电焊机安全使用规范Word文件下载.docx
《电焊机安全使用规范Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《电焊机安全使用规范Word文件下载.docx（11页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
5）焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。
6）高空焊接或切割时，必须挂好安全带，焊件周围和下方应采取防火措施并有专人监护。
电焊线通过道路时，必
2
须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨道时，必须从轨道下面穿过。
7）接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω。
8）雨天不得露天电焊。
在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方并穿好绝缘鞋。
9）长期停用的电焊机，使用时，须检查其绝缘电阻不得低于0.5MΩ，接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
10）焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。
清除焊渣时，面部应避开被清的焊缝。
在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如超过A级60?
C、B级80?
C时，必须停止运转并降温。
11）施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃物。
作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好电闸箱，消除焊料余热后，方可离开。
2（交流电焊机
1）应注意初、次级线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定。
严禁接触初级线
路的带电部分。
2）次级抽头连接铜板必须压紧，接线柱应有垫圈。
合闸
3
前详细检查接线螺帽、螺栓及其他部件应无松动或损坏。
3）移动电焊机时，应切断电源，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。
3对焊机
1）对焊机应安置室内，并有可靠的接地（接零）。
如多台对焊机并列安装时，间距不得少于3m，
2）作业前，检查对焊机的压力机构应灵活，夹具应牢固，气、液压系统无泄漏，确认正常后，方可施焊。
3）焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。
4）断路器的接触点、电极应定期光磨、二次电路全部连接螺栓应定期紧固。
冷却水温度不得超过40?
C;
排水量应根据温度调节。
5）焊接较长钢筋时，应设置托架。
配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。
6）闪光区应设挡板，焊接时无关人员不得入内。
7）冬季施工时，室内温度应不低于8?
C。
作业后，放尽机内冷却水。
4（电渣压力焊机
1）焊机必须接地，以保证操作人员的安全，对于焊接导线应可靠地绝缘。
2）焊工必须穿带防护衣具。
施焊时焊工应立在干木垫或
4
其他绝缘垫上。
3）焊接过程中，如焊机发生不正常响声，应立即进行检查。
4）焊机的的电源开关箱内装设电压表，以便于观察电压波动波动情况，如电源电压降大于5%，则不宜进行焊接。
5）宜采用BX2-100型焊接变压器。
也可采用较小容量的同型号焊接变压器并联使用。
6）控制箱内应安装电压表，电源表和信号电铃，便于操作者控制焊接参数和正确掌握焊接通电时间。
篇二:
电焊机安全操作规程和安全注意事项
（19）电焊机安全操作规程和安全注意事项
一、操作规程:
1、焊机操作人员必须持证上岗。
2、每次开机时，应先检查焊机是否正常。
3、焊接参数的应在技术人员的指导下进行，不得随意更改。
4、当机器故障时，应立即关闭电源，并通知有关人员前来处理。
5、应定期对机器进行清洁和其它维护工作，且每周不少于一次。
6、不用机器时，关闭电源。
二、安全注意事项:
5
1、使用前电源线及电机是否有漏电现象。
2、工作前应穿戴好规定的劳保用品。
