幕墙四性检测方法Word格式文档下载.docx
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样品尺寸：
4090mm（宽）X3925mm（高）（含8片固定玻璃，1个开启扇）的玻璃幕墙试件。
面板：
东莞市龙辉建筑玻璃有限公司产双钢化中空LOW-E深蓝灰色玻璃：
厚（8+12A+8）mm。
结构材料：
铝型材：
佛山市三水凤铝铝业有限公司产G200A-01立柱，唯片：
1.0mm：
横梁壁厚：
4.0mm：
窗扇料壁序：
4.0mm。
密封胶：
广州口云化工有限公司产双组份结构胶和SJS-7100耐候胶。
设计风荷载：
风荷载标准值为：
Wk=4.240kPao
设计水密性能：
要求达到国标GB/T21086-20073级：
固定部分1000Pa,开启部分500Pa.
设计气密性能:
幕墙整体：
1.2m3/（nrh）丸>
0.5；
开启部分:
1.5m*（mh）>
qL>
0.5o
设计平面内变形性能：
要求达到国标GB/T18250-20002级（1/300W丫<
1/200
检测设备：
测试箱体能检测的样品尺寸为宽12mX高9m或宽6mX高9m及宽6mX高11m,宽高方向可无级调节
加压系统能提供的最大正圧及负压为12KPa
圧力测量装置的能力可达12Kpa,测量精度达到土5/1000
喷淋供水装置能以2.0〜6.0升/分钟/平方米的可调速率进行淋水
11路高精度位移测量装置能方便的测量杆件的挠度，测量精度达到土2/1000
高精度数字风速测量装置用于测量空气流量
6、试验描述
6.1气密性能检测（检测依据为：
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》（GB/T15227-2007）第4.1条）
幕墙试件的气密性能，检测lOOPalk力差整体幕墙试件单位面积空气渗透量。
6.1.2检测装置
检测装置山圧力箱、供压系统、电脑测控系统及试件安装系统组成。
6.1.3检测方法
6.1.3.1检测前准备
试件安装完毕后应进行检查，符合设计要求后才可进行检测。
检测压差顺序见图1。
注：
图中符号▼表示将试件的可开启部分开关5次
图1检测加压顺序示意图
6.1.3.2预备加压
在正负压检测前分别施加三个压力脉冲。
压力差绝对值为500Pa,持续时间为3s,力口圧速度宜为lOOPa/so然后待压力回零后开始进行检测。
6.1.3.3渗透■的检测
6.1.3.3.1附加潘透量你的测定
充分密封试件上的镶嵌缝隙，然后按照图1逐级加压，每级压力作用时间应大于10s,先逐级加正压，后逐级加负圧。
记录各级的检测值。
6.1.3.3.2总潑透的测定
去除试件上所加密封措施后进行检测。
检测程序同6.1.3.3.1。
6.1.3.3.3固定部分空气渗透量你
将试件上的可开启部分的开启缝隙密封起来后进行检测。
检测程序同6.1.3.3.1
6.1.4检测值的处理（由电脑自动采集、计算）
6.1.4.1计算
a）分别讣算出正压检测升压和降压过程中在lOOPa压差下的两次附加渗透量检测值的平均值石、两个总渗透量检测值的平均值石，两个固定部分渗透检测值石，贝'
JlOOPa压差下整体幕墙试件（含可开启部分）的空气渗透量①和可开启部分空气渗透量依即可按式
（1）计算：
纽=q：
-q§
（1）
Qk一彖
式中：
q,一一整体幕墙试件（含开启部分）的空气渗透量，m3/h：
：
——两次总渗透量检测值的平均值，m*/h；
石一一两个附加渗透量检测值的平均值，川/h;
qk一一试件可开启部分空气渗透值，m'
/h；
——两个固定部分渗透量检测值的平均值，nf/h；
b）利用式
（2）将厲和你分别换算成标准状态的渗透量和值和竹值。
293qjp
4=X
101.3T
（2）
・101.3T
一一标准状态下通过整体幕墙试件（含可开启部分）空气渗透量，m^/h：
q2一一标准状态下通过试件可开启部分空气渗透量值，mVh；
P一一试验室气压值，kPa：
T——试验室空气温度值，Ko
c）将①值除以试件总面积A,即可得出在lOOPa下，整体幕墙试件（含可开启部分）单位面积的空气渗透量q'
（m3/（nr-h））值，即式（3）:
卯=牛（3）
A
歼一一在lOOPa下，整体幕墙试件（含可开启部分）单位面积的空气渗透量，m5/（nrh）；
A试件总面积，m'
。
