TJNR6000软起动器使用说明书Word格式文档下载.docx

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执行标准：

IEC60947-4-2:

20XX；

GB14048.6-20XX

进线电压（额定工作电压）：

交流220V/380V/440V/660V，50/60HZ。

（非380V订货时需提前说明）

操纵电压：

交流220V±

20%，≥60W，50/60Hz。

适配电机：

三相异步电动机，电机的额定功率应与软起动器额定功率匹配。

起动频次：

每小时不超过6次。

冷却方式：

自然风冷。

防护等级：

IP20。

环境温度：

-15℃～40℃。

环境湿度：

相对湿度不大于93%且无凝露。

使用场所：

室内无腐蚀性气体和导电性粉尘。

室内通风良好、震动小于0.5g的地方。

海拔高度：

海拔在2000米以下，如果海拔高度高于2000米则需要降容使用。

3.2软起动器技术参数表

3.3软起动器的安装要求

安装方向与距离：

为了确保软起动器在使用中具有良好的通风及散热条件，软起动器应垂直安装，并在设备四周留有足够的散热空间，如图3.1、图3.2所示，图中为同意的最小距离。

软起动器在柜内安装时，除上述要求外，还须选用上、下通风良好的柜体，如图3.3所示。

排气口

图3.1

图3.2

图3.3

3.4软起动器的外形与安装尺寸

55KW及以下产品外形图如图3.4所示,55KW以上产品外形如图3.5所示。

图3.455KW及以下产品外形图

安装螺钉图3.555KW以上产品外形图

TJNR6000系列软起动器外型及安装尺寸表4

4、接线方法和外接端子

TJNR6000系列软起动器有三类接线：

主回路接线：

包括三相电源输入和输出至电机接线以及进线断路

器、旁路接触器接线。

B操纵电源接线：

即C220V操纵电源输入端。

C操纵端子接线：

有12个小型接线端子引出，包括操纵信号的输入端子、软起动器状态信号的输出端子及模拟信号的输出端子。

4.1软起动器基本接线示意图

FU：

快速熔断器（可选）

KM：

进线接触器（可选）

RQ：

软起动装置

M：

电动机

虚框内的器件可以不接，由自动

开关直接连到软起动器

注：

在雷雨较多的地区或电源质量较差的地区应在主回路接线时添加避

雷器或浪涌汲取器。

4.2软起动器端子接线示意图

图4.2软起动器接线端子图

操纵端子接线说明：

、软起动操纵端子：

9号端子为软起动操纵端子，闭合有效。

马上10号端子与9号端子连接则软起动器开始起动。

起动特性见操作特性说明。

B、软停车操纵端子：

8号端子为软停车操纵端子，断开有效。

即10号端子与8号端子断开软起动器开始软停，如果将软停车时间设置为“0”则为自由停车。

软停车特性见操作特性说明。

C、继电器操纵起停：

将8号端子与9号端子并联通过一组继电器接点可操纵起停，闭合为软起动，断开为软停车，软停车时间设为“0”继电器接点断开时则为自由停车（见图4.2b）。

D,瞬停操纵端子：

7号端子为瞬停操纵端子，断开有效。

图4.2中TP表示连接片，如果需要急停操纵将TP打开串接继电器操纵接点，当接点断开时（10号端子与7号端子断开）时，无论有无软停时间是否为0，电动机均立刻自由停车。

E、可编程继电器输出接点（K1继电器）：

一常开一常闭，1号端子为公共端子。

此继电器可通过软起动器菜单设定为“旁路输出”与“开始起动”中的任意一种。

如设置为“旁路运行”则此继电器的动作与内置旁路接触器的动作保持一致，并且不受“编程延时设定”项的影响。

如设置为“开始起动”并且“编程延时设定”为0，则此继电器在软起动器开始起动时动作，软停结束时恢复；

如“编程延时设定”为非0的数值X，则此继电器在软起动器开始起动X秒后动作，软停结束时恢复。

F、故障输出继电器（K2继电器）：

一常开一常闭，4号端子为公共端子。

如果软起动器检测到可控硅击穿、电动机过载、缺相、三相不平衡、过电压、欠电压等故障时此接点动作。

G、C220V电源输入端子：

（L、N）此端子用于TJNR6000系列软起动器的操纵电源输入。

4.3标准信号输出（4-20m）：

TJNR6000系列软起动器配有4-20m标准信号输出端子（端子11、端子12），用于反馈电动机当前运行电流，4m对应0,20m对应4倍的电动机额定电流，它可供DCS,PLC自动监控数字采集和操纵使用，也可以直接外接标准信号输入的数显电流表显示电动机的运行电流之用，节省了常规电流表而配备的电流互感器。