3、焊接装过易燃易爆物品的容器时，先把容器内部清洗干净，再进行焊接工作。
4、机器应臵于干燥的地方，露天放臵时应加盖，防止雨淋日晒。
工作完毕清理现场，将物件摆放整齐。
（20）剪板机安全操作规程和保养制度
一、操作规程
1、本机的操作员应经过必要的培训、熟悉本机的结构、性能、操作方法。
2、按润滑图表要求加注润滑油，并检查电源系统及机械系统的工作是否安全可靠。
3、开机后，应检查大齿轮的旋转方向是否符合箭头所指的方向，确认正常后才能操作脚踏开关。
4、机器调整必须在停车时进行。
5、剪板机运行时人体任何部分不得伸进剪床闭合区域内。
6、不得剪切过厚材料，以免损坏机床或刀片。
7、在剪板机工作过程中，如有任何异常情况，都应立即停止工作，切断电源，找有关人员查出原因，待故障排除后方可继续使用。
8、工作完毕应切断电源，清洁机床，导轨及刀片处加注润滑油。
6
二、维护保养
1、严格按照操作规程进行操作。
2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。
3、机床必须经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。
4、电动机轴承内的润滑漾油要定期更换加注，并经常检查电器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时更换，并报备件补充。
6、定期检查修理开关、保险、手柄、保证其工作可靠。
7、每天下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。
8、严禁非指定人员操作该设备，平时必须做到人离机停。
（21）交流点焊机安全操作规程和保养制度
一、安全操作规程
1、使用脚踏开关时，踏下一次后须将脚移开，以免不慎误踏或早
踏使电极伤及操作员或焊件和焊机之电极。
（用连续焊接例外）
2、调节焊件时，尽量避免将手放入两极之间。
3、保证操作环境中有足够的照明。
4、操作环境安静，少干扰。
5、操作人员在操作时，应集中中注意力。
7
6、不得疲劳或酒后操作焊机。
二、维护保养:
1、必须保持在干燥而且少尘的环境工作，切忌有腐蚀气体侵蚀。
2、气源三连体油雾的润滑油面太低时，关掉空气供应，放尽内部
气体。
3、分水滤气器内的水面如超出最低面时，必须放出分水滤气器内
所有的水。
（22）液压板料折弯机安全操作和保养制度
一、安全操作规程:
1、操作油压机的人员应具有相应的资格，必须持证上岗，严禁对机器不了解的人员开启使用油压机。
2、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。
3、开机前检查如下各项:
各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松劲。
4、清除工作台面及模具上杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。
5、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位臵，非专业人员不得调整。
6、工作时发生如下现象:
动作不可靠、噪声大、有异常的振动、严重漏油，则应立即停机，要求设备管理有关人员检查并排除故障，切不可继续使用。
8
7、当机器工作时，严禁用手在工作面上作业。
8、最大工作压力不允许超出液体的最大工作压力（压力表读数），也不得超过最大偏心量使用，以免损坏机器和发生人身伤害事故。
9、严禁超过最大行程进行工作（最大行程即活动横梁下极限位臵到工作台面最小距离），安全行程开关在出厂已好位臵，一般不要随意调节。
10、电气设备接地导线必须良好接地。
11、工作完毕，切断电源，平时做到人离机停。
1、班前按润滑油图表加注润滑油，特别要润滑滑块运动部分和立柱数次，并经常检查管道部分是否有漏油。
2、起动电机之前，应检查油箱液面高度，液面不得低于油标下限，应在油箱的3/4高度处。
3、油箱内加N46号液压油，新机第一次使用的油液一个月必须换调，以后不超过一年更换一次。
正常工作油温15-16?
，并经常清洗吸油口处3号网滤油器，保持吸油畅通，否则油泵将吸空，使管道产生振动。
4、定期清洗和检查液压元件，每三个月清洗溢油阀一次。
5、定期清洗和更换滑动栋梁上的油毡，注意勿碰伤立柱表面。
9
6、油泵吸油口滤油器应每隔三个月拆下用汽油或煤油清洗一次;
若发现穿洞，应立即更换新的滤油器。
7、及时更换易损件及其它磨损严重的零件。
