铝合金型材及产品检验标准Word文件下载.docx

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GB/T4340.1金属维氏硬度试验第1部分:

试验方法

GB5237.1—2008铝合金建筑型材第1部分:

基材

GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样

GB/T17432变形铝及铝合金化学成分分析取样方法

GB/T20975(所有部分)铝及铝合金化学分析方法

YS/T420铝合金韦氏硬度试验方法

YS/T436铝合金建筑型材图样图册

3术语、定义

3.1基材millfinishpuofiles

基材是指表面未经处理的铝合合建筑型材。

3.2装饰面exposedsurfaces

装饰面指型材经加工、制作并安装在建筑物上后,处于开启和关闭状态时,仍可看见的表面。

3.3外接圆circumscribingcirccle

能够将型材横截面完全包围的最小的圆。

4要求

4.1产品分类

4.1.1牌号、状态

合金牌号、供应状态应符合表1的规定。

4.1.2规格

型材的横截面规格应符合YS/T436的规定或以供需双方签订的技术图样确定,且由供需双方给予命名;

型材的长度由供需双主商定,并在合同中注明。

表1合金版号及供应状态

合金牌号

供应状态

6005,6060,6063,6063A,6463,6463A

T5,T6

6061

T4,T6

注1:

订购其他牌号或状态时,需供需双方协商。

注2:

如果同一建筑结构型材同时选用6005,6060,6061,6063等不同合金(或同一合金不同状态),采用同一工艺进行阳极氧化,将难

以获得颜色一致的阳极氧化表面,建议选用合金牌号和供应状态时,充分考虑颜色不一致性对建筑结构的影响。

4.1.3标记

型材标记按产品名称、合金牌号、供应状态、产品规格(由型材代号与定尺长度两部分组成)和本标准编号的顺序表示。

标记示例如下:

用6063合金制造的,供应状态为T5,型材代号为421001,定尺长度为6000mm的铝型材,标记为:

基材6063-T5421001×

6000GB5237.1—2008

4.2化学成分

化学成分应符合GB/T3190的规定。

4.3尺寸偏差

4.3.1横截面尺寸

4.3.1.1壁厚(A、B、C)尺寸

壁厚尺寸分为A、B、C三组。

除压条、压盖、扣板等需要弹性装配的型材之外,型材最小公称壁厚应不小于1.20mm。

型材壁厚偏差应符合表2规定。

壁厚偏差等级由从需双方商定,但有装配关系的6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463A-T5型材壁厚仪式差,应选择表3的高精级或超高精级。

4.3.1.2非壁厚尺寸

非壁厚尺寸偏差分普通级、高精级和超高精级。

偏差等级由供需双方商定,但有装配关系的6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463A-T5型材尺寸偏差,应选择高精级或超高精级。

表2壁厚允许偏差

级别

公称壁厚/mm

对应于下列外接圆直径的型材壁厚尺寸允许偏差/mma|b|c|d

≤100

>

100~250

250~350

A

B、C

≤1.50

0.15

0.23

0.20

0.30

0.38

0.45

1.50~3.00

0.25

0.23

0.54

0.57

3.00~6.00

0.18

0.30

0.27

0.60

6.00~10.00

0.20

0.60

0.90

0.62

1.20

10.00~15.00

15.00~20.00

0.35

0.65

20.00~30.00

0.69

30.00~40.00

0.72

0.13

0.21

0.15

0.25

0.36

0.26

0.18

0.17

0.51

0.41

0.43

0.46

0.48

0.09

0.10

0.10

0.12

0.11

0.34

0.13

0.40

0.70

0.12

0.14

0.22

0.17

a表中无数字处表示偏差不要求。

b含封闭空腔的空心型材,或含不完全封闭空腔、但的怦然心动围空腔截面答不小于豁口尺寸平方的2倍的空心型材,当空腔某一边的壁

厚大于或等于其对边壁厚的3倍时,其壁厚允许偏差由供需双方协商;

当空腔对边壁厚不相等,且厚边壁厚

小于其对边壁厚的3倍时,其任一边壁厚的允许偏差均应采用两对边平均壁厚对应的B组允许偏差值。

c当型材所包围的空腔截面积不小于70mm2,且大于等于豁口尺寸平方的2倍时,未封闭的空腔周壁壁厚允许偏差采用壁厚允许偏差。

d含封闭空腔的空心型材,所包围的空腔截面积小于70mm2时,其空腔周壁壁厚允许偏差采用A组壁厚允许偏差。

4.3.1.3角度

图样上有标注,且能直接测量的角度,其角度偏差应符合表3的规定,精度等级需在图样或合同中注明,未注明时,6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463A-T5型材角度偏差按高精级执行,其他型材按普通级执行。

