多层工业厂房施工组织设计文档格式.docx

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所有钢筋混凝土构件均采用HPB235和HRB335级钢筋。

型钢和钢板采用Q235钢，严禁使用改制钢材。

施工时任何钢筋的替换，均应经设计单位同意方可进行。

Q235钢和HRB335钢筋的焊条采用E50xxy焊条，应符合现行国家标准《碳素结》焊条（GB1T5117）的规定，焊缝质量等级为三级。

混凝土：

现浇混凝土，基础采用C30混凝土，垫层采用100mm厚C15素混凝土，其余为特别说明的均为C30混凝土。

基础：

基础按柱位置预留插筋，插筋直径、根数同上部配筋。

砖：

维护墙为200mm厚蒸压砂加气混凝土砌块，电梯井道采用蒸压砂加气混凝土砌块

1.3施工特点

本工程为框架结构，其施工特点是：

对本工程结构与施工机械设备的稳定性要求很高，钢材加工量大高层施工时的混凝土的浇筑比较困难，要采用布料斗输送泵。

1.4施工条件

1）设防烈度：

7度，设计基本地震加速度0.10g,第一组

2）标准冻深：

0.80m

3）工程地质情况：

根据地矿邢台地质工程勘察院2009年3月编写的《岩土工程勘察报告》。

建筑场地类别为Ⅱ类。

1.5地质及环境条件概况

根据地质勘察报告：

地表土层为1.5米房渣土，以下中砂层，采用中砂层天然地基，地下水位在地表下8米左右。

本地区土壤最大冻结深度为0.8米。

1.6施工技术经济条件概况

该工程施工任务由长春建工集团承担，该公司成立工程项目部。

施工中劳动力根据需要进行配制，施工中需要的水、电均从城市供电水网中接引，临时供电能力为250KW。

施工临建工程均在现场搭建。

施工所需设备和脚手架等可租赁，混凝土采用预拌混凝土。

1.7施工工期

总工期为一年，开工时间为8月30日，次年8月29日竣工，冬期不施工（冬期为11月1日至次年3月30日）

第二章 

施工部署

2.1工程施工目标

1、质量目标：

符合建筑工程质量验收统一标准及现行施工验收合格规定。

2、工期目标：

开工日期2016年4月1日，竣工时间2016年12月13日，日历日255天。

3、安全文明施工目标：

重大伤亡事故率为零，一般事故率控制在1.5‰以内，达到市级安全文明工地标准。

4、环保目标：

与现场有关的几大环保要素均达到国家及省市环保法规规定的标准。

2.2时间安排及空间安排

2.2.1工程主要施工内容及其时间安排

本工程的主要分部工程主要包括地下结构施工阶段、主体施工阶段、屋面及装饰施工阶段。

根据总施工进度计划的安排，根据总施工进度计划的安排，主体施工阶段于4月1日开始，7月14日结束。

屋面及装饰施工阶段于7月5日开始，12月9日结束。

第三章.施工方案

2.1施工顺序

框架结构办公楼工程的施工顺序如下

测量放线，—→基坑槽开挖—→基础钢筋绑扎—基础钢筋支模—→基础浇混凝土—→基础短柱基础梁绑筋—→基础短柱基础梁支模—→基础短柱基础梁浇混凝土→基槽回填—→框架柱钢筋绑扎—→柱模板支设—→柱砼浇筑—→梁板模板支设—→梁板钢筋绑扎—→梁板砼浇筑—→梁板砼养护及模板拆除—→外墙砌筑—→门窗安装—→外墙面装饰—→地坪垫层浇灌—→室内天棚、墙面抹灰—→地面面层施工—→屋面保温层铺筑—→炉渣找坡层—→屋面找平层—→防水层铺贴—→防滑地砖—→竣工收尾