5、操纵面板与操作5.1键盘各功能按钮

图5.1操纵面板图

显示板各部分如图5.1所示，简介如下：

●键盘：

键盘是整个操作面板的载体，其上附有各功能按键。

●液晶显示：

第一行为功能值，第二行为参数值。

●

起动键：

系统上电后，伴有“嘀”的一声响，在正确接线及设置的情况下，软起动器应进入正常待机状态，面板显示：

此时按下起动键即可起动电机，面板显示

指示电机电流值，此时只有停止键起作用（不能进入设置及帮助菜单）。

显示键盘

液晶显示

起动键

设定键确认键增键减键

●停止键：

在电机运行状态下，若软停时间设定为0秒，按停止键可使

电机自由停车，软起动器返回正常待机状态；

若软停时间设定为非0值，按下停止键后电机进入软停车状态，面板显示软停时的电压及电流，软停结束后软起动器返回正常待机状态。

软停过程显示如下：

停止键兼有复位功能，在外部故障消逝后可按下停止键将软起动器由故障状态恢复到正常待机状态。

●设定键：

在非帮助状态下，按设定键进入设置菜单，显示

此为程序参数设定菜单首项内容的功能值和参数值；

按上、下键可选择到要改动的参数，再按设置键，参数值闪动，此时再按上、下键可修改参数值，参数修改完成后按确认键，软起连响两声表示此参数修改完成，之后迅速返回至待机状态。

如法炮制，可再修改其它参数，详见表5。

●确认键：

非设定状态下，按确认键进入帮助菜单，此时显示

按增、减键可依次显示软起动器规格、版本等项目，详见5.3节。

再按确认键或停止键退出帮助状态。

在设定状态下，按确认键可以确定修改的参数值。

●增减键

在设置及帮助状态下，按增、减键可选择功能值；

设置状态下，还可选择参数值。

在旁路运行时（非设定和帮助状态），按增、减键可依次显示：

电机运行电流，电机视在功率，电机过载系数。

电机过载系数表示电机过载热平衡系数，当此值超过100％时，软起动器就进行过载保护。

★按键操作有效时将有声响提示，否则说明本状态下操作无效。

5.2参数项及其说明

设置菜单表5

其中需说明的功能值如下：

（9）故障动作方式

可选功能值有：

只报警不停机既报警又停机

只报警不停机：

除设置出错、瞬停开路外，如在运行过程中软起动器检测到其他故障时，K2继电器动作，但软起动器保持运行状态。

既报警又停机：

在运行过程中，软起动器检测到任何故障均停机，并显示相应的故障内容，K2继电器动作。

（12）起动模式设定

限流起动电压斜坡起动

直接起动突跳电压起动

（参见第8章：

起动模式）

（13）过载保护方式

初级保护轻载保护标准保护重载保护

初级保护：

在运行过程中软起动器不进行电机过载与三相失衡的保护。

轻载保护、标准保护与重载保护曲线见下图。

图5.2软起动器热脱口曲线（热态）

（14）操纵地点选择

键盘单独操纵键盘外线操纵外线单独操纵

外线通信操纵键盘外线通讯键盘通信操纵

通讯单独操纵禁止起动停车

（15）故障复位方式

自动复位手动复位

自动复位：

发生故障后，软起动器经过‘间隔恢复时间’中所设定的时间后，自动复位到正常待机状态。

其中，电压过高、电压过低、瞬停开路故障为实时检测项目，故障未解除时软起动器不进行复位，故障解除

后马上复位，不受间隔恢复时间的影响。

手动复位：

发生故障后需人工按动软起动器面板上的方能复位软起动器到正常待机状态。

其中，电压过高、电压过低、瞬停开路故障为实时检测项目，在检测到故障消逝后软起动器显示为‘故障接触’，需手动复位。

（16）参数修改同意

禁止修改参数同意修改参数

禁止修改参数：

除本项参数同意查看与编辑外，其他各项参数只同意查看不同意编辑。

同意修改参数：

所有参数均同意查看与编辑。

（18）编程输出起点

旁路运行开始起动

旁路运行：

软起动器旁路运行状态指示，延时功能有效。

开始起动：

在电机开始起动是动作，软停结束后复位，延时功能有效。

注意：

1、按住确认键不放上电开机，可恢复出厂值。

2、设置状态下若超过2分钟没有按键操作，将自动退出设置状态。

3、在软起和软停过程中不能设置参数。

4、间隔恢复时间不应小于600秒。

5、（7）、（8）项的百分比输入方式，均依据电机额定电流的值。

6、⒁项：

若不同意意外停止或起动，可将此设为禁止起动停车。

当外控同意时，外控端子⑧、⑩之间必须接一常闭按钮开关或短接，否则无法

起动电机。

5.3帮助信息及说明

在非设置状态下，按确定键进入帮助菜单,显示电源电压,再按增、减键可选择其他功能值，详见表6。

在帮助状态下按确认键或停止键可退出帮助状态。

系统故障记录及其相关说明如表7所示。

故障类型及说明表7

6、外接键盘与通讯接口

6.1、外接键盘

TJNR6000型软起动器的人机界面键盘，可以通过软起动器本体上RS485通信接口将其移至成套柜体上，也可使原键盘不动再另接一个智能人机界而键盘（通信距离最长可达300米），接至成套柜体上或抽屉而板上。

