铝板幕墙监理细则完整版本Word下载.docx

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2）幕墙材料：

本工程为在原外墙面增加铝板幕墙工程，竖龙

骨采用50*90*3.5矩形钢管，3mm厚铝单板，铝单板内侧填60mm厚

岩棉。

二、监理组织结构、人员配置

项目总监：

于诗春

总监代表：

李士杰

监理实施细则

一、简述

为了更好地贯彻和实施监理规划，各专业工程师按照施工图设

计、工艺要求、行业规范等文件制定各专业的监理实施细则，以求全

面实现规划中的要求和目的。

1.监理实施细则编制依据：

（1）国家及北京市现行关于工程建设的法律、法规、规范、规

程及标准；

（2）经有关部门批准的工程项目文件；

（3）本工程项目的施工合同、监理合同；

（4）本工程项目的设计文件、变更洽商及图纸会审记录；

（5）本工程项目的“施工组织设计”；

2.监理工程师应对各专业施工图纸深入了解，并掌握其特殊要

求和工艺流程及操作。

3.监理工程师应熟悉设计中建筑材料、设备的性能及特点。

4.熟悉建设工程监理规程，按标准办事。

二、关于施工中工程材料质量控制内容

1.建筑材料、设备应有出厂证明、技术合格证或质量保证书。

2.建筑材料及设备进场应有复试报告，质量符合有关规定。

3.凡采用新材料，应检查技术鉴定文件、使用说明书等。

4.对重要的原材料、加工定货等，必要时应汇同甲方一起到厂

家实地考察。

5.凡未进行进场报验的材料不能在本工程中使用。

6.严格执行见证取样和送检制度。

三、工程质量控制细则

建筑铝板幕墙，建筑装修，

一、编制依据

1.《建设工程监理规范》（GB50319-2000）

2．《建设工程监理规程》（DBJ01-41-2002）

3．《建设工程安全监理规程》（DBJ11/382—2006）

4.《建设工程施工现场安全资料管理规程》（DBJ11/383—2006）

5.《建设工程施工资料管理规程》（DB11/695-2009）

6.《建筑工程施工质量验收统一质量验收统一标准》（GB50300-2001）

7．《钢结构工程施工质量验收规范》

50205-2001

GB

8.《建筑钢结构焊接技术规程》

9.《建筑钢结构防腐蚀技术规程》

JGJ81-2002

（JGJT251－2011）

10.《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》（GB50210-2001）

11.《建筑工程冬期施工规程》（JGJT104-2011）

12.《建筑外墙防水工程技术规程》

（JGJT235－2011）

13.建筑工程施工图纸，及相关的图纸会审记录、设计变更洽商。

14.《钢筋砼高层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-91）

二、工程特点

1、本工程为在原外墙面增加铝板幕墙工程，竖龙骨采用50*90*3.5

矩形钢管，3mm厚铝单板，铝单板内侧填60mm厚岩棉。

2、外立面墙体高为11.84m，两层每层分别有一道玻璃幕墙采光窗。

三、监理工作流程

1、熟悉图纸、规范、规程及标准，掌握质量控制的技术依据→

核查总承包单位的质量管理和技术管理体系→审查分包单位及材料

供应厂家资质→到材料供应厂家考察→厂家考察→对有怀疑的进场

材料进行抽样复试→签认材料报验→检查进场的主要施工设备→审

查施工方案及进度计划→核查施工前准备工作→对施工现场进行有

目的或随机的巡视检查→监控进度计划执行情况→监控成品保护工

作→检查装饰外观质量→签认分项报验→组织竣工预验收→参加竣

工验收。

2、核查承包单位的技术管理和质量管理体系

①核查承包单位机构（项目经理部）的设置、人员配备、职责

与分工的落实情况。

