汽机规程Word格式.docx

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9、每天1：

00－8：

定期对各运行设备测振。

10、每班接班后试验报警音响。

11、根据运行部通知做如下试验：

注油试验、103%超速试验、110%电超速试验、机械超速试验、真空严密性试验。

12、每次开机前应做如下试验：

EH油泵油压低联动试验、EH油泵低油压保护试验、润滑油压低保护试验、轴向位移保护试验、低真空保护试验、各辅机泵联锁试验、给水泵静态试验、顶轴油泵低油压联动试验、除氧器保护试验、循环泵静态试验、高低加保护试验等。

第二篇汽轮机运行规程

第一章汽轮机的基本结构及性能

第一节概述

CC135-13.24/535/535/0.98/0.25

1、汽缸：

高、中压部分采用双层合缸，通流部分采用反向布置，高压和中压进汽口都布置在高、中压缸中部，是整个机组工作温度最高的部位。

高、中压外缸采用下猫爪中分面支承，高、中压内缸通过四只猫爪搭在外缸上。

低压部分为对称分流双层缸结构，蒸汽由低压缸中部进入通流部分，分别向前、后两个方向流动作功，最后向下排入凝汽器。

低压外缸下半四周的支承台板放在成矩形排列的基架上，内缸通过其下半水平中分面法兰支撑在外缸上。

2、转子：

高中压转子采用整锻结构。

高压部分包括调节级在内共9级叶轮，中压部分共10级叶轮。

低压转子采用整锻转子，正反向共12级叶轮，与高中压转子采用刚性联轴器联接，与发电机转子采用半挠性联轴器联接。

3、轴承：

本机组共有5个支承轴承，其中汽轮机3个，发电机2个，均为带球面轴瓦套的椭圆轴承。

还有一个独立结构的推力轴承，位于高中压转子后端，它带有球面轴瓦套，工作推力瓦和定位推力瓦各11块，分别位于转子推力盘的前、后两侧，承受轴向推力，为轴系的相对死点。

4、盘车装置：

本机组采用传统的蜗轮减速机构和摆动齿轮离合机构，具有电液操纵系统，为减小盘车电机的启动力矩。

本机组设有两台高压顶轴油泵，在盘车状态下，应保持一台顶轴油泵连续运行。

5、滑销系统和胀差：

高压内缸相对于高压外缸的死点在高压进汽中心线后250mm处，低压内缸相对于低压外缸的死点设在低压进汽中心线处，高、低压内缸分别由死点向前、后两个方向膨胀。

汽轮机静子通过横键相对于基础设置两个绝对死点，1个在中压轴承箱基架上#2轴承中心线前250mm处，另一个在低压缸左右两侧基架上低压进汽中心线前2445mm处，机组启动时，高中压缸、前轴承箱向前膨胀，低压缸向后膨胀。

转子的相对死点在中低压轴承箱内推力轴承处，机组启动时，转子以此为死点向前、后膨胀。

在高压转子前端（前轴承箱内）和低压转子后端（后轴承箱内）装有胀差传感器，以测量高中压、低压转子与汽缸的胀差。

6、汽封系统：

本机组高、中压缸和低压缸共有5组汽封。

高中压前、后轴端汽封采用软态铁素体镶片结构的高、低齿“尖齿”汽封，低压汽封采用光轴尖齿结构的铜汽封。

本机组采用自密封汽封系统，系统正常压力0.04—0.07Mpa。

在低压汽封供汽管路上设置了一个减温器，它能维持低压汽封供汽温度在正常范围内。

7、主、再热蒸汽和回热系统：

从锅炉过热器出来的主蒸汽通过两根主蒸汽管进入高压主汽调节阀，再经4根高压主汽管导入高压缸、在高压通流部分作功后的蒸汽通过两个高压排汽逆止阀。

经2根冷段再热蒸汽管到锅炉再热器，再热后的蒸汽通过2根热段再热蒸汽管进入中压联合汽阀，然后由4根中压主汽管导入中压缸，本机组采用二级串联简化旁路系统。

本机组共有八段抽汽分别从高压7级后（至#1高加）、高压9级后（至#2高加）、中压3级后（工业抽汽）、中压6级后（至除氧器）、中压8级后（至#4低加）、中压10级（至#5低加）、低压3级（至#6低加）、低压5级（至#7低加）。

