xxx外墙涂料施工方案美丽乡村Word下载.docx

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2拆除部分进行修缮工作；

3对原有的房屋外立面进行统一的美化。

该项目主要涉及了xxx21栋、xxx73栋、xxx41栋、xxx10栋、xxx51栋的房屋外立面改造工程。

二、项目的重点与难点

1、项目范围分布广泛；

2、涉及改造房屋栋数多；

3、房屋较多故协调工作难；

4、部分房屋工作面不足；

5、均处于高处作业难度大；

6、工期紧等特点。

三、编制依据

施工合同、设计图纸、涉及的主要图集与规范（落地式扣件钢管脚手架jgj130-2011、05j909、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-91）等）

四、工作程序安排

熟悉图纸-材料采购-现场实地考察-进入现场施工-验收-项目资料归档-项目移交-项目结算。

五、主要施工措施:

落地式钢管脚手架和外墙涂料浮雕漆施工

1）落地式钢管脚手架施工

工程概况：

本工程位于xxxx。

总共有5个村子196户民房改造。

该民房主要为1-3层的框架或砖混或砌体结构。

层高最高的为13.3米，最长的27.1米。

1施工部署

1.1组织机构

外架搭设由外架工长负责组织实施，其他人员配合。

外架所需材料、劳动力计划均由外架工长负责编制，材料员、劳职员负责组织进场。

技术交底工作由外架工长负责。

1.2设计总体思路

按总进度计划，因涉及房屋栋数较多且位置分布较为分散，管理组织施工以及二次运输成本较大，且对钢管材料要求多。

为了尽快的完成工期，尽可能的布置较多的工人和较多的钢管材料多栋同时搭架。

1.3劳动力准备

搭设阶段共需架子工16名，维护阶段共需架子工4名，拆除阶段共需外架工8名。

所有架子工均需持证上岗。

架子工由劳务公司提供。

如后期因雨季或不可抗力等原因导致无法如期完工则根据需要合理的增加作业人员。

搭设阶段安排2名测量放线工配合。

1.4材料准备

本工程外架所用的钢管、扣件、脚手板均由租赁公司提供。

主要材料计划如下表：

材料视工程进度分阶段组织进场。

1.5机具准备

搭、拆架子所需机具主要有架子扳手、吊线，由架子工自备。

项目部应配备如下检查工具（可借用，但应符合要求）：

名称

数量

用途

扭力扳手

1把

检查扣件拧紧力度

游标卡尺

检查焊接钢管外径和壁厚、外表面锈蚀深度

塞尺

检查钢管两端面切斜偏差

钢卷尺

检查钢管弯曲程度和搭设中的距离或长度

水平尺

检查水平杆高差

角尺

检查剪刀撑与地面的倾角

注：

《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2010）中提及的钢板尺用钢卷尺代替。

1.6技术准备

施工前应按要求向架子工作好技术交底。

人员变动后应重新交底。

2脚手架构造要求

2.1总的设计尺寸

立杆纵距1.8m（局部有所调整，但均不大于1.8m），横距0.9m（可平铺三块竹串脚手板，每块竹串脚手板宽250mm），内排架步距1.83m，外排架步距0.915m（安全网规格为6m×

18m，拉紧后比1.8m略宽，如取两倍步距1.8m，安全网不易拉紧，显得松垮，不美观，故按现场经验取1.83m），脚手架限高取30m（总高28.4m加1.6m高护栏）。

外排架内侧设全封闭密目安全网（每10cm×

10cm2300孔）。

2.2纵向水平杆

纵向水平杆要求设置在立杆内侧，长度不宜小于三跨。

接长宜使用对接。

对接扣件应交错布置，两根相邻纵向水平杆的接头不宜设置在同步或同跨内，不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm，各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