d）将①值除以试件可开启部分开启缝长1，即可得出在lOOPa下，幕墙试件可开启部分单位开启缝长的空气渗透量q；
（m3/（mh））值，即式（3）:
（4）
九一一在lOOPa下，试件可开启部分单位缝长的空气渗透量,m3/（m-h）；
I一一试件可开启部分缝长，m。
e）负压检测时的结果，也釆用同样的方法，分别按式
（1）〜式（4）进行计算。
6.1.4.2分级指标值的确定
采用山lOOPa检测压力差下的计算值土〃值或土右值，按式（5）或式（6）换算为10P&
压力差下的相应值土么值或土°
值。
以试件的土qA值或土ch值确定按面积和按缝长各自
所属的级别，取最不利的级别定级。
（5）
（6）
±
%=込
14.65
q,lOOPa作用压力差下试件单位面积空气渗透量值,m3/（nr-h）；
qA——lOPa作用压力差下试件单位面积空气渗透量值，m*（ndh）；
q；
——lOOPa作用压力差下试件单位开启缝长空气渗透量值，m'
/（ndh）；
q.一一lOPa作用压力差下试件单位开启缝长空气渗透量值，m*/（m2・h）；
6.2水密性能检测（检测依据为：
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检测方法》（GB/T15227-2007）第4.2条）
6.2.1检测项目
幕墙试件的水密性能，检测幕墙试件发生严重渗漏时丄程检测的最大压力差值。
6.2.2检测装置
检测装置由压力箱、供压系统、电脑测控系统、淋水装置及试件安装系统组成。
6.2.3检测方法
6.2.3.1检测前准备
试件安装完毕后应进行检查，符合设讣要求后才可进行检测。
本工程的水密性能检测釆用波动加压法（工程所在地为热带风暴和台风地区的工程检
测,应釆用波动加压法）。
水密性能最大检测压力峰值应不大于抗风压安全检测压力值。
6.2.3.2波动加压法
按照图2、表1顺序加压，并按以下步骤操作：
表1波动加压顺序表
加压顺序
1
2
3
波动
上限值（Pa）
-
625
1250
平均值（Pa）
500
1000
压力值
下限值（Pa）
375
750
波动周期（S）
5
每级加压时间（min）
10
15
压力PaA
2000-
1500-
图2波动加压示意图
a）预备加压：
施加三个圧力脉冲。
压力差值为500Pa。
加载速度约为100Pa/s，压力稳
定作用时间为3s,泄压时间不少于Iso
b）淋水：
对整个幕墙试件均匀地淋水，淋水量为4L/m2.mino
c）加压：
在稳定淋水的同时施加波动压力。
加圧至幕墙开启部分部位水密性能指标值
（500Pa）,波动压力作用时间为15min或幕墙开启部位产生严重渗漏为止；
再加压至幕墙固定部位水密性能指标值（1000P&
）,波动压力作用时间为15min或幕墙固定部位产生严重渗漏为止。
d）观察记录：
在逐级升压及持续作用过程中，观察并参照表2记录渗漏状态及部位。
表2港漏状态符号表
渗漏状态
符号
试件内侧出现水滴
O
水珠联成线，但未渗出试件界面
□
局部少量喷溅
△
持续喷溅出试件界面
▲
持续流出试件界面
■
1.后两项为严重渗漏。
2.稳定加压和波动加压检测结果均釆用此表。
6.2.4分级指标值的确定
以未发生严重渗漏时的最拓压力差值进行评定。
6.3抗风压性能检测（检测依据为：
《建筑幕墙气密、水密、抗风压性能检
测方法》（GB/T15227-2007）第4.3条）
6.3.1检测项目
幕墙试件的抗风丿玉性能，检测变形不超过允许值且不发生结构损坏的最大压力差值。
包括：
变形检测、反复加压检测、安全检测。
幕墙试件的主要构件在风荷载标准值作用下最大允许相对面法线挠度。
6.3.2检测装置
检测装置山压力箱、供圧系统、电脑测控系统及试件安装系统组成。
6.3.3检测方法
检测加压程序见图3
（安全检测圧力）
本工程样品检测的最大Ps二％=4.240kPa
图3检测加压顺序示意图
6.3.3.1试件安装
试件安装完毕，应经检查，符合设计图样要求后才可进行检测。
6.3.3.2位移计安装
本工程样品试件（根据具体样品试件）变形位移检测位移讣选取三个构件进行布点测量，分别是：
立柱布一组（1#、2#、3#）位移计，实测杆长为L1；
横梁布一组（4#、5#、6#）位移计,实测杆长为L2；
玻璃面板布一组（73、8#、9#）位移计,实测杆长为L3。
位移计布点见图4。
^090
L!
