人民路6KV架空线改造工程Word文档格式.docx
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1.2.2设计范围
1.2.2.1人民路南延工程-电力系统改造工程。
1.2.3相关设计标准
1.2.3.1《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）
1.2.3.2《城市工程管线综合规划规范》（GB50289-98）
1.2.3.3《城市电力规划规范》（GB50293-1999）
1.2.3.4《高压低压预装式变电站通用导则》（DL/T537-2002）
1.2.4现状
1.2.4.16KV架空线路（东莱德线）/380V架空输电线路
1.2.4.1.1根据设计规划要求，将道路红线内原有架空线及电杆均拆除，与道路并行的6KV及380V架空输电线路均改为6KV及380V电缆在新建排管内敷设。
1.2.5电力设施改造
1.2.5.1人民路改造涉及线路有6KV架空线路（东莱德线），拆除红线内高压架空线改为高压电缆在电缆排管内敷设，拆除红线内380V架空线路
1.2.5.1.1将道路红线内原有架空线及电杆均拆除，与道路并行的6KV及380V架空输电线路均改为6KV及380V电缆在新建电缆排管内敷设。
1.2.5.1.2新建开闭所KBS，其电源引自幸福路上已建开闭所，电缆在幸福路上在已建排管内敷设，人民路上在新建排管内敷设。
1.2.5.1.3拆除红线内380V架空线，其所带负荷引自新建箱变XB低压回路及已建箱变KLJ01低压回路。
1.2.5.1.4原有17#分支线路、19#、20#、21#、23#电杆及分支线路所带6KV电源及箱变6KV电源均引自新建开闭所。
1.2.6施工技术要求
1.2.6.16KV架空线路（东莱德线）380V架空输电线路
1.2.6.1.1道路西侧人行新建12孔电力排管，敷土1.0m，排管按3*4排列。
具体断面图详见电施-04。
新建排管要与昆仑路幸福路排管连通。
在首、尾、转角每隔60m设置电缆检修井，在适当位置作引上手孔，排管安装时，应有倾向人孔径侧不小于0.5%的排水坡度，并在手孔井内设集水坑。
集水坑作法详见08D800-7第79页，人孔井防水作法详见02J331第84页第37大样，卷材防水层采用4厚SBS改性沥青防水卷材一道。
1.2.6.1.2新建电缆人孔井均为大型混凝土浇筑人井，井内预留至少4个固定牵引环，具体尺寸及作法详见08D800-7第59页及其他部分。
引上手孔为900*1200mm，具体作法详见08D800-7第60,61页。
1.2.6.1.3工作井内沿井壁敷设一圈接地扁钢Φ10作为接地装置，工作井内接地装置采用-40×
4热镀锌扁钢与排管内的接地装置可靠连接。
1.2.6.1.4电缆排管正上方直线段每隔5m设电力标识砖，或在人行道路面刻印电力标识，电力标识应符合供电公司要求。
排管施工前，应将沟槽底部夯实，排管分层摆放填细砂土压实。
1.2.6.1.5新建开闭所做环形接地，其接地电阻值不大于4Ω。
所有电缆铠装金属外皮、开闭所金属基础底座等均与接地装置可靠连接，接地极采用∠50×
5镀锌角钢，接地线采用-40×
4镀锌扁钢。
接地装置做法详国标03D501-4。
1.2.6.1.6开闭所基础做法见复用图纸：
尺寸大小等由开闭所生产厂家提供，基础穿线留洞用水泥砂浆填抹封堵。
基础留洞位置根据现场要求确定。
现场放线时如有与设计图纸不符处，应及时通知设计人员协商解决，设计图中所有电器设备仅为相对定位，应以现场实际定位为准，所有基础待设备到货后，尺寸核对无误后方可浇注。
1.2.6.1.7电气施工其他要求均按国家有关规程规范进行。
1.2.7建设规模
1.2.7.1人民路南延工程—电力系统改造主要工程量见表1-2-7。
表1-2-7电力系统改造主要工程量清单
序号
分项名称
单位
工程量
备注
一、土建部分
1
电缆开闭所基础
座
2
箱式变电站基础
3
大型电力电缆钢筋砼人井
19
4
手孔井
5
二、电气部分
安装开闭所
安装箱式变电站
ZR-YJV22-8.7/15KV3*240
m
450
ZR-YJV22-8.7/15KV3*185
1000
ZR-YJV22-8.7/15KV3*150
500
6
ZR-YJV22-8.7/15KV3*50
