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(1)施工准备

1)检查结构施工情况

吊顶施工前,应检查结构尺寸、校核空间尺寸及结构需要处理的质量问题。

2)检查设备安装情况

(A)龙骨安装:

在龙骨的安装程序上,因为主龙骨在上,所以,吊挂件同主龙骨相连,在主龙骨底部弹线,然后再用连接件将次龙骨与主龙骨固定。

在主、次龙骨的安装程序上,可先将主龙骨与吊杆安装完毕,然后再依次安装中龙骨、小龙骨。

也可以主、次龙骨一齐安装,二者同时进行。

至于采用哪些形式,主要视不同部位、所吊面积的大小来决定。

大房间安装大龙骨,根据设计要求中间部分应起拱,一般为短跨的1/200,主、次龙骨(大、中、小龙骨)长度方向可用接插件连接,接头处要错开。

龙骨的安装,一般是按照预先弹好的位置,从一端依次安装到另一端。

如果有高低跨,常规做法是先安装高跨部分,然后再安装低跨。

对于检修孔、上人孔、通风篦子等部位,在安装龙骨的同时,应将尺寸及位置留出,将封边的横撑龙骨安装完毕。

如果在吊顶下部悬挂大型灯饰,龙骨与吊杆在此方面都做好配合,有些龙骨还需断开,那么,在构造上还应采取相应的加固措施。

如若大型灯饰,悬挂最好同龙骨脱开,以便安全使用。

如若一般灯具,对于隐蔽式装配吊顶来说,可以将灯具直接固定在龙骨上。

(B)龙骨调平:

在安装龙骨前,因为已经拉好标高控制线,根据标高控制线,使龙骨就位,因此龙骨的调平与安装宜在同一时间完成。

调平主要是调整主龙骨,只要主龙骨标高正确,中、小龙骨一般不会发生什么问题。

吊顶施工前,检查设备管道安装情况,有无交叉施工,并进行妥善安排。

(2)施工程序

龙骨安装程序:

在墙上出弹出标高线→固定吊杆→安装大龙骨→按标高线调整大龙骨→大龙骨底部弹线→固定中、小龙骨→固定异形龙骨→装横撑龙骨。

放线

放线主要是弹好吊顶标高线、龙骨布置线和吊杆悬挂点。

(A)吊顶标高线:

一般是弹到墙面或柱面上。

(B)龙骨布置线:

一般必须弹到楼板下底面上。

(C)吊杆位置线:

吊杆的间距是根据龙骨的断面及使用的荷载综合确定。

龙骨断面大,刚度好,那么吊杆的间距可相应大一些。

如果在实际工程中使用非标准龙骨配件,那么龙骨的断面及吊杆,均应经过受力计算后方能确定。

吊杆的位置线与龙骨一样,同时弹在楼板下底面上。

2)固定吊杆

吊杆的选择,应根据吊顶的形式灵活处理。

可用钢筋,也可用型钢一类的型材。

如果选用的不是标准图集的构件,那么,吊杆的大小及连接构造,应经过设计与计算,看其抗拉强度是否满足安全的要求。

如果选用标准图集,吊杆的规格及固定方法已经计算,只要按标准图集所标注的尺寸规格选用即可。

选用与设计吊杆,主要是安全问题,其次是悬吊方便,调节灵活。

只有这样,才能做到安全、实用。

在隐蔽式装配吊顶中,吊顶本身质量的大小,是否上人或有其他活荷载,是决定吊顶构造的关键因素。

本身质量大,再有一定检修荷载,在固定方法上,以起码承受使用的荷载为准则。

吊杆的施工,主要包括与结构的固定、断面选择、吊杆与龙骨的连接。

(A)吊杆与结构的固定:

与结构的固定方法,基本上有三种形式。

·

板或梁上预留吊钩或预埋件。

吊杆直接焊在预埋件上,或用螺栓固定。

在吊点的位置,用冲击钻打胀管螺栓,然后将胀管螺栓同吊杆焊接。

此种方法可省去预埋件,比较灵活。

用射钉枪固定射钉,如果选用尾部带孔的射钉,将吊杆穿过尾部的孔即可。

如果选用不带孔的射钉,宜先将一个小角钢固定在楼板上,另一条边钻孔,将吊杆穿过角钢的孔即可固定。

本工程某些房间净空高大,吊杆较长。

应选择侧向刚度较大的材料。

某些造型复杂、吊杆长度相差悬殊的,还应考虑设置一个转换层。

(B)吊杆与龙骨的连接:

