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粉煤灰的掺入不仅能够替代部份水泥,明显地降低混凝土

水化热,而且还能够改善混凝土的流动性,增强混凝土的泵送成效。

(5)地址特点:

现场地形较平,依照地质勘探资料,建筑物所在地的地下水位较低,施工时基底可不能显现地下水。

地震烈度为八度。

(6)施工条件:

其中三通一平,路通,水通,电通和场地都做到了专门好的调控。

1)交通运输条件:

本工程位于主城的要紧交通要道,常常发生交通堵塞,故在白天尽可能的运输一些小型构件,一些大、长、重的构件宜放在晚上运输,并与交警联系派一警察维持进场入口的交通秩序。

专门是在打桩时期,的外运必需在晚上进行,泥浆车密封性必然要好,以避免泥浆污染路面,若是有污染应做好道路的冲洗工作,确保全国卫生城市的劳动和环保城市的形象。

依照现场平面布置图和现场的实际情形,按场地内原先的排水坡向,对场地进行平整,修筑宽现场临时道路。

现场路基铺100毫米厚砂夹石,压路机压实,路面浇100毫米厚C15混凝土,纵向坡高2%。

场地运输采纳永久性道路。

2)资源供给情形:

全数的预制构件均在场外加工生产。

此刻所需的水泥、砖、石、砂、石灰等要紧材料由公司材料供给部门按需要打算供给,钢门窗,铝合金窗、胶合板门等一系列都从金属结构加工厂供给。

由于为了尽快的完成该工程,且场地知足,在现场能够设置工人等一系列生活设施。

供水:

水源从建设单位上水管中接出,现场采纳Φ75的供水管径,经(水表)供入施工现场管网,管网布置沿现场用水点布置支管,埋入地下50cm深;

各施工段用胶管接用,考虑到季节性供水欠缺和周围的环境卫生,备蓄水(暗)池供施工用水。

排水:

施工现场场地狭小,为了充分利用现场现有的利用面积,现场所有排水沟均为阴沟,排入建设单位指定的家眷区下水管道;

为保证现场清洁卫生,做到文明工,在混凝土搅拌站旁挖一个沉淀(暗)池,将沉淀后的水用泵抽到排水沟中。

5)现场临时用电和施工单位机械设备用量:

6)现场材料的安排:

为了保证现场材料堆放有序,堆放场地将进行硬化处置,即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。

材料尽可能按打算分期、分批、分层供给,以减少二次搬运。

要紧材料的堆放,应严格依照《施工现场平面布置图》确信的位置堆放整齐。

7)劳动力的安排:

劳动力组织采纳按工种分组施工的方式,统一调度各工种的施工力量组织施工。

依照本工程的工作量、进度要求等因素,顶峰期二班倒选用劳动力达126人。

在装修期间和水、电、设备安装工程由专业人员配合施工。

二、施工方案及施工方式:

(一)确信施工项目:

依照该工程的概况和工程量一览表,将单位工程划分为如下分部工程:

要紧项目劳动量一览表

分部分项工程名称

劳动量(工日)

基础工程

机械开挖基础土方

6台班

混凝土垫层

30

基础扎筋

59

基础模板

73

基础混凝土

87

回填土

150

主体工程

脚手架

313

柱筋

135

柱、梁、板、梯模板

2263

柱混凝土

204

梁、板、梯钢筋

801

梁、板、梯混凝土

939

拆模

398

砌空心砖墙(含门窗框)

1095

屋面工程

加气混凝土保温隔热层(含找坡)

236

屋面找平层

52

屋面防水层

49

为能够给贵单位承建优质工程,按目标工期提早完工,我公司交把该工程列为重点工程和信誉工程。

决定选派技术能力强、在丰硕体会、工作作风过硬的、善打硬仗的精兵强将,并具有资质品级的项目领导和具有中级以下职称专业技术人员,组成项目部治理机构,全面负责该项目的实施。

在施工进程中,公司将按期分批安排有关部门和有关人员对该工程的实施进行检查、催促,对施工方案进行改良、修正。

为保证项目顺利进行,咱们将贯彻“重合同、守信誉”的方针,全方位保证该项目标工程的顺利实施。

(二)基础工程:

该基础工程分为4个施工段,基础采纳钢筋混凝土独立柱基础。

基础施工前必需按《建筑场地墓坑探查与处置现行规程》进行探查处置。

若是碰到异样情形或与地质勘查报告不符时,应与建设单位、设计院商定处置方案。

(1)施工工序:

场地平整→测量放线→定位→(由西向东)土方机械大开挖→运输→边坡加固→清理基坑→问题坑处置→验槽→黄土、灰土过筛→填筑→压实→验收。

(2)土方机械的选用:

(3)土方工程:

土方大开挖时,将采取有效方法,充分保证土体边坡、围墙、周围建筑及其公用设施的稳固和施工人员的平安本工程采纳机械化施工方式,以加速施工进度,降低工程本钱。

地基采纳强夯,基坑土方以机械打开挖为主,开挖宽度;

沿基础轴线外放;

深度:

基层标高,开挖至地基底标高以上300─500mm后,用装载机作出入口坡道,底部人工修理、清底。

为保证基础回填土的施工质量,将坡道设置在基坑之外。

(4)土方填筑与压实:

为了保证土方工程在强度和稳固性方面的要求,必需正确选择土的种类和填筑方式。

要求:

含有大量的有机物的土、液化状态的泥、含水量大的粘土、粉状砂质粘土、混杂土等不能作填土之用。

填方施工应接近水平地层填土、压实。

并尽可能用同类土填筑,填土密实度,土的实际干容重用“环刀法”测定。

灰土垫层施工时,应严格依照《建筑地基处置技术标准》(JGJ79-91)施工。

依照场地的具体情形,结合施工图中的要求,土方开挖至设计标高后,当即进行问题坑的处置。

基坑用3:

7灰土回填,垫层厚度为,至处,上置钢筋砼筏板基础。

分段、分层施工时,铺填厚度在200─300MM之间,上下两层的接缝距离不得小于500MM,接缝处应夯压密实,灰土拌和均匀并于当日铺填夯实,同时做最正确含水率、最大干容重实验。

回填素土的压实系数不得小于,回填灰土的压实系数不得小于,灰土比例必需严格计量,拌和均匀后,分层分段碾压夯实。

基础施工完毕应及时清理基坑,并用素土分层回填夯实至室内设计标高,同时邀请有关部门进行基础工程的验收,合格后在施工上部结构。

(三)主体结构工程:

该结构的主体工程分为脚手架工程;

柱、梁、板、楼梯模板工程;

柱混凝土工程;

梁、板、楼梯扎钢筋工程;

梁、板、楼梯混凝土工程;

拆模工程;

砌空心砖墙(含门窗框)工程。

在主体结构施工时,采取平行流水不等高式施工,由下而上逐层分段流水施工。

(1)垂直运输机械的选择:

在选择垂直运输机械时,应该遵循的原那么是:

充分发挥起重机械的能力,并使地面和楼面的水平输送距离最小,布置时应考虑一下几个方面:

1)当建筑物各个部位的高度不相同时,应该布置在施工段的分界限周围;

2)当建筑物各个部位的高度不相同时,应该布置在高低分界限较高部位的一侧;

井架、龙门架的位置以布置在窗口处为宜,以幸免砌墙搓和减少井架拆除后的修补工作;

3)井架、龙门架的数量要依照施工进度,垂直提升的构件和材料数量、台班工作效率等因素计算确信,其效劳范围一样为:

50至80m;

4)卷扬机的位置不该该距离起重机太近,以便司机的视线能够看到整个起落进程。

一样要求此距离大于建筑物的高度,水平距离外脚手架3m以上;

5)井架应立在外脚手架之外并有必然的距离为宜,一样取5至6m。

综上所述,

本工程的垂直运输机械选用QTZ40C自升式塔吊,塔身截面尺寸为,底座为,节距为,附着式架设于电梯井的北侧,最大起升高度为120m,最大起重量为4t,最大幅度为42m,最大幅度时的起重量为,本工程在8m、17m、24m、31m标高处附着在主楼的结构部位。

