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∑C阴=〔Cl-〕+〔1/2SO42-〕+〔HCO3-〕+〔HSiO3-〕全+…mmol/L

δ=│∑C阳-∑C阴│/(∑C阳+∑C阴)×

100%〈2%.此项校核合格.

(2)溶解固形物与总含盐量的校核

(RG)校=RG+0.51〔HCO3-]-(SiO2全-R2O3-有机物)

∑B阳=〔K+〕+〔Na+〕+〔Ca2+〕+〔Mg2+〕

∑B阴=〔Cl-〕+〔SO42-〕+〔HCO3-〕全

δ=│(RG)校-∑B阳-∑B阴│/(∑B阳+ΣB阴)×

100%〈5%此项校核合格

(3)PH与CO2的校核

水中只含有HCO3-的PH值为:

PH计=8.41+

lgf

(2)

求活度系数lgf

(2)=-0.5×

Z2√μ(其中f

(2)为二价离子活度系数,Z离子所带电荷数对f

(2)取2,

μ=

ΣZ

Ci,C为离子浓度mol/L)

△PH=(PH计–PH) 

此项校核合格

(4)总硬度、总碱度与离子间的关系

YD>

JD为含有硬度的水(或非碱性水)YD=〔1/2Ca2+〕+〔1/2Mg2+〕

〔Cl-〕+〔1/2SO42-〕;

〔K+〕+〔Na+〕

〔Cl-〕+〔1/2SO42-〕>

各离子间的关系要符合要求

二、系统选择

1.处理系统的选择[1]P27

由于该水源含砂量太高,远大于3000mg/L的悬浮物要求,所以必须设置予沉池两个.由于悬浮物高又是地表水因此必须经过机械搅拌澄清池,同时采用最新科技成果LLY-高效过滤器.由于水中没有胶体硅,所以不用镁剂[1]P28,同时碳酸盐硬度为2.12mmol/L也不太高因此也不用石灰系统.而采用硫酸铝凝聚系统.

由于有机物含量较高,通过混凝、澄清、过滤可去除50%左右,即5.6×

50%=2.8(mg/L)

又根据耗氧量/溶解固形物=2.8/(78.55+236.62)=0.00888<

0.015

则采用任何树脂的复床,使用大孔型树脂的混床或有保护措施的混床运行均满意.

由上所述,我们应采用大孔型树脂的混床.

2.除盐系统的选择

根据锅炉参数、减温方式及进水水质可初步判断。

方案选择见《锅炉水处理初步设计》P21

三、补给水系统出力计算[1]P38

1.锅炉汽水损失率的计算

1)正常汽水损失量DX=D1+D2+D3

机组为20万千瓦,所以α1=2.0%(P11)

D1=α1×

D总蒸发量(每台×

台数);

D2(其他用气)=0;

D3(对外供气);

正常汽水损失率a=DX/D总

2)最大汽水损失量DX+DZ

DZ=a启、事故×

D(最大一台蒸发量)a启取6%;

最大汽水损失率a’=(DX+DZ)/D总

2.锅炉排污率

p=aSBUSiO2/[SGSiO2-(1-β)SBUSiO2]

已知:

该炉参数P=140Kg/cm2,炉内装置有旋风分离器,无蒸汽清洗装置,饱和蒸汽对硅酸的溶解携带系数KSiO2=5×

10-2(P5表1-3)(P12),饱和蒸汽的允许含硅量

SBSiO2=0.02mg/L(P5表1-5)

炉水允许含硅量SGSiO2=SBSiO2/KSiO2(P8);

SBUSiO2(除盐系统出水水质);

a(正常汽水损失率)

则:

正常排污率p=aSBUSiO2/[SGSiO2-(1-β)SBUSiO2国家规定p≮0.3%

最大排污率:

p’=a’SBUSiO2/[SGSiO2-(1-β)SBUSiO2(P和P’计算的排污率不得小于0.3%,若小于0.3%则按0.3%计算)

所以:

排污量Dp=p×

D总

3.补给水系统出水水质验算

a”=p[SGSiO2-(1-β)SBUSiO2]/SBUSiO2

此处p按国家规定取1%代入计算:

若a'小于a”系统出水水质合格.