8、下班前十分钟擦拭设备，清除垃圾及铁屑。
9、每天按二保内容对设备进行二保，并填好各种维修保养记录。
10、当油压机长期停用时，应清洗干净，并涂上防锈油。
（23）油压机安全操作规程和保养制度
一、全操作规程
12、操作油压机的人员应具有相应的资格，必须持证是岗，严禁对机器不了解的人员开启使用压机。
13、班前应穿戴好规定的劳动保护用品。
14、开机前检查如下各项:
光电保护装臵是否可靠、各行程开关是否灵敏、紧固件是否有松动。
15、清除工作台面及模具上的杂物，调整工作压力、滑块行程，空车运行一至二分钟，一切正常方可工作。
16、机器上的调节手柄在出厂时已调整到合适的位臵，非专业人员不得调整。
17、工作时如发生如下现象:
18、当机器工作时，严禁用手在工作面上作业。
10
19、最大工作压力不允许超出液体的最大工作压力（压力表读数），也不得超过最大偏心量使用，以免损坏机器和发生人身伤害事故。
20、严禁超过最大行程工作（最大行程即活动栋梁下极限位臵到工作而最小距离，安全行程开关在出厂时已调好位臵，一般不要随意调节。
21、电气设备接地导线必须良好接地。
22、来能拆除光电安全保护装臵（YD65-150A）
23、工作完毕，切断电源，平时做到人离机停。
11、班前按润滑油图表加注润滑油，特别要润滑滑块运动部分和立柱数次，并经常检查管道部分是否有漏油。
12、起动电机之前，应检查油箱液面高度，液面不得低于油标下限，应在油箱的3/4高度处。
13、每四个月将油箱内油液清洗一次，新机第一次使用的油液，应在使用二个月后全部放出过滤再加入油箱;
如油发生变质（判断标准:
油液乳化、混浊不透明、或有胶粘糊现象）或用满一年的，应更换新油。
14、定期清洗和更换滑动栋梁上的油毡，注意勿碰伤立柱表面。
15、油泵吸油口滤油器应每隔三个月拆下用汽油或煤油清洗一次;
11
16、及时更换易损件及其它磨损严重的零件。
17、下班前十分钟擦拭设备，清除垃圾及铁屑。
18、每天按二保内容对设备进行二保，并填好各种维修保养记录。
19、当油压机长期停用时，应清洗干净，并涂上防锈油。
（24）钻床安全操作规程和保养制度
1、操作人员必须对该机结构和性能特点有所了解和掌握。
2、检查电源接线是否可靠。
3、操作时不准戴手套、长发者把头发盘在工作帽内。
4、操作时，工作台面上严禁放量具及其它杂物。
5、钻床开动时严禁用手清理铁屑。
6、机床在运转过程中，不可变速。
变速时为便于齿轮的啮合，应用手转动主轴。
7、在使用机动升降时，注意不要升降到极限位臵。
三、维护及保养
1、严格按操作规程进行操作。
2、需润滑部位经常加注润滑油，保证运转灵活。
3、工作中发现异常，立即停机检查修复。
4、经常检查机、电各部分，对损坏各部分及时更换、修理。
5、在钻通孔时，要注意钻头的进给深度，防止损坏工作
12
台。
6、下班前10分钟对设备及周围进行清扫清洁。
7、人离机停，严禁非指定人员操作。
（25）叉车安全操作规程与保养制度
一、安全操作
1、持证上岗，严禁酒后驾驶。
2、操作者必须熟悉叉车的性能，严格遵守操作规定。
3、按规定对车辆进行检查，叉车的转弯灯、喇叭以及刹车制动必须有效。
4、作业时货物装卸要平稳、牢固、货物重量须均匀分配在两叉车之间。
5、装卸货物时，必须用手制动，使叉车稳定，同时有他人指挥。
6、载重行驶过程中，非紧急情况下不得急刹车和急转弯。
7、货叉架在前后倾限位臵或上升到最大高度时，必须迅速地将操纵手柄臵于中间静止位臵，不能同时操作两个手柄移动。
8、当驾驶员前面视线被挡或运大体积的货物时，应将叉车倒车低速行驶。
篇三:
电焊机使用规范
随着供热的临近检修任务增加，鉴于往年各车间检修电焊作业时因现场粉尘、潮湿防护不良等度触电问题，热电公司
13
夏季发生一次焊
机爆炸，为避免类似问题发生，组织部分电焊机安全常识，供参考同时对工作状态不良的焊机进行排查，有问题的不能使用，及时报修。
建议组织检修工、焊工学习。
预防电焊机空载电压触电
电焊机是一种特殊结构的降压变压器，某一次侧接入380V或220V的交流电源，二次侧输出供焊接用的较低电压的电源。
电焊就是将该电源的电能转化成热能作为热源来加热金属实现焊接的方法。
由于电焊作业中操作者每时每刻都要同电打交道，故危险因素较多，触电伤亡事故屡见不鲜。
本文以普遍使用的手工电弧焊为例，谈谈电焊机在空载状态下，二次侧输出电压正常时，其焊接回路致人触电的主要原因，并提出相应的预防措施。
（1）空载电压致人触电的原因
我国目前生产的手弧电焊机的空载电压一般为55,99V，工作电压为25,40V。
