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建设项目也能早日投入运营,早日见效。

质量是每一个企业的生命线,也是建筑行业发展的根本保证。

在建筑市场竞争激烈的今天,如何提高施工质量保障是每一位企业管理者必须明确的责任。

以下是我司针对首钢项目部现场情况制定的质量保障方案,在往后的工期中,我司将遵守合同,严格执行本项保障方案,强化管理,保证质量和进度的双优。

一、建立质量保障团队措施

一个富有效率的管理团队是质量保障得以实施的基本条件,针对首钢项目的工程特点,我项目部成立了以项目经理田伟为组长的质量领导小组,建立一套质量管理领导体系,具体组织框架如下:

副组长:

项目副经理、

技术负责人:

周乐根

组长:

项目经理:

田伟

作业班组长:

盛荣华

测量放线员:

裴大林

项目试验员:

尹存军

专职质量员:

张孟良

混凝土工工长:

余术华

木工工长:

张小华

材料采购员:

盛大伟

资料内业:

李向国

电工工长:

丁晓东

项目质量领导小组

二、执行原材料质量保证措施

1.原材料的采购

(1)做好市场调查,从中选择几个生产管理好、质量可靠稳定的厂家,作为待定的供销商,建立质量档案。

(2)从待定的供销商中按规定取样,送业主认可的质检站进行试验。

(3)试验结果得出后,进行质量比较,从中选择最优厂家,作为合格供应商,建立供货关系。

(4)建立供货商档案,随时对材料进行抽样,保证供销商所提供的产品均为合格,否则应重新认定合格的供销商。

(5)装饰面层材料应满足监理、设计、甲方的要求,地面和墙面所用瓷砖、面砖等应一次订购一个厂家的同批产品,以免发生色差现象。

涂料、油漆应为同批出厂产品。

2.原材料的运输、搬运和贮存

(1)原材料进场必须“三证”齐全,包括产品合格证、抽样化验合格证和供应商资格合格证。

(2)对于易损材料,如隔音棉,运输和搬运时做好防护,防止变形和破损。

(3)原材料进场后应按指定地点整齐码放,并挂标牌标识,标明型号、进场日期、检验日期、经手人等,实现原材料质量的有效追溯。

(4).原材料进场需由专人保管,对乳胶漆、防水材料等材料应加盖或在室内保管,不得任由风吹日晒。

(5)在运输、搬运过程中损坏或贮存时间过长、贮存方式不当引起的质量下降的原材料,不得使用在本项目中。

3.原材料进货检验、标识、抽样送检。

严格按照国家和北京市相关标准及设计要求进行检验。

材料进场后,质量员进行“自检、互检”合格后,由项目技术副经理进行检验,关键工序和特殊工序检验应由项目技术副经理先进行检验,合格后,提前报请监理工程师、设计师进行检验。

隐蔽验收部位由施工方质量员、甲方、监理工程师、设计四方到场检验认可。

本工程检验程序见下图:

待试验标识

退货

转入使用

进货

验证随货文件

验证规格、数量

检查外观包装

抽样试验

验证标识状态

材料、半成品检验程序图

本工程试验程序如下图:

出具试验资料

标准试验

安排试验

取样

下发施工现场

信息反馈

现场实验

材料试验程序流程图

三、落实技术保证措施

根据本工程的特点,为了按期优质、高效、安全地完成本项目的施工,达到业主满意,除在施工方案、施工方法中所涉及到的具体施工技术措施外,对技术及技术管理工作做如下安排:

1、组织保证、制度落实。

我司将选派有丰富的施工经验、组织管理能力强、技术过硬的工程管理、工程技术人员组成项目管理班子。

选派技术过硬、作风好的施工队伍进场施工。

2.建立以技术负责人为管理体系,切实执行设计文件审核制、工前培训、技术交底制、开工报告制、测量换手复核制、隐蔽工程检查签证制、“三检制”、材料半成品试验、检测制、技术资料归档制、竣工文件编制办法等管理办法。