*若改用一级除盐系统时:

SBUSiO2=0.1mg/L

则a=1%[0.40-(1-0.35)×

0.10]/0.10=3.35%<

4.995% 

故一级除盐系统出水水质不合格.

4.补给水系统出力的确定正常出力:

Q=(a+p)D总+q(其中q=D5+D6=0)

系统的最大出力Q’=(a’+p’)D总+q

四、水处理设备的选择计算(补给水处理系统的工艺计算,一般顺序是由后向前逐级计算,即先计算混床,在计算阴床、除CO2器、阳床、活性炭床、过率设备、澄清设备)

(一)交换器的选择

1.混合离子交换器的选择

1)交换器的直径

设:

复床采用手动操作每天再生一次,则设备应有的出力:

Q1[3]P269=Q×

T周/T运=

一个周期再生时间(t再生)按4小时计算;

Q系统正常出力

设两台交换器运行无备用;

取混床运行流速ν=40~60m/h[1]P36;

一台交换器的面积,

f1=Q1/2ν(m2)交换器的直径d=1.13√f1取整,确定实际面积。

进出水阀门Dg150;

反洗进出阀门Dg80;

正洗和中间排水阀门Dg100;

进酸碱阀门Dg50;

进压缩空气阀门Dg50排气阀门Dg40;

装卸树脂口Dg80;

备用排水口Dg40;

设备中心离水沟中心线的距离为1050mm(GPS10-914)]可参考

混床实际运行流速ν=Q1/2f1;

当一台检修时,其余设备的运行流速,ν1大=Q1/f1

混床的树脂层高度:

h1阳=500mm;

h1阴=1000mm.(可参考阴:

阳可1:

1,1:

2,2;

1)

树脂体积:

V1阳=f1h1阳(m3);

V1阴=f1h1阴(m3)

2)离子交换剂的选择(GPS4-78)(西安树脂厂)

阳树脂D001大孔苯乙烯系强酸阳离子交换树脂,阴树脂D201大孔苯乙烯季胺Ⅰ型强碱阴离子交换树脂。

工作交换容量:

EG阳1阳=0.8×

800=640(mmol/L;

EG阴1阴=0.8×

250=200(mmol/L)

3)混床再生周期

(1)阳树脂再生周期

取Cj=0.1mmol/L;

EG阳1=640(mmol/L),EG阴1=200(mmol/L)

T阳运=2EG阳1V1阳/(Q1×

Cj)(h);

(2)阴树脂再生周期

T阴运=2EG阴1V1阴/(Q1×

Cj)(h)

由此可知T混运(取小值),混床再生周期T混再=T混运+4(h)

4)混床再生工艺计算

(1)反洗水量qf:

取反洗流速νf=10m/h;

反洗时间tf=15min;

反洗水量qf=νftff1/60(m3)

(2)阴树脂再生

1再生剂量G1J:

纯度为100%的NaOH:

G1J=V1阴×

EG阴1×

g/1000(Kg)取g=250克/摩尔

②工业碱用量Gg1J:

已知工业碱浓度εg=30%Gg1J=G1J/εg(Kg)

③再生溶液量Gc1J:

再生液浓度取εc=4%.Gc1J=G1J/εc(Kg)

④稀释碱用水量q1J:

q1J=Gc1J-Gg1J(将Kg换算为m3)

⑤再生时间t1J:

4%NaOH密度dc=1.043(g/cm3)

再生液体积:

∨c=Gc1J/dc(将L换算为m3);

再生流速ν再=5m/h

t1J=60×

∨c/(f1×

ν再)(min)

⑥置换水量q1置阴:

取t置阴=40(min);

q1置阴=ν再t置阴f1/60(m3)

(3)阳树脂再生

①再生剂量G1S:

纯度为100%的HCl:

G1S=V1阳×

EG阳1×

g/1000(Kg)

取g=150克/摩尔.