接长如采用搭接，搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

本工程使用竹串脚手板，纵向水平杆应作为横向水平杆的支座，用直角扣件固定在立杆上。

2.3横向水平杆

作业层上非主节点处的横向水平杆，宜根据支承脚手板的需要等间距设置，最大间距不应大于纵距的1/2。

横向水平杆两端均应采用直角扣件固定在纵向水平杆上。

横向水平杆靠墙一端外伸长度不小于300mm，以满足铺一块脚手板的要求。

靠墙一端离外墙装饰面距离不大于100mm（符合JGJ130-2001中6.2.3和7.3.6要求）。

2.4脚手板

作业层脚手板应铺满、铺稳，离开外墙装饰面150mm。

脚手板应设置在三根横向水平杆上。

脚手板的铺设可对接平铺，也可搭接铺设，搭接时接头必须支在横向水平杆上。

作业层端部脚手板探头长度取150mm，板长两端应与支承杆可靠固定。

2.5立杆

内立杆距外墙边400mm。

每根立杆底部应设置木垫板。

木垫板宽200mm，厚50mm。

相邻立杆的对接扣件不得在同一高度内。

下端第一根立杆交错用6m杆和3m杆相互错开。

2.6连墙件

为了便于施工，本工程采用刚性连墙件。

因该项目属于改造工程且该外加已高度较小故连墙件采用了利用该房屋的窗户、洞口等进行对外架进行加固。

如无法加固则根据需要在原有墙体上进行合理的开小洞等有效方式进行加固外架，以保障外架的安全。

2.7门洞

脚手架应在安全通道出入口处设置门洞。

门洞处挑空一根立杆。

门洞处的空间桁架，除下弦平面外，应在其余5个平面内设置斜腹杆。

斜腹杆采用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。

安全通道处的门洞两侧立杆应为双管立杆，副立杆高度应高于门洞口1至2步（外排架2步，内排架1步）。

安全通道、卸料平台、井架通道不得与脚手架杆件连接。

2.8剪刀撑

剪刀撑在外侧立面整个长度和高度连续设置，斜杆与地面的倾角按45°

控制。

每道剪刀撑宽度不应小于4跨。

剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接。

搭接长度不应小于1m，应等间距设置3个旋转扣件固定。

2.9扣件

螺栓拧紧扭力矩不应小于

，且不应大于

。

主节点处固定横向水平杆、纵向水平杆、剪刀撑等用的直角扣件、旋转扣件的中心点的相互距离不应大于150mm。

对接扣件开口应朝上或朝内。

各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。

2.10基础

根据现场实际考察情况得知，外架基础大部分已采用混凝土硬化完成，故外架可直接搭设在外架上。

对于个别未硬化的则现场根据需要进行压实硬化后施工。

2.11上人斜道

当室内楼梯受施工影响不能正常使用时，可在架体内搭设临时简易上人斜道。

斜道坡度不宜大于1:

3。

沿架体内排设单侧扶手栏杆。

扶手栏杆高1.2m。

3脚手架的搭设和拆除施工工艺

3.1落地脚手架搭设施工工艺

落地脚手架搭设的工艺流程：

场地平整、夯实→砼基础浇筑→定位设置通长立杆垫板→排放纵向扫地杆→竖立杆→将纵向扫地杆与立杆扣接→安装横向扫地杆→安装纵向水平杆→安装横向水平杆→安装剪刀撑→安装连墙件→扎安全网→作业层铺脚手板和挡脚板。

根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并做好标记。

用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。

垫板应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空。

在搭设首层脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位与脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。

当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。

双排架宜先立内排立杆，后立外排立杆。

每排立杆宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。

双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。

立杆接长时，宜先立外排，后立内排。

3.2脚手架的拆除施工工艺

拆架程序应遵守由上而下，先搭后拆的原则，一般的拆除顺序为：

安全网→拦杆→脚手板→剪刀撑→横向水平杆→纵向水平杆→立杆。

不准分立面拆架或在上下两步同时进行拆架。

做到一步一清、一杆一清。

拆立杆时，要先抱住立杆再拆开最后两个扣。

拆除纵向水平杆、斜撑、剪刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。

所有连墙杆等必须随脚手架拆除同步下降，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

分段拆除高差不应大于2步，如高差大于2步，应增设连墙件加固。

应保证拆除后架体的稳定性不被破坏，连墙杆被拆除前，应加设临时支撑防止变形、失稳。

当脚手架拆至下部最后一根长钢管的高度（约6m）时，应先在适当位置搭临时抛撑加固后再拆连墙件。

4目标和验收标准

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）表3.0.4-1总分10分，要求全部符合要求，达到10分。