显而易见，空载电压值已远远超过了安全电压范围，对于人的安全而言存在比较大的威胁。
一方面由于该电压不像相电压（220V）和线电压（380V）那样高，易使人忽视，另一方面，电焊工及有关操作人员与焊接回路中的焊钳、焊条、焊件、工作台、焊接电线等器材的接触比较频繁。
当操作人员的个人防护用品保持齐全良好状态时，如果触及到焊条的焊芯、焊钳的焊口、破损的焊接线等焊接回
14
路带电时，通过人体的事故电流大约在10mA左右，会使手臂产生酸、麻和疼痛感，但触电者一般都能够摆脱这种局面，不至于造成严重的后果。
当操作人员的个人防护用品存在缺陷、环境湿度较大、身体出
汗、皮肤上带有导电性粉尘、身处导电性地面（由砖、湿木板、钢筋混凝土、金属等材料制成的地面或金属贮罐、管道、锅炉等金属结构内）或碰触到其他接地的导电物体，如操作人员碰触到处于空载状态下的焊接回路的带电体时，通过人体的事故电流可达40mA以上，此时触电者的触电部位（如手部）将发生痉挛，甚至昏迷而不能摆脱，触电时间稍长就会有生命危险;
若事故电流一旦超过50mA，在较短的时间内就可能造成死亡。
（2）预防空载电压触电的措施
加强个人防护。
焊工个人防护用品包括完好的工作服、绝缘鞋、绝缘手套（长度不得短于0（3m）等，作业时必须按使用规定穿戴整齐。
焊接作业前，应先检查工作场所的焊件、工具等放置合理有序，检查各电气设备的摆放和连接应正确可靠，焊接工作点附近不得有易燃易爆物品。
在潮湿地方焊接时，操作台附近地面上应铺设绝缘物（如橡胶绝缘垫），或站在垫起的干燥木板上。
电焊机至焊钳、电焊机至焊件的二次回路连接电缆（统称焊接电缆）必须选用电焊专用电缆，如YHH型或YHHR型
15
等。
其截面要求根据电焊机额定输出电流选用，其长度一般以20,30m为宜。
焊钳必须具有良好的绝缘性能和隔热能力，各绝缘部位不得有残缺现象。
焊钳与焊接电缆之间的连接要求坚固可靠、接触良好，电缆的橡胶包皮应深入到焊钳手柄内部，以防电缆芯线外露。
无论是焊把线（电焊机至焊钳的电缆）还是地线（电焊机至焊件的电缆），最好使用整根的，如果确需中途接头时，每根的接头不宜超过两个，接头处必须连接牢固，保证极低的接触电阻，并做好绝缘处理。
保持一次电源线与焊把线清洁干燥，使用完毕后及时清理外皮粉尘污物检查有无破损，并晾晒干燥。
无论在高处、斜坡处或沟道等复杂环境还是在常规环境焊接时，均不得把焊接电缆缠在腰里或腿上、系在金属物体上，也不要把过长的电缆盘成卷。
在金属结构及金属容器（如气柜、锅炉气鼓、管道等）内及其他狭小工作场所焊接时，由于触电的危险性增加，故必须采取专门的防护措施，如在容器外面设有可看见和可听见焊工工作的监护人，以便随时注意焊工的安全动态，或两人的职能轮换工作。
在焊接工作场所，要注意对焊接电缆的保护，防止击砸、碾压、烘烤和磨损等，如远离高温的电弧和炽热的焊缝金属
16
体;
电缆穿越马路或通道时，应采取保护措施;
使用中发现电缆外皮损伤时必须修复，并保证绝缘电阻不小于1MQ。
当工作场所气温较高时，操作人员必然出汗较多，或者在工作服潮湿、空气湿度较大等不利情况下，操作人员均不要靠在操作台、焊件等与二次回路相连接的金属物体上，更不能在接触二次回路的同时，又接触接地的金属物体，在任何情况下都不得把自己的身体作为焊接回路的一部分。
工作结束时，要立即切断电源，盘好电缆线，清扫场地，经确认无安全隐患后，方可离开。
为避免电焊二次回路电压致人电击事故的发生，应当安装电焊机空载自动断电保护装置，使更换焊条、整理焊件等正常操作和许多意外的行为均在安全的电压下进行，减小触电的危险性，同时还可节省电力消耗。
焊机空载电压触电死亡事故的分析
案例1:
一、事故现场
1998年7月20日，三门某船舶修造厂船坞内，一艘由股份合作建造的钢质渔船正在修理。
条石和枕木把整个船体高高垫起，距离地面约0.8米。
船的甲板上放着二台破旧得不能再破旧的交流弧焊机，由同一把电源闸刀供电。
两台焊机的电源接线桩均已损坏，电源线直接接入焊机内部线圈绕组的出线端;
两台焊机的输出电缆线均多处破损，两条接地回
17
线接在船舷的同一点。
焊机及船体无其他接地或接零措施。
在船尾部立着一根一时镀锌钢管和一根发锈的40×
4角钢，一端靠在船体上，另一端插入地面，用于支撑准备对船体进行去锈油漆的踏板。
焊接现场距离变压器20米。
7时30分，无证焊工许某像往常一样利用其中一台焊机在甲板上对船体进行焊接作业，股东之一的李某，在船尾准备去锈作业，当他的手握住靠在船尾的角钢时，当即触电，后退几步后，倒在甲板，经
18
升级会员 