安全操作规程Word格式.docx
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运转时不准擦洗和修理，严禁将头和手伸入机械行程范围内。
十四、行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。
十五、受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；
氧气瓶严防沾染油脂；
乙炔瓶、液化石油气瓶必须有防止回火的安全装置。
十六、在架空输电线路下面工作应停电。
不能停电时，应有隔离防护措施。
起重机不得在架空输电线路下面工作，通过架空输电线路时应将起重臂落下。
在架空输电线路一侧工作时，不论在任何情况下，起重臂、钢丝绳或重物等与架空输电线路的最近距离应不小于下表规定：
输电线路压电
1千伏
以下
1~20
千伏
35~110
154
220
允许与输电线路的最近距离（米）
1.5
2
4
5
6
十七、手持式电动工具，优先使用II类产品，代表符号“回”，塑料外壳。
特别是在钢结构框架高处，金属容器内部作业。
必须穿绝缘鞋并带绝缘手套。
十八、使用磨削机具（如角向磨光机、砂轮、无齿锯等）工作时，必须有防护罩。
砂轮片不得使用受潮变形、凹凸不平、有缺口、有裂纹的产品。
受潮的砂轮片应报废，不得烘干使用。
工作时必须带护目镜。
十九、使用电焊、气割、手持式电动工具（手电钻、冲击钻、云齿锯等）必须执行相关的安全操作规程。
气瓶间距不得少于5米，距明火10米以外。
电焊工必须当天完成的工作，不得点焊、漏焊过夜。
焊接完毕要砸药皮检查质量。
二十、正确使用倒链，只限一人慢慢拉，倒连不允许摘钩单链操作。
使用时要有可靠的防滑措施。
倒链挂钩、滑轮挂钩磨损过量或裂纹不准施焊修理，立即强行报废。
二十一、卡环又叫卸扣或卸甲，用于吊索与吊装鼻、滑子挂钩与吊装鼻、倒连挂钩与吊装鼻之间的连接，它是起重作业中用的广泛且较灵便的拴连（连接体、搭桥）工具。
二十二、起重作业中，卷扬机械前方第一个地面导向滑轮，不得使用开口拉板式滑子。
二十三、捆绑绳的选择必须与所吊重量相匹配。
如：
以粗代细，捆绑不牢，容易滑落且操作不方便，以细代粗，达不到承载能力要求，容易断绳。
吊离地面后要砸紧、砸实，采取防滑措施，防止滑落。
散碎物体要装箱、装袋封口吊装。
二十四、室外照明，照明灯具在3米以上；
室内照明，灯具在2.4米以上；
移动照明必须使用安全电压。
金属容器内，特别潮湿的地方，钢结构金属框架必须使用安全电压。
二十五、打锤严禁带手套，二人以上同时打锤不得对站。
使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽相符，不准在手柄上加套管。
二十六、千斤顶不准超负荷使用。
工作时一要放在平整坚实的地面上，并要在下面垫枕木、木板或钢板来扩大受压面积，防止塌陷，上面也要采取防滑措施。
几台千斤顶同时作业时，要动作一致，保证同步顶升和降落。
二十七、使用行车、龙门吊，要持有操作证。
包括开空压机、卷扬机的人员要人机固定。
事先要进行安全交底并签字。
二十八、X光或Y射线探伤作业区，要设警示标志，非操作人员不得进入辐射范围以内。
二十九、从事高空作业要定期体检。
经医生诊断，凡患有高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其他不适于高空作业的，不得从事高空作业。
三十、高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
三十一、高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。
上下传递物件禁止抛掷。