检查和验收应符合《建筑施工扣件式钢管脚手架》（JGJ130-2001，2002年版）8.1、8.2要求。

5安全文明施工保证措施

5.1材质及其使用的安全技术措施

扣件的紧固程度不应小于

对接扣件的抗拉承载力为3kN。

扣件上螺栓应保持适当的拧紧程度。

对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。

钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。

禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。

外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、铁丝、竹篾、塑料混用。

严禁将外径48mm与51mm的钢管混合使用。

5.2脚手架搭设的安全技术措施

脚手架的基础必须经过夯实处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷。

搭设过程中应划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥，上下呼应，动作协调，严禁在无人指挥下作业。

当解开与另一人有关的扣件时必先告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。

开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。

脚手架及时与结构拉结或采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。

脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。

在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收。

每两步验收一次。

5.3脚手架上施工作业的安全技术措施

结构施工阶段外脚手架每支搭一层完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。

任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。

严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料，施工荷载不得大于2kN/m2，确保较大安全储备。

施工时不允许多层同时作业，同时作业层数不得超过一层。

当作业层高出其下连墙件3.6m以上，且其上尚无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。

定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。

5.4脚手架拆除的安全技术措施

拆架前，先要将架上的杂物清理干净，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批准，进行技术交底后才准工作。

架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、缆风绳、连墙杆及被拆架体各吊点、附件、电气装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。

拆架时应划分作业区，周围设绳绑围栏或竖立警戒标志，地面应设专人指挥，禁止非作业人员进入。

拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，需解开与另一人有关的扣件时，应先通知对方采取防范措施，以防坠落。

在拆架时，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。

每天拆架下班时，不应留下隐患部位。

拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电。

所有杆件和扣件在拆除时应分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送到地面。

所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。

拆下的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；

拆下的钢管要绑扎牢固，双点起吊，严禁从高空抛掷。

拆下来的材料要分类摆放整齐不得随便乱放。

5.5文明施工要求

进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高空作业系好安全带，穿好防滑鞋等，现场严禁吸烟。

进入施工现场的人员要爱护场内的各种绿化设施和标示牌，不得践踏草坪、损坏花草树木、随意拆除和移动标示牌。

严禁酗酒人员上架作业，施工操作时要求精力集中、禁止开玩笑和打闹。

脚手架搭设人员必须是经考试合格的专业架子工，上岗人员定期体检，体检合格者方可发上岗证，凡患有高血压、贫血病、心脏病及其他不适于高空作业者，一律不得上脚手架操作。

上架子作业人员上下均应走人行梯道，不准攀爬架子。

护身栏、脚手板、挡脚板、密目安全网等影响作业班组支模时，如需拆改时，应由架子工来完成，任何人不得任意拆改。

脚手架验收合格后任何人不得擅自拆改，如需做局部拆改时，须经主管工程师同意后由架子工操作。

不准利用脚手架吊运重物；

作业人员不准攀登架子上下作业面，不准推车在架子上跑动，塔吊起吊物体时不能碰撞和拖动脚手架。

不得将模板支撑、缆风绳、泵送混凝土及砂浆的输送管等固定在脚手架上，严禁任意悬挂起重设备。

在架子上的作业人员不得随意拆动脚手架的所有拉接点和脚手板，以及扣件绑扎扣等所有架子部件。

拆除架子而使用电焊气割时，派专职人员做好防火工作，配备料斗，防止火星和切割物溅落。

脚手架使用时间较长，因此在使用过程中需要进行检查，发现基础下沉、杆件变形严重、防护不全、拉结松动等问题要及时解决。

要保证脚手架体的整体性，不得与井架一并拉结，不得截断架体。

施工人员严禁凌空投掷杆件、物料、扣件及其他物品，材料、工具用滑轮和绳索运输，不得乱仍。

不使用的工具要放在工具袋内，防止掉落伤人，登高要穿防滑鞋，袖口及裤口要扎紧。

脚手架堆放场应做到整洁、摆放合理、专人保管，并建立严格领退料手续。

施工人员应做到活完料净脚下清，确保脚手架施工材料不浪费。

运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。

应随时整理、检查，按品种、分规格堆放整齐，妥善保管。

六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。

在冬季、雨季要经常检查脚手板上有无积水等物。

若有则应随时清扫，并要采取防滑措施。

2）主要施工措施:

外墙涂料浮雕施工。

1、使用范围

为了便于施工过程中的管理工作，确保外墙粉饰工程的施工质量，特制订本工艺。

本工艺适用于水泥砂浆、混合砂浆、粉刷石膏、纤维增强水泥板、混凝土预制板、现浇混凝土等室外基层上进行复层浮雕漆的施工。

2.1材料准备

（1）柔性抗裂腻子：

是一种粉状腻子，用于基材的找平，符合JGT229-2007《外墙外保温柔性耐水腻子》标准的规定。

（2）浮雕漆：

作为涂料的主涂层，形成装饰质感，质量应符合GB9779-2005《复层建筑涂料》标准的规定。

（3）抗碱底漆：

是一种水性涂料，用于基层封闭，提高基层本身的强度与密实性，与主涂料要有较好的配套性。

（4）外墙抗污保护面漆：

应符合GB/T9755-2001《合成树脂乳液外墙涂料》标准的规定。

2.2工具和用品准备

油灰刀、钢丝刷、腻子刮刀或刮板、腻子托板、砂纸、辊筒、排笔、油漆刷、手提式电动搅拌机、匀料板、空压机、尺、粉线包、薄膜胶带、美纹纸、遮挡板、遮盖纸、塑料防护眼镜、口罩、手套、工作服、胶鞋。

2.3技术准备

（1）基底检查验收

基层抹灰带到要求，表面抹平压实收光，颜色一致，污刷纹、抹痕，抹灰接茬要平整。

无空鼓、裂纹、空洞、酥粉、起壳、粉化等不良现象。

垂直度、平整度、强度等达到有关验收规范要求。

A、表面无泥土、浮尘、油污等。

B、分隔缝深浅一致，横平竖直，无缺菱掉角，滴水线顺直、牢固，无表面缺陷，反水坡度按设计要求，基面阴阳角顺直方正。

C、墙面上各种构件、预埋件、水暖、电器、空调等均应按设计要求及早安装定位，外露钢铁件做好除锈、防锈处理。

D、基层PH值要求小于10，含水率小于10%；

基层抹灰干燥期夏天10天，冬天20天。

（2）样板

施工面积较大时，应按设计要求作出样板，经设计、建设单位认可后，作为验收依据。

（3）现场

脚手架与墙面的距离适宜，脚手板要有足够长度，不少于三个支撑点。

外窗施工应避免被涂料污染。

（4）人员

施工班组应有技术负责人，主要操作人员须经本施工工艺技术培训合格，合格者方可上岗，辅助工应有专人指导。

2、工艺程序

清理基层-填补缝隙、批刮腻子、磨平-喷涂浮雕漆-辊涂抗碱底漆-辊涂两道面漆

3、施工操作步骤与方法

4.1基层处理

首先清除基层表面尘土和其它粘附物。

将凸起部分敲掉或打磨平整；

空鼓部分应敲掉后重新抹面并待其干燥。

将接缝错位部分和较大的凹陷用聚合物水泥砂浆补平；

清除妨碍喷涂的钢筋、木片等，用砂浆填补空洞；

用铲刀、钢洗刷将表面浮浆及疏松、粉化部分除去，用外墙腻子补平；

用外墙腻子修补表面的麻面、孔洞、缝隙。

墙面泛碱起霜时用硫酸锌溶液或稀盐酸溶液刷洗，然后再用清水洗净。

满足验收要求的外保温抹面砂浆层，不需处理的，满批1-2道柔性抗裂腻子

4.2喷涂浮雕漆

待底漆干燥后（间隔至少24小时，25℃），将主涂料搅拌均匀后装入专用喷枪，利用空压机，使喷涂压力控制在0.4-0.7MPa，开启喷枪，自上而下均匀喷涂一遍，喷枪与墙面距离约为30-40cm，喷涂中应使喷枪与墙面保持垂直。