②工业HCl用量Gg1S:

已知工业HCl浓度εg=30%;

Gg1S=G1S/εg(Kg)

③再生溶液量Gc1S:

再生液浓度取εc=5%;

Gc1S=G1S/εc(Kg)

④稀释HCl用水量q1S:

q1S=Gc1S-Gg1S(将Kg换算为m3)

⑤再生时间t1S:

已知:

5%HCl密度dc=1.023(g/cm3)再生液体积:

∨c=Gc1S/dc(将L换算为m3)再生流速:

ν再=5m/h;

t1S=60∨c/(f1ν再)(min)

⑥置换水量q1置阳:

取t置阳=30(min);

q1置阳=ν再t置阳f1/60(m3)

﹡对流洗:

流速ν对=45~60m/h时间t对=20(min);

q对=2ν对f1t对

(4)混合①排水量:

q混排=80%H×

f1(m3)(H为树脂层总高阳加阴),

②压缩空气耗量:

q空=a·

f1(m3);

空气压力为1~1.5Kgf/Cm2;

其中空气混合强度[1]P41取3m3/m2•min,混合时间t取1min;

混合共需时间:

t=5min.

(5)正洗正洗流速:

ν正=15m/h;

正洗时间t正=60min;

正洗水量:

q正=ν正t正f1/60(m3)

(6)合计:

时间:

T=tf+t1J+t1S+t置阴+t置阳+t混+t正

耗水量q=qf+q1J+q1S+q1置阴+q1置阳+q混排+q正;

平均耗水量:

q混自=q/T运

2.阴离子交换器的选择[1]P42

交换器的总出力:

Q2=Q1+2q混自

1)强碱阴树脂体积∨R阴=Q2T运Cj/EG(m3)

T运=20(h);

Cj=[Cl-]+[1/2SO42-]+DN+[CO2]/44+[HSiO3-]全([CO2]为除碳后残存CO2量取5mg/L;

DNmmol/Lmmol/L)

强碱阴树脂的选择201×

7(GPS4─78);

交换器工作交换容量EG取255mmol/L

2)交换器直径d2的选择

设交换器采用两台运行,不设备用,且应用较先进的浮床设备;

取树脂层高h2=(参考)

则交换器总横截面积为:

f2=∨R阴/(2h2)

交换器直径d23√f2取d2整则实际f2实际

树脂层的实际高度:

h2=∨R阴/(2f2实际)

取h2=;

则:

实装树脂体积:

∨R阴实=f2h2(m3)[各接管、阀自选略]

交换器实际流速ν2=Q2/(2f2实际);

当一台检修时其他设备的流速:

ν大=Q2/f2

3)再生工艺

工作交换容量的修正:

E0=aA1aA2aA3aA4aA5E;

已知:

基准条件下的工交E=255mmol/

E0=aA1aA2aA3aA4aA5(各种修正系数);

E=1.008×

1.014×

0.9975×

1.023×

225=265.97(mmol/L)

(1)落床:

取t1=10min.

(2)再生:

a.用纯NaOH量:

g─再生耗碱比取g=60g/molG=f2H2E0g/1000(Kg)

b.工业用NaOH的溶液量Gg:

取工业NaOH的浓度εg=30%;

则G2J=G/εg(Kg)

再生时NaOH的溶液量Gc:

取再生时NaOH浓度εc=1%;

则Gc=G/εc(Kg)

 

稀释碱用纯水量q再=Gc-G2J(Kg)=(m3);

再生时间t再:

1%NaOH浓度的密度dc=/cm3;

再生用NaOH的体积∨c=Gc/dc(L)(换算为m3);

设再生流速为ν再=5m/h;

则t再=60∨c/ν再f2(min) 

(3)置换水量q置:

取t置=30min;

则q置=ν再f2t置/60(m3)

(4)正洗水量q正:

取正洗水比耗a=2m3/m3.R;

q正=a∨R.阴/2(m3)

取正洗流速ν正=15m/h;

正洗时间t正=60q正/(f2ν正)(min)

(5)成床水量q成:

取成床时间t成=3min;

成床流速ν成=30m/h则q成=f2ν成t成/60 

(m3)

(6)顺洗水量q顺:

取顺洗时间t顺=5min;

顺洗流速ν顺=25m/h;

则q顺=f2ν顺t顺/60(m3)

(7)合计:

阴床耗水总体积:

q阴=q再+q置+q正+q成+q顺;

阴床耗水量q阴自:

q阴自=q阴/T运(m3/h);

再生时间t=t落+t再+t置+t正+t成+t顺

(8)大反洗:

是3~6个月反洗一次,其用水量和增加的碱耗可忽略不计.