工作完毕后要及时清理现场，做到“工完场清”。
三十二、遇有恶劣气候（如大风在六级以上）影响施工安全时，禁止。
进行露天高空、起重作业。
三十三、梯子不得缺档，不得垫高使用。
梯子横档间距以30厘米为宜。
使用时上端要扎牢，下端应采取防滑措施。
单面梯与地面夹角60一70度为宜。
禁止二人同时在梯上作业。
如需接长使用，应绑扎牢固。
人字梯底脚要拉牢。
在通道外使用梯子，应有人监护或设置围栏。
三十四、高空作业与地面的联系，要有可靠的信号传递方式，如设通讯装置、音响、旗语等，并专人负责。
三十五、暴雨台风前后，要检查工地的临时设施、机电设备、临时线路，发现倾斜、变形、下沉、漏电等现象，应及时修理加固，有严重危险的，立即排除。
对机电设备的电气开关，要有防雨、防潮设施。
三十六、夏季作业应调整作息时间。
从事高温工作的场所，应加强通风和降温措施。
三十七、冬季施工使用煤炭取暖，应符合防火要求和指定专人负责管理，并有防止一氧化碳中毒的措施，注意防寒、防冻、防滑。
三十八、施工现场要注意防火。
在易燃物、用电设备比较集中的地方，应设有消防装置。
小机械操作规程
卷扬机
（1）卷扬机安装平整坚实，机身和地锚固定牢靠，卷扬机和导向滑轮中心线对正，距离不小于15米。
（2）作业前检查钢丝绳、离合器、制动器等部件是否良好。
（3）钢丝绳在卷筒上排列整齐，作业时最小需保留3-5圈。
（4）作业时不准跨越钢丝绳。
（5）吊运重物需空中停留时，除使用制动器外，并用轮保险卡牢。
（6）操作时听从指挥人员指挥，不能擅自离开岗位。
（7）作业中突然停电应立即拉开闸刀，并将运送物件放下
卷板机
1.操作前应检查机器的润滑情况，电气控制灵敏有效，接地良好，一切正常，启动空载试运行后，才允许投入卷板。
2.停机后插人工件找正放稳，操作人员必须站在卷板两侧，严禁站在钢板上，手要离开。
滚圆中不宜用拼板，随板测量必须停机。
3.钢板卷到尾端应留有余量。
卷大弧度半成品，待到端头时，卷板机两侧不准人员停留，必要时须有卷弧胎架，以便板材端出辊落在物架上。
4.卷圆管对口，机工和铆工必须听从统一口令；
用撬棍撬板时，卷管机严禁卷动，待板口撬平后再慢慢卷动将管口对平、点焊。
“倒头体”出管一边，应留有足够的场地，以便卷管形成后顺利倒头脱机，吊离卷管机。
卷大直径筒体，必须用吊具配合。
龙门切（剪）板机
1.首先应检查刀架上是否有其他工件，并清理干净。
开机后先空载运行，检查机声、压料器、刀架上下均匀运转正常，方可操作。
2.剪料间隙根据工件要求进行调整后，方可入料。
入料时严禁掀开安全护栏。
剪板时操作人员必须将钢板放置平稳，对好线并发出信号后，才允许开机剪板。
上剪未复位不可送料，手严禁伸人剪刀下方。
3.剪大料时，机后应加适当托架，防止板材滑出。
剪板机后严禁行人通过。
4.剪板机不可超负荷作业，剪板厚度不得超过本机额定厚度。
压不到的窄钢板，严禁剪切。
砂轮机
（1）砂轮机工作托架必须安装牢固，托架平面要平整。
（2）不准装倒顺开关，旋转方向禁止对着交通道。
（3）操作时应站在砂轮机侧面，不准两人同时使用一个砂轮。
（4）砂轮不圆和剩余部分不足25毫米时更换，有裂纹立即更换。
手枪钻
（1）手枪钻的电源线不得有破皮漏电，使用时应戴绝缘手套。
（2）操作时，应先启动后接触工件，钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。
（3）操作时应有杠杆加压，不准用身体直接压在上面。
倒链
（1）倒链的链条盘、倒卡、链条，如有变形和扭曲，严禁使用。
（2）操作时，不准站在倒链正下方。
（3）重物需要在空间停留时间较长时，要将小链栓在大链上。
千斤顶
（1）操作时，千斤顶应放在平整坚实的地方，并用垫木垫实。
（2）螺丝杆、螺母如有裂纹，禁止使用。