表3横截面的角度允许偏差

级别

允许偏差/(°

普通级

±

1.5

高精级

1.0

超高精级

0.5

4.3.1.4倒角半径(r)及圆角半径(R)

a)型材图样上标注有倒角半径(r)字样时,倒角半径(r)应不大于0.5mm。

要求倒角半为其他数值

时,应将该数值标注在图样上;

b)型材图样上标注有圆角半径(R)值时,圆角半径(R)的允许偏差应符合表4的规定。

不同于表

8规定时,应将偏差标注在图样上。

表4圆角半径允许偏差

圆角半径(R)

圆我半径的允许偏差

≤5.0

5.0

0.1R

4.3.2弯曲度

弯曲度应符合表5的规定。

精度等级需在图样或合同中注时,未注明时,6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463A-T5型材按高精度级执行,其他型材按普通级执行。

表5允许的弯曲度

外接圆直径

最小壁厚

弯曲度,不大于

任意300mm长度上hs

全长L米ht

≤38

≤2.4

L

1.3

0.3

0.6×

2.4

38

1.5×

0.8×

0.5×

4.3.3扭拧度

公称长度小于等于7m的型材,扭拧度应符合表6规定。

公称长度大于7m时,型材扭拧度由供需双方协商。

扭拧度精度等级应在图样或合同中注明,未注明精度等级时,6060-T5、6063-T5、6063A-T5、6463A-T5型材按高精级执行,其他型材按普通级执行。

表6允许的扭拧度

精度等级

公称宽度(W)/mm

下列长度(L米)上的扭拧度/mm

≤1m

1m~2m

2m~3m

3m~4m

4m~5m

5m~7m

不大于

≤25.00

1.30

2.00

2.30

3.10

3.30

3.90

25.00~50.00

1.80

2.60

4.20

4.70

5.50

50.00~75.00

2.10

3.40

5.20

5.80

6.30

6.80

75.00~100.00

3.50

6.20

6.60

7.00

7.40

100.00~125.00

3.00

4.50

7.80

8.20

8.40

8.60

125.00~150.00

3.60

9.80

9.90

10.10

10.30

150.00~200.00

4.40

11.70

11.90

12.10

12.30

200.00~350.00

15.60

15.80

16.00

16.20

1.20

3.20

3.70

1.60

4.10

4.30

1.70

4.00

2.90

5.10

5.70

6.00

2.40

6.40

6.70

7.20

7.60

7.90

8.10

8.30

5.40

10.20

10.40

10.70

10.90

1.00

1.50

2.20

2.50

4.3.4长度

a)要求定尺寸时,应在合同中注明,公称长度小于或等于6m时,允许偏差为°

15mm;

长度大于6m

时,允许偏差由双方协商确定;

b)以倍尺交货的型材,其总长度允许偏差为+20mm,需要加锯口余量时,应在合同中注明。

4.3.5端头切斜度

端头切斜度不应超过2°

4.4力学性能

a)室温力学性能应符合表7的规定;

b)取样部位的公称壁厚小于1.20mm时,不测定断后伸长率。

4.5外观质量

a)型材表面应整洁,不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡等缺陷存在;

b)型材表面上允许有轻微的压痕、碰伤、擦伤存在,其允许深度见表8;

模具挤压痕的深度见表9。

装饰面要在图纸中注明,未注明时按非装饰面执行。

表7室温力学性能

合金

牌号

壁厚/

mm

拉伸性能

硬度a

抗拉强度(Rm)/

(N/mm2)

规定非比例延伸率强度(Rp0.2)/

断后伸长率/%

试样厚度/

维氏硬度

HV

韦氏

硬度

HW

A50mm

不小于

6005

T5

≤6.3

260

240

8

T6

实心型材

≤5

270

225

6

5~10

215

10~25

250

200

空心型材

255

5~15

6060

160

120

5~25

140

100

≤3

190

150

3~25

170

T4

所有

180

110

16

265

245

6063

0.8

58

205

6063A

≤10

5

65

10

230

180190

220

110180

4

6463

≤50

160110

195

110160

6463A

≤12

170110

170170

3~12

a硬度只作参考。

表8型材表面缺陷允许深度

状态

缺陷允许深度,不大于

装饰面

非装饰面

0.03

0.07

T4,T6

0.06

表9模具挤压痕的允许深度

模具挤压痕深度,不大于

6005、6061

6060、6063、6063A、6463、6463A

5试验方法

5.1化学成分

化学成分分析可采用化学分析法和仪器分析法等方法进行,化学成分仲截分析按GB/T20975规定的方法进行。

5.2力学性

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