3.除CO2器的计算[1]P44

1)进入除CO2器的总水量Q3:

Q3=Q2+2q阴自

2)进入除CO2器的CO2含量[CO2]1:

[CO2]1=44[HCO3-]+[CO2](mg/L)(式中[HCO3-]、[CO2]为阳床进水中浓度mmol/L),当原水中CO2含量未给时可用[CO2]=0.268[HCO3-]3代入计算

3)除CO2器的直径d3除CO2器横截面积f3:

两台运行,按两台设计.

采用鼓风填料式除CO2器f3=Q3/2b(m2)(b─淋水密度,由实验而得.一般取b=40~60m3/m2;

对φ25×

25×

3的瓷质拉希环,取b=60m3/m2;

对真空式除CO2器,取b=50m3/m2;

对空心塑料球,取b=40m3/m2;

对木格板,取b=20~40m3/m2)

本例采用瓷质拉希环,所以取b=60m3/m2.;

除CO2器直径d33√(f3)取整有效面积f3

进水阀门Dg=100mm,出水阀门Dg=150mm,排气口Dg=300mm;

实际淋水密度b’=bf3/f3实际

4)填料层高度h0h0=∨/f3=F/Sf3

∨─所需填料体积m3;

F─除CO2器所需填料的工作表面积m2 

F=GCO2/(K△Ccp)

式中:

GCO2─除CO2器所需脱除的CO2量(Kg/h);

设除CO2器出口水中CO2残余量为[CO2]2=5mg/L;

则GCO2=Q3/2([CO2]1-[CO2]2)(g)

K─除CO2器的解吸系数,它与温度有关;

设水温为15℃查(GPS4─174)K=0.34

△CCP─脱除CO2的平均动力(Kg/m3);

△CCP=10-3([CO2]1-[CO2]2)/(2.44lg[CO2]1/[CO2]2)

F=GCO2/(K△CP);

S─单位体积填料所具有的工作面积m2/m3;

对于瓷质拉希环φ25×

3S=204m2/m3;

h0=F/(Sf3) 

5)风机的选择

(1)所需进风量:

W=1/2(20~30)Q3m3(20~30─气水比,是经验数据.取30.)

(2)所需进风压:

P0=a1h0+40(mm水柱)(40─进出风管、填料支承架等的空气阻力mm水柱/m填料.a1─单位填料高度的空气阻力mm水柱/m填料对于瓷质拉希环a1=20~50取a1=50根据风量和风压选择风机

4.阳离子交换器的选择(采用浮床,选用001×

7,西安树脂厂生产)

(1)强阳树脂的体积

Q4=Q3;

∨R=Q4T运Cj/EG阳(m3);

T运=20(h)

Cj=[1/2Ca2+]+[1/2Mg2+]+[K+]+[Na+](mmol/L);

交换剂工作交换容量E取805mmol/L

(2)交换器直径的选择取树脂层高度H4m

交换器横截面积:

f4=∨R阳/(2H)(m2);

×

√f4取整,实际f4(m3)

交换器实际树脂层高度H4=∨R阳/(2f4)取整;

实际树脂体积:

∨4R=h4×

f4

交换器实际流速ν4=Q4/(2×

f4)当一台检修时的流速校核:

ν大=Q4/f4;

ν大〈50m/h合格.[各接管、阀自选略]

3再生工艺计算

1)落床:

t1=10min

2)再生:

①工作交换容量的修正:

E0=ak1ak2E;

ak1与PCa值和Ph值有关的修正系数取;

ak2─树脂层高度修正系数取 

已知E=805mmol/L;

实际所需树脂体积∨R4=Q4T运Cj/(2E0)

②再生用纯HCl量G:

取酸耗g=40克/升G=f4h4E0g/1000(Kg)

③工业用HCl量Gg:

取纯度εg=30%;

Gg=G/εg(Kg)

④配制所需再生液量Gc:

取所需再生液浓度εc=3%;

Gc=G/εc(Kg)

