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(8)充分利用高新技术,提高机械化施工程度,减少笨重体力劳动,提高劳动生产率;

(9)充分利用原有和正式工程建筑和设施,减少临时设施,节约施工用地;

(10)合理选择资源和运输方式,节省费用开支。

(11)施工方案突出文明施工要求,把确保周边经济秩序良好正常进行作为总平面布置、施工顺序安排的前提和原则落实。

(12)减少施工对周边居民生活的影响,做好交通疏解,认真组织施工,确保周围交通顺畅。

(13)科学安排施工顺序,紧抓关键工序,确保各项关键工期目标的实现。

(14)选派经验丰富、技术水平高的管理人员和技术人员组成强有力的现场管理机构,安排有同类或类似工程施工经验的专业队伍,按照业主要求组织专业化施工。

(15)贯彻ISO9001标准,健全工程质量保证体系,完善质量管理制度,建立质量控制流程,抓住关键工序及特殊工序,用以实施和控制本合同工程,把本工程建成优良工程。

一、工程概况

本标段工程为平鲁区晨苑、锦苑、学苑小区既有居住建筑节能改造工程项目施工第三标段(学苑小区),位于朔州平鲁区平阳西街,建筑面积55497.22m2,总户数366户。

二、施工目标

根据招标文件要求,结合我公司施工业绩和承建类似工程管理经验,确定本项目主要管理目标如下:

1、施工工期:

150日历天。

2、质量标准:

按现行建筑工程施工质量验收规范,达到合格标准,一次性验收通过。

3、安全生产:

安全生产重大事故为0,一般事故频率<

1‰,施工现场安全防护达标率100%,综合优良率≥90%。

4、文明施工:

严格按山西省朔州市建设行政主管部门要求,策划管理施工现场,达到朔州市级安全文明标化工地。

5、环境保护:

节约能源、控制污染,使用环保材料,做绿色环保工地,创环保示范工地,不影响市容市貌。

一、项目经理部

1、成立项目领导小组

1.1公司针对平鲁区晨苑、锦苑、学苑小区既有居住建筑节能改造工程项目的重视,为保证工程进度,工程质量,工程安全落实到位处,协调重大质量安全问题的处理,特成立领导小组。

领导小组职责:

对工程进度、安全、质量全方位管理和组织落实;

对工程进度、安全质量不间断的监控和协调;

听取甲方、监理方对我方工程进度、质量以及安全提出的意见和建议、不间断的改进施工措施;

服从项目部提出的合理建议。

将工程做到优良工程,树立公司形象,工程一次验收通过,合格率100%。

1.2项目经理部组织示意图

二、施工组织说明

我公司在认真分析研究了招标文件、设计图纸及技术要求,并对施工现场进行了详细踏勘的前提下,编制施工组织设计,分别对项目施工组织管理、劳动力计划、施工总平面布置、施工总进度安排、主要工程施工技术方案、主要施工机械设备配备、保证工程质量、施工进度、安全生产、文明施工及环境保护措施等进行详细阐述。

从而为工程实际施工提供纲领性技术指导文件。

1)对工程技术人员进行施工图纸会审工作,经熟悉图纸要求,明确施工工艺,施工前对施工人员进行现场施工技术交底。

2)我公司需业主方协助进场后的临时用水、用电、垂直运输,为开工做好准备铺平道路。

3)为确保工程顺利进行,技术人员必须认真复查当前每道工序是否按要求实施完善。

4)进行现场实际验收工作后,并以验收交接单为准。

5)根据招标文件要求,按照施工进度表的编排进行施工。

6)组织施工要员、材料、有计划的进行合理安排。

7)施工用材料根据已通过业主单位封样样品进入现场由监理验收认可后方可使用,不合格产品必须出场。

8)办理保项开工手续。

9)确保工程顺利实施,要做好技术资料存档及报验的准备工作。

1.总则

1.1本规程是以聚苯乙烯泡沫塑料为保温材料,耐碱玻纤网格布为增强材料,外墙外保温专用粘接砂浆和外墙外保温专用罩面砂浆作面层的建筑外墙外保温体系的施工标准和验收标准。

该外墙外保温体系基本构造见表1:

表1        外墙外保温基本构造

外墙

外保温作法

构造示意图

粘结层

保温层

保护层

外饰面

钢筋混凝土墙、砌块墙、粘土砖墙等

外保温粘结砂浆

聚苯乙烯泡沫塑料板

耐碱玻纤网格布增强5mm外保温用罩面砂浆

按设计要求做外饰面

除遵守本规程外,尚应遵守国家及本省市现行的有关标准的规定。

2.材料准备

2.1材料

(1)聚苯乙烯泡沫塑料板(以下简称聚苯板):