在柜体而板上即可通过人机界面键盘调整参数和人机对话，同时在正常运行时显示电动机运行电压和运行电流，软起动器显示的是电动机线电流。

显示键盘为卡装式，只需要在柜门上开个97X75的方孔即可。

（见图6.1，图6.2）

图6.1外接键盘示意图图6.2外接键盘开孔图

6.2、ModBus与ProfiBus

TJNR6000软起动器全面支持ModBusRTU通讯协议及ProfiBus-DP通讯协议，物理层采纳RS485，可实现多机并联通讯。

具体应用方法详见TJNR6000系列软起动器通讯协议手册。

此两种通讯协议为选配模块，如果用户需要应在订货时说明。

通讯协议手册随通讯模块附赠，标准配置软起动器中不含此手册。

7、工作原理

起动时，操纵信号通过输入输出系统至软起动器操纵面板，而后触发可控硅模块，电机依设置好的起动方式（详见7、起动模式）起动，待电机运行至额定电流（电压）后，旁路接触器（KM）闭合，关闭可控硅，起动过程结束，电机正常运行。

在运行过程中，依靠电流互感器（HL）来监视电机的电流，起到电动机保护作用。

停车时，操纵信号通过输入输出系统至软起动器操纵面板，先触发可控硅，然后关闭旁路接触器（KM），可控硅触发导通的时间由停车方式决定（详见8.2停车方式），直至电机停车。

55kW

及以下与75KW及以上电气原理图分别如图7.1和7.2所示。

R、

S、W为三相电源输入端，U、V、W为输出端。

W

UVKM

KMKMHL

HLHLKM

软启动器操纵面板

显示板

输入输出

T

SRM

图7.1电气原理图（55KW以下）

KM

KMKM输入输出

KMKMKM

HL

HLHLT

SRUVW

M

图7.2电气原理图（75KW以上）

8、起动模式TJNR6000系列软起动器具有四种起动模式以适应各种复杂的电机和负载情况，用户可根据不同的应用情况进行选择。

8.1起动方式

.限流方式（适用于一般负载起动）：

按预先设定的起动最大电流起动，当电动机起来后电流自动恢复到额定电流运行。

（如图8.1）

起动电流限制值（Ix）在50～500％的电动机额定电流范围内可通过键盘设定。

图8.1

B.电压斜坡方式（适用于重载起动）：

按预先设定的起始电压和升压时间起动，同时软起动装置自动限制最大电流不超过4.5倍的电动机额定电流，当达到升压时间时电压升至额定电压。

（如图8.2）

起始电压在30～70％额定范围内，起动时间0～60秒范围内可通过键盘设定。

图8.2

C.直接起动：

此种起动方式是为了在软起动器本身发生故障时不影响生产而设计的一种应急措施。

当软起动器发生故障不能软起动电动机时，为了保证生产，在电XX和机器设备同意的情况下可采纳此方式进行起动。

本起动方式是将软起动器内部的接触器直接闭合，将电机直接起动，保证生产的正常进行，然后和厂家联系维修。

此种起动方式下软起动器仅对电动机起到过载保护作用，其他保护均不动作或报警。

在软起动器正常的情况下禁止采纳此种起动方式。

D.突跳加电压斜坡方式（适用于大风机负载起动）：

由电压斜坡方式的基础上，在起动开始的100ms后加一个100ms的脉冲电压，以克服超大静转矩后再按电压斜坡方式起动。

（如图8.3）

图8.3

8.2停车方式

.自由停车

接到停车指令后，电动机接线端子失去电压，电动机按转动惯量自由停车。

B.软停车（如图8.4所示）

软起动器接到停车指令后，使电动机的输出转矩逐渐平滑地在规定地时间降到零。

使电动机及拖动设备平滑停车，对水泵负荷能消除水垂现象。

整个停车过程，程序操纵电流不超过电动机运行电流，停车时间在0～60秒范围内可通过键盘设定。

图8.4

9、保护功能与说明

TJNR6000系列软起动器具有完善的保护功能，以保护软起动器和电动机的使用安全。

在使用中，应根据不同的情况恰当地设置保护级别和保护参数。

9.1过载保护

动作值可设定，恢复时间自动操纵但需要重新起动。

动作曲线按热过载

继电器标准反时限动作曲线。

（见动作时间表8）

9.2断相保护

发生此故障时软起动器停车。

动作时间20XX0227:

增加380V115kW等级软启动器条目。