⑤稀释HCl用水量:

q再=Gc-Gg(Kg)=(m3)

⑥再生时间t再:

取再生流速ν再=6m/h3%HCl浓度的密度dc=/mL

再生液体积∨c=Gc/dc(L)(换算为m3)t再=60∨c/(f4ν再)(min)

3)置换水量q置:

已知置换时间t再=20min;

q置=ν再f4t再/60(m3)

4)正洗水量:

已知正洗水比耗a=2m3/m3R

q正=a∨R4(m3);

正洗流速ν正取15m/h;

正洗时间:

t正=60q正/(ν正f4)(min)

5)成床:

取成床时间t成=3min;

成床流速ν成=30m/h;

则成床耗水量q成=f4ν成t成/60(m3)

6)顺流洗:

取顺洗时间t顺=5min;

取顺洗流速ν顺=25m/h;

则顺洗耗水量q顺=f4ν顺t顺/60(m3)

7)合计:

总耗水量:

q阳=q再+q置+q正+q成+q顺(m3)

阳床自用水量:

q阳自=q阳/T运;

再生用时间:

t阳=t落+t再+t置+t正+t成+t顺(min)

8)大反洗:

3~6个月反洗一次其用量和增加酸耗可忽略不计.

5.系统工艺计算验算

1)阴床验算:

(1)阳床应增加水量:

阴床全部自用水量,阳床再生、置换、正洗用水量.

Q2Y=Q2+2q阴自+2×

(q阳再+q阳置+q阳正)/20(m3)

(2)所需树脂体积:

∨RY=Q2YT运Cj/E0(m3)

(3)树脂富裕度:

交换器实装树脂体积∨2Y=2∨2阴实(m3);

α’2=(∨2Y-∨RY)/∨RY;

T’2运=(∨2Y-∨RY)E0/(Q2YCj)

2)阳床验算:

阳床全部自用水量.Q4Y=Q3+2q阳自(m3/h)

(2)所需树脂体积:

∨RY=Q4YT运Cj/E0(m3)

(3)树脂富裕度:

交换器实装树脂体积∨4Y=2∨4阳实;

α’4=(∨4Y-∨RY)/∨RY;

T’4运=(∨4Y-∨RY)E0/Q4YCj

6.交换剂的用量

1)大孔型树脂的用量:

(1)需购D001树脂已知D001的湿视比重为dD001=/cm3;

D001树脂体积为2∨1阳;

D001树脂重为GD001=∨1阳dD001年耗率按5%计需购D001树脂为G’D001=GD001×

(1+5%)(T)

(2)需购D201树脂 

已知D201的湿视比重为dD201=/cm3;

D201树脂体积为2∨1阴;

D201树脂重为GD201=∨1阴dD201;

年耗率按15%计需购D201树脂为G’D201=GD201×

(1+15%)(T)

2)凝胶型阳树脂

(1)001×

7树脂的比重为d001×

7=/cm3

(2)已知001×

7树脂体积为2∨001×

7=∨4Y

(3)001×

7树脂重为G001×

7=∨4Yd001×

(4)年耗率按5%计需购001×

7树脂为G’001×

7=G001×

3)凝胶型阴树脂

(1)201×

7树脂的比重为d201×

7=/cm3 

(2)已知201×

7树脂体积为2∨201×

7=∨2Y

(3)201×

7树脂重为G201×

7=∨2Yd201×

(4)年耗率按15%计需购201×

7树脂为G’201×

7=G201×

4)白球体积V球=2f2×

0.5+2f4(m3)

7.再生剂每月用量

1)工业盐酸用量:

GHCl=24×

30×

2G1s/(99+4)+30×

2G4S(Kg)

2)工业碱用量:

GNaOH=24×

2G1J/(99+4)+30×

2G2J(Kg)

酸贮槽容积:

用酸重量=GHCl+10×

(2G1s/(99+4)+2G4S) 

(Kg)=(T)

已知30%HCl的密度d`=/cm3 

酸贮槽容积VHCl=用酸量/密度d(m3)取整(再备用一台)

碱贮槽容积:

用碱重量GNaOH×

4/3 

(Kg)=(T);

已知30%NaOH的密度d`=/cm3;

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