2.2基础工程施工方案

1.2.1由地址报告可知地址情况为地表土层为1.5米房渣土，以下为中砂，地下水位在地表下8米左右，采用钢筋混凝土独立基础；

由于基础埋深为5.7米大于1.5米，所以挖沟槽时需要考虑放坡。

由于基础为混凝土基础，根据规范，其施工时每边的工作面按300mm考虑，考虑到土质较差且挖土深度较深，可采用机械挖沟槽。

开挖到基地以上300-500mm时应采用人工开挖。

开挖时由浅至深以防土体扰动。

2.2.2基础工程的施工顺序

2.2.2.1本工程施工现场土方开挖采用1：

0.8自然放坡，土方用一台PC220型挖掘机、一台D85推土机配合自卸车将土方外运，机械开挖至标高300mm后，采用人工开挖到设计垫层标高。

开挖过程中其土石方应及时运至现场指定位置放置，严禁场内土石方乱弃。

2.2.2.2地槽开挖施工应有序进行，不得随意切断场内临时排水沟道，开挖某处地槽前应将要切断的临时排水沟道改道后再行施工，以免造成现场排水不畅。

2.2.2.3垫层采用100mm厚C15素混凝土。

垫层砼浇好后，在垫层上抄平并弹好中心线，经检查合格，做好隐蔽验收资料，支模扎筋浇地圈梁。

施工时要严格按规范和设计图纸的要求施工。

2.2.2.4基础完成后，应及时进行土方回填。

（1）填方施工从基底最低处开始，水平分层整片回填夯实。

必须做成斜坡形分段填筑，重叠1m，上下层错缝距离不大于1m。

（2）保证填土含水率在一定范围内且符合设计要求；

干密度检测值应有90%以上符合设计要求。

（3）夯完一层后，撒水湿润，保证上下层接合良好。

（4）填方时备好排水措施（集水坑、潜水泵等）并注意清泥。

2.3主体工程施工方案

由于楼的内墙，柱和梁均为混凝土框架结构，所以，对该部分工作安排非常重要。

主体框架结构工程施工工序流程图如下

一层主体结构—二层主体结构—三层主体结构—四层主体结构—五层主体结构

每一层又分为：

柱钢筋——柱模板——浇注混凝土——梁板模板钢筋——浇注混凝土——拆模。

2.3.1钢筋工程

钢筋的施工方法

主体框架结构的绑扎顺序主体框架结构的钢筋绑扎施工方法：

⑴预留孔洞处的钢筋，按结构设计总说明要求执行，不得随意截断。

⑵钢筋保护层用与混凝土同配合比的砂浆垫块来制作，垫块尺寸50×

50×

H，H为保护层厚度。

⑶在接长框架柱纵向钢筋时由于其上端自由悬空较长，应搭设钢管临时固定。

⑷在框架节点处钢筋规格、位置、间距应严格按施工图及有关抗震规范要求进行绑扎，不得随意减少，绑扎前应考虑好穿筋顺序以减少由于穿筋困难而造成的返工，并应注意核对主筋间距是否符合设计规范规定的构造要求，核对主次梁交接处次梁钢筋按设计能否满足其保护层厚度要求，如该处钢筋保护层的厚度不能满足规范要求时应会同设计人员作出适当处理。

在绑扎过程中不得为满足次梁保护层厚度要求而随意降低主梁钢筋的有效高度。

2.3.2脚手架工程

本工程主要采用碗扣式钢管脚手架，与竹排相结合，钢管起支撑作用，竹排方便行走。

1.具体设置如下：

里脚手架：

首层层高为5.25米，2、3、4、5层层高为4.2米，采用3.6米以上的里脚手架；

外脚手架：

1～5层均采用双排脚手架，屋面以上部分采用单排脚手架；

装饰脚手架：

首层层高为4.5米，标准层层高为3.9米，采用满堂脚手架。

2.搭设要求：

脚手架垂直度应该控制在1/200以内，连墙件应均匀布置，每40㎡竖向面积应设置1个，并尽可能设置在碗扣接头内。

2.3.3模板工程

梁、柱施工时，采用组合钢模板并辅以部分木模板加以组合。

楼板采用高强度竹胶合板。

模板支撑对梁、柱采用钢管脚手架或碗扣式脚手架，梁、板采用早拆模板体系。

早拆模板体系是建设部推广的十项新技术之一，可以提前拆除支撑架，加快钢管的周转速度，降低工程成本。

在确保质量的基础上加快施工进度。

模板安装采用现场拼装。

为确保工期，准备两层的模板及支撑材料，周转使用。

模板的支设应满足强度、刚度和稳定性的要求，楼板满堂架支撑杆件间应相互连接，同时设置剪刀

2.3.4混凝土工程

1.混凝土设备的选用

本工程是采用预拌混凝土，现场常用机械配备混凝土输送泵（1台HBT60）、塔吊（一台），布料杆（1台12M布料杆）、机动翻斗车〔2台〕、插入式振捣器〔6根50、30振捣棒〕、平板振捣器〔1台〕、混凝土吊斗〔1个〕、尖锹、平锹、刮杠、木抹子若干等。