同时搭设SCD120施工起落机一台,八立柱扣件式钢管井架两台于主楼南侧,用作小型工具、材料的垂直运输,其位置见施工现场平面布置图。

(2)脚手架的搭设方式:

脚手架的搭设必需符合标准要求,保证作业人员的平安。

脚手架搭设完后,必需组织有关部门和人员进行检查验收,合格后方可利用。

1)扣件脚手架的搭设要求:

①用扣件、钢管搭设的脚手架,是施工临时结构,它要经受施工进程中的各类垂直和水平荷载。

因此,必需有足够的承载能力、刚度和稳固性。

②在大横杆与立杆的交点处,必需设置小横杆并与大横杆卡牢。

整个架子要设备必要的支撑点与连墙点,以保证脚手架成为一个稳固的结构。

③外脚手架的搭设:

沿建筑物周围持续封锁,如因条件限制不能封锁时,应设置必要的横向支撑,端部设置连墙点。

2)脚手架支撑的设置

脚手架纵向支撑在脚手架的外侧,沿高度方向由下而上持续设施。

纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距,斜杆与地面夹角度为45──范围。

纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢,连接点与脚手架节点不大于200mm;

纵向钢筋支撑的接长,宜采纳对接扣件对接连接,当采纳搭接时,搭接长度不小于400mm,并用两只十字扣件扣牢。

为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除,待施工转入另一施工层再设置。

脚手架的横向支撑不宜随意拆除。

3)钢管脚手架的拆除

拆除脚手架必需有拆除方案,并认真对操作人员进行平安技术交底,拆除时应设置警戒区,设立明显标志,并有专人警戒。

拆除顺序:

自上而下进行,不能上下同时作业。

连墙壁点必需脚手架同时拆除,不许诺分段分立面拆除。

拆除下得扣件和配件应及时运至地面,严禁高空抛投。

4)脚手架的平安设施:

①平安网是建筑施工平安防护的重要设施之一,按悬挂方式分为垂直与水平设置两种。

②垂直设施平安网于脚手架的外侧,一样用密封平安网,周围满挂围护,平安网封锁周密,与脚手架固定牢固。

由建筑物的二层起,设水平平安网,往上每隔一层设置一道。

5)平安防护方法:

1)电梯井洞口防护方法:

电梯井口设置不低于高的自闭式防护门,用φ12的螺纹钢筋,

依照水平间距15cm,竖向间距20cm焊制而成,并在防护门上刷红油漆、

挂牌,防护门的制作。

电梯井筒内每隔一层在入口处设置一个用φ25螺纹钢筋、钢管及木板

搭设的平台,中间一层用钢筋支托平安网一道,网上及平台上均不得存有杂物。

电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。

2)结构临边防护方法:

在结构出入阳台的门窗洞口处设置封锁式防护栏杆,利用材料采纳

φ48×

钢管。

其高度不低于,立杆间距不大于,竖向每隔

设一道通长大横杆,每隔一根立杆设一道三脚架。

沿钢管长度方向刷红白距离的油漆、挂夺目标志牌;

护身栏杆满挂密

目平安网,白天设警示牌、夜间设红色标志灯。

3)楼梯间防护方法:

楼梯的侧边利用脚手架做平安防护,架子立管从楼梯井内搭设,侧边

沿楼梯坡度方向做一道高的护身栏,侧边底部设18cm高的挡脚板。

4)防雷避电方法:

本工程脚手架接地、避雷方法执行《施工现场临时用电平安技术标准》

(JGJ46-88)标准。

工程采纳避雷针与大横杆连通、接地线与整栋建筑物楼层内避雷系统

连成一体的方法。

每栋楼各设置4根避雷针,避雷针采纳φ12镀锌钢筋制作,高度,设置在脚手架四角立杆上,并将所有最上层的大横杆全数连通,形成逼雷网络。

接地线采纳40×

4的镀锌扁钢,将立杆别离与建筑物楼层内的避雷系统连成一体。

接地线的连接牢靠,与立杆连接采纳2道螺栓卡箍连接,螺钉加弹簧垫圈以避免松动,并保证接触面积不小于10mm2,并将表面的油漆及氧化层清除干净,露出金属光泽并涂以中性凡士林。