②查验各级管理人员及专业操作人员持证上岗情况。

③督促各级专职质量检查人员的配备和上岗。

④检查质量管理制度是否完备、健全。

3、审查分包单位的资质

①总承包单位选定的或建设单位直接选定的分包单位，应将分

包单位的资质资料随《分包单位资质报审表》（A6）报项目监理部审

查。

资质资料一般应包括：

营业执照；

企业资质等级证书；

专业施工许可证；

安全生产许可证；

专职管理人员和特种作业人员的资格证、上岗证；

分包工程的内容和范围；

分包单位的业绩；

企业信誉情况；

外地分包单位应有《北京市建筑企业档案管理手册》，境内企业

应有在国内承包工程的相应许可证。

其它必要的资料

②如发现分包单位所报的资质资料有伪造不实情况，对该分包

单位应不予核准；

对于经审查已核准的分包工程单位，但在实际工作

中发现分包单位不具备承担分包工程的能力时，可据实提出辞退该分

包单位，总承包单位应于执行。

③项目监理部应组织人员对分包单位的资质资料等进行审查

核实，由监理工程师在承包单位报审的《分包单位资质报审表》（A6）

上，签署审查意见，并由总监理工程师签署审批意见。

④未经项目监理部审核同意的分包单位，不得进入现场

四、监理工作的方法及措施

铝板幕墙施工主要内容：

铝板幕墙、铝合金百叶幕墙窗等。

、事前材料质量控制

用于幕墙施工的主要原材料基本有：

骨架材料、板材、密封填缝

材料、结构粘结材料、辅助材料及配套件等，必须具有供应商提供的

产品质量保证书或产品合格证书。

监理对材料把关的过程中，以材料供应商应货比三家，对重要材

料应进行考察了解，厂家提供（三证）及样品，以进行比较。

对主要材料必须进行试验，试验合格后方可使用，对不合格材料

运出工地。

其它辅助材料必须符合设计要求及国家标准，对于采用树脂锚固

剂的材料，必须符合设计要求及施工规范规定。

三、工程质量控制

（一）、监理人员认真审检施工单位提供的施工组织设计：

是否

符合设计要求，施工是否按国标（JGJ102-96）技术规范、（JGJ3035-96）

质量检验标准及（JGJ/T193-2001）规定进行检验。

（二）、对施工准备工作及技术交底工作：

重要部位一定要认真

检验（如：

同一楼层的两端支座安装、横竖料安装、横竖料与连接件

及螺栓连接、框与框之间、板与板之间伸缩缝连接、采用套筒连接法

伸缩缝安装时，硅胶进行密封。

防止潮气及雨水等腐蚀横竖料材料的

端面和内部）

（三）、施工除按设计及有关铝板幕墙工程技术规范外，还要符

合国家标准强制性条文规定。

1、条文规定：

耐候硅酮密封胶的性能

项目

表干时间

技术指标

1-1.5h

流淌性

无流淌

初步固化时间（25℃）

完全固化时间

邵氏硬度

施工温度

5-48℃

2、铝板幕墙与主体结构连接的预埋件应在主体结构施工时，按

设计要求埋设，埋件应牢固，位置应准确，埋件标高偏差不应大于

10mm，埋件位置与设计位置的偏差不应大于20mm。

3、铝板安装前应将表面尘土和污物擦拭干净，非镀膜面朝向室

外。

4、铝板与构件不得直接接触，铝板四周与构件凹槽底应保持一

定空隙，每块铝板下部应设不小于二块弹性定位垫块。

垫块的宽度与

槽口宽度应相同，长度不应小于100mm，铝板两边嵌入量及空隙应

符合设计要求。

（四）、如采用美亚牌注射树脂锚固剂时，必须符合设计要求和

施工顺序。

1、根据参数表钻孔；

2、采用毛刷和气筒清孔；

3、注入（射）树脂锚固剂；

4、旋入钢筋或螺杆；

5、达到等待时间后即可承载。

等待时间表

0-10

40

环境温度

等待时间（min）≥50

备注

≤0

环境温度低于-5℃时，等待时间可参照适当延长

6、采用胶管树脂锚固剂时（高强化学锚栓）

①、必须按设计要求选择适宜的锚栓及胶管规格；

②、根据所选定胶管、锚栓的规格确定钻孔孔径、钻孔深度；

