完整word版塔吊专家论证专项施工方案docxWord格式.docx
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三、验收内容--------------------------------------------------30
第八章应急处置措施----------------------------------------------31
第九章计算书及相关施工图纸--------------------------------------33
9.1、单桩塔吊基础计算书----------------------------------------33
9.2、矩形板式基础计算书----------------------------------------41
9.3附着验算计算书----------------------------------------------49
1
第一章工程概况
一、危大工程概况和特点
1、工程基本情况
工程名称
******C#楼
工程地点
****
建筑面积（m2）
18462.24
建筑高度（m）
94
结构类型
框剪
主体结构
地上层数
18
地下层数
标准层层高（m）
5
其它主要层高（m）
2、各责任主体名称
建设单位
******有限公司
设计单位
***设计研究院有限公司
施工单位
***建设有限公司
监理单位
***项目管理有限公司
项目经理
***
总监理工程师
技术负责人
专业监理工程师
3、地质条件
拟建场地地层主要为表层残坡积碎石土及下伏寒武系基岩，主要为灰岩、泥质灰岩和豹纹状灰岩，灰岩与泥质灰岩局部呈互层出现，其中岩石的风化程度可分为全风化、强风化、中等风化、微风化～未风化。
根据现场调查及钻探结果，
本场地各岩性全风化、中等风化不发育，因微风化～未风化物理性质接近，本工程将其统一定为微风化。
3.1、地层岩性：
根据湖南常德工程院初勘资料载明：
拟建场地在钻探深度内埋藏的地层主要有第四系人工素填土层杂填土①（Q4ml）、粉质粘土②（Q3el+dl）、红粘土③（Q3el+dl）、中风化石灰岩⑤，各地层的野外特征自上而下依次描述如下：
⑴杂填土①（Q4ml）：
杂色，松散，稍湿-湿，由粘性土及建筑垃圾、生活垃圾以及回填中风化块石组成，填土堆积时间小于10年，未完成自重固结。
此层层厚：
0.50-17.60m，层底标高为218.45～236.89m。
场地均有分布,局部地段缺失。
⑵粉质粘土②（Q3el+dl）：
黄褐色，可塑状,以粘粒为主,含10-21%的角砾,次棱角状，粒径5-20mm，局部夹红粘土块团,切面较光滑,稍有光泽,均匀性好,干强度和韧性中等,摇震无反应。
2
1.00-25.80m，层底标高为195.55～233.70m。
场地均有分布局部地段缺失。
⑶红粘土③（Q3el+dl）：
褐红色、褐黄色，稍湿-湿，可塑状,以粘粒为主,上部呈碎块状结构,富含裂隙，一般可见6～8条，含约10～21%的角砾，粒径一
般5～20mm，呈次棱角状,母岩成分主要为石灰岩，干强度高，韧性强，切面光滑，无摇振反应。
0.70-29.80m，层底标高为
194.04～233.46m。
场地分布不均匀，
仅在部分钻孔中揭露。
中风化石灰岩这一层为了更直观的在工程地质剖面图、柱状图中表现出地层
的完整程度以及岩溶现象的发育情况划分出
3个亚层，分别是岩芯较破碎的中风
化石灰岩⑤1，岩溶现象发育的溶槽⑤2，溶洞⑤3。
⑷中风化石灰岩⑤（C）：
灰色,中等风化,细晶质结构,厚层状构造，钙质胶
结，岩芯较完整,岩体基本质量等级为Ⅲ级
岩芯呈长柱状夹短柱状,裂隙发育,
为较硬岩,矿物成分以方解石为主，产状208°
∠67°
，岩石质量指标RQD=80～
91,岩芯偶见溶蚀现象。
该层未揭穿，厚度不详，最大揭露厚度
5.8M。
层顶埋深6.30～30.80M左
右，层顶标高为193.44～236.46m，未见软弱夹层。
中风化石灰岩⑤1（C）：
灰色,中等风化,细晶质结构,厚层状构造,裂隙较发育,裂隙面多见溶蚀现象,该层多为溶洞、溶槽顶底板,岩质一般,岩芯较破碎多呈块
状,块径3-5cm,岩体基本质量等级为Ⅳ级,为较软岩,岩芯可见溶蚀现象，矿物成分以方解石为主，产状208°
。
0.40-9.40m，层底标高为194.04～230.61m。
溶槽⑤2：
岩芯呈块状，岩芯溶蚀现象明显，溶槽中多被粘性土及泥砂充填，粘性土呈软塑状，含9～18%角砾，棱角状，粒径20～30mm。
溶槽宽度：
0.20-3.0m，层底标高为216.88～226.09m。
溶槽发育仅在部分钻孔中有揭露。
溶洞⑤3：
溶洞中多为全充填或半充填，少数无充填，多为粘性土及泥砂充填，粘性土呈软塑状，含9～21%角砾，棱角状，粒径20～30mm。
3.2、水文地质情况：