接地线与建筑物楼层内避雷系统的设置按脚手架的长度不超过50m

设置一个(本工程每栋楼依照南北各3个的原那么设置,设置由项目机电部完成),位置尽可能幸免人员常常走动的地址,以幸免跨步电压的危害,避免接地线遭机械破坏。

二者的连接采纳焊接,焊接长度大于2倍的扁钢宽度。

焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻,要求冲击电阻不大于10Ω,同时注意检查与其他金属物或埋地电缆之间的平安距离不小于3m,以幸免发生击穿事故。

(3)砌筑工程:

1)材料工程:

砌体结构要紧由砖和砂浆组成。

①砖:

全数上采纳非繁重空心砖,施工时要严格依照《建筑抗震设计与施工规程》的要求施工。

砖利用前必需达到以下要求:

砖必需做标号查验、耐久性、外观检查,几何尺寸要符合标准规定,砌筑前应该提早浇水湿润,含水率为10─15%。

②砂浆预备工作:

砌筑由水泥砂浆和混合砂浆两类组成。

砂浆各项性能指标须知足以下要求:

流动性、保水性、强度、粘接力、变形。

③脚手架:

砖墙砌筑时采纳搭设内脚手架。

2)砌筑工序:

砖墙砌筑的一样顺序是抄平→放线→摆砖→立皮杆数→盘角→挂线→砌筑→勾缝→清理。

3)砌筑的质量要求:

在施工进程中,选择有丰硕施工体会的人员,保证砌体具有良好的整体性、稳固性、受力性能。

施工把好原材料关、工艺水平关。

质量达到:

灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。

砌块上下错缝、内外搭接。

接搓牢固。

4)砌筑施工方式:

砌体施工前基础体会收合格后方可施工。

①灰缝横平竖直、砂浆饱满、薄厚均匀。

施工时要求水平灰缝砂浆饱满度不低于80%,厚度以10mm为宜,不宜小于8mm或大于12mm。

为了保证铺灰平整,因此在施工时要用“三一砌法”即一铲灰一块砖,一挤揉。

保证墙体保温、隔声、竖向灰缝饱满、灰缝厚度要均匀一致。

②砌块上下错缝、内外搭砌:

为了提高砌体的整体性,稳固性和承载能力,砖块排列应遵守上下错缝,内外搭砌的原那么。

每层砌砖分两步架,两个施工层,采纳一顺一丁砌合法,240墙单面挂线,370墙双面挂线,线应绷直、拉紧,每层砖都要跟线。

为提高受力性能,各层繁重墙、梁下最上一皮砖采纳丁层砌法。

砌筑要上下错缝,组砌合理,幸免游丁走缝、通缝现象。

抗震节点构造必需注意横平竖直,隔墙顶面与上部结构接触处宜用侧砖或斜砌挤紧,避免砌体的不均匀沉降和失稳。

③接茬牢固:

施工时依照留搓的原那么,对不能同时砌筑而必需留搓的部位,采取留斜搓,高度不宜超过一步架,长度不小于高度2/3。

如受到其它因素的阻碍,可考虑留直搓但必需是阳搓,并加拉钢筋,其数量是120mm厚墙用一根Φ6钢筋,间距沿墙不超过500mm钢筋结尾做90度弯勾。

5)砌筑高度:

当显现相邻建筑物高度不同时,施工顺序为先高后低,当分段施工时相邻施工段、高差要小于一层楼或小于4m,同时,为了减少灰缝变形引发砌体沉降,每日砌筑高度不宜越过。

(4)现浇混凝土工程:

模板工程:

1)结构构件概况:

本工程支模板的结构构件为砼垫层、钢筋混凝土独立柱基础、剪力墙(含墙柱、墙梁、墙身)、框架梁、楼板。

垫层底标高为米,上为100mmC20垫层,每边出基础200mm。

筏板基础的厚度为。

剪力墙的厚度为250mm、200mm,高度为、(标准层)。

梁截面尺寸为250x400mm、250x600mm。

板厚度尺寸为100mm、120mm、130mm、140mm。

2)模板材料要求:

本工程剪力墙、梁、楼板模板要紧利用竹胶模,独立柱基础采纳砖胎模。

打算利用竹胶模10000平方米竹胶模,500方木方,400吨钢管,20000个扣件。

利用材料规格:

采纳12mm厚竹胶模,用50*100的木方,Φ48的钢管。

模板支设:

独立柱基础采纳砖胎模,采纳红砖和M5水泥砂浆砌筑以便进行防水施工。

与车库相交处采纳木模支撑。

底板侧模采纳240厚砖胎模。

砖模高度尺寸略高于1200mm。

砖胎模施工前,在垫层上弹好线。

砌筑时,砖的灰缝应横平竖直,厚薄均匀。

砌筑时带好通线保证砖砌体的水平。

完毕后用2cm厚的1:

水泥砂浆将砖胎模内表面抹光。

与车库相交处的模板采纳木模支撑,支设加固如以下图:

剪力墙模板支设:

剪力墙模板施工工艺如下:

定位、找平→组装墙模→安装龙骨、穿墙螺栓→安装拉杆或斜撑→校正垂直度→墙模预检。

墙模安装前,在基础或楼面上弹出墙体边的20操纵线。

依照边线先立好一侧模板,待钢筋绑扎完毕后,再立另一侧模板。

面板板与板之间采纳双面胶密封。

模板安装:

墙模板面板先与内龙骨(50mm*100mm方木)钉成大块模板,内龙骨竖向布置,外龙骨采纳Φ48*钢管与内龙骨垂直设置,用“3”形卡和Φ12对拉螺栓固定。

内龙骨的间距≤30cm。

为了保证外墙厚度正确,外墙模板(外墙、电梯井、楼梯间等部位)下口包住基层混凝土20cm,以保证接槎平整,避免错台。

为了保证墙体厚度正确,在双侧模板之间设置撑头,将定位钢筋焊接在剪力墙上做为撑头。

对拉螺栓采纳Φ12HPB235钢筋制作,间距为600*600布置。

剪力墙的加固方式如下:

梁模板支设:

(1)在墙模板上弹出轴线、梁位置和水平位置,钉柱头模板。

梁底模板:

按设计标高调整支柱的标高,然后安装梁底模板,并拉线找平。

当梁底模板跨度≥4m时,跨中梁底处应按设计要求起拱,起拱高度为2/1000。

支撑楼层高度在以下时,应设剪子撑;

楼层高度在以上时,每6m设一道剪子撑(不能少于一道)。

水平拉杆每设一道。

梁侧模板:

依照墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。

梁侧模板制作高度应依照梁高及楼板模板来确信。

避免梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模胀模、局部模板嵌入柱梁间、拆除困难的想象。

采取如下方法:

a.支模时采取边模包底模的方法,梁模与墙模连接处,下料尺寸一样略微缩短。

b.梁侧模侧模必需有压脚板、斜撑、拉线通直后将梁侧钉固。

梁底模板按规定起拱。

混凝土浇注前,应将模板内清理干净,并浇水湿润。

板模板支设:

板模板支设内容如下(该部份采纳满堂脚手架)。

施工工艺:

支架搭设→龙骨铺设、加固→楼板模板安装→楼板模板预检。

板模板支设与梁模板支设同步进行。

大龙骨采纳50mm*100mm方木,小龙骨采纳50mmx100mm方木(立放),间距300mm。

铺模板从周围铺起,在中间收口。

楼板模板压在梁侧模时,角位模板应通线钉固。

通线调直支柱高度,将大龙骨找平,架设小龙骨。

楼面模板铺完后,应认真检查支架是不是牢固,模板梁面、板面应打扫干净。

板模板:

避免板中手下挠,板底砼面不平的现象。

避免方法如下:

a.楼板板厚度要一致,搁栅木材要有足够的强度和刚度,搁栅面要平整。

b.支顶要符合规定的保证项目要求。

c.板模按规定起拱(1/1000~3/1000)。

其具体支模加固图如以下图所示:

梁板模板支设图

楼梯模板安装:

弹操纵线→支架搭设→铺底模(含外帮板)→钢筋绑扎→安装楼梯踏步模板→检查验收。

先立平台梁、平台板的模板和梯段的侧板。

在平台梁和梯段侧板上钉托木,将搁栅支于托木上,搁栅的间距为400mm,搁栅下立单杠及单杠撑,单杠截面为50*80mm,间距为。

在底板划梯段宽度线,依线立外帮板,在靠墙面立反三角木,反三角木的两头与平台梁和梯基的侧板钉牢。

然后在反三角木与外帮板之间逐块钉踏步侧板,同时应注意踏步高度均匀一致。

模板工程的质量要求:

(1)安装现浇结构的上层模板及其支架时,基层模板必需具有经受上层荷载的能力,或加设支架;

上、基层支架的力柱应付准,并铺设垫板。

(2)在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎口。

(3)模板的接缝不该漏浆;

在浇注砼前,木模板应浇水湿润,但模板内不该有积水。

(4)模板与砼接触面应清理干净并涂刷隔离剂,但不得采纳阻碍结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂。

(5)浇注砼前,模板内的杂物应清理干净。

(6)关于跨度不小于4m的现浇钢筋砼梁、板,其模板按设计要求起拱;

当设计无具体要求时,起拱高度为跨度的1/1000~3/1000。

(7)固定在模板上的预埋件、预留洞和预留孔不得遗漏,且应安装牢固,安装尺寸误差符合下表要求:

项目

允许偏差(mm)

预埋钢板中心线位置

3

预留管、预留孔中心线位置

插筋

中心线位置

5

外露长度

+10,

预埋螺栓

2

+10,0

预留洞

10

尺寸

(8)现浇结构模板安装的误差符合下表要求。

轴线位置

底模上表面标高

±

截面内部尺寸

基础

柱、墙、梁

+4,-5

层高垂直度

不大于5m

6

大于5m

8

相临梁板表面高低差

表面平整度

模板的拆除:

(1)底模及其支架拆除时的砼强度符合设计要求;

当设计无具体要求时,砼强度在符合下表的规按时进行。

构件类型

构件跨度(m)

达到设计的砼立方体抗压强度标准值的百分率(%)

≤2

≥50

>

2,≤8

≥75

≥100

≤8

悬臂构件

(2)侧模拆除时的砼强度保证其达到表面及棱角不受损伤时进行。

(3)模板拆除时确保不对楼板形成冲击荷载。

拆除的模板和支架采取分散堆放或及时清运的方式减小现浇结构经受的荷载。

(4)模板拆除的顺序是:

先支的后拆,后支的先拆,先拆除墙模,在拆除楼板底模、梁侧模板,最后拆除梁底模。

支模注意事项:

(1)、模板施工注意事项

a)砼浇筑前认真复核模板位置,墙模板垂直度和梁板标高,准确检查预留孔洞位置及尺寸是不是准确无误,模板支撑是不是牢靠,接缝是不是周密。

b)梁墙接头处是模板施工的难点,处置不行将严峻阻碍砼的外观质量,必然要精心制作,固定牢靠,严禁穷拼乱凑。

c)砼施工时安排木工看模,显现问题及时处置。

d)为保证梁上口尺寸的宽度,采纳¢8的钢筋作成与梁同宽的短钢筋头,间距为每800mm设一道。

e)为避免梁头模板漏浆,应在梁头处用木方挤紧,关于梁模板的交接缝口,应用胶带封锁,避免漏浆。

支模进程中的平安方法:

(1)支模进程中应遵守平安操作规程,如遇半途停歇,应将就位的支顶、模板连接稳固,不得空架浮搁。

拆模间歇时应将松开的模板和部件运走,避免坠下伤人。

(2)拆模时应搭设脚手架。

(3)拆楼层外边模时,应有防高空坠落及避免模板向外倒跌的方法。

(4)进入施工现场必需戴好平安帽,系好平安带。

(5)拆模后,模板或木方上的钉子应及时拔除或打弯,避免钉子扎脚。

(6)手头工具不得随意抛掷。

(7)材料堆放不得超过米高,堆放要平整。

(8)木工机具正确利用,以防损害。

(9)模板

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