喷涂的主涂料待基本不沾手时（约为喷涂后的10-30min内），用橡胶辊筒蘸水或塑料辊筒蘸稀释剂后将凸起部轻轻压平，形成浮雕状涂层。

也可以根据装饰要求不予辊压，直接进入下道工序。

4.3辊涂抗碱底漆

待浮雕漆完全干燥后（通常为1-2天），将底涂料搅拌均匀，用辊涂涂刷一遍，注意涂刷不要漏涂也不要刷的过厚。

4.4辊涂抗污面漆

辊涂面层涂料必须待底漆完全干燥，通常在24h之后。

客户可根据需求选择面漆的品种，检查面漆的型号、规格是否与要求相符，数量是否与需要涂装的面积相符，尽可能的略多些。

施工前需将涂料充分搅匀，按施工说明稀释涂料备用。

将面涂料按产品说明书要求的比例进行稀释并搅拌均匀，然后辊涂施工到涂层上，通常需涂两遍，两遍间隔时间不少于4小时。

第一遍涂完干燥后进行下一遍涂抹施工。

涂刷时必须按照施工工艺执行，不许出现透底和流坠。

4.5完工清理

A、每次施工完毕，辊轴、毛刷应清洗干净，甩干并挂于制定位置。

B、其他工具和设备，如电线、灯、梯架等在施工完毕后，要及时收回，不得随意放置。

C、机械是设备要及时清理干净并检修。

D、施工结束后，保持施工现场清洁卫生，被污染的施工部位及设备应及时清理干净。

E、用于保护墙面的塑料薄膜或胶带纸，拆架前应清理干净，不得乱扔。

4、其他事项

A、涂料使用前应阅读产品说明书核对标签，并仔细搅拌均匀，用后须将盖子盖严。

B、涂料的存储和施工应符合产品说明书规定的气温条件，通常应在5度以上，湿度为85%以下。

如果涂料在存储中冻结，应置于较高温度的房间中任其自然解冻，不得用火烤。

解冻后的涂料经确认未发生变质方可使用

C、涂料调色必须由生产厂完成，以保证该批涂料色彩的一致性。

如果再施工现场需要调色，需使用公司配套提供或指定牌号、产地的色浆，按使用要求和比例，派遣专人调配。

D、施工前注意天气预报，避免在雨雪来临前作业。

E、涂刷工具用完及时清洗干净并妥善保管。

5、安全防护措施

A、施工期间，操作人员应当保证有充足的睡眠，确保高空作业时精力集中，不出意外。

B、施工前应检查脚手架、架板是否搭设牢固，确认安全可靠后方可开始操作。

C、禁止穿拖鞋、底面光滑的鞋及高跟鞋在脚手架上工作。

配备必要的防护眼镜、防护面罩。

D、施工及照明电器必须按电工安全规范安装接线，严禁随意拉线，接线。

E、向所有现场工作人员进行安全教育。

六、质量控制

1、材料：

原材料根据多年的施工经验和市场反馈的情况选择质量有保障，价格合理的涂料、钢管等原材料。

2、施工中：

施工过程中严格按照图纸、规范和图集要求施工；

在施工过程中要实行责任制，谁负责施工作业，谁负责施工质量，一旦质量不符合要求则立即进行返工。

3、项目验收：

项目严格按照施工程序进行，及时的进行各项隐蔽验收，各项验收合格后方可进入下道工序的施工。

一旦作业完成立即组织验收，待验收合格后方可落架。

七、安全控制

1、原材料：

在原材料的采购上必须使用合格且符合国家规范要求的产品，严禁使用三无产品和国家淘汰产品。

特别是钢管、电缆等。

2、合理的施工方案：

在项目开始施工前必须编制可行、安全的施工方案，一旦方案编制完成经各方审批后，严格按照方案进行施工。

3、合理的进度安排：

因目前处于春季雨水可能较多，因此在雨季施工不能因为赶工而忽视雨季对施工安全影响，勉强进行施工。

4、安全工作的重点与难点：

工作的重点与难点主要在于高处作业，还有外架的施工；

同时雨季施工的安全；

临时用电安全。

5、加强检查与验收工作：

在项目施工过程中需要不断的进行检查和验收工作，一旦发现安全隐患立即整改，把一切不安全因素都消失的萌芽之中。

八、进度安排

项目于日开工，总工期为60天。

整个项目工期进度紧张。

必须合理的组织人员作业，本项目采用流水施工方式，按现场改造房屋的位置进行合理的划分施工段。

施工段主要有大宅施工段、马山村2个施工段、新桥头施工段、田坪村2个施工段、青岱村3个施工段每个施工段20栋房屋工程量。

每个施工段应加强各工序之间的交接。

防止各工种之间出现窝工、材料周转不及时等原因导致工期的延误。

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