根据地下水的水理性质和埋藏条件，地下水主要为赋存于杂填土①孔隙中的滞水，以及中风化石灰岩中的岩溶裂隙水。
拟建场地内地下水主要接受大气降水的垂直向补给，以渗流的方式排泄与地势低洼处。
依据湖南常德工程勘察院对本工程的初勘查明，本工程场地环境类型为II类，在长期浸水和干湿交替的情况下场地内的滞水及岩溶水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
场地土对混凝土结构以及钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。
3.3、地基土的构成及特性：
本工程地基按其沉积环境、成因类型、结构及
物理力学性质参数，本次勘察工程地质主要层次为：
杂填土①（Q4ml），粉质粘土②（Q3el+dl），红粘土③（Q3el+dl），中风化石灰岩⑤1（破碎）（C），溶槽⑤2，溶洞⑤3，中风化石灰岩⑤（完整）（C）。
4、周边环境
3
本工程北面为***，西面、东面临****，南面为待开发区域为山地。
详见图片
本工程C#楼
拟建场地
二、施工平面布置
施工平面布置图附后
三、施工要求
1、尽可能满足覆盖工作面的原则。
2、满足最大材料和构件重量的吊运要求。
3、便于安装及拆除的要求。
4、内塔布置在结构受力合理，便于留洞及处理的部位。
四、技术保证条件
1、安全网络
4
2、塔吊的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。
第二章编制依据
1、相关法律、法规、规范性文件、标准、规范
类别
名
称
编
号
中华人民共和国建筑法
主席令第
19号
建筑工程质量管理条例
国务院令第
279号
法规
建设工程安全生产管理条例
393号
危险性较大的分部分项工程安全管理规定
建设部第
37号令
规范
建筑地基基础设计规范
GB50007-2011
规程
建筑结构荷载规范
GB50009-2012
混凝土结构设计规范
GB50010-2010
塔式起重机设计规范
GB/T13752-2017
钢结构设计规范
GB50017-2003
建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程
JGJ196-2010
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2015
钢结构工程施工质量验收规范
GB50205-2011
混凝土结构工程施工规范
GB50666-2011
建筑桩基技术规范
JGJ94-2008
塔式起重机混凝土基础工程技术规程
JGJ/T187-2009
建筑施工安全检查标准
JGJ59-2011
建筑施工高处作业安全技术规范
JGJ80-2016
住房城乡建设部办公厅关于实施
《危险性较大的分部分项工
建办质（2018）31
程安全管理规定》有关问题的通知
建筑施工手册
第四版
塔式起重机《使用说明书》
2、设计图纸及相关文件
3、施工合同
第三章施工计划
一、施工进度计划
施工进度计划附后
二、材料与设备计划
1、钢材、水泥、砂、石子、外加剂等原材料进场时，按现行国家标准《混
凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《钢结构工程施工质量验收规范》
GB50205的规定作材料性能检验。
6
2、焊接材料的品种、规格、性能等符合国家产品标准和设计要求。
焊条等
焊接材料与母材的匹配符合设计要求及《钢结构焊接规范》GB50661-2011的规
定。
3、、机械设备需要计划
机械
数量
挖掘机
3台
起重机
1台
污水泵
振捣棒
1个
电焊机
第四章
塔吊施工工艺技术
一、
技术参数
1、塔吊选型
本工程共选用7台塔吊，其中A1~A3#楼为5台（塔吊编号分别为
1~5号），
C#、D#楼各1台（塔吊编号分别为6号、7号）。
本专项方案主要针对
C#楼塔吊
编制，C#楼塔吊采用***机械工程股份有限公司生产的
TC5610（QTZ63系列）。
额定起重力矩
63T.M
起升机构
M5
机构工作级别
回转机构
M4
牵引机构
最大工作幅度
61
工作幅度（m）
2.5
最小工作幅度
无底架基础固定有底架撑杆固定
起升高度（m）
独立式
37.9
41
7
附着式
147
150
最大起重量（t）
倍率
a=2
a=4
起升速度（m/min）
8.2
42
80
4.1
21
相应起重量（T）
1.5
电机功率（kw）
5.1
24
5.4
牵引速度（m/min）
2.2
3.3
回转速度（m/min）
0.60
3.7*2
工作压力（MPa）
20
顶升机构
顶升速度（m/min）
0.696
7.5
总功率（kw）
34.7（不包括顶升机构）
平衡重
幅度（m）
49
55
质量（kg）
14000