20
7
YJV22-0.6/1KV4*95
8
YJV22-0.6/1KV4*35
9
电缆排管B-C-150/53*4
km
0.7
10
焊接钢管SC150镀锌
1200
三、拆除部分
拆除6KV架空线
700
拆除380V架空线路
600
1.2.8施工条件
1.2.8.1现场地形、地貌、交通、动力和服务设施本工程项目地点位于克拉玛依老城区东南区域，地势平缓，施工区域受限，周边已有新建道路，道路为沥青油面，所以交通运输十分方便。
根据招标文件及施工现场情况，施工区内不设水源和电源，所以在施工中考虑自备电源和拉运水。
1.2.8.2气象条件
架空线改造位于市区，该地理位置属典型的大陆性干旱、半干旱气候类型。
夏季炎热，冬季寒冷，春秋季多风，降雨稀少而蒸发量极大，空气干燥，光照丰富。
1.2.8.3水文地质条件
在勘察期间，沿线无地表水径流。
道路地势处于平坦地段。
1.2.9施工特点
1.2.9.1本工程涉及多个项目，工序间穿插作业，保证各施工工序的有效衔接。
保障施工现场的组织管理。
1.2.9.2本工程施工工期特别短，如何进行周密的施工计划、合理组织施工、加强现场管理和有效调配是本工程施工的关键。
1.3项目管理网络
1.3.1我们将把本工程列入为我公司本季度重点工程，成立项目经理部，全面代表公司组织、指挥协调和实施本工程项目。
1.3.2项目管理机构的设置原则：
形成有一定权威性的项目机构体系，能够统一指挥和协调组织，确保工程按要求顺利完成，对本工程质量、安全、工期、成本全面负责。
拟组建的本工程项目经理部将充分考虑年龄、知识结构层次、专业能力和身体条件等方面适配性，以保证管理层人员具有中级职称和良好的业务能力，具有同类工程丰富施工经验和有良好的组织管理能力，并在当地从事过较长时间的施工管理工作，与当地有关部门有着良好的合作关系和人际关系，便于开展现场管理工作。
1.3.3项目经理部由公司领导层、项目管理层、专业队伍三层组成。
项目经理部设项目主管1人、项目经理1人、项目副经理1人及技术负责人1人，下设工程技术部、质量安全部、机械物资部、经营财务部和综合部。
1.3.4项目经理部将对该工程进行组织、协调、控制和决策，并对各生产施工要素实施全过程的动态管理。
项目经理部在建设单位、监理单位和公司的指导下，根据建设方使用要求，严格按照设计图纸施工，对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划管理。
1.3.5项目组织机构
项目组织机构见《项目管理网络图》。
1.3.6主要部门职责
1.3.6.1工程技术部
1.3.6.1.1负责图纸会审及编制施工组织设计；
负责制定施工方案
及施工计划；
负责施工技术交底；
深入现场指导施工及时解决现场施工难题；
积极推广新技术、新工艺，以确保施工质量、提高工效、节约成本；
认真做好施工日记，并做好施工总结。
1.3.6.2质量安全部
1.3.6.2.1监督各施工作业队伍贯彻执行国家、业主、监理与企业发布的工程质量的规定、规程、制度和措施，并检查落实；
深入施工现场了解掌握工程质量动态向各级领导汇报工程质量情况；
负责对各种原材料、成品、半成品的质量检查与验收；
记录历次质量检查、各种验收检查的情况，记录质量事故的调查处理情况；
及时了解和掌握各方面的工程质量动态，推广好的工程质量管理经验；
1.3.6.2.2负责工地现场的文明施工工作。
负责施工过程的安全管理。
1.3.6.3经营财务部
1.3.6.3.1负责本工程的材料、物资和机械设备配件的订购供应工作；
1.3.6.3.2负责材料供应计划的制定和落实工作；
负责材料的内部往来和结算工作；
负责进场材料的验收检验及保管。
1.3.6.3.3负责工程对外对内结算工作；
1.3.6.3.4负责工程的计量和支付工作；
负责工程成本核算和控制及追加索赔工作；
负责本工程的合同管理工作。
1.3.6.3.5按照国家、地方的政策法规和上级机关的规定，管好、用好工程资金，做到专款专用；
做好成本预测、编制成本计划，加强成本核算，搞好成本控制、分析工作；
负责职工的后勤生活保障及人员工资管理。
1.3.7项目管理层职责：
1.3.7.1项目经理
1.3.7.1.1按弹性编制组建项目的管理层和作业层；
按动态管理要求优化组织各项资源配置。
