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1.2.5、质量构成图

1.2.6、质量的脾气---特性

内在特性:

如结构、性能、

精度、化学成分等;

外在特性:

外观、形状、

色泽、气味、包装等;

经济特性:

成本、价格、使用费用、维修时间和费用;

商业特性:

交货期、保修期等;

定义:

产品、过程或体系与要求有关的固有特性。

特性分类

一样重

顾客满意的形成图

与效果

(感知质量)

比较

顾客

价值

期望

(认知质量)

顾客抱怨

顾客满意

顾客忠诚

1.2.8质量管理的发展过程

一、质量管理的定义:

为了符合顾客要求的品质的产品,并且是用一种经济的方法来生产的体系;

要点如下:

1)品质符合要求;

2)经济的方法来生产;

3)一种体系;

二、质量管理发展史:

1)操作者品质管制;

2)邻班的品质管制;

3)检查员的品质管制;

4)统计品质管制(SQC);

5)全面品质管制(TQC);

6)全公司品质管制(CWQC);

7)全集团品质管制(GWQC);

图片如下:

1.3质量管理体系

管理体系定义:

为达到目的的一种活动.

核心理念:

如下图(答案唯一)

1.3.1质量管理体系定义与核心理念

1)如果你有500万,你有一批优秀的人员,有一个不错的经营项目和市场,要你组建一家公司,你第一步如何呢?

9>

<

>

A、计划搭建公司的管理平台B、想到什么做什么

C、先设定公司和部门目标D、其他

2)你认为一个机构能获取良好口碑的最重要条件是什么?

<

A、良好的项目和市场B、有一个好的领导

C、技术力量雄厚D、企业和员工行为规范

3)你认为从以下哪个角度能让员工的行为更规范?

A、客户B、领导

C、个人D、在任何时间将任何对方当成你的客户

其实大家

心里都明白,

说起来容易

做起来难喔!

1.3.2确定方针目标

第一步:

宣传教育

第二步:

收集资料,提出报告;

第三步:

找出问题;

第四步:

起草草案

第五步:

评审通过;

第六步:

公告宣传;

注意:

方针和目标应展开,可采用以下图表

方针目的

的作用?

方针目标展开图表说明

协助部门

负责部门

实施部门

负责横向展开部门

负责人

完成期限

对策措施

目标值

现状与问题点

目标

企业方针

方针展开图

目标展开图与制定原则

制定注意事项:

与方针一致、可测量、可达到、需努力

检查人

完成日期

配合者

各职能及生产班组展开

目标与目标值

序号

部门方针

过程(3.4.1)的结果

有下述四种通用的产品类别:

——服务(如运输)。

——软件(如计算机程序、字典)。

——硬件(如发动机机械零件)。

——流程性材料(如润滑油)。

许多产品由不同类别的产品构成,服务、软件、硬件或流程性材料的区别取决于其主导

成分。

例如:

外供产品“汽车”是由硬件(如轮胎)、流程性材料(如:

燃料、冷却液)、

软件(如:

发动机控制软件、驾驶员手册)和服务(如:

销售人员所有的操作说明)所组

成。

服务通常是无形的,并且是在供方(3.3.6)和顾客(3.3.5)接触面上至少需要完成一项活

动的结果。

服务的提供可涉及,例如:

——在顾客提供的有形产品(如维修的汽车)上完成所有活动;

——在顾客提供的无形产品(如为准备税款申报书所需的收益表)上所完成的活动;

——无形的产品的交付(如知识传授方面的信息提供);

——为顾客创造氛围(如在宾馆和饭店)

软件由信息组成,通常是无形产品并可以方法、论文或程序(3.4.5)的形式存在。

硬件通常是有形产品,其量具有可计数的特性(3.5.1)流程性材料通常是有形产品,其量具有

连续性的特征。

硬件和流程性材料通常被称之为“货物”。

注3:

质量保证(3.2.11)主要关注预期的产品。

3.4.2产品

1.3.3基础定义介绍

过程----一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动。

理解要点:

从过程的定义看,过程应包含三个要素:

输入、输出和活动;

资源是过程的必要条件;

过程与过程之间存在一定的关系;

组织在建立质量管理体系时,必须确定为增值所需的直接过程和支持过程,以及相互之间的关联关系。

(可描绘出过程模式和网络图)

3.4.1过程

过程模式图1

客户和法规要求

支持过程

最高管理过程

实现过程

客户和社会公众

过程网络图2

 

管理

过程<

A

支持

输入

过程E

过程F

过程C

过程D

内部客户

D

C

P

输出

反馈

质量管理----在质量方面指挥和控制组织的协调活动。

组织的管理与质量管理;