确保施工生产全过程始终在合同规定的技术标准和要求的控制下。

3.建立完整的技术岗位责任制,各级技术人员都要签订技术保证责任书,以关键和特殊工序实行技术人员专业分工负责制,明确责任,确保各项技术管理工作的落实。

4、施工以样板为标准,根据施工工艺和操作规程,对工程不同部位的装修制定实施细则,由专业工长做技术交底,以优良工程标准进行施工操作。

建立健全项目的质量管理体系,强化质量意识,建立严格的质量岗位责任制,将质量控制管理工作,落实到每个作业工人,贯穿到每一道施工工序。

具体措施落实如下:

(1)、装修工程质量应从基层施工抓起,地坪、墙面、天花等,基层施工应抓住操平吊线、打巴贴饼、清理润湿基层、分层批灰等操作环节的监督、检查,使基层粘结牢实,无空鼓裂纹、表面平整、垂直、微湿,清爽,这是保证装修面层质量的基础。

(2)、按设计要求,不同的面层材料按各自的施工工艺要求进行施工,水泥砂浆面应分层进行,严格控制抹灰厚度,阴、阳角线条用专制工具刮顺直。

弧形墙面装修抹灰应用特制的规尺控制弧度,油漆面层的施工,应认真清理表面坑疤流坠缺陷,感观均匀美观。

(3)、室内内墙批灰质量保障措施。

批灰工程是建筑施工中的一个薄弱环节,其主要表现是:

施工以人工操作为主,湿作业多,质量不稳定。

目前室内外墙批灰普遍存在开裂、脱壳和罩面灰粗糙、起泡、阴阳角不垂直、不方正,外墙面污染等质量问题。

耐水腻子按厂家提供的使用比例进行搅拌后,即可进行施工。

调配的腻子一次不宜量多,随调随用,要在两个小时内用完。

对于膏状耐水腻子在使用后要注意密封保存。

面层耐水腻子一般采用两遍成活,腻子的厚度一般为0.5-1.5mm为宜。

刮头遍腻子找平时,腻子的厚度为0.5-0.8mm要均匀平整。

刮第二遍腻子(罩面腻子)厚度约为0.3-0.5mm。

手法要横平竖直,用力要均匀,罩面腻子要做到受平压光。

切忌忽轻忽重,以避免出现颜色不一,压糊的现象。

对第二遍罩面腻子,接茬处不能有痕迹,大面要收光平整。

耐水腻子刮实压光,刮实均匀,有光滑的效果,对于接痕和不平处,适当用40-60目砂纸打磨。

待墙面基本干燥后,刷第一遍涂料,完毕后对于局部有偏差的再复补耐水腻子,最后施涂第二遍罩面涂料。

乳胶漆要先刷顶棚后刷墙面,刷墙面时要先上后下,用排笔涂刷,使用新排笔时,注意将活动的排笔毛理掉。

乳胶漆使用前要搅拌均匀,第一遍涂刷时可适当加水稀释,第一遍干燥后复补腻子,待腻子干燥后用砂纸磨光并清扫干净;

第二遍涂刷时不宜加水,以防露底。

漆膜干燥后,用砂纸打磨并清扫干净;

施涂第三遍,操作要求同第二遍,由于漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷向另一头,要注意上下顺刷相互衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免出现干燥后再处理接头。

(4)、饰面板(砖)的质量控制。

用于墙面卫生间经常触水的房间,具有较好的装修效果,表面光滑,易于清洗,而且防潮耐碱,能起到保护墙作用。

镶贴面砖墙操作技术要求较高,施工中容易产生局部或较大面积的空鼓,严重时瓷砖脱落。

A、面砖使用前,必须清洗干净,用水浸泡到瓷砖不冒泡为止,且不少于2h,待表面晾干后方可镶贴。

没有浸泡或浸泡时间不够的瓷砖,有砂浆粘结性能差,而且吸水性强,粘结砂浆中的水分会很快被瓷砖吸收掉,造成砂浆早期失水,表面湿的瓷砖,粘贴时容易产生浮动自坠,都会导致饰面空鼓。