2.混凝土浇筑顺序本工程混凝土浇筑按流水段划分，从正面面向建筑左边开始，第1轴到第8轴为一个施工段，第8轴到第10轴为一个施工段，第10到第12段为一个施工段。

第12到第22段为一个施工段。

（描述浇筑顺序，绘制浇筑路线图）。

3、混凝土的拌制

混凝土在搅拌站按照混凝土材料配合比进行拌制，搅拌前在搅拌站挂牌公布。

搅拌站使用的衡器必须经校验，以保证其准确性。

4、混凝土拌合料的运输

混凝土拌合料的地面水平运输采用混凝土搅拌运输车进行，垂直运输采用布料斗输送泵。

3、混凝土的灌筑

①浇筑砼应连续进行，当必须间歇时，间歇时间应符合规范要求，当超过规范要求的时间时应留置垂直施工缝，梁板施工缝可采用企式接缝或垂直缝的方法留设，不宜留成斜搓。

②在现浇板砼浇筑时，不能直接在钢筋上进行操作，而必须用铁马凳搭设操作平台。

砼浇筑人员在操作平台上进行作业。

③当浇筑柱梁及主次梁交接处的混凝土时，为防止其下料困难，必要时可改用细石混凝土进行灌筑。

振捣有困难时可用3cm的小振动棒或片式振动器进行振捣。

④混凝土的振捣：

⑴框架柱、梁采用插入振动器进行振捣，现浇板采用平板振动器进行振捣。

⑵插入式振动器振捣方法：

振动时振动棒与混凝土表垂直，做到“快插慢拔”，快插是为防止先将表面混凝土振实而下面混凝土发生分层、离析现象；

慢拔是为了使混凝土能填满振动棒抽出时所形成的空洞。

⑶混凝土分层灌筑时，每层混凝土厚度应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下一层中5cm左右，且振动上一层混凝土时要在下层混凝土初凝前进行。

⑷插入式振动器在每个插点的振捣时间为20—30秒，使混凝土表面呈水平不再下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆为准。

⑸插入式振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的

次序移动，不得混乱，每次移动的距离不大于500mm。

⑹表面振动器在每一位置上应连续振动一定时间，正常情况下为25—40秒，以混凝土表面出现浆液为准，移动时应成排依次振捣推进。

⑺在振动倾斜混凝土构件表面时，应由低处向高处移动，以保证混凝土振实。

⑤混凝土灌筑时应设专职木工经常检查模板及其支撑的稳定性，发现变形、下沉情况时应立即停止灌筑，并应在已灌筑的混凝土初凝前修整好继续施工。

4、混凝土的养护

根据气温条件，砼终凝后立即进行养护，气温较低时采取薄膜或草垫覆盖养护，气温较高时采用洒水养护，养护期不少于14天。

2.3.5砌体工程

楼外墙采用300厚砖墙

砖墙施工程序

作业准备→砖浇水→砂浆搅拌→砌砖墙→验收

（一）砖浇水

砌体用砖必须在砌筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得用干砖上墙；

雨期不得使用含水率达饱和状态的砖砌墙。

（二）砂浆搅拌

砂浆配合比采用重量比，计量精度水泥为±

2%，砂、灰膏控制在±

5%以内，机械搅拌时，搅拌时间不得少于2min；

加入粉煤灰或外加剂，搅拌不少于3min；

掺用有机塑化剂的砂浆搅拌3～5min。

（三）砌砖墙

1、组砌方法：

砌体一般采用一顺一丁砌法。

砖柱不得采用先砌四周后填心的包心砌法。

2、排砖撂底：

一般外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后檐纵墙排条砖。

根据弹好的门窗口位置线及构造柱的尺寸，认真核对窗间墙、垛尺寸，其长度是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗口的位置左右移动。

若留破活，七分头或丁砖排在窗口中间、附墙垛或其他不明显的部位。

移动门窗口位置时，应注意暖卫立管及门窗开启时不受影响。

另外，在排砖时还要考虑在门窗口上边的砖墙合拢时也不出现破活。

所以排砖时必须全盘考虑。

前后檐墙排第一皮砖时，要考虑甩窗日后砌条砖，窗角上必须是七分头才是好活。

3、砌砖：

砌砖采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法。

砌砖时砖要放平。

里手高，墙面就要张；

里手低，墙面就要背。

砌砖一定要跟线，“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”，砌筑砂浆要随搅拌随使用，一般水泥砂浆必须在3h内使完，混合砂浆必须在4h内用完。