（3）使用油压千斤顶，禁止站在保险塞对面，并不准超载。
（4）千斤顶提升最大工作行程，不应超过丝杆或齿条全长的75%。
空气压缩机
（1）输气管应避免急弯，打开送风阀前，必须事先通知工作地点的有关人员。
（2）空气压缩机出气口处不得有人员工作，储气罐放置地点应通风，严禁日光暴晒和高温烘烤。
（3）压力表、安全阀、和调节器等应定期进行校验，保持灵敏有效。
（4）发现气压表、机油压力表、电流表的指示值突然超过规定或指示不正常，发生漏水、漏气、漏油或冷却液突然中断，发生安全阀不停放气或空气压缩机声响不正常等情况，而且不能调整时，应立即停车检修。
（5）严禁用汽油或煤油洗刷曲轴箱、滤清器或其他空气通路的零件。
（6）停车时应先降低气压。
电焊机
（1）交、直流电焊机应空载合闸启动，直流发电机式电焊机应按规定的方向旋转，带有风机的注意风机旋转方向是否正确。
（2）电焊机在接入电网时必须注意电压应相符，多台电焊机同时使用应分别接在三相电网上，尽量使三相负载平衡。
（3）电焊机需要并联使用时，应将一次线并联接入同一相位电路；
二次侧也须同相相连，对二次侧空载电压不等的焊机，应经调整相等后才可使用，否则不能并联使用。
（4）焊机二次侧把线、地线要有良好的绝缘特性，柔性好，导电能力要与焊接电流相匹配，宜使用YHS型橡胶皮护套铜芯多股软电缆，长度不大于30米，操作时电缆不宜成盘状，否则影响焊接电流。
（5）多台焊机同时使用时，当须拆除某台时，应先断电后在其一侧验电，在确认无电后方可进行拆除作业。
（6）所有焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零，接地接零电阻应小于4Ω。
（7）焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止设有接地或接零。
（8）多台焊机的接地、接零线不得串联接入接地体，每台焊机应设独立的接地、接零线，其接点应用螺丝压紧。
（9）每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装置，一次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于5mm，且须双层绝缘。
（10）电焊机二次侧把、地线需要接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘胶带包裹好，接点不宜超过两处，严禁使用管道、轨道及建筑物的金属结构或其他金属物体串联起来作为地线使用。
（11）电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次接线端须用绝缘带包裹严密，二次接线端必须使用线鼻子压接牢固。
（12）电焊机应放置在干燥和通风的地方，露天使用时其下方应防潮且高于周围地面，上方应设防雨棚和有防砸措施。
手持电动工具
（1）为了保证安全，应尽量使用Ⅱ类电动工具，当使用Ⅰ类电动工具时，必须采取安全保护措施，如加装漏电保护器、安全隔离变压器等。
条件未具备时，应有可靠的保护接地接零装置，同时使用者必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋或站在绝缘垫上。
（2）使用前应先检查电源电压是否和电动工具铭牌上所规定的额定电压相符，长期搁置未用的电动工具使用前，必须用500V兆欧表测定绕组与机壳之间的绝缘电阻值，应不小于7MΩ，否则必须进行干燥处理。
（3）操作人员应了解所用电动工具的性能和主要结构，操作时要思想集中，站稳，使身体保持平衡，并不得穿宽大的衣服，不得戴手套，以免卷入工具的旋转部分。
（4）使用电动工具时，操纵者所使用的压力不得超过电动工具所允许得限度，切忌单纯求快而用力过度，致使电机因超负荷运转而损坏。