表2聚苯板技术性能要求

表观密度

(kg/m3)

导热系数

(w/m·

k)

抗拉强度(Mpa)

厚度

(mm)

尺寸稳定性

(%)

30

≤0.042

≥0.10

60

≦0.30

(2)外保温用粘接砂浆和外保温用罩面砂浆技术性能指标需符合表3和表4要求。

表3外墙外保温用粘接砂浆技术性能指标

试验项目

性能指标

拉伸胶接强度,Mpa

(与水泥砂浆)

常温常态

≥0.70

耐水

≥0.50

耐冻融(冻融循环25次)

抗拉胶接强度,Mpa

(与18±

1kg/m3膨胀聚苯板)

≥0.10且聚苯板破坏

可操作时间,h

≥2

表4 外墙外保温罩面用砂浆性能指标

耐温

耐冻融

柔韧性,28d压折比(抗压强度/抗折强度)

≤3

抗裂性(厚度5mm以下)

无裂纹

(3)耐碱玻纤维网格布(以下简称网格布):

耐碱性能应符合《耐碱玻璃纤维无捻粗纱》中对耐碱性的要求。

(4)岩棉板的体积吸水率≤1%;

燃烧等级为A级,导热系数岩≤0.036。

2.2工具

电热切割丝、手锯、壁纸刀、螺丝刀、油漆铲、剪刀、扫帚、钢丝刷、墨斗、棕刷、电动搅拌器、冲击钻、抹子、打磨抹子、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。

2.3施工条件

2.3.1基面达到《建筑工程质量检验评定标准》的要求。

2.3.2操作地点环境温度和基底温度不低于5℃、风力不大于5级,还应满足相应的标准和施工工艺要求,雨雪天不能施工。

2.3.3铲除原墙面涂料面,清除施工基层上的浮灰、疏松物油污和其他废弃物,油污用10%NaOH溶液清洗并用清水冲净。

2.3.3.1原有建筑基层起皮、空鼓、开裂、脱落的基层,均全部清除由1:

3水泥砂浆找平;

2.3.3.2施工人员配备笤帚,对涂料基层浮土灰尘进行清扫。

2.3.4外立面施工所用吊篮,在施工前安装且验收完毕。

3.施工工艺

3.1 本作法采用由下到上施工,按“示意图1”(见下页)的程序施工。

3.2.1结构墙体基面必须清理干净,遇有墙体疏松、脱落、霉烂等情况应修复;

原墙面涂层应刮掉并打扫干净;

墙面潮湿时应先晾干或吹干,墙面过干应予以湿润。

3.2.2 检验墙面平整度和垂直度。

用2m靠尺检查,最大偏差不大于5mm,超差部分应由土建方剔凿或用聚合物水泥砂浆修补平整。

3.2.3 根据图纸要求,在墙面弹出变形缝线。

遵循以下几个原则:

预制墙板相接处;

外保温系统与不同材料相接处;

基层墙体材料改变处;

墙面的连续高、宽度每超过23m,且未设其它变形缝时;

结构可能产生较大位移的部位。

3.2.4 粘贴聚苯板

1)聚苯板切割:

用电热丝切割器或手用刀锯切割,标准板面尺寸为1200×

600mm,对角线及板厚误差±

2mm,非标准板按实际需要的尺寸加工,尺寸允许偏差为±

2mm,大小面垂直。

2)粘接剂配制:

将外保温专用粘接干粉与水按4:

1比例配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制量以1小时内用完,若使用中有过干现象出现,可适当加水再次搅匀使用。

3)变形缝两侧及门窗洞口边缘处应预贴250mm宽翻包网格布,可根据实据情况将网格布先预粘于上述要求部位。

4)用粘接剂在聚苯板面四周涂抹一圈粘接剂,边缘点距板边30mm为宜,带宽60mm左右;

板心按梅花形布设粘接点,间距150mm-200mm,直径100mm(见附详图),板面边长小于等于300*300,满打砂浆粘贴。

⑴ 标准层的聚苯板粘贴面积应不小于40%,首层考虑到整体抗冲击的加强要求,粘贴面积不小于50%。

⑵ 粘接层厚度以能调平聚苯板粘贴层为宜,不宜大于5mm,粘接层越厚,粘接缺馅越多,风流所产生的负压影响也越大。

基层与胶黏剂的拉伸粘结强度不低于0.3MPa。

⑶ 抹完粘接剂后,立即将板立起粘贴,粘贴时轻揉、均匀挤压,并用托线板检查垂直平整,板与板间挤紧,碰头缝处不留粘接剂。

粘贴聚苯板时应做到上下错缝,错缝长度不宜小于1/3板长,阴阳角处应交茬搭接,交错互锁,门窗洞口四角不得拼接,整块板切割,且横纵方向不少于200mm,辅助锚栓不得少于2个。