关于质量管理的相互协调的活动。

注:

质量管理通常包括下述活动:

a)质量策划;

(制定计划)b)质量控制;

(满足要求)

c)质量保证;

(满足信任)d)质量改进;

(增强能力)

3.2.9质量管理

3.6.2不合格

3.6.3缺陷

未满足要求

3.6.3缺陷

未满足

“与预期效果或规定用途有关的”

要求。

区分缺陷与不合格的概念是重要的,这是因为其中

有法律的内涵,特别是与产品的责任问题有关。

此术语“缺陷”应当慎用。

顾客希望的预期用途可能受到供方信息的内容影响,

如所提供的操作或维护说明。

不合格与缺陷

不合格----未满足要求。

定义中的要求包括明示的、通常隐含的或必须履行的需求或期望;

当产品的特性未满足产品的要求时,则构成不合格品。

当过程或体系未满足过程的要求或体系的要求时,则构成不合格项。

缺陷----未满足与预期或规定用途有关的要求。

缺陷与不合格;

(缺陷和不合格存在的阶段)

预期用途的影响因素。

案例:

1)PCB上少条线和某块PCB上绿油覆盖不完全;

2)请举例;

千万别出现

!

1.3.4、ISO9000族标准的理论基础

“八项质量管理原则”

1、以顾客为关注的焦点

2、领导作用

3、全员参与

4、过程方法

5、管理的系统方法

6、持续改进

7、基于事实的决策方法

8、与供方的互利关系

ISO9001

(一)

1.3.5、ISO9001:

2000标准

------现代企业质量管理的共同点

总目标、总要

求的确定

企业“宪法”

的确立

(管理文件)

内部机制

的协调

(职责的明确)

资源的准备

企业的生产

目的实现

监督、改进机制

(不合格品控制、

预防等等)

4.1总要求

4.2文件要求

5管理职责

6资源管理

7、产品实现

8测量分析和改进

(二)

-------现代企业质量管理

与ISO9001:

2000要素的对应

质量管理体系的模式同样遵循“PDCA”循环

------ISO9001:

2000构成思路

与标准对照

1

现行质量状况评估

(4.1)

(7.2)

(6.2)

(7.4)

基础

设施

(6.3/7.6)

(7.3)

(7.4/7.5.5)

(7.5)

(6.4)

(5.5.3)

(7.1/5.6/8.1)

改进

8.5

讨论、优化

(5.5.3/6.2)

检查测量

(7.4.3/8.2.1/8.2.2/8.2.3/8.2.4)

不合格处理

(8.3)

统计分析

(8.4)

确定质量目标

(5.4.1)

Y

N

文件化

(4.2/7.1/8.1/6.1)

-----标准主要章节内容简介

第一节:

适合于谁用;

第二节:

要求引用的标准,合法而不侵权;

第三节:

名称;

第四节:

质量管理体系的总要求和文件要求;

(如何用)

第五节:

管理职责;

(什么时间达到什么要求:

方法)

第六节:

资源管理;

(用什么东西来实现)

第七节:

产品实现;

(如何按要求实现)

第八节:

测量、分析和改进;

(有多少按要求实现了,今后如何)

够成PDCA的管理循环,实现持续改进

开展ISO9000的关健点

一、流程的识别

二、产品提供规范的建立

三、产品验收规范的建立与实施

四、产品提供的人员素质是最基本保障

五、顾客的感受

合格评定:

与直接或间接确定相互要求被满足的任何有关的活动

1.3.6、质量认证---合格评定的活动之一

审核员/评审员认可

审核机构认可

认证机构认可

校准/检验机构认可

认可

体系认证

认证有8种形式:

1.形式试验;

2.时常抽样;

3.在企业现场抽样检验;

4.在企业和市场抽样检验;

5.形式试验加体系认证并监督;

6.对体系进行评定和认可;

7.对一批产品进行抽样检验;

8.100%检验

产品质量认证

认证

合格评定

1.3.6、体系审核或认证与产品认证之间的关系

共性:

每年都需要监督,时间基本一致

自愿

自愿/强制

性质

证书和标志都不能用于在产品上,但可正确宣传

证书不能使用于产品,标志可用于获准认证的产品上

证明的使用

体系认证证书;

体系认证标志

产品认证证书、产品认证标志

证明方式

质量管理体系符合申请的管理体系标准要求或特定补充要求;

1、产品质量符合既定的标准要求;

2、质量管理体系符合既定的管理体系标准要求或特定补充要求;

获准认证条件

质量管理体系

特定产品

对象

产品认证

项目

注意1:

认证与认可的关系

注意2:

审核之间

的区别

1.3.7、质量审核的定义

1、审核:

为获得审核证据对其(对象)进行客观的评价,以确定满足审核准则(标准与文件)的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。

典型的审核和QMS审核

描述QMS(或产品审核时,只需将审核定义中“审核证据”和“审核准则”两个术语前加QMS或产品即可。

2.质量体系审核的分类(依据ISO的来源)

?