B、瓷砖粘结砂浆厚度一般应控制在7-10mm左右,过厚或过薄均易产生空鼓。

经常被水浸泡的部位应使用1:

1.5或1:

2的水泥砂浆,一般部位使用水泥:

白灰膏:

砂=1:

0.3:

3混合砂浆,以改善砂浆的和易性,有利于提高操作质量。

掺用水泥重量3%的107胶水泥砂浆,和易性和保水性都较好,并有一定的缓凝作用,用做粘结砂浆,不但可增强瓷砖与底层的粘结力,而且可以减薄粘结层的厚度,校正表面平整和对缝时间可稍长一些,便于操作,易于保证镶贴质量。

(5)龙骨安装质量控制要点:

沿顶、地龙骨固定方式把边框龙骨固定在侧墙或柱上。

靠侧墙(柱)100mm处应增设一根竖龙骨,石膏板固定时与该竖龙骨连接,不与边框龙骨固定,以避免结构伸缩产生裂缝。

将竖龙骨卡入沿顶、沿地龙骨内,按设计间距由墙的一端开始,逐板排列,开口方向保持一致(竖龙骨上下端不得倒置,以保证使开孔在同一水平面上,便于穿管线),竖龙骨长度应比实际墙高短15-20mm,保证隔墙适应主体结构的沉降和其他变形。

天地龙骨和竖龙骨之间不宜先行固定,以便在石膏板安装时可适当调整,从而适合石膏板尺寸的允许误差。

(6)石膏板阴阳角处理质量要点:

A.阳角处理:

1)、将金属护角按所需长度切断,用调制好的填缝料将粘接并固定在阳角部位。

2)、在护角表面抹一层填缝料将金属护角完全埋入膏中,使其不外露,所涂抹填缝料面层宽度比护角两边各宽约200-220mm。

3)、待完全干燥后,用细砂纸打磨平整。

B.阴角处理

1)、先将阴角部位用调制好的填缝料将其填满,然后将纸带向内折成90º

贴于阴角处用抹灰刀压实。

2)、用阴角抹子在纸带上涂抹填缝料,最终宽度为200mm~220mm。

3)、待完全干燥后,用细砂纸或打磨器打磨平整。

(7)条型铝制天花施工质量要点:

每块板边上的回形挂钩设计,不但可装固在龙骨中,亦可使铝单板单独拆卸。

 装吊系统许多常规吊件都可使用,包括配有能迅速、准确定位的快速安装弹簧夹吊杆。

安装时,将每一块条型铝板向上推插入龙骨,使吊顶板边的凸孔卡进龙骨上。

龙骨吊杆用Φ8吊筋,间距为1000mm。

在墙面弹水平线,按照设计要求在顶板上划出吊点的位置,采用双层暗架式龙骨系统,Φ8吊筋通过暗架龙骨垂直吊扣将上层暗架龙骨连接起来,上层龙骨间距为1000mm;

