂复验程序

631接研究所接到委托后，在试板上（低合金焊材采用16MnR板，不锈

钢焊材采用不锈钢板）进行堆焊，焊接是在室温状态下，每道焊完后试件可进行水冷，道间温度可按材料本身特性确定。

在焊接下一道前，清理前一焊道表面。

632,送至机加工场进行取沫，取沫按公司试样加工图集进行加工。

633加工完的试样，送至理化试验室进行试验，试验内容按相关的标准、法规及技术条件进行。

6.3.4得到试验结论后将试验结论发放到焊接研究所，由焊接研究所对结论进行评定，并将评定结果返回给质保部门。

检验项目见表4,收标准按

表2行。

表4—焊丝、焊带检验项目及试样数量

直接取沫

熔敷金属取沫

其它试验

H08MnA

H10MnSi

H10Mn2

H10Mn2-Z35（HIC）

H08MnMoA

H08Mn2MoA

H13CrMoA

H13CrMoA（H）

H11CrMo45A

H13Cr2.25Mo1A

US-511N

US-521S

S225

H0Cr20Ni10Ti

H00Cr19Ni12Mo2

H06MnNiA

H04Ni3.5A

气体保护焊用

MG50-6

H08Mn2SiA

H08Mn2SiA-Z35（HIC）

实芯焊丝

H08Cr2AIMo

TGS-1CM

TGS-2CM

TGS-5CM

续表4—焊丝、焊带检验项目及试样数量

MGS-1CM

MGS-2CM

H1Cr24Ni13

50g—

H0Cr20Ni10Nb

ER309L

ER347L

ER316L

ERNiCr-3

ERNiCrMo-3

ER22.8.3.L

50g

堆焊焊带

H316L

1.依据4.3条复验时，焊材复验项目还应满足设备制造技术条件的要求，但例检焊

材的复验项目仅按设备制造技术条件执行。

2•对上述要求，材料站在复验委托时予以注明

7.例检认定程序

7.1供应部针对供货商某一种牌号的焊接材料，每年度向全质办提出例检

申请。

全质办委托质保部，对该焊材上年度连续10个以上复验结果

进行数据统计。

7.2质保部将数据反馈给全质办，全质办据此出具意见，由公司焊接负责人批准后实施。

全质办负责建立例检供应商台帐。

8.其他

8.1当出现例检复验不合格的现象时，质保部应反馈全质办备案。

8.2表1、2之外的焊接材料应用，由焊接责任师提出书面申请，技术部长审核后，报公司焊接负责人批准后执行。

版次：

2006

焊接材料入厂检验

程序规定

发布日期：

2006/3/12

发布单位：

全质办

实施日期：