外部审核

乙方审核--第二方审核

丙方审核--第三方审核

内部审核

甲方审核--第一方审核

非典其间中央的视察为?

世界卫生组织的检查为?

外国商人对我们的检查为?

3、三种审核方审核及区别

必须取得注册审核员资格

通常由顾客、审核员及主管人员担任,对注册资格无要求

内审员注册资格不是必不可少

审核员

审核时通常不提供纠正措施建议

审核时可提出纠正措施

审核时可探讨、研究,制定纠正措施

纠正措施

审核时间较短,按计划执行

审核时间较少

审核时间较充裕、灵活

审核时间

限于申请的产品;

ISO9001:

2000

限于顾客关心的标准及要求

可扩展到所有内部管理要求

审核范围

2000;

组织适用的法律法规和标准;

组织质量管理体系文件;

顾客投诉

顾客指定的产品标准和质量管理体系标准,适用的法律法规

适用的法律、法规及标准,顾客指定的标准,组织质量管理体系文件,顾客投诉

审核准则

(依据)

认证注册

选择、评定或控制供方

推动内部改进

审核目的

第三方认证机构派出审核员

顾客自己或委托他人代表顾客

组织内部或聘请外部人员

执行者

独立的第三方对组织体系审核

顾客对供方审核

内部审核

审核类型

第三方审核

第二方审核

第一方审核

审核方

比较项目

4.审核流程

内审主管部门

提出内审

①根据内审时机提出内审建议②领导同意

③确定审核组长

①确定小组成员②领导授权③通知准备

①领导批准②召开小组会,明确分工

③审核前工作文件准备

①根据分工编制②审核组长认可

①提前通知,明确要求②可以由组长决定

取消本次会议③与会人员签字

①收集证据、记录②开具不合格项报告

③受审核方确认、纠正承诺④每天审核前碰头会

①双方参加、签到②宣读不合格项报告、

结论③提出纠正要求

①领导批准②报告分发③纠正实施

①纠正验证②跟踪报告③提出考核建议

①确定考核奖惩标准②领导批准

③执行考核决定

成立审核组

制定审核计划

编制检查表

首次会议

现场审核

末次会议

编制审核报告

跟踪审核

考核奖惩

审核组长

审核组

考核部门

1.4质量改进

质量改进的定义:

致力于增强满足质量要求的能力;

质量控制:

致力于满足质量要求的能力;

质量突破:

是质量改进的结果;

改进与突破间关系:

质量改进强调过程,突破则强调结果,用成果行程图表表示如下:

1.4.1质量改进的概念

好的

坏的

理念上突破

分析

采取改进

认识上突破

整体思

想的

突破

成果上的突破

旧标准

新标准

保持和巩固

成果

旧标准可以看作

经济上可以解决

的慢性缺陷

1.4.2、质量改进的必要性与意义

请结合实际分析:

如何理解

“永恒”?

要讲真话

哟!

“PDCA”循环

P-策划:

根据顾客的要求和组织的方针,为提供结果建立必要的目标和过程

D-实施:

实施过程

C-检查:

根据方针、目标和产品的要求,对过程和产品进行监视和测量,并

报告结果

A-处置:

采取措施,以持续改进过程业绩

1.4.3、质量改进的原理与步骤

“PDCA”循环的特点

(2)

1、

阶梯式的

循环上升。

AP

CD

Q

M

S

Q——质量

C——成本

D——交货期

M——士气

S——安全

思考:

如果不是阶梯会出现什么状况?

管理水平Y

V推广速度

H

Q管理活动标准化,巩固成果时间T

CD

“PDCA”循环的特点(3)

第二步:

掌握现状;

为抓住问题的特征,需要调查以下四个要求:

时间、地点、种类、特征;

为找出问题的波动,要不同角度进行调查(见下图);

去现场收集数据中未包含的信息。

1.4.3、质量改进的内容与注意事项

注意事项:

解决问题的突破口就在问题的内部;

着眼点---时间:

如早、中、晚;

从导致产品不合格的部位出发---地点;

对种类的不同进行分类;

可从特征进行考虑;

2。

现场法则:

多到现场观察;

任何问题,此

四点必须查到

异常来源分析

机器变化

材料变化

方法变化

人员变化

环境变化

管理变化

机遇性

原因

非机遇

性原因

第三步:

分析问题的原因;

(常用方法简介如下)

1、因果图分析法;

(后期具体讲解)

2、事件树分析法:

从原因到结果的过程分析。

(见下案例1)

3、故障树分析法:

依据系统可能发生或已发生的结果,寻找与问题发生有关的原因、条件

和规律;

4、君子即动口又动手法:

设立假说,验证假说。

(见下页)

事件树分析法

简介:

理论依据:

任何事

物从初始原因到最

终结果必须经历的

每一个中间环节都

有成功和失败两种

可能或分支。

PIC

B

A原料

启动信号

A失效

正常

B关闭

C正常

开度过小

开度过大

C不

事故

例:

反应装置流程

调查实情

整理原因

验证假说

制定对策

提出问题

思考动口层面

显示动手层面

管事

做事

君子动口动手法则

验证的目的是核实原因与结果间是否存在关系、是否密切

第四步:

拟定对策;

1、区分现象的排除和原因的排除;

2、采取对策后应关注是否会带来副作用,否则应设法消除或减少副作用;

3、准备多点对策,注明各自利弊,选择参加者评估出能接受的对策;

1、对策有两种:

纠正、纠正或预

防措施,关系如图;

2、评估对策-----风险控制

(见下页系统图法);

3、合作;

结果

彻底的对策

应急对策

3.6.5纠正措施

3.6.6纠正

纠正措施:

为消除

已发现不合格或其他不

期望的情况的原因所采

取的措施。

纠正:

为消除已发现不

合格所采取的措施。

管理的系统方法---系统图:

将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理,有助于

组织提高实现目标的有效性和效率。

第五步:

确认结果;

1、用图表将实施前后的不合格率进行对比;

2、将效果换算为金额,并与目标进行对比;

3、检讨有无其他效果,列举出对比;

温馨提示:

1、经营者关注钱

---转换为金额

----引起重视;

2、当结果未达到的理由

一般如右图表

三对比

资源不足

实施过程中领导、组织、协调不够

没有经过必要的培训

计划传达或理解有误

改进的必要性认识不足

计划实施了时,实施方面

计划分配不到位

5

没有把握实际拥有的能力

4

实施效果测量有误

3

计划阶段的信息有误或知识不够,导致对策有误

2

现状把握有误

计划本身的问题

第六步:

防止再发生;

1、再次确认5WIH的内容,并将其文件化-----标准化;

2、进行标准的传达和培训;

3、监督按标准执行;

第七步:

总结;

1、找出遗留问题;

2、考虑下一步;

3、总结实施过程中的不足;

祝您好运

注意:

应逐步建立质量改进团队。

1.4.4质量管理着眼点之一---标准化

标准:

为获得最佳秩序,对活动或结果规定的共同的和反复使用的规则、导则或特性文件。

该文件应经协商一致并经公认的批准。

制定标准的对象

重复性事物

制定程序

标准分级:

使用范围

标准性质:

标准属性

国家标准

行业标准

地方标准

企业标准

由国务院标准化主管部门组织制定,代号GB或GB/T

由国务院有关行政主管部门组织制定,并报国务院标准化

主管部门备案,代号JB,目前有58个代号

由省、自治区、直辖市标准化主管部门组织制定,并报国务院

有关主管部门备案,代号DB

由企业有关主管部门组织制定,由企业法人代表批准发布,并

在30日内报国家隶属关系部门申请备案

指导性文件

只起引导作用,行业在发展过程中,未完全成熟或采用国际标

准等;

不具有强制性和约束力。

强制性标准

推荐性标准

标准制定阶段

阶段

立项

起草

征求意见

审查

批准

出版

复审

废止

备案

标准的格式

简化型:

在一定范围缩减对象的数量,在既定时间内满足

统一型:

体现共性

通用型:

体现互换性

系列化:

体现产品系列化

组合化:

体现共通和拼合

标准采用方式

等同采用

等效采用

参考

案例

产品质量法

管理体系标准

3C相关标准

1.4.4质量管理着眼点之二

预防成本:

用于预防不合格品与故障的费用;

鉴定成本:

评定产品是否满足规定的质量要求所支付的费用;

内部损失成本:

产品交付前因不能满足的质量要求所损失的费用;

外部损失成本:

产品交付后因不能满足规定的质量要求,导致产生的索赔、修理、更换或信誉损失等的费用;

外部质量保证成本:

为用户提供要求的客观证据所支付的费用。

如委托外部检测费用等。

质量成本构成

显见成本:

按国家现行成本核算制度规定列入或用专项基金的费用;

隐含成本:

为列入以上的费用,通常包含产品降级、

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