/2
.111
•2?
v?
vy
严呼皿
1LILj
L.
/\
图4幕墙检测位移计布点图
图5幕墙杆件测点分布示意图
6.3.3.3预备加压
压力差绝对值为500Pa,加压速度为100Pa/s,持续时间为3s,待压力回零后开始进行检测。
6.3.3.4变形检测
检测压力分8级升降。
每级升、降压力为212Pa,每级压力作用时间为10s。
压力的升、降达到戸=1600Pa时停止检测，记录每级压力差作用下各个测点的面法线位移量。
6.3.3.5反复加压检测
以检测压力P2=2.544kPa为平均值，以平均值的1/4为波幅，进行波动检测，先后进行正负圧检测。
波动压力周期为5〜7s,波动次数为10次。
记录反复检测压力值土匕，并记录出现的功能障碍或损坏的状况和部位。
6.3.3.6安全检测
当反复加圧检测未出现功能障碍或损坏时，应进行安全检测。
升、降压速度为300Pa/s〜500Pa/s,压力持续时间为5s。
Ps对应于设计要求的风荷载标准值（P3=W<
=4.240KPa）。
检测压力升至巴，随后降至零，再降到吒，然后升至零。
记录面法线位移量、功能障碍或损坏的状况和部位。
6.3.4检测结果的评定（各检测数据全由电脑自动采集、计算）
6.3.4.1计算（参见图5）
变形检测中求取受力构件的面法线挠度的方法，按式（7）计算：
仏=）；
（f）<
7）
fmax面法线挠度值，mm；
ao、b（）、co各测点在预备加压后的稳定初始读数值，mm；
a、b、c-一为某级检测压力作用过程中各测点的面法线位移，mmo
6.3.4.2评定
6.3.4.2.1变形检测的评定
在P：
二WK/2.5二1.696kPa作用下，铝合金型材（立柱或横梁）的相对面法线挠度应小于或等于L/450（fo/2.5）；
玻璃面板短边边长中心的相对面法线挠度应小于或等于L/130（f0/2.5）,其中任一不符合都应判为不满足工程使用要求。
6.3.4.2.2反复加压检测的评定
经检测，试件未出现功能障碍和损坏时，注明±
2值；
检测中试件出现功能障碍和损坏时，应注明出现的功能障碍、损坏情况以及发生部位，并以发生功能障碍和损坏时压力差的前一级检测压力值作为安全检测圧力土人值进行评定。
6.3.4.2.3安全检测的评定
在变形检测及反复加压检测合格后，进行安全检测，且检测时未出现功能性障碍和损坏，应判为满足工程使用要求：
，否则应判为不满足工程使用要求。
6.4平面内变形检测（检测依据为：
《建筑幕墙平面内变形性能检测方法》（GB/T18250-2000））
6.4.1检测项目
本工程幕墙试件在楼层反复变位作用下保持试件本身及连接部位不发生危及人身安全的破损的平面变形能力。
6.4.2检测装置
平面内变形检测装置山抗震活动梁、抗震固定梁、电动推杆、电脑测量控制系统、及试件安装系统组成。
6.4.3检测方法
试件固定于活动横梁上，由电脑控制电动推杆推动试件在平面内作往返运动，由高精度位移计检测往返运动的位移量。
根据本工程设计平面内变形达2级（1/300WY<
1/200）和层高为3925mm的要求，分3级逐步进行直至达到层间位移量值13mm,每级左右相对往复移动三个周期，全程山电脑自动控制。
6.4.4评定
逐级检测到试件设计要求的层间位移角为止，要求在设计的层间位移角下，幕墙试件不出现危及人身安全的破损。
若在某级层间位移角下检测时出现危及人身安全的破损，则以前一级位移角值为幕墙平面内变形性能的定级值，同时判定为不满足工程使用要求。
6.5建筑幕墙的气密性能、水密性能、抗风压性能、平面内变形性能的分级都依据《建筑幕墙》（GB/T21086-200刀。
备注：
本检测方案只适用于由委托方现行提供的“桐城市天紫大酒店一期（A楼）幕墙工程”的幕墙试件进行检测，若委托方提供的试件或工程检测技术参数有变更，本方案也要相应的进行调整。
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