对所属施工队伍进行生产指挥、技术管理、安全质量检查，保证按合同工期完成建设任务。
1.3.7.1.2合理使用和调配资金。
用好公司拨付的起动资金和建设单位拨付的预付款和计价款。
认真履行施工合同，协调内外关系，解决施工中存在的问题。
加强全面质量管理，保证工程质量达到国家规定标准和合同要求，以安全、优质、高效、低耗建成本工程，增强公司市场竞争能力。
切实抓好安全生产，努力改善劳动条件，提高职工的安全意识，杜绝人身伤亡、触电、高空坠落事故。
1.3.7.1.3有权代表公司会同顾客（建设单位）协商解决施工中的问题，处理本合同一切相关事宜。
有权临时处置意外情况，但事后必须及时报告。
1.3.7.2项目副经理职责
1.3.7.2.1确保施工过程按照质量体系文件要求进行；
1.3.7.2.2负责工程施工与调度、协调各工种之间的关系，统一调配，负责整个工程的文明施工和安全施工；
负责对不合格品的纠正措施的实施；
负责对工人进行技能教育和培训；
负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施施工全过程的监控。
1.3.7.2.3贯彻执行质量方针和质量目标，负责施工记录的收集、整理、标识、归档、保管和移交工作。
负责项目经理部文件和资料控制工作；
参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证；
参加图纸会审工作，及时将设计变更内容标识在图纸上；
负责编制施工技术方案和作业指导书，并向操作人员交底。
1.3.7.3项目技术负责人职责
1.3.7.3.1负责本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对情况进行检查实施监督；
1.3.7.3.2负责组织图纸会审、技术交底和质量计划的交底工作；
负责组织贯彻技术规程、规范和质量标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任；
负责文件和资料的管理工作，确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性；
1.3.7.3.3定期召开质量例会，并及时向处主管部门反馈质量信息；
1.3.7.3.4负责审批本工程项目的“紧急放行”和“例外放行”报告；
负责组织动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施；
负责检验和试验人员、仪器设备的配备和管理工作；
1.3.7.3.5领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目，开展QC小组活动；
领导本项目质量评定和竣工交验工作。
1.3.7.4质检员职责
1.3.7.4.1贯彻执行质量方针和质量目标；
负责施工过程的检查、验收和质量评定，并按时将质量检查结果报施工部门；
负责质量记录的收集、整理、移交工作；
1.3.7.4.2参加一般质量事故的调查评审，并负责上报有关材料。
1.3.7.5安全员职责
1.3.7.5.1贯彻执行安全方针和安全目标；
负责现场施工安全教育、安全检查并作好记录；
参加一般安全事故的调查评审，并负责上报有关材料。
1.3.7.5.2负责质量记录的收集、整理、移交工作。
1.3.7.6施工员职责
1.3.7.6.1负责对工程图纸进行会审和工程技术交底；
根据工程实际进度及时编制各种资源量计划；
按照施工图纸和施工规范要求指导施工，并对工程施工过程质量进行控制；
1.3.7.6.2按照施工组织设计要求，指导现场施工。
1.3.7.7机械员职责
1.3.7.7.1负责现场机械的维修、保养及调配工作；
1.3.7.7.2负责施工机械的安全操作、并对操作人员进行安全教育。
1.3.7.8测量员职责
1.3.7.8.1负责现场坐标点及高程点的测设工作，并做好测量成果记录；
1.3.7.8.2按照业主提供的大点坐标点，引测施工测量控制点并进行细部施工测量；
1.3.7.8.3负责测量资料的收集、整理、保存和移交工作。
1.3.7.9预算员职责
1.3.7.9.1严格按照合同要求和有关规定，对发生的工程费用进行核算；
配合经营计划部做好工程变更或其它特殊情况而影响合同执行时的合同评审工作；