可以采用焊接,也有的采用吊挂件。

吊挂件分上人吊挂件与不上人吊挂件。

焊接焊接固然很牢固,但维修或更换时麻烦。

吊挂件吊挂件则不然,它是工厂的成品,随龙骨配套供应,安装一般比较简单牢固,如上面提到的两种吊挂件,安装时已经定型化,套住即可。

吊挂件的型式主要是根据龙骨的断面来设计,不同的龙骨断面,需不同的吊挂件,安装的办法也有所差别。

上人吊顶与不上人吊顶在悬挂系统上也有区别。

上人吊顶的悬挂,既要挂住龙骨,同时也要阻止龙骨摆动,所以,用一个吊环将龙骨箍住。

不上人吊顶悬挂,用一个特别的挂件卡在龙骨的槽中,使之达到悬挂的目的。

1.1.3纸面石膏板安装

1.1.3.1施工要点

在吊顶龙骨安装经验收合格后,方可进入罩面板铺钉工序。

根据《建筑装饰工程施工及验收规范》(JGJ-1973)的有关规定,纸面石膏板的安装应符合下列要点。

板材应在自由状态下就位固定,防止出现弯棱、凸鼓现象。

纸面石膏板的长边(护面纸包封边)应沿纵向次龙骨铺设。

自攻螺钉与纸面石膏板板边的距离:

距护面纸包封边(长边)以10~15mm为宜;

距切割边(短边)以15~20mm为宜。

(4)固定纸面石膏板的覆面(次)龙骨间距一般不大于600mm;

在南方潮湿地区,间距应适当减小,以300mm为宜。

(5)钉距以150~170mm为宜,螺钉应与板面垂直。

弯曲、变形的螺钉应剔除,并在相隔50mm的部位另安螺钉。

(6)安装双层纸面石膏板时,面层板与基层板的接缝应错开,不得在同根龙骨上接缝。

(7)纸面石膏板的接缝,应按设计要求进行板缝处理。

(8)纸面石膏板与龙骨固定,应从一块板的中间向板的四边固定,不得多点同时作业。

(9)螺钉头宜埋入板面,但不使纸面破损。

钉眼应作防锈处理并用石膏腻子抹平。

(10)拌制石膏腻子,必须用清洁水和清洁容器。

(11)接缝处理CSR石膏板不开裂接线系统是目前较为先进的防开裂材料及接缝工艺,材料包括CSR底层腻子、CSR表层腻子和接缝纸带。

与其进口护面纸石膏板(AA板)配合使用时,经实测其接缝的抗拉强度不低于石膏板本身。

其做法如下;

1)楔形棱边板接缝:

用CSR底层腻子在板缝内满填刮平,用纸带封住接缝并用底层腻子覆盖,用底层腻子盖住所有螺钉帽,在常温下干燥1h以上;

抹第二道底层腻子宽度约180mm并修边,再次覆盖螺钉部位,在常温下凝固至少1h;

抹第三道腻子采用其表层腻子,宽约270mm,用潮湿刷子湿润腻子边缘后用抹子修边,第三遍涂抹螺钉头部位(覆盖直径约25mm),表层腻子干燥时间为24h;

最后用150号砂纸打磨嵌缝处表面(用力要轻,避免划伤接缝)。

2)直角形棱边板接缝:

处理步骤与上述板缝相同,但应注意第一道底层接缝腻子的抹盖宽度要宽出缝两边各约150mm;

第二道底层腻子的宽度约400mm;

第三道(表层腻子)腻子的宽度至少为440mm,完成后的接缝处微凸,向两边平滑修抹过渡。

1.1.3.2质量要求

(1)应依设计规定正确采用纸面石膏板的铺设方向,纵向铺板或横向铺板应以设计图样为准。

(2)板材应与覆面龙骨框架紧贴,推压钉件周围时板材无松动。

(3)螺钉周围的板面不应有开裂现象,钉孔不得过大,对于失效的钉件须在其附近补钉。

(4)螺钉应攻入板面(但不得损坏护面纸),如有钉件凸出要重新钉入。

(5)对于有防火、吸声等技术要求的吊顶,其材料品牌及实际质量应与设计相符;

顶棚上要求铺设的矿物纤维材料应固定正确,与发热电气设备之间要留有散热空间。

(6)使用嵌缝石膏腻子时,粉料与水搅拌须保证水质及搅拌设备的洁净,要根据用量调制,在一定时间内用完,不得存放。

在第二次嵌缝之前,必须进行中间检查,检查穿孔纸带的粘贴是否正确,应保证被石膏腻子覆盖。

各道嵌缝工作,均应待前一道嵌经腻于干燥后方可进行下一道嵌缝。

在第二、第三道嵌缝处理时,要检查其嵌缝腻子表面是否均匀并向两边板面平滑过渡。

最后要全面检查吊顶面所有的钉孔,应保证钉孔的填抹不被遗漏并处理平滑、干燥,必要时需进行补嵌、再进行砂光。

(7)吊顶罩面板铺钉及嵌缝处理等工序全部完成,在进行终饰(喷涂或裱糊等表面装饰)之前,必须对工程质量做全面检查验收。

主要应检查下列各项。

1)罩面板不得有悬臂现象,必须有龙骨固定。

2)吊顶板面的平整度,用2m靠尺检查其水平偏差应<3mm。

3)保留明缝的板面采用明缝对直线,拉5m线(不足5m拉通线)检查,其直线度偏差应<5mm。

接缝处平直度偏差<2mm;