工作温度
-20℃~+40℃
标准节尺寸（长*宽*高）
1.6*1.6*2.8
（m*m*m）
说明：
安装附着架前，塔机最大工作高度40m,超过此高度必须安装附着架。
塔机固定在基础上，在塔机未采用附着装置前，对基础产生的载荷值。
在这
种情况下，基础所受的载荷最大。
2、塔吊布置
（1）、6#塔吊设置于E/○4~○5轴建筑物外侧，塔吊中心距离建筑物边3.4m；
（具体位置详见塔吊平面布置示意图）。
基础采用桩承台基础。
（2）、每台塔吊设置独立配电箱，设在塔机约2m处。
（3）、塔基周围要求基本平整无障碍物。
（4）、塔吊最大臂长及初装高度：
8
塔吊编号最大臂长初装高度（含钢立柱高度）
6#塔吊56米40米
塔机型号
QTZ63（TC5610）-湖
塔机独立状态下最大起吊高度
97.7
南大力
H0（m）
塔身桁架结构宽度
B（m）
1.6
计算依据
《塔式起重机混凝
土基础工程技术规
程》JGJ/T187-2009
承台长l（m）
5.5
承台宽b（m）
承台高h（m）
承台混凝土强度等级
C35
承台混凝土自重γ
）
25
承台上部覆土厚度
h'
（m）
c（kN/m
承台上部覆土的重度
γ'
（kN/m3）
19
承台混凝土保护层厚度
δ（mm）
50
QTZ63（TC5610）-
塔身桁架结构类型
方钢管
湖南大力
塔机计算高度H（m）
塔身宽度B（m））
起重臂长度l1（m）
56
平衡臂长度l2（m）
12.9
附着杆数
三杆附着
附墙杆类型
Ⅳ类
附墙杆截面类型
格构柱
起重臂与平衡臂截面计算高度
1.06
h（m）
附着次数N
附着点1到塔机的横向距离
a1
点1到塔机的竖向距离
b1（m）
2.6
附着点2到塔机的横向距离
a2（m）
点2到塔机的竖向距离
b2
附着点3到塔机的横向距离
a3
2.8
点3到塔机的竖向距离
b3
附着点4到塔机的横向距离
a4
点4到塔机的竖向距离
b4（m）
二、施工工艺流程
1、塔吊基础施工流程
9
场地平整→桩位放线→开挖泥浆池→护筒埋设→桩机就位、孔位校正→成孔、泥
浆循环、清除废浆、泥渣→清孔换浆→终孔验收→下钢筋笼和钢导管→二次清孔
→浇筑水下混凝土→成桩→基础承台开挖→凿除桩头→承台垫层浇筑→测量放
线→承台砖胎膜砌筑→承台钢筋绑扎→安装塔吊预埋螺栓、定位→浇筑承台混凝
土→混凝土养护
2、塔吊安装流程
预埋锚栓或地下节→安装基础节或过渡节→安装一节标准节→安装爬升架→安装回转机构平台→安装塔顶→安装平衡臂→安装一块平衡重及拉杆→安装起重臂及拉杆→安装全部平衡重→利用爬升架安装标准节→调整安全装置→检查验收→塔机运转。
3、塔吊附着安装流程
放样—附着支座设置—附墙杆制作—附墙杆安装。
三、施工方法
1、土方开挖
塔吊基础开挖应准确，确保承台中心与轴中心一致，开挖过程不得超挖，且不得扰动基底土，开挖时留置20cm人工清底。
2、基坑验槽
基坑均应进行施工验槽。
基坑挖至基底设计标高并清理后，施工单位必须会同建设、监理等单位共同进行验槽，合格后方能进行基础工程施工。
（1）、验槽时必须具备的资料和条件
1）、建设、监理、施工等单位有关负责及技术人员到场。
2）、基础施工图和结构总说明。
3）、详细勘察阶段的岩土工程勘察报告。
4）、开挖完毕、槽底无浮土、松土（若分段开挖，则每段条件相同），条件良
好的基槽。
（2）、无法验槽的情况
1）、基槽底面与设计标高相差太大；
2）、基槽底面坡度较大，高差悬殊；
10
3）、基底有明显的机械车辙痕迹，槽底土扰动明显；
4）、槽底有明显的机械开挖，未加人工清除的沟槽、铲齿痕迹；
5）、现场没有详细勘察阶段的岩土工程勘察报告或基础施工图和结构总说明。
（3）、验槽前的准备工作
1）、勘察结构说明和地质勘察报告，对比结构设计所用的地基承载力、持力
层与报告所提供的是否相同；
2）、询问、查看位置是否与勘察范围相符；
3）、察看场地内是否有软弱下卧层；
4）、场地是否为特别的不均匀场地，是否存在勘察方要求进行特别处理的情
况，而设计方没有进行处理；
5）、要求建设方提供场地内是否有地下管线和相应的地下设施。
（4）、推迟验槽的情况
1）、设计使用承载力和持力层与勘察报告所提供不符；
2）、场地内有软弱下卧层而设计方未说明相应的原因；
3）、场地为不均匀场地，勘察方需要进行地基处理而设计方未进行处理；
（5）、验槽的主要内容
验槽主要有以下几点：
1）、根据设计图纸检查基槽的开挖平面位置、尺寸、槽底深度；
检查是否与
设计图纸相符，开挖深度是否符合设计要求；
2）、仔细观察槽壁、槽底图纸类型、均匀程度和有关异常土质是否存在，核
对基坑土质及地下水情况是否与勘察报告相符；
3）、检查基槽之中是否有旧建筑物基础、古井、古墓洞穴、地下掩埋物及
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