1.3.7.9.2按时完成工程验工和预、决算工作；
通过工程费用的核算，详细计算工程人工费、材料费、机械费、措施项目费及其它工程管理费用，并编制成本控制计划。
1.3.7.10材料员职责
1.3.7.10.1编制物资采购申请计划；
负责项目分管物资的采购工作；
负责进场物资的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作；
负责贮存物资检验和试验状态的标识工作；
负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交；
负责物资的堆码，贮存，保管和发放工作；
1.3.7.10.2搞好部门协作，做好材料和工具的使用管理工作；
1.3.7.10.3及时准确向有关部门提交物资报表。
负责对进场所有物资进行验证，并对物资数量和外观质量进行检验；
对必须检验和试验和材料，通知试验人员抽样送检；
做好原材料，成品和半成品的标识和状态标识，并随时检查，保护标识。
1.4主要工序及施工方案
1.4.1总体施工方案
1.4.1.1根据本标段工程现状及施工内容，制定施工总体思路为：
统筹计划、科学布局、合理安排、高效组织、有效协调。
施工时采取“测量先行、分段作业，先地下、后地上，先工程量大、后工程量小”的原则，做到精心组织，合理安排，突出重点、多点施工、稳中求快、统筹安排、合理协调、保证质量，确保工期。
1.4.1.2施工前的准备
1.4.1.2.1施工前技术人员向施工班组作技术交底，组织学习施工图，施工验收规范和质量标准，介绍施工程序、施工方法和安全技术措施，使施工班组在施工前掌握施工要求，保证施工顺利正常进行。
1.4.1.2.2施工人员在施工前要熟悉施工现场，施工线路、地形条件，做到心中有数。
施工前根据需要的工具和材料进行认真检查，必符合质量和安全要求，设备在施工安装前，先进行检查合格后再运施工现场。
1.4.1.2.3工程开工后，以电缆沟开挖及设备基础浇筑作为施工为先导，以电缆敷设及设备安装为主线，多种作业交叉施工进行开展作业。
1.4.1.3主要施工工序
1.4.1.3.1总原则是抓住重点，统筹安排，合理协调，在保证安全和质量的前提下确保工期的实施。
1.4.1.3.2电气改造主要工序安排：
施工准备及线路测量---电缆排管沟开挖---电缆排管安装---电缆敷设安装---设备基础浇筑及安装---停电切换及架空线拆除---试验通电调试运行。
1.4.1.3.3根据工序安排精心组织，合理安排，分段平行流水作业，实行均衡生产，确保总工期的实施。
1.4.1.3.4关键工序优先安排，同时兼顾其他工序。
在确保工期，减少投入的前提下，狠抓关键工序，精心组织，统筹安排，减少干扰，使关键工序顺利进行，兼顾一般工序，使本工程施工合理有序地进行，做到均衡生产。
1.4.2主要施工方案
1.4.2.1根据本工程的施工内容和特点，为了更有效的组织指导施工，根据各工序施工要求特制订如下主要施工方案，分别为：
施工测量放线方案、电缆排管沟开挖及安装方案、杆上电气设备安装施工方案、箱变及开闭所安装施工方案、电缆敷设及电缆头制安施工方案、接地极安装施工方案、钢筋加工和电缆井施工方案、线路绝缘摇测方案、电缆套管敷设方案、雨季施工方案、高温季节施工方案。
1.4.3施工测量方案
1.4.3.1测量先行是施工管理中的重点，测量工作的质量直接影响到整个工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。
除建立两级测量复核制度以外，对本工程将成立测量小组，以确保测量工作高效、优质。
1.4.3.2测量主要内容
该工程施工测量的主要内容包括：
电缆排管放线测量及沟槽开挖的水准测量。
1.4.3.3测量准备
1.4.3.3.1现场障碍物已清除，具备通视及拉通线的放线条件。
1.4.3.3.2施工测量器具经校验合格，主要测量设备如下：
经纬仪1台（检定合格），用于杆位线路的测设、定位桩测设和拉线盘的引测，水准仪1台（检定合格）用于标高的测量与控制，50m钢尺1把（检定合格）用于施工放线测量和高程（标高）传递，5m卷尺5把（检定合格）用于施工放线测量和高程（标高）传递。
1.4.3.4电缆排管安装的控制测量和水准测量
1.4.3.4.1依据施工区段内的原有地质地貌进行，分别对设计部门交接的施工控制桩坐标的和高程进行复核，若发现实测数据与图纸数据不符时，就及时与设计部门取得联系，与设计部门一同进行反复测量确定准确的测量数据，最终数据须经设计部门认可。
1.4.3.4.2如发现线路测量中架空线改造丈量错误或局部设计错误时，应作断链处理，并相应调整，并在设计图表的相应部位注明断链距离和桩号。
1.4.3.4.3设置控制桩及水准点：
为保证对架空线路改造施工测量的连续性和一致性，在施工现场设置足够数量的互相通视的坐标控制点和水准点。
这些桩点设置在施工现场内浇灌砼保护，用钢筋桩面刻十字保存。
1.4.3.4.4进行下道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工，不合格的工序必须返工。
1.4.3.5施工测量管理
1.4.3.5.1测量应有专人负责，每次测量后应留行书面资料。
1.4.3.5.2测量仪器应有专人负责保管，定期校验，保证仪器精度。
1.4.3.5.3测量时应避免大风和太阳直射等因素，确保测量精度。
1.4.3.5.4测量基准点及控制桩应妥善保护，并设有明显标志。
1.4.4电缆排管沟开挖和排管安装施工方案
1.4.4.1电缆排管工程施工工艺流程：
施工准备、测量放样—→电缆排管管道开挖—→沟底细砂垫层—→安放玻璃钢管—→砂土回填—→安放玻璃钢管—→回填
1.4.4.2施工准备、测量放样：
1.4.4.2.1施工前，做好各班组的技术工作，组织各工种负责人熟悉施工图纸，了解施工现场的实际情况，做好职工的安全、质量意识教育。
1.4.4.2.2组织施工机具设备进场，并进行检修和试用，确保无故障后，方投入施工中。
1.4.4.2.3组织钢管、钢筋、砂石等材料的进场工作，并做好原材料抽检试验工作。
1.4.4.2.4根据设计图纸及建设单位提供的座标网与控制点，正确进行管道的测量放样工作，沿线设置好临时水准点。
1.4.4.3电缆排管沟槽开挖：
1.4.4.3.1根据现场的实际情况，本工程电缆排管沟槽开挖施工时，电缆排管沟槽挖深在1.5米以上时应采取措施防止土层塌方。
1.4.4.3.2电缆排管沟槽开挖以机械开挖为主，人工为辅的方法施工，挖掘机挖土至离槽底0.3M时停止挖掘，由人工配合挖除并清理好槽底，基槽开挖好后，应及时组织验收，验收合格后及时进行下道工序施工，尽可能减少凉槽时间，施工时掌握天气变化，基槽严禁泡水。
1.4.4.4管底砂垫层
沟底平整后铺筑一层厚10cm厚细砂垫层。
由于现场空间狭小，不便于将原土进行筛分，所以细层采用成口细砂。
细砂铺填应均匀、平整，对铺好的砂垫层不能进行扰动。
1.4.4.5安放玻璃钢管
玻璃钢管采用人工辅助汽车吊入沟，定位安放好玻璃钢管，管材承插口插入可以采用人工撬入或填原木板用锤子敲入或者用紧线机拉入等方法进行连接。
玻缡钢管安装时每隔200m级端、转角处均设1组重复接地装置，接地电阻不大于10Ω，接地极采用L50*5*2500角钢，接地线采用40*4扁铁，均热镀锌防腐并加防腐降阻剂。
1.4.4.6绑扎钢筋
1.4.4.6.1用10Φ10均布钢筋绑扎，箍筋采用Φ8@250钢筋。
1.4.4.6.2钢筋绑扎：
在平基强度达到5Ma以上进行钢筋绑扎，绑扎时按设计钢筋间距尺寸，在垫层上弹线，控制钢筋间距，且每隔1.5米间距设架立筋一道，保持上层钢筋的整体平整和钢筋的净保护层的要求。
同时用同标号砂浆垫块把底层网筋托起达到钢筋净保护层要求。
1.4.4.6.
3钢筋绑扎安装：
钢筋绑扎按设计规定铺筋，交点特别是双向受力筋必须全部绑扎牢靠，同时保证受力筋不产生偏移。
1.4.4.6.4钢筋搭接：
受拉钢筋绑扎接头的搭接长度应符合下表规定，受压钢筋绑扎接头的搭接长度为受拉钢筋绑扎接头搭接长度的0.7倍。
且其搭接接头应相互错开，相邻两根钢筋搭接接头最小间距为0.5米。
钢筋绑扎时配置的钢筋级别、规格、根数和间距均应符合设计要求。
绑扎或焊接的钢筋骨架不得变形、松脱和开焊现象。
1.4.4.7回填：
1.4.4.7.1沟槽回填采用沟槽开挖土，回填施工时必须严格控制回填土的质量，将槽底杂物清理干净，分层夯实，严禁单侧填高，密实度不低于96%，不得回填淤泥、腐植土及杂填土，回填土必须分
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