③、清理钻孔中的粉尘、装入胶管；

④、启动搅拌器具（冲击式钻孔机、锤击钻孔机、转速750转/

分带动锚栓旋转搅拌，并将锚栓匀速推进至孔底时间为10秒；

⑤、卸下搅拌器具、承载前不要使杆体移运或晃动；

⑥、等待时间后可承载。

规格及锚固参数

抗拔力

F（KN）

直径深度固厚度紧距

d（mm）h（mm）t（mm）k（Nm）

钢不锈钢

≥15

≥25

14

18

110

125

25

35

30

60

≥40

≥65

MrJ-16×

MrJ-16

190

MrJ-20

MrJ-24

MrJ-30

28

170

250

280

65

120

200

400

≥100

≥135

≥200

MrJ-24×

300

MrJ-30×

380

等待时间（min）≥90

（五）、幕墙验收及性能要符合设计、标准要求。

1、风压变形性能大于II级；

2、雨水渗透性能I级；

3、空气渗透性能I级；

4、保温性能大等于II级；

5、隔声性能I级；

6、耐撞击性能I级。

（六）、幕墙框料安装：

如竖向构件垂直度，应符合《钢筋砼高

层建筑结构设计与施工规程》（JGJ3-91）第7.2.3条对测量放线规定，

建筑全高垂直度测量偏差不应超过3H/10000（H为建筑总高度），且

应不大于：

30m＜H≤60m

60m＜H≤90m

90m＜H

10mm

15mm

20mm

考虑到幕墙属高级装修范畴，在安装中可能也有必要从严要求，

比结构垂直度严，按四档分为10mm、15mm、20mm、25mm验收。

对横向构件水平度及同高度相邻两根横向构件高度差，同一高度

偏差小于6mm，同一高度总偏差分为幕墙幅宽≤35m，允许偏差5mm，

幅度>

35m，允许偏差7mm。

横向构件单件长小于2000mm，允许偏

差7mm，大于2000mm，允许偏差3mm。

要求同一高度相邻两根横向构件安装在同一高度，其端部允许高

差为1mm。

铝合金构件安装

允许偏差

10mm

15mm

20mm

25mm

3mm

检查方法

激光仪或经纬

仪

竖向构件直线度

3m靠尺塞尺

水平仪

同高度相邻两根横向构件高度差

钢板尺、塞尺

水平度

分格框结角线

差

对角线长不大于2000mm

对角线长大于2000mm

3m钢卷尺

3.5mm

（七）、铝板安装的下构件框槽中应设不小于二块定位橡胶块，

铝板四周的嵌入量及空隙应符合设计要求，左右空隙宜一致，能使玻

璃在建筑变形及温度变形时，在胶垫的夹持下竖向和水平滑动消除变

形对铝板的影响。

对上部女儿墙、下部窗台、左右与主体结构等处的连接处理，要

保证连接牢固、密封、防水等要求。

一般应有设计图纸和大样图，以

便加工特殊的铝合金构件等，缝隙采用防火保温材料填塞、面缝采用

密封胶连接密封。

幕墙与主体结构连接处、幕墙与楼板的缝隙等，均应有设计要求

和大样图，应按设计要求进行施工安装。

在施工到一定高度，应分层进行抗雨水漏性检查，以便修补，中

间控制幕墙质量。

对候硅酮密封胶的施工厚度，要控制在3.5mm以上4.5mm以下

太薄对保证密封质量和防止雨水渗漏不利，同时对铝合金因热胀冷缩

产生拉应力也不利，但是也不能太厚了，当胶受拉应力时，太厚胶也

容易被拉断破坏，便密封和防渗漏失效。

对耐候硅酮密封胶的施工宽度不小于厚度的二倍或根据实际接

缝宽度决定。

较深的密封槽口底部可用聚乙烯发泡垫杆填塞，以保证耐候硅酮

密封胶的设计施工位置。

硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结，不要三面粘结，否则胶在

受拉时，容易被撕裂，将失去密封和防渗漏作用。

为防止形成三面粘结，在耐候硅酮密封胶施工前，用无粘结胶带

施工于缝隙的底部，将缝底与胶分开。