另外，电动工具连续使用得时间也不宜过长，否则微型电机容易过热损坏，甚至烧坏。
一般电动工具在使用2h左右即停止操作，待其自然冷却后再行使用。
（5）电动工具在使用中不得随意更换插头，更不能不用插头，而直接将导线直接插入插座中。
当电动工具不用或调换工作面时，应及时拔下插头，但不能拉着电源线把插头。
插插头时，开关应在断开位置，以防突然启动造成事故。
（6）使用电动工具要经常检查，如发现绝缘损坏、电源线或电缆护套破裂、接地线脱落、插头插座开裂、接触不良以及断续运转等故障时，应立即修理，否则不得使用。
移动电动工具时，必须握持电动工具的手柄，不能手拖拉橡皮软线来搬动工具，并随时注意防止橡皮软线擦破、割断和轧坏现象，以免造成人身事故。
（7）电动工具不适宜在含有易燃、易爆或腐蚀性气体及潮湿等特殊环境中使用，并应存放于干燥、清洁和没有腐蚀性气体环境中，对于非金属壳体的电机、电器，在存放和使用时应避免与汽油等溶剂接触。
钻床
（1）固定钻头和工件必须卡紧固定，不准用手拿钻孔。
钻薄工件时，工作人员应垫好平垫木板。
（2）钻孔排屑困难时，进钻和退钻应反复交替进行。
（3）操作人员的头部不得靠近旋转部分，禁止手套操作和用套管加压操作。
（4）摇臂钻旋转范围内，不准堆放物件及站立闲人。
磁座（力）钻：
垂直地面及其它角度工作使用，钻头和工件必须保持垂直。
（1）使用磁力钻前应检查钻的性能（绝缘、吸力）是否良好。
（2）使用的插座插头必须固定良好，且接在漏保开关上。
（3）操作过程中不得加套管施压，且进钻退钻交替进行。
（4）操作中禁止戴手套。
（5）负责冷却钻头人员要使用长把毛刷，不得戴手套或用手去清理正在钻孔过程中的铁屑。
（6）袖口要扣好或绑扎好，以免旋转铁屑挂带。
（7）在空中钻孔时，必须将磁力座吊挂好，以免停电掉落伤人。
（8）操作前必须由电工检测电源线的绝缘和设备的接地保护等完好，漏电保护装置灵敏有效。
刨边机
1.操作前应检查电气及限位控制、机床油泵供油系统和小车行走正常，小车行走轨道不得有障碍物。
空车运行数次正常后，方可紧固刀具，上料操作。
2.吊装大型板材人料时应平稳，不得碰撞机身和护栏。
板料放在机架工作面上，应由人工推动入料，专人校定加工尺寸，手动压紧丝扣。
工件必须卡牢，待液压压紧头达到额定压力时，重新紧固手动丝杠，应紧固一致均衡。
所用垫板要统一平整，不得用带毛刺或变形的垫板。
3.二人操作必须分工明确，相互照应，协调一致，统一操作程序。
小车行程的自动控制，应根据工件的长短来核实。
对大工件的加工不得超过机械性能和走刀的最大限度。
双向刀架轴必须灵活可靠。
4.清扫铁屑要有专用工具，清除轨道内刨屑必须停车。
机床行走时不准变速，调速必须停机。
操作使用吊装卡具、夹具应经常检查焊缝处及销轴、开口销等部位。
严禁随意钻孔和使用变形的吊钩或卡具、夹具。
严禁在卡具、夹具上烘烤过热或焊接降低卡具、夹具的强度。
平板机
1.经常检查各传动部位，及时添加润滑油。
针对工料板厚度缓慢逐渐地调整平板间隙。
2.平板时操作人员应在两则，板上必须清理干净，不得有浮动杂物，严禁在板上站人。
3.平较长大的钢板应放在平板托架上，并用吊车配合操作。
4.操作时必须精神集中，协同一致，预防托架滚轮或滚杠挤手。
5.调直机安装要平稳，并应设置保护接地。
操作时机器运转正常方可人料调直，被调的型钢应放平稳，移动被调工料时手放在外侧，顶具应有手柄，机轮应有安全防护罩。
调直时要逐步进顶头，不得猛进。
铆工安全技术操作规程
一般规定
1、金属构件、钢板、型钢、卷管等材料或制品，应分别按规定位置码放整齐，钢板之间严禁用砖块、石块当垫木。
码放不宜过高。
卷管的停放应挡好三角木或用道木“打掩”。
用撬棍时应选好力点，保持身体平衡，移动或滚动物件时前方严禁站人。