8、疏水系统：

本系统疏水管是按压力高低顺序依次与疏水母管连接，以利于疏水畅通。

这种疏水方式阀门集中，便于控制，维持及检修方便，又有利于汽水分离，避免了热水井内汽水冲击。

9、为了缩短启、停时间和改善胀差，本机组设有汽缸夹层加热装置和汽缸预暖装置。

10、低压缸喷水装置：

保证在排汽温度升高时能可靠地投入低压缸喷水，降低排汽温度。

第二节主机及主要辅机设备规范

一、汽轮机技术规范

1.型号：

CC135-13.24/535/535/0.98/0.25型

2.型式:

超高压、一次中间再热、单轴双缸、双抽（一级可调）、双排汽凝汽式汽轮机。

3.额定功率：

135MW

4.最大功率：

147.8MW

5.额定蒸汽参数

主蒸汽：

（电动主汽门前）13.24Mpa/535℃

再热蒸汽：

（中压联合汽阀前）2.268Mpa/535℃

背压：

5.39Kpa设计冷却水温：

20℃

6.额定新蒸汽流量:

400.19t/h

7.最大新蒸汽流量:

445t/h

8.转向:

从汽机向发电机方向看为顺时针方向

9.额定转速:

3000r/min

10.额定供热工况

主蒸汽流量:

445t/h采暖抽汽压力:

0.245Mpa

工业抽汽压力:

0.981Mpa采暖抽汽流量:

80t/h

工业抽汽流量:

30t/h发电机功率:

128.074MW

11.最大供热工况

主蒸汽流量:

1.27Mpa采暖抽汽压力:

0.25Mpa

50t/h采暖抽汽流量:

120t/h

背压:

5.39Kpa发电机功率:

121.825MW

12.轴系临界转速（计算值）

第一阶:

（发电机转子一阶）943r/min

第二阶:

（高中压转子一阶）1828r/min

第三阶:

（低压转子一阶）2148r/min

第四阶:

（发电机转子二阶）2696r/min

13.通流级数

总共31级,其中:

高压缸:

1调节级+8压力级

中压缸:

10压力级

低压缸:

2×

6压力级

14.给水回热系统:

2高加+1除氧+4低加（除氧器采用滑压运行）

15.汽封系统:

自密封系统（SSR）

二、泵与电机规范

泵

型号

流量

t/h

扬程

m

转速

r/min

轴功率

KW

出口压力

Mpa

进口压力

备注

给水泵

135TSBⅡ-J型

495

1825

4606

3071

17.2

0.9

中间抽头压力7.42Mpa,

中间抽头流量30t/h

交流油泵

125LY-35-8型

1650L/min

35

2950

22

直流油泵

125LY-23-8型

23

3000

13

真空泵

2BE1-303-1

3100m3/h（气量）

590

90

内冷水泵

DFB100-80-230

80

2970

30

凝结水泵

B480I-6A

355

176

1480

210

低加疏水泵

150NW55-190型

55

195

抗燃油泵

100

14.0±

0.5

循环水泵

1200HLBK-20型

9360

20

710

顶轴油泵

排烟风机

AP（V）03.50-020.0-01

工业水泵

SB125-160

36

2900

上水泵

SB80-315型

50

125

37

轴加风机

AZY-10.30-030.8-04

11

胶球泵

IEJ125-22

15

1460

抗燃循环泵

热网冷凝泵

80NW-130

120

130

75

消防稳压泵

XBD9.0/5-65DL

5L/S

1450

消防泵

XBD8.5/90-200SBL

85

132

生活泵

DL型

20L/S

60

升压泵

SBS150-360F

230/480

38/29

电机

功率KW

电流A

电压V

转速r/min

YK3400-2-1180

3400

376

6000

2987

YB2-180M-2

41/23.7

380/660

2940

Z2-52L3

70.8

220

Y2355M-10-90

186

380

593

TYPEY200L1-2

56.9

YLKKT3555-4

250

30.4

YZ-250M-2

100.4

2965

Y200L-4

56.8

1470

YKSLTS601-10

87

YBR-250M-4

103.3/59.6

1475

YBZ-100L-2

3

6.3

2860

Y180M-2

42.2

Y200L2-2

69.8

YZ-160M-2

21.3

2930

YZ-160L-4

30.1

Y90L-4

1.5

3.7

1400

YZ280S-2

134

Y315M-4

240

1486

Y160L-Ⅱ

30.3

Y180L-4

42.5

Y2S0M-4

103

三、主要设备规范

1．凝汽器

型号：

N-7700-1型

型式：

单背压、单壳体、双流程、表面式

冷却面积：

7700m2冷却水进口温度20℃

蒸汽压力：

0.0049Mpa（绝对压力）冷却水量:

19000t/h

冷却水压力:

0.35Mpa（最高）蒸汽流量:

296.7t/h

厂家:

东方汽轮机厂

2.#1高压加热器

型号:

JG-450-Ⅰ型

设计压力:

4.5Mpa（汽侧）21.6Mpa（水侧）

设计温度:

380/260℃（汽侧）280℃（水侧）

水压试验压力:

6.35Mpa（汽侧）27Mpa（水侧）

工作介质:

蒸汽、水（汽侧）水（水侧）

换热面积:

450㎡

东方锅炉厂

3.#2高压加热器

3.04Mpa（壳程）21.6Mpa（管程）

340/240℃（壳程）260℃（管程）

4.75Mpa（壳程）27Mpa（管程）

蒸汽、水（壳程）水（管程）

4.除氧器

YY450型式:

高压旋膜除氧器

最高工作压力:

0.651Mpa最高工作温度:

374.6℃

0.8Mpa设计温度（除氧头/除氧水箱）380/350℃

额定出力:

450t/h除氧水箱有效容积:

80m3

无水重量:

40t充水重量:

158t

中州汽轮机厂

5.#4低压加热器

JD-250Ⅳ型

2.5Mpa（水侧）0.5Mpa（汽侧）

150℃（水侧）350℃（汽侧）

水阻力:

0.06Mpa流程数:

4

3.13Mpa（水侧）0.91Mpa（汽侧）

250㎡

6.#5低压加热器

JD-320-Ⅲ型

2.5Mpa（水侧）0.4Mpa（汽侧）

150℃（水侧）250℃（汽侧）

3.13Mpa（水侧）0.60Mpa（汽侧）

加热面积:

320㎡

0.07Mpa流程数:

7.#6低压加热器

JD-300-Ⅱ型

100℃（水侧）150℃（汽侧）

水侧试验压力:

3.13Map（水侧）0.5Mpa（汽侧）

300㎡

8.#7低压加热器

220㎡

100℃（水侧）100℃（汽侧）

试验压力:

3.13Mpa（水侧）0.5Mpa（汽侧）

四川宜宾昌明机械有限公司

9.汽轮机高压旁路（一级旁路）

PL135/30-GY963Y-P5515V，Z型

容量：

135t/h

进汽压力13.8Mpa

进汽温度:

540℃

排汽压力:

2.55Mpa

排汽温度:

330℃

10.汽轮机低压旁路（二级旁路）

PL135/30-DY967Y-25C,Z型

进汽压力:

2.5Mpa

0.588Mpa

160℃

11.给水泵液力偶合器

C046输入转速2985r/min最高输出转速4640r/min

型式:

液力勺管调节式额定转速功率3200KW滑差:

3%

调速范围:

25%--100%效率:

95.4%

12.循环泵电机空冷器

工作压力:

0.3Mpa试验压力:

0.6Mpa压损:

0.23Mpa

热交换量:

25KW介质流量6m3/h（水侧）1.25m3/h（汽侧）

13.轴封加热器

JQ-60-2换热面积:

60㎡水侧压力:

3.1Mpa汽侧压力:

0.095Mpa

14.汽轮机EH油站

HPU-V100/A额定工作压力:

14.0Mpa额定流量:

100L/min

磷酸酯抗燃油

15.减温减压器

WY-0.6/160-195-Ⅰ型

蒸汽进口压力:

0.59Mpa蒸汽进口温度:

蒸汽进口流量:

195t/h喷水压力:

1.4Mpa

减温减压后蒸汽压力:

0.0146Mpa减温减压后蒸汽温度:

53℃

结构型式:

多级减压,一次减温

16.盘车装置

PC-22/45型式:

电液操纵摆动齿轮切向啮刀式自动低速盘车

蜗轮蜗杆速比:

42:

1摆动齿轮模数:

m=12

盘车时转子转速:

4.5r/min

投入方式:

电操纵液压驱动投入,可程控、远控、就地控制。

油动机:

活塞型式:

回转式,带自锁工作油压力:

0.08—0.15Mpa

排油方式:

重力自流排油时间小于1min

17.收球网电动推杆

DTZ1000-155型式:

双筒形

功率:

0.55KW行程155cm

18.电动装球室

容量:

48L转速2r/min进出口规格φ108×

19.过滤物收集器

PN≤0.6Mpa水压试验压力0.75Mpa

过滤精度:

≤9mm工作介质:

水工作温度:

≤250℃

20.连排扩容器

容积:

3.5m3设计压力:

0.8Mpa最高工作压力:

0.72Mpa

1.3Mpa设计温度:

370℃

济南市压力容器制造厂

21.冷油器

DILY工作压力:

1.0Mpa型式:

板式

工作温度:

≤100℃换热面积:

20㎡

泰州市远望换热设备有限公司

22.油烟分离器

M519-X02Z型式:

组装、双路、立式、对称布置、防爆

电机功率：

3KW输送介质最高温度：

≤70℃

厂家：

杭州科星鼓风机有限公司

23．回热系统有关参数：

抽汽段号

1

2

工业

抽汽

5

6

7

抽汽器

JG1

JG2

CY

JD4

JD5

采暖抽汽

JD6

JD7

抽汽点

（第几级后）

高压7级后

高压9级后

中压3级后

中压6级后

中压8级后

中压10级后

低压3级后

低压5级后

抽汽压力（Mpa）

3.964

2.691

1.276

0.685

0.426

0.245

0.046

0.013

抽汽压损

5%

抽汽温度℃

370.5

321.8

446.1

361.5

302.3

239.6

113.1

50.4

流量t/h

20.572

45.468

30.0

5.122

13.046

22.687

80.0

8.988

4.0046

24．发电机额定运行参数如下表：

QFS-135-2

容量

159MVA

额定功率

定子电压

15．75KV

定子电流

5820A

功率因数

0．85（滞后）

相数

三相

接法

Y

转子电压（满载）

280V

转子电流（满载）

1807A

转子电压（空载）

109V

转子电流（空载）

785A

3000转/分

频率

50Hz

绝缘等级

F级

效率

98.4%

定子绕组冷却水

28t/h

定子压圈冷却水

8T/h

转子绕组冷却水

26t/h

冷却水压力

0．2-0．3Mpa

出厂编号

135018

出厂日期

2002．4

厂家

上海汽轮发电机有限公司

投产日期

2003．7

第二章汽机保护

第一节汽轮机跳机保护及辅机联锁保护

一、跳机保护

1、手动停机机构：

在机组紧急状态下，手拉手动停机机构，通过机械遮断机构的连杆使危急遮断装置的撑钩脱扣，并导致遮断隔离阀组的机械遮断阀动作。

泄掉高压安全油，快速关闭各进汽阀，遮断机组进汽。

2、机械超速保护：

当汽轮机转速达到110%-112%额定转速（即3300-3360r/min）时，危急遮断器的飞环在离心力的作用下迅速击出，打击危急遮断装置的撑钩，使其脱扣，通过机械遮断机构使遮断隔高阀组的机械遮断阀动作，泄掉高压安