每贴完一块板,应及时清除挤出的粘接剂,板间不留间隙,如出现间隙,应用相应宽度的聚苯板填塞挤实。

阳角处相邻的墙面所粘聚苯板应错缝粘贴。

锚钉固定。

聚苯板粘结牢固后,在8~24h内安装固定件粘贴钉(辅助钉),按照方案要求的位置用冲击钻钻孔,要求钻孔深度进入基层墙体内50mm(有抹灰层时,不包括抹灰层厚度)。

固定件个数按横向位置居中、竖向位置均分放置,任何面积大于0.1m2的单块板必须加固定件,每平米锚钉数量不少于4-6个。

示意图1

5)聚苯板接缝不平处应用打磨抹子磨平,打磨动作宜为轻柔的圆周运动。

磨平后应用刷子将碎屑清理干净。

磨平时间在聚苯板粘贴24小时后进行,以避免对聚苯板粘贴层的扰动。

3.2.6 抹罩面砂浆底层:

聚苯板粘贴24小时后,即可进行下一步的操作。

1.)配制外保温专用罩面砂浆:

将罩面用干粉与水按4:

1比例配制,用电动搅拌器搅拌均匀,一次配制量以1小时内用完为宜,若有过干现象出现,可适当加水再搅匀使用。

2.)在聚苯板表面均匀涂抹一层配制好的罩面砂浆,所抹面积略大于网格布的长宽,厚度不宜超过3mm。

3.2.7 贴网格布

1)平门窗洞口如不靠膨胀缝,沿45度角方向各加一层400mm×

200mm网格布进行加强,加强部位于大面网格布下面(见附图)

2)将大面网格布沿水平方向绷平,用抹子由中间向左右两边将网格布抹平,将其压入底层抹面砂浆,网格布左右搭接宽度不小于100mm,上、下搭接宽度不小于80mm,不得使网格布皱褶、翘边。

3)膨胀缝处网格布应断开,但装饰缝处网格布不得搭接和断开。

4)阴角及窗口作法见附详图。

5)网格布粘贴完后,容易碰撞的部位采取保护措施,并且防止雨淋。

面层施工后4h内不能被雨淋。

3.2.8 抹罩面砂浆防护面层

抹面层聚合物砂浆,抹灰厚度以盖住网格布为准,总厚度不宜大于5mm。

3.2.9接缝处的做法:

岩棉板与上下层聚苯板接缝处做法:

岩棉板与楼层外墙上下层的保温板相接时,聚苯板为岩棉板预留380mm缝隙,将400mm的岩棉板挤进缝隙。

可保证此部位缝隙的严密。

岩棉板之间的缝隙:

两板件的缝隙,在相接前可在边侧涂抹粘结剂,再用力挤紧,直到粘结剂稍有外溢,刮平。

起到粘结紧密和隔断桥接的作用。

3.2.10防火隔离带施工工艺

基层处理→吊垂直、套方、弹控线→用保温材料做灰饼→抹第一遍无机保温材料→抹第二遍无机保温材料→抹抗裂砂浆铺压加强耐碱网格布→抹第二遍(整体外墙保温)抗裂砂浆压入耐碱网格布→抗裂层验收→保温整体验收

(1)基层墙面处理

1)彻底清除基层墙体表面浮灰、油污、脱模剂、空鼓及等影响墙面施工的物质,墙体表面突起物≥10mm时应剔除。

2)对于粘土砖墙一般只需将表面浮灰、白灰等清除,浇水润湿即可,对于混凝土墙体和砌筑填充加气混凝土墙体应喷涂界面砂浆。

(2)保温层施工准备

1)吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直,水平控制线。

2)按设计要求的保温层厚度,用无机玻化微珠砂浆打点做标准厚度灰饼,冲筋,以控制保温层的厚度。

(3)保温层施工

1)预留300mm防火隔离带时,可用50mm宽300mm高的挤塑板满抹粘结砂浆粘贴在防火隔离带处支撑其上层部分的挤塑板。

2)抹无机保温砂浆保温层施工至少分2-3遍,每遍所抹保温浆料为10-20mm,首遍施工厚度宜控制在10mm左右,注意压实,最后一遍施工厚度宜控制在10mm左右,每两遍施工间隔应在24h以上,施工温度偏低时,间隔时间可延长。