2、组装工作平台，必须接地良好，接地电阻应不大于10Ω，施工作业点临时照明电压不得大于36V。
热加工作业点距氧气和乙炔瓶的安全距离应不小于10m。
大型结构附近与吊装作业区，不得放置氧气和乙炔等压力瓶罐。
3、在转胎（滚动台）上组对容器应防止容器从转胎上滚落。
滚动轮（主动轮和被动轮）两侧应水平，拼装罐体中心垂直线与两轮中心夹角不得小于35°
，工件转动线速度，不得超过3m／min。
4、铆工吊装作业应遵守下列规定：
（见吊装作业规定）
5、安装铆工使用的支架、挂架操作前必须认真检查合格后，方可使用。
架上不得放置零散铁件，严禁攀登、跨越护身栏和随意拆改。
6、在架上作业时，应穿绝缘、防滑鞋，配合焊接作业应戴防护镜。
铆工专用或常用工具
操作使用的大锤或手锤应遵守以下规定：
1.操作前根据工作需要，选用锤的大小，检查锤头、锤柄的安装是否牢固，锤头有无裂纹、翻边、油污和其他杂物。
作业时严禁戴手套。
2.打锤时必须注意周围人员及其他设备安全，注意避开障碍物、拖绳及临时电线等。
3.两人以上打锤及撑钳，人不得站在大锤运动平面内。
操作时应精神集中，不得抢打、乱打。
4.热加工用锤，要勤沾水，预防锤柄松动。
两人或多人操作要配合一致，步子稳、撤锤快、躲步准确。
打锤时，锤与工件要平、实，不得斜击。
操作使用的风铲、电铲或手铲应遵守以下规定：
1.操作使用风铲（凿）应检查送风管，接口应牢固，阀门良好，铲头有裂纹不得使用。
操作时应及时清理毛刺。
更换铲头必须口向下，严禁面对风枪口。
2.使用电铲前，必须由电工检测设备的绝缘，电缆线不得有接头。
操作人员必须穿绝缘鞋，戴绝缘手套。
自控仪表安装工安全技术操作规程
1.仪表安装就位后，必须立即紧固基础螺栓，防止倾倒。
在多台仪表盘安装就位时，手指不得放在连接处。
严禁在仪表上放置工具等物件。
2.用开孔锯开孔时，盘后不得有人靠近。
在高处安装孔板时，不得坐在管子上开孔和锯管。
严禁在已充介质及带压力的管道上开孔。
3.在放电缆时，支架必须稳固，转动应灵活，防止脱杠和倾倒。
木筒上的钉子必须拔掉或打弯。
在转弯处操作人员应站在外侧。
4.校验用的交直流电源及电压等级应明确标注。
电气绝缘电阻不应小于20MΩ。
5.使用油浴设备，自动温度调节器应正常可靠，加热温度不得超过所用油的燃点，加热时严禁打开上盖。
6.气源电压应与被校仪表相符。
气动仪表的调校，一般不应采用乳胶管，防止爆裂。
仪表（尤其是分析仪表）的调校应按照说明书进行。
7.单管、U型管压力计等，应妥善保管，水银表面应用水或甘油等介质密封，严防挥发。
8.使水银校验仪表，应在专用的工作室内进行，工作室应通风良好，盛水银容器应盖严，散落的水银应及时清扫处理，操作时应穿工作服戴口罩。
9.试车前应对仪表进行二次调校及系统试验，并应对信号、联锁装置进行通电试验。
10.仪表安装竣工后，根据有关规程和设计要求，检查合格后，方可联动试车。
全部仪表及自动控制装置试车合格后，未经批准，严禁随意动用。
管工安全技术操作规程
1、切割管子要垫平、卡牢，用力不得过猛，临近切断时用手或支架托住，用砂轮切管时砂轮片应完好，操作时应站在侧面。
2、焊管要掌握安全操作方法，检查各类仪表是否灵敏可靠，工作完毕应断水、断电。
3、套丝工件支平夹牢，工作台要平衡，两人以上操作动作应协调，防止柄把伤人。
4、管子串动和对口动作要协调，手不得放在管口和法兰接合处。
5、磨口时戴好防护眼镜。
6、管道吊装时，倒链应完好可靠，吊件下方禁止站人。
7、管道试压应检验压力表，操作时要分级缓慢升压，水泵稳压后方可检查，非操作人员不得在盲板、法兰、焊口、丝口处停留。
8、新旧管道相连接时要弄清旧管线内可燃和有毒物质，并清除干净，经有关部门检验许可后方可操作。