4、留搓：

砖混结构施工缝一般留在构造柱处。

一般情况下，砖墙上不留直搓。

如果不能留斜搓时，可留直磋，但必须砌成凸磋，并应加设拉结筋。

拉结筋的数量为每120mm墙厚设一根ф6的钢筋，间距沿墙高不得超过500mm。

其埋入长度从墙的留磋处算起，一般每边均不小于500mm，末端加90°

弯钩。

5、安装过梁、梁垫：

安装过梁、梁垫时，其标高、位置及型号必须准确，坐灰饱满。

如坐灰厚度超过2cm时，要用豆石混凝土铺垫，边梁安装时，两端支座长度必须一致。

6、构造柱做法：

在构造柱连接处必须砌成马牙磋。

每一个马牙搓高度方向为五皮砖，并且是先退后进。

拉结筋按设计要求放置，设计无要求按构造要求放置。

7、每层承重墙最上一皮砖，在梁或梁垫下面。

挑檐应是整砖丁砌层。

五、成品保护

1、墙体拉结筋，抗震构造柱钢筋，及各种预埋件、暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。

2、砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。

3、搭设脚手架或操作平台时，要认真操作，防止碰撞刚砌好的砖墙。

4、尚未安装楼板或面层板的墙和柱，当可能遇到大风时，应采取临时支撑等措施，保证施工中墙体的稳定性。

六、应注意的质量问题

1、舌头灰未刮尽，半头砖集中使用造成通缝；

一砖墙非挂线面；

砖墙错层造成螺丝墙。

半头砖要分散在较大的墙体上，首层或楼层的第一皮砖要查对皮数杆的标高及层高，防止到顶砌成螺丝墙。

2、构造柱砌筑不符合要求；

构造柱砖墙应砌成大马牙搓，设置好拉结筋从柱脚开始两侧都必须是先退后进。

2.3.6屋面工程

楼屋面做法为保温屋面，保温层为50厚聚苯板，防水层为3+3厚双层弹性体SBS改性沥青防水卷材（一级防水）/4厚弹性体SBS改性沥青防水卷材（2级防水）。

1.屋面工程施工工艺

水泥炉渣找坡层施工时应根据设计和施工规范要求埋设排气管，并按设计要求保证其最小厚度。

找坡层的坡向坡度应严格按设计要求施工，确保排水畅通。

找坡层应按规范的要求进行分格，在分格缝交接处应增设排气孔，在屋面立面和平面交接处做成园弧，园弧半径R=150mm。

找坡层施工时应按设计配合比干拌均匀，然后加水拌合，水量不宜过多。

铺设时按分格进行，铺设厚度一般为设计厚度的130%左右，且在施工前应设标志块控制其厚度及排水坡度。

找坡层施工过程中应拍实拍平，然后及时做水泥砂浆找平层。

找平层施工前应检查保温层排水坡度及坡向是否正确，并清理湿润基层，然后根据设计施工规范及工程特点留置分格缝。

找平层施工时将水泥砂浆快速铺设赶平，待砂浆稍微收水后，用抹子压实抹平，终凝前轻轻取出分格条，并及时进行养护。

2.防水层的施工基层清理—→涂刷底胶剂—→铺贴附加层—→刷粘结剂—→铺贴屋面防水卷材—→刷粘结剂—→铺贴屋面防水卷材—→涂刷护面保护层—→蓄水、淋水试验。

屋面施工时，基层表面的灰渣、浮层和砂浆硬块等杂物应清理干净，水落口应做好临时封盖。

②在干燥的基层表面涂刷：

用长柄滚刷或排刷蘸满配制好的聚氨脂底胶，按顺序均匀进行涂刷，由细部转角处开始，然后再刷大面。

阴阳角、管根等部位可用毛刷涂刷。

③卷材铺贴时要减少阴阳角和大面积的接头，卷材应根据屋面坡度配置。

从屋面两侧边沿开始，弹出标准线，使卷材的长向与流水坡度成垂直

铺贴。

④铺贴前在未涂胶的基层表面排好尺寸，以长边搭接不小于80mm，短边搭