3)发泡水泥专用防火隔离带施工应自上而下。

4)最后一遍无机玻化微珠保温层施工时应达到灰饼冲筋厚度,并用大杠搓平,使墙面、门窗口平整度达到要求,注意保温浆料涂抹时应压紧压实。

5)配制好的保温浆料应在4小时内用完,大杠刮落的保温浆料必须在4小时内经搅拌后重新使用,严禁使用过时的保温浆料。

6)保温层固化干燥后(用手按不动表面,约2-3d),方可进行下一道工序施工,如环境温度较低时,养护时间宜延长。

(4)抗裂层施工

1)防火隔离带抹抗裂砂浆铺压加强耐碱网格布施工时网格布高度上下加200mm。

用抹子先在无机保温浆料及其上下200mm处抹上一遍2-3mm抗裂砂浆,立即浆网格布压入抗裂砂浆中。

网格布水平搭接处采用干茬搭接的方法。

2)因防火隔离带处要做加强网,为避免整个外墙保温体系平整度误差过大,可将无机保温浆料防火离带上下200mm的保温板用铁刷子挫下2-3mm的厚度。

3)待防火隔离带及大面保温板粘贴完毕并钉入锚固件后可按整个外墙保温抗裂层施工方法进行整体抗裂层施工。

4.质量标准

4.1.保证项目

4.1.1.聚苯板、网格布的规格和各项技术指标,粘接砂浆、罩面砂浆配制原料的质量,必须符合本规程及有关标准的要求。

检验方法:

检查出厂合格证。

4.1.2.聚苯板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象,保温层厚度应符合设计要求。

检查数量:

按楼每20m长抽查一处(每处3延米长),但不小于3处。

检查方法,观察和用手推拉检查。

4.1.3.粘结面积应符合规范及方案要求,粘结砂浆与聚苯板必须粘接牢固,无脱层、空鼓,面层无爆灰和裂缝。

同1.2。

 

检查方法:

用小锤轻击和观察检查。

4.2.基本项目

4.2.1.聚苯板与基层粘结砂浆在铺贴压实后,砂浆的覆盖面积约占板面的40%~50%,以保证聚苯板与墙体粘结牢固。

按每楼抽查三处,每处检查不小于2块。

尺量检查取其平均值。

注:

检查应在粘接剂凝结前进行。

4.2.2.胀塞尖全部进入结构墙体。

同2.1。

4.2.3.聚苯板碰头缝处不抹粘接剂。

观察检查。

4.2.4.网格布应横向铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象,搭接宽度左右不得小于100mm,上下不得小于80mm。

观察及尺量检查。

4.2.5.聚合物罩面砂浆保护层总厚度不宜大于5mm,首层不宜大于7mm。

尺量检查。

检查应在砂浆凝结前进行。

4.3允许偏差项目

4.3.1.聚苯板粘贴允许误差应符合表5的规定。

表5聚苯板安装的允许偏差及检查方法

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

表面平整

3

用2m靠尺和楔形塞尺检查

2

垂直度

每层

用2m托线板检查

全高

h/1000且不大于20

用经纬仪或吊线和尺量检查

阴阳角垂直

4

阴阳角方正

用200mm方尺和楔形塞尺检查

5

接缝高差

1.5

用直尺和楔形塞尺检查

h为墙全高;

4.3.2.保温墙罩面抹灰执行国家《建筑工程质量检验评定标准》第十一章第一节“一般抹灰工程”高级的规定。

允许偏差及检查方法:

序号

检验方法

表面平整度

用2m靠尺、楔形塞尺检查

立面垂直度

用200㎜方尺和楔型塞尺检查

伸缩缝(装饰线)平直

-

拉5m线和直尺检查

5.外墙涂料施工方案

5.1工艺流程

基层修补、清扫处理→腻子打底找平→打磨→封底漆→第一遍涂料施工→打磨→修补第二遍涂料施工→第三遍涂料施工→检查验收→涂料清理

5.2施工操作

⑴、修补

施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用聚合物水泥砂浆修补。

⑵、清扫

尘土、粉末→可使用扫帚、毛刷清理,油脂→使用中性洗涤剂清洗;

⑶、腻子打底找平

主要目的是为了修补不平整的现象,防止表面的毛细孔及裂缝。

腻子的要求除了易批易打磨外,还应具备较好的强度和持久性,在进行填补、局部刮腻子施工时要求,宜薄批而不宜厚刷。

刮腻子时的施工技术如下:

①掌握好刮涂时工具的倾斜度,用力均匀,以保证腻子饱满。

②为避免腻子收缩过大,出现开裂和脱落,一次刮涂不要过厚,厚度以0.5mm为宜。

不要过多地往返刮涂,以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。

③用油灰刀填要填满、填实,基层有洞和裂缝时,食指压紧刀片,用力将腻子压进缺陷内,将四周的腻子收刮干净,使腻子的痕迹尽量减少。

⑷、打磨

用砂布磨平做到表面平整、粗糙程度一致,纹理质感均匀。

此工序要求重复检查、打磨直到表面观感一致时为止。

①不能湿磨,打磨必须在基层或腻子干燥后进行,以免粘附砂纸影响操作。

②砂纸的粗细要根据被磨表面的硬度来定,砂纸粗了会产生砂痕,影响涂层的最终装饰效果。

③手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫块上,往复用力推动,不能只用一两个手指压着砂纸打磨,以兔影响打磨的平整度。

④打磨时先用粗砂布打磨,再用细砂布打磨;

注意表面的平整性,即使表面的平整性符合要求,还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感,要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果,这就要求局部再磨平,必要时采用腻于进行再修平,从而达到粗糙程度一致。

⑤对于表面不平,可将凸出部分用铲平,再用腻子进行填补,等干燥后再用砂纸进行打磨。

要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感,表面光滑。

⑥打磨后,立即清除表面灰尘,以利于下一道工序的施工。

⑸、封底漆

在干净的基层上,先滚涂一遍封底漆,增加与基层的结合力,防止浮碱。

⑹、第一遍涂料的涂刷

大面积墙面一律采用长毛绒辊筒涂刷,突出墙面的线条则采用排笔和漆刷涂刷,要求基层表面含水率不得大于8%,如遇有大风、雨、雾等到天气时不得进行面层涂料的施涂。

⑺、修补第二遍涂料的涂刷

同第一遍。

⑻、第三遍涂料的涂刷

第三遍涂料涂刷顺序与方法和第二遍相同,要求表面更美观细腻,必须使用排笔涂刷,大面积涂刷时应多人配合流水作业,互相衔接。

一般从不显眼的一头开始,逐渐向另一头循序涂刷,至不显眼处收刷为止,不得出现接搓及刷纹,排笔若粘附在墙上应及时剔掉。

⑼、检查验收

对完成后的墙面涂料进行彻底的检查,重点阴阳角及门窗洞口无误后报验收。

⑽、涂料清理

将楼层内所有的涂料及防护采用的材料及时清理出现场并将遗漏的涂料进行清理做好现场文明施工。

6、外保温细部做法:

见附图。

保温板排板图门窗洞口保温板排列

一、工程施工进度计划、工期承诺及保证措施

“时间就是效益、工期就是信誉”,为使该项目能按合同工期完成,尽早发挥投资效益,拟采取下列措施:

1、指挥机构及时到位

为加快本合同的实施,我单位将成立强有力的项目经理部,对内指挥施工生产,对外负责合同履行及协调联络。

经理部主要成员已经确定,一旦中标,即可到位行使职能。

2、施工力量迅速进点

实施本合同的施工队伍已经选定,中标后即可迅速进点,进行施工准备。

首批机械设备将随同施工队伍抵达,确保工程按时(或提前)开工。

3、施工准备抓早抓紧

尽快做好施工准备工作,认真复核图纸,积极配合业主方及有关单位办理施工手续。

主动疏通路地关系,取得地方政府及有关部门的支持,施工中遇到问题影响进度时,将统筹安排,见缝插针,及时调整,确保总体工期。

4、施工组织不断优化

以合理的施工组织进度和工期要求为依据,及时编制实施性施工组织设计,落实施工方案,报监理工程师审批,实际施工期间,根据情况变化,进行改进、优化,使工序衔接、劳动力组织、机具设备、工期安排等更趋合理和完善。

5、建立从经理部到各施工单位的指挥系统,全面、及时掌握并协调,对重大关键问题要超前研究,制订措施,坚决行使项目经理指挥制,及时调整工序和调动人、财、物、机,保证工程的连续性和均衡性。

6、实施短期网络计划控制,根据项目全过程的网络计划,编制分阶段网络计划,及时进行关键工序的转化,确定阶段工作重点,运用微机进行网络计划管理,及时掌握进度,分析调整,使项目实施处于受控状态。

7、强化施工管理,严明劳动纪律,对劳动力实行动态管理,优化组合,使施工作业专业化、正规化。

8、实行内部经济承包责任制,即重包又重管,使责任和效益挂钩,个人利益和完成工作量挂钩,做到多劳多得,最大限度调动单位、个人的积极性和创造性。

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