上层龙骨与下层龙骨连接采用暗架龙骨十字连扣,下层龙骨间距900mm。

龙骨与龙骨之间连接采用暗架龙骨边接件。

注意,龙骨的连接应错位进行。

龙骨通过检查、调平后即可安装条型铝板,一切妥当后揭掉板面的保护膜。

(8)高架地板安装质量保证措施。

施工前地上应无显着高低不平,并将地面上的杂物整理出去。

用激光水平仪标出需求装置高度(地面到板面)的基点,每面墙至少两点,并确保所有点都在同一水平上。

用墨斗将每面墙上的两个点之间的连线弹出。

架起支架与横梁,将横梁放在支架上,用螺丝固定,构成网络状。

先看对比平直的墙的两端墙大约脱离一片板的方位,面临面墙的两端用水泥钉钉在水平墨线上,然后用线连接,线要拉紧,线与对比平直的墙根本平行,作为地板的水平基准。

铺设地板时,从相对平直的墙面开始,逐块将地板放入网络内。

相邻每两片板的胶边应与线基准符合,地板高度用水平尺或激光仪调整至水平,然后将螺杆上的螺帽收紧。

每片板之间应笔直收紧。

接缝宽度≤1.0MM,相邻边缘高度差≤1.0MM。

每装置好2-3排线后移动一次。

当活动地板铺设到墙壁或柱子时,若尺度小于600mm,先将横梁锯短,然后在横梁上打孔,用螺丝与边上的支架固定。

门口收边时,先留好尺度,将地板锯好,然后用横梁钉在地上,把锯好的地板竖起来,上面与水平板相抵,下面与横梁相抵,上边用铝条压住,再用拉钉固定,最后整理防静电地板表面。

(9)给排水管道渗漏水控制措施。

管道安装之前认真核对图纸上的管道坡度与建筑物的最大沉降是否有矛盾,发现问题及时向设计和业主提出。

管道坡度应均匀,不得出现倒坡,房屋出口管道坡度应适当增大。

穿过楼板、墙壁、基础、屋面的管道,加装套管进行保护,在套管内不得有管道接口。

穿过屋面的管道做好防水层(或土建泛水)和防水帽,管道和套管之间的间隙用不燃材料填塞,施工中做好排水管道和卫生器具的连接。

⑥排水塑料管必须按设计要求及位置装设伸缩节,如设计无要求时,伸缩节间距不得大于4m。

在立管上应每隔一层设置一个检查口,但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置检查口,其中心高度距离操作地面为1m,允许偏差±

20mm,检查口的朝向应便于检修,在暗敷立管上的检查口应安装检查门。

⑦排水通气管不得与风道或烟道连接,安装应符合规范。

严格控制卫生器具、给排水管道配件的安装标高以及固定件与墙体的距离、固定间距、固定高度等尺寸,同室的多根立管管卡标高一致,短管的长度大于200cm以及在转角、水表、水龙头管道末端的100mm处必须设管卡固定。

(10)电气综合布线质量保障措施。

金属线槽内导线总截面(包括保护层)不超过线槽内截面的20%(控制、信号等小于50%),线槽垂直、倾斜敷设时,应采取措施防止导线移动。

金属管端应加护口,导线接头处应设在箱、盒处,PE线应采用黄绿相间导线,多芯线必须搪锡,线鼻子与线径配套。

电缆、封闭式母线及金属线槽等穿过防火墙、竖井楼板等处时采用防火隔板及防火材料隔离。

镀锌电缆桥架必须有不少于两个有防松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓,全长有不少于可与接地干线相连的长度,常采用镀锌圆钢或扁钢沿桥架外侧全长敷设。

普通电缆终端可采用绑扎处理,主要电缆除绑扎外,应加电缆头套。

电缆在桥架内的填充率不大于40%,(控制电缆小于50%),电缆垂直敷设时,上端及每隔1.5-2m处应固定,水平敷设时,首、尾、转弯及每隔5-10m处应固定,在首、尾、转弯及每隔50m处加标志牌,电缆桥架转弯处必须选择与电缆弯曲半径相适应的配件。

四、工程质量的持续改进

  施工中项目部分析和评价项目管理现状,识别质量持续改进区域,确定改进目标,实施选定的解决办法。

质量持续改进按全面质量管理的方法进行。

项目部做到对不合格控制符合下列要求:

  1.应按企业的不合格控制程序,控制不合格物资进入项目施工现场,严禁不合格工序未经处置而转人下道工序。

  2.对验证中发现的不合格产品和过程,应按规定进行鉴别、标识、记录、评价、隔离和处置。

3.进行不合格评审。

不合格处置根据不合格严重程度,按返工、返修或让步接收、拒收或报废三种情况进行处理。

4.对返修或返工后的产品,按规定重新进行检验和试验,并保存记录。

 5.项目经理部定期召开质量分析会,对影响工程质量潜在原因,采取预防措施。

对可能出现的不合格,制定防止再发生的措施并组织实施。

对质量通病采取预防措施,对潜在的严重不合格,实施预防措施控制程序。

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