接缝高低偏差<1mm。

4)检查吊顶面与各种明露设备的关系,从顶棚表面的完整性和美观效果要求及保证使用为基本观点,对于灯盘、灯槽、空调送风口等,均应符合设计要求,有关管线必须预留到位。

1.1.4矿棉板安装

矿棉吸音板吊顶的优点是质轻、不固定、便于拆卸修理,并具有防火、吸声等特点。

1.1.4.1作业条件

在现浇混凝土楼板下皮埋设φ8~φ10钢筋。

φ8用于不上人吊顶,φ10用于上人吊顶,其位置和间距按图样要求。

一般纵向和横向的间距都在1~1.1m之间。

通风管道设备和保温要事先做好,上一层楼面或屋面要做完地面或防水层。

1.1.4.2工艺流程

搭操作架子→弹线→剔洞→焊接吊杆→堵洞→刷防锈漆→做四周窗帘盒→吊大龙骨→做光带→电工安装管线→吊中龙骨→吊小龙骨→验灯→装矿棉板面层→拆架子。

具体操作工序如下:

(1)搭架子:

操作架子宜为满堂架子,要牢固、安全,其高度以便于操作为宜。

(2)弹线:

根据墙面上的轴线和1m水平线,用尺量等方法将轴线引到顶棚上,根据轴线找方,先弹出光带或灯孔位置,再弹出主龙骨位置线。

弹线分块时,要注意房间顶棚布置的对称性。

将水平线引到吊顶标高处,沿墙四周弹出两道标高线,一道是面层下皮的平线,一道是吊杆下皮平线。

(3)焊吊杆:

按主龙骨位置线和吊杆平线,用小线拉水平线,按线焊接吊杆和大龙骨吊挂件。

如果预埋吊筋位置不对,需在顶板剔洞,按位置重新下吊筋。

然后用水泥砂桨将洞堵实,吊杆要刷两道防锈漆。

(4)做窗帘盒:

按设计要求,吊顶四周设有窗帘盒或硬木装饰板,以增加线条,增强立体感。

窗帘盒要做到平、直、方正,这道工序是保证吊顶方正的关键。

先在四周墙上用射钉枪固定窗帘盒铁件,再用螺丝连接木装饰板与铁件,使窗帘盒和木装饰板形成封闭框。

(5)安装大龙骨:

按照弹线位置安装大龙骨。

大龙骨分不上人大龙骨和上人大龙骨。

大龙骨与吊挂件连接后,如龙骨有高低误差,可通过吊挂件上的螺丝调整。

大、中龙骨接长均采用对接方式。

(6)做光带、装电线管:

光带周圈应尽量选用通长的整根龙骨。

转角处割角,弯成光带框,以增强光带的整体性、稳定性和刚度,同时还可节省连接件材料。

灯孔处要增设加强龙骨。

在这段时间内,要做完电线管穿线、固定灯盒等工作。

(7)安装中、小龙骨:

按图样分格尺寸拉水平线,安装中龙骨。

水平线应是中龙骨的边线,这样做能保证龙骨通长是直的。

使用φ4.1钻头,在中龙骨上打孔,用吊挂钩使之与大龙骨连接。

将小龙骨截成598mm长,用φ2.1钻头打孔,龙骨两端搭在中龙骨上,用挂钩与中龙骨连接(图2)。

龙骨搭接要平、直,不露黑缝。

特别是小龙骨的长度应合适,松紧适度。

(8)封面层:

供电、通风等顶棚内的工序完成后,即可封面层。

矿棉吸音板板面上有许多有规则的麻孔。

安装面板时,在确定花纹的方向后按顺序装。

为保持面层干净,操作人员须戴手套。

面层上完后,再拉通线,作最后调整。

1.1.4.3施工注意事项

(1)工种间的密切配合很重要。

孔洞、灯位要经协商确定。

(2)切割矿棉板时,刀子与板面的角度要小于45°

割企口时,要先割大面,后割小面。

(3)小龙骨与中龙骨搭接有两种方法:

一种是直接搭接,即小龙骨按尺寸裁截,两头搭在中龙骨翼上,这样做施工方便,但搭接处有错台。

另一种是在截好尺寸的小龙骨两端,把搭接部分的平面截去,立挺自接搭在中龙骨翼上,使龙骨下皮成一平面。

我们采用的是后一种做法。

这样做吊顶底面平整、美观,可保证质量。

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