接不小于100mm的原则，弹出标准线，为铺贴卷材创造条件。

将卷材展开摊铺在干净平整的基层上，用长柄滚刷蘸满粘结料均匀涂布在卷材表面上。

但搭接部位100mm范围不能涂胶。

⑤在已涂刷CX—404粘结剂的卷好待用的卷材中心插入一根Φ30×

1500mm的铁管，由两人分别手持铁管的两端，并将卷材的一端，粘贴固定在预定的部位，再沿着标准线展铺卷材。

按此顺序继续边对线边铺贴卷材，铺贴卷材时不宜将卷材拉得过紧，也不得有皱折存在。

⑥转角处铺设：

平面与立面转角处卷材展铺时，应由下开始向上铺贴，并使卷材紧贴阴角，不得出现空鼓、翘边现象。

3、细部处理

①搭接：

用毛刷均匀在翻开接头的表面上涂胶，干燥后，即可进行粘合，从一端开始用手一边压合一边挤出空气，粘贴好的搭接处，不允许有皱折、气泡等缺陷，然后用铁辊滚压一遍；

凡遇有卷材重叠三层的部位，必须用聚氨酯嵌缝油膏填密封严。

上人保温屋面在铺设前先进行整理，平整铺设层上的赃物，平整完以后，用水泥进行铺设，注意养护，防止开裂。

2.3.7室内外装饰工程

楼的墙面为乳胶漆墙面，顶棚为耐擦洗涂料，外窗为80系列塑钢推拉窗，内门为普通木门；

外墙装修采用刷涂料外墙

三.文明施工

3.1卫生管理

1）工现场经常保持整洁卫生。

道路平整、坚实、畅通，并有排水设施。

运输车辆不带泥沙出场，并做到沿途不遗不撒。

2）生活区室内外保持整洁有序，无污染、无污水，垃圾集中堆放，及时清理。

3）食堂有专人主管卫生工作，严格执行食品卫生法等有关制度。

4）饮用水保证开水供应，饮水器具卫生。

5）现场的厕所（包括楼层厕所）有专人保洁。

3.2场容场貌管理

1）按照要求实行封闭施工，施工区域围栏围护，大门设置门卫，闲杂人员一律不得入内。

2）施工现场的场容管理，实施划区域分块包干，责任区域挂牌示意，生活区管理规定挂牌昭示全体。

3）制定施工现场生活卫生管理、检查、评比考核制度。

4）安全生产作业工作上墙，做到七牌一图（工程项目基本情况、工程项目责任人员姓名牌、安全六大纪律牌、安全生产计数牌、十项安全技术措施、防火须知牌、卫生须知牌和工地施工总平面图）。

5）现场布置安全生产标语和警示牌，做到无违章。

6）施工区、办公区、生活区挂标志牌，危险区设置安全警示标志。

在主要施工道路口设置交通指示牌。

7）确保周围环境清洁卫生，做到无污水外溢，围栏外无渣土、无材料、无垃圾堆放。

8）环境整洁，水沟通畅，生活垃圾每天用编织袋袋装外运，生活区域定期喷洒药水，灭菌除害

3.3临时道路管理

1）进出车辆门前派专人负责指挥。

2）现场施工道路畅通。

3）做好排水设施，场地及道路不积水。

4）开工前做好临时便道，临时施工便道路面高于自然地面，道路外侧设置排水沟

3.4治安管理措施

1）业主在社会治安、综合治理、交通管理、环境保护等方面的管理规定。

并与各专业施工单位层层签订治安责任协议书。

2）建立专门的保卫机构，统一领导治安保卫工作。

3）大门口设立门卫，严格执行出入制度。

所有人员进入现场须佩带胸卡，非本工程人员进入大门须登记，通过门卫联系，待明确接待人员后才能进入。

4）工作人员不得在工地内酗酒或酒后进工地工作，不得携带违禁品进入，以维护财产和人员安全。

5）经常开展以防火、防爆、防盗为中心的安全检查，堵塞漏洞，发现隐患及时采取预防措施，防止发生问题。

6）加强对外包队伍的管理，设专人负责对外包队伍进行法制、规章制度教育，对参加施工的民工进行审查、登记造册，领取暂住证，发工作证，方可上岗工作。

对可疑人员进行调查了解.