9、沟内施工如有土方松动、裂缝、渗水等应及时加设周壁支撑，禁止用周壁支撑代替上、下扶梯和吊装支架。
10、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负重跨越。
用滚杠运输，要防止压脚，并不准手直接调整滚杠，管子滚动前方不得有人。
11、翻动工作时，防止滑动及倾倒伤人。
12、管道吊装见吊装规定
钳工安全技术操作规程
1、使用锉刀、刮刀、錾子、扁铲等工具，不可用力过猛，工具有卷边或裂纹，不得使用，顶部有油污要及时清除。
2、使用手锤、大锤时不准戴手套，锤柄、锤头上不的有油污，打大锤时，甩转方向不得有人。
3、使用钢锯，工件要夹牢，用力要均匀。
工件将锯断时要用手或支架托住。
4、使用活扳手，扳口尺寸应与螺帽尺寸相符。
不应在手柄上加套管。
高空操作应使用死板手，如用活扳手时，要用绳子栓牢，人要系好安全带，
5、使用台虎钳，钳把不得用套管加力或用手锤敲打，所夹工件不得超过钳口最大行程的三分之二。
6、在同一工作台两边凿、铲物件，中间应设置安全网，单面工作台，要一面靠墙。
7、检查设备内部，要使用安全行灯或手电筒，禁用明火。
对头重脚轻，容易倾倒的设备，一定要垫实撑牢。
8、拆卸设备部件，应放置稳固，装配时，严禁用手插入连接面或探摸螺孔，取放垫铁时，手指应放在垫铁的两侧。
9、在倒链吊起的部件下检修、组装时，应将小链打结保险，并必须用道木或支架等垫稳。
10、设备清洗、脱脂的场地，要通风良好，严禁烟火。
清洗零件应用煤油。
用过的棉纱、布头、油纸等应收集在金属容器内。
11、设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行，运转试时，不准擦洗和修理，并严禁将头、手伸入机械行程范围内。
气焊工安全技术操作规程
1、施焊场地周围清除易燃、易爆物品或覆盖、隔离，必须在可燃气体或液体扩散周围施焊时，必须经有关部门许可后方可进行。
2、氧气瓶、氧气表及焊割工具上严禁染油脂。
3、氧气瓶应有防震圈，施紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动，并防止爆晒。
4、点火时割枪口不准对人，正在燃烧的焊枪不得放在工件或地面上。
带有乙炔和氧气时不堆放在金属容器内，以防气体逸出，引起燃烧事故。
5、不得手持连接胶管的焊枪爬梯登高。
6、严禁在压力容器或管道上焊、割。
7、在贮存过易燃，可燃及有毒物品的容器或管道上焊、割时应先清除干净，并经有关部门检验许可后方可操作。
8、工作完毕应将氧、乙炔瓶气阀关好。
9、应掌握氧、乙炔瓶的安全使用规定。
火器灭火，禁止使用泡沫灭火器。
10、气割时应按现场防火制度申请动火审批手续和监护措施。
起重工安全技术操作规程
1、起重指挥应由技术熟练、懂得起重机械性能的人员担任。
指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应事先统一，并做到准确、宏亮和清楚。
2、80吨以上的设备和构件，风力达到五级时应停止吊装。
3、所有人员严禁在起重臂和吊起的重物下面停留或行走。
4、使用卡环应使长度方向受力，抽销卡环应预防销子滑脱，有缺陷的卡环严禁使用。
5、起吊物件应使用交互捻制的钢丝绳，钢丝绳如有扭结、变形、断丝、锈蚀等异常现象，应及时降低使用标准或报废。
6、编结绳扣应使各股松紧一致，编结部分的长度不得小于钢丝绳直径的15倍，并且不得短于300mm，用卡环连成绳套时，卡环不得少于三个。
7、地锚应按施工方案确定的规格和位置设置，如发现有沟坑、地下管线等情况，应及时报告施工负责人采取措施。
8、使用绳卡，应将有压板的